多级压气机一维气动设计
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多级压气机一维气动设计
设计指标:压比10 质量流量8kg/s
进口条件:3/225.115.288101325m kg k T pa P ===ρ密度温度大气压 结构形式:参考发动机-透博梅卡公司TM333公司 2级轴流加1级离心 压比10.5-11 转速45000r/min 空气流量3kg/s 输出功率800kw 选择结构为2级轴流(1级压比1.4 二级压比1.35 总压比1.89)加一级离心(压比5.5) 轴流级设计:
第一级(等环量设计) 设计转速30000r/min 转子设计
1:pa p in 405304.0101325=⨯=全压 2:s m q v /5306.6/83==ρ体积流量 3:pa p p in 40530==∆压升 4:()
()
687.148405305306
.63000054.554.54
34
3
=⨯
⨯=∆=p q n
n v
s 比转速
5:由下图由比转速选择R+S 级,选择全压效率和全压系数为
%59.854.0==tF t ηψ
6:叶轮直径m p D t 90.261549544
.040530
3000065.24n 65.24==∆=
ψ
7:叶轮外缘圆周速度s m Dn u t /5410.84107060/==π 8:流量系数90.2958572463
.41726587.04
5306.64
22=⨯⨯⨯=
=
ππ
ϕt u D q
9:全压系数30.3920331663
.417225.12
405302
2
2
=⨯⨯=
∆=
t t u p
ρ
ψ
10:轮毂比选为55.0/==D d d 所以20.14385225=d 所以轴向速度
8174.265675)
1(4
2
222=-=
d D q c v
a π
理论全压系数为44326.0/.==tF th t ηψψ
11叶片数目选择
由上表叶片选择在8-16 又有公式 选择16个叶片
12:将叶片截面分为6个截面,其中相对平均半径为
843.02
12
=+=d r m
静子设计:
理论全压系数为44326.0/.==tF th t ηψψ
查得18.02=n
第二级设计(等环量设计)设计转速30000r/min
进口条件:
3112122
/1723.172.10313052.30624.327141855m kg RT
p
pa T T p p k
C V T T k T pa P K
K P
==
=⎪
⎪⎭
⎫ ⎝⎛==-===-*
*
*
ρ密度静温总温总压
设计压比1.35 转子设计
1:pa p in 5.4964935.0141855=⨯=全压 2:s m q v /8242.6/83==ρ体积流量 3:pa p p in 5.49649==∆压升 4:()
()
533.1305.496498242
.63000054.554.54
34
3=⨯
⨯=∆=p q n
n v
s 比转速
5:由下图由比转速选择R+S 级,选择全压效率和全压系数为
%25.854609
.0==tF t ηψ
6:等外径设计,叶轮直径m D 26587.0= 7:叶轮外缘圆周速度s m Dn u t /63.41760/==π
8:流量系数2943.063
.41726587.04
8242.64
22=⨯⨯⨯=
=
ππ
ϕt u D q
9:全压系数4856.063
.4171723.12
5.496492
2
2
=⨯⨯=
∆=
t t u p
ρ
ψ
10:轮毂比选为7.0/==D d d 所以d=0.1861m 无因次轴向速度577.012
=-=
d
c a ϕ
所以s m u c c t a a /241==
为避免在叶片根部产生气流分离,验算最小轮毂比 理论全压系数为5696
.0/.==tF th t ηψψ 由下图查得14.02=n 由下表,对于R+S 级
()()
3558.214.015696.0577
.02122.=-⨯=-=
Φn c th t a r ψ
所以叶轮最小允许轮毂比为42448.0/1min =Φ=r d 符合要求 对于后导叶471.142.2==
Φth
t a f n c ψ
后导叶最小轮毂比为026.012112
min =-+Φ=
d d In d d f
符合要求
11叶片数目选择
由上表叶片选择在10-20 又有公式
()5
.10.10.24.03.05.19.07.05.026
167.017
.0115.19.011m --=--=-=-+⨯⨯-⨯=-+=为叶珊稠度,取或者更多
为时,当为时,当τλλπτπλm m m
m d d d
d Z 选择22个叶片
12:将叶片截面分为6个截面,其中相对平均半径为
863.02
12
=+=d r m