第一章机械概述 (1)

合集下载

机械基础教案(中职

机械基础教案(中职

机械基础教案(中职)第一章:机械基础概述1.1 课程介绍了解机械基础课程的性质、目的和任务掌握机械系统的基本组成部分1.2 机械系统的组成讲解机械系统的定义和组成要素举例说明机械系统中的应用实例1.3 机械传动介绍机械传动的基本原理和分类讲解带传动、链传动和齿轮传动的特点和应用1.4 机械设计基础介绍机械设计的基本原则和方法讲解机械强度、刚度和稳定性等方面的基础知识第二章:机械零件2.1 轴和轴承讲解轴的分类和特点介绍轴承的类型和功能2.2 齿轮讲解齿轮的分类、名称和标记掌握齿轮的设计计算和选择方法2.3 联轴器和离合器介绍联轴器和离合器的功能和类型讲解弹性联轴器和牙嵌式离合器的工作原理和应用2.4 弹簧讲解弹簧的分类、性能和参数掌握弹簧的设计计算和选择方法第三章:机械传动3.1 带传动讲解带传动的原理和分类掌握带传动的设计计算和选用方法3.2 链传动讲解链传动的原理和分类掌握链传动的设计计算和选用方法3.3 齿轮传动讲解齿轮传动的特点和分类掌握齿轮传动的设计计算和选用方法3.4 其他传动方式简介介绍蜗轮蜗杆传动、行星齿轮传动和同步带传动等传动方式的特点和应用第四章:机械轴系4.1 轴的设计与强度计算讲解轴的分类和设计原则掌握轴的强度计算和校核方法4.2 轴的加工与装配介绍轴的加工方法和工艺讲解轴的装配方法和注意事项4.3 轴承的设计与选择讲解轴承的分类和特点掌握轴承的设计计算和选择方法4.4 轴承的安装与维护介绍轴承的安装方法和注意事项讲解轴承的维护和故障排除方法第五章:机械控制系统5.1 控制系统概述讲解控制系统的定义、目的和功能掌握控制系统的分类和基本原理5.2 机械控制系统的组成介绍机械控制系统的组成要素和功能讲解控制器、执行器和传感器等组成部分的作用和应用5.3 常用机械控制系统讲解气动控制系统、液压控制系统和电动控制系统等常用控制系统的原理和应用5.4 机械控制系统的设计讲解机械控制系统的设计原则和方法掌握机械控制系统的仿真和实验方法第六章:气压控制系统6.1 气压控制原理讲解气压控制系统的原理和组成掌握气压控制的基本概念和参数6.2 气源装置及气动元件介绍气源装置的类型和功能讲解气动元件(如气缸、气马达、阀门等)的结构和应用6.3 气动控制系统设计讲解气动控制系统的设计步骤和注意事项掌握气动控制系统的仿真和实验方法6.4 气动控制系统的应用举例说明气动控制系统在工业自动化领域的应用分析气动控制系统的优势和局限性第七章:液压控制系统7.1 液压控制原理讲解液压控制系统的原理和组成掌握液压控制的基本概念和参数7.2 液压元件及液压系统介绍液压泵、液压缸、液压马达等液压元件的结构和功能讲解液压控制阀的分类和应用7.3 液压控制系统设计讲解液压控制系统的设计步骤和注意事项掌握液压控制系统的仿真和实验方法7.4 液压控制系统的应用举例说明液压控制系统在工程机械、航空航天等领域的应用分析液压控制系统的优势和局限性第八章:电动控制系统8.1 电动控制原理讲解电动控制系统的原理和组成掌握电动控制的基本概念和参数8.2 电动控制元件及电动系统介绍电动机、控制器、传感器等电动元件的结构和功能讲解电动控制阀的分类和应用8.3 电动控制系统设计讲解电动控制系统的设计步骤和注意事项掌握电动控制系统的仿真和实验方法8.4 电动控制系统的应用举例说明电动控制系统在家电、电动汽车等领域的应用分析电动控制系统的优势和局限性第九章:机械振动与控制9.1 机械振动概述讲解机械振动的定义、类型和危害掌握机械振动的基本参数和分析方法9.2 机械振动的原因及控制方法分析机械振动的原因和影响因素讲解机械振动的控制方法和措施9.3 机械隔振与减振设计介绍机械隔振和减振的原理和方法掌握隔振和减振设计的一般步骤和注意事项9.4 机械振动控制的应用举例说明机械振动控制在工程机械、建筑结构等领域的应用分析机械振动控制的优势和局限性第十章:机械优化设计10.1 机械优化设计概述讲解机械优化设计的定义、目的和意义掌握机械优化设计的基本概念和方法10.2 机械优化设计的方法介绍常见优化设计方法(如解析法、数值法和模拟法)讲解优化设计在机械结构、参数优化等方面的应用10.3 机械优化设计的实例分析分析机械优化设计在实际工程中的应用案例讲解优化设计过程中可能遇到的问题和解决方法10.4 机械优化设计的软件应用介绍常用的机械优化设计软件(如ANSYS、ADAMS等)讲解机械优化设计软件的使用方法和注意事项第十一章:机械可靠性工程11.1 可靠性工程基本概念讲解可靠性工程的定义、目的和意义掌握可靠性工程的基本参数和指标11.2 可靠性预测与分析介绍可靠性预测与分析的方法和工具掌握可靠性数据分析、故障树分析等方法11.3 机械可靠性的改进设计讲解提高机械可靠性的设计原则和方法掌握可靠性改进设计的实施步骤11.4 机械可靠性试验与评估介绍机械可靠性试验的类型和方法掌握机械可靠性评估的指标和流程第十二章:计算机辅助设计(CAD)12.1 CAD技术概述讲解CAD技术的定义、发展和应用领域掌握CAD技术的基本原理和操作方法12.2 常见CAD软件介绍介绍AutoCAD、SolidWorks、CATIA等CAD软件的功能和特点讲解CAD软件在机械设计中的应用实例12.3 CAD技术在机械设计中的应用讲解CAD技术在机械零件设计、装配图绘制等方面的应用掌握CAD技术在机械设计过程中的优势和注意事项12.4 CAD技术的最新发展趋势介绍CAD技术在云计算、大数据、等领域的最新发展分析CAD技术未来发展的趋势和挑战第十三章:现代制造技术13.1 现代制造技术概述讲解现代制造技术的定义、特点和应用领域掌握现代制造技术的基本原理和方法13.2 快速原型技术介绍快速原型技术的原理、设备和应用案例掌握快速原型技术在产品开发和制造过程中的优势和局限性13.3 计算机辅助制造(CAM)讲解CAM技术的定义、功能和应用领域掌握CAM技术在数控编程、生产过程控制等方面的应用13.4 智能制造与工业互联网介绍智能制造的概念、架构和关键技术分析智能制造和工业互联网在制造业发展中的作用和前景第十四章:机械维修与保养14.1 机械维修与保养概述讲解机械维修与保养的定义、目的和意义掌握机械维修与保养的基本原则和方法14.2 机械故障诊断与分析介绍机械故障诊断的方法和工具掌握故障诊断在机械维修与保养过程中的应用14.3 机械维修策略与技术讲解机械维修的类型、方法和实施步骤掌握常用维修技术和方法,如焊接、铆接、润滑等14.4 机械设备的保养与维护介绍机械设备保养的内容、周期和注意事项掌握机械设备维护管理的方法和技巧第十五章:机械安全与环保15.1 机械安全概述讲解机械安全的定义、意义和法律法规掌握机械安全的基本要求和措施15.2 机械伤害事故的原因与预防分析机械伤害事故的类型、原因和防范方法掌握机械安全防护装置的设计和应用15.3 机械环保与可持续发展讲解机械设备对环境的影响和环保要求掌握机械环保技术和可持续发展策略15.4 机械安全与环保的实施要点介绍机械安全与环保在企业生产中的实施步骤和注意事项分析机械安全与环保在未来的发展趋势和挑战重点和难点解析1. 机械基础概述:理解机械系统的组成及其在实际应用中的重要性。

机械基础教案(中职)

机械基础教案(中职)

机械基础教案(中职)第一章:机械概述1.1 机械的定义与分类讲解机械的基本概念,让学生理解机械的本质和作用。

介绍机械的分类,包括传动机械、执行机械、控制机械等。

1.2 机械的组成部分讲解机械的基本组成部分,包括主机、附件、动力系统、控制系统等。

介绍各个部分的作用和相互关系。

1.3 机械的性能与参数讲解机械的性能指标,包括力、速度、精度、效率等。

介绍机械参数的计算方法和应用。

第二章:机械传动2.1 传动机械的类型与原理讲解传动机械的类型,包括齿轮传动、皮带传动、链条传动等。

介绍各种传动方式的原理和特点。

2.2 齿轮传动讲解齿轮的基本概念,包括齿轮的形状、齿数、模数等。

介绍齿轮传动的计算方法和应用。

2.3 皮带传动与链条传动讲解皮带传动和链条传动的基本概念,包括皮带和链条的规格、张紧方式等。

介绍皮带传动和链条传动的计算方法和应用。

第三章:机械结构3.1 机械结构的基本要素讲解机械结构的基本要素,包括梁、柱、板、壳等。

介绍各个要素的受力分析和设计方法。

3.2 机械结构的设计原则讲解机械结构设计的原则,包括强度、刚度、稳定性等。

介绍结构设计的方法和步骤。

3.3 机械结构的优化讲解机械结构优化的目的和方法,包括尺寸优化、形状优化等。

介绍结构优化算法和应用。

第四章:机械零件4.1 机械零件的类型与功能讲解机械零件的类型,包括轴承、齿轮、联轴器等。

介绍各种零件的功能和应用。

4.2 机械零件的材料与选择讲解机械零件的材料,包括钢、铝、塑料等。

介绍零件材料的选择方法和原则。

4.3 机械零件的加工与装配讲解机械零件的加工方法,包括铸造、锻造、切削等。

介绍零件的装配方法和工艺。

第五章:机械系统5.1 机械系统的组成与分类讲解机械系统的组成,包括主机、动力系统、控制系统等。

介绍机械系统的分类,包括简单机械系统、复杂机械系统等。

5.2 机械系统的分析与设计讲解机械系统的分析方法,包括力学分析、动力学分析等。

介绍机械系统设计的方法和步骤。

农业机械使用与维修指南

农业机械使用与维修指南

农业机械使用与维修指南第一章农业机械概述 (2)1.1 农业机械的分类 (2)1.2 农业机械的作用与意义 (3)第二章农业机械选购与使用 (3)2.1 农业机械选购原则 (4)2.2 农业机械使用注意事项 (4)2.3 农业机械操作规范 (4)2.4 农业机械维护保养 (5)第三章农业机械故障诊断与排除 (5)3.1 故障诊断方法 (5)3.2 常见故障分析与排除 (5)3.3 故障预防与措施 (6)第四章农业机械维修工具与设备 (6)4.1 常用维修工具 (6)4.1.1 扳手:用于拆卸和安装螺栓、螺母等连接件,包括活动扳手、固定扳手和套筒扳手等。

(6)4.1.2 钳子:用于夹持、拆卸和安装零部件,包括鲤鱼钳、尖嘴钳、斜嘴钳等。

(6)4.1.3 锤子:用于敲击、拆卸和安装零部件,如钢锤、橡皮锤等。

(6)4.1.4 钻头:用于钻孔,包括手电钻、台式钻床等。

(6)4.1.5 铣刀:用于铣削金属等材料,包括立铣刀、卧铣刀等。

(6)4.1.6 砂轮机:用于磨削、切割金属等材料,包括手提式砂轮机、台式砂轮机等。

(6)4.2 维修设备及其使用 (7)4.2.1 拆装设备:包括拆装架、拆装台、拆装工具等,用于拆卸和安装农业机械的零部件。

(7)4.2.2 检测设备:包括万用表、示波器、传感器检测仪等,用于检测农业机械的电路、传感器等。

(7)4.2.3 校准设备:包括角度仪、水平仪、高度仪等,用于校准农业机械的几何参数。

74.2.4 维修工具箱:用于存放维修工具,便于携带和使用。

(7)4.2.5 维修工作台:用于放置维修设备和零部件,提供宽敞的工作空间。

(7)4.3 维修工具的维护与保养 (7)4.3.1 定期检查工具的磨损程度,发觉磨损严重的应及时更换。

(7)4.3.2 保持工具的清洁,避免油污、灰尘等影响使用效果。

(7)4.3.3 定期对工具进行润滑,减少磨损。

(7)4.3.4 使用完毕后,将工具整齐地放回工具箱,避免丢失。

机械工程概论复习提纲

机械工程概论复习提纲

机械⼯程概论复习提纲第⼀章绪论(⼀)⼀.机械的基本概况1、机构:由两个以上的构件通过活动连接以实现规定运动的组合体,其各组成部分之间具有⼀定的相对运动⽤来传递、转换运动和动⼒,或实现某种特定的运动2、机器:由⼀个或⼀个以上的机构组成,具有确定机械运动并完成⼀定有⽤⼯作过程的装置3、机械:机构和机器的总称4、机构和机器之间的区别与联系5、机构:传递、转换运动与动⼒实现某种特定的运动6、机器:具有确定机械运动、转换机械能、完成⼀定有⽤⼯作过程7、零件:组成机械不可拆的基本单元;专⽤零件8、构件:在机构中组成机构彼此间具有⼀定相对运动关系的基本单元9、部件:机械的⼀部分,为可以完成同⼀功能⽽在结构上连接在⼀起、能协同⼯作的零件的组合体10、机械、机器、机构、构件、零件之间的关系11、机械的特征及种类12、制造业和机械⼯业⼆.机械⼯程的涵义机械⼯程的⼯作内容(按⼯作性质划分)1、建⽴和发展能直接应⽤于机械⼯程的⼯程理论基础2、研究、设计和发展新的机械产品3、机械产品的⽣产4、机械制造企业的经营和管理5、机械产品的应⽤6、环境污染和⾃然资源过度耗费问题及其处理措施三.机械⼯程发展1、社会发展与机械⼯程第⼀次⾰命:⼤约200万年前,学会了⽤⽊棍和⽯块等天然⼯具,并锻炼了⼤脑和⼿指第⼆次⾰命:⼤约50万年前,学会了制造和使⽤简单的⽊制和⽯制⼯具,继⽽发现了⽕第三次⾰命:⼤约15000年前,制作和使⽤简单机械,开始了农耕与畜牧第四次⾰命: 1750年到1850年之间,⽡特第⼀台蒸汽机第五次⾰命:计算机的发明导致了⼀场现代⼯业⾰命。

智能机械开始应⽤,计算机正在改变⼈类的传统⽣活⽅式和⼯作⽅式2、机械⼯程发展史a.古代机械史(ancient history of machinery,~1750年) 机械始于⼯具b.近代机械⼯程史(modern history of mechanical engineering)⽤⽣产能⼒⼤和产品质量⾼的⼤机器取代⼿⼯⼯具和简陋机械。

机械基础教案(中职)

机械基础教案(中职)

机械基础教案(中职)第一章:机械概述1.1 机械的定义与发展1.2 机械的分类与性能1.3 机械的基本参数与表示方法1.4 机械的标准化与系列化第二章:机械零件的材料与失效2.1 机械零件的材料2.2 材料的性能指标2.3 机械零件的失效形式2.4 材料的选择与应用第三章:机械设计基础3.1 机械设计的基本原则与方法3.2 机械零件的设计计算3.3 机械结构的优化设计3.4 机械设计的实例分析第四章:机械加工基础4.1 机械加工概述4.2 机械加工方法与设备4.3 机械加工工艺规程的制定4.4 机械加工质量的检验与控制第五章:机械制造工艺5.1 机械制造工艺的基本概念5.2 机械制造工艺过程5.3 典型机械制造工艺过程分析5.4 机械制造工艺的优化第六章:机械装配基础6.1 机械装配的定义与作用6.2 机械装配的方法与过程6.3 装配工具与设备的选择与应用6.4 装配精度与质量控制第七章:机械维修与保养7.1 机械维修与保养的意义7.2 机械故障的诊断与分析7.3 维修工艺与方法7.4 机械设备的定期保养与维护第八章:机械自动化技术8.1 机械自动化的概念与发展8.2 自动化设备与系统的组成8.3 常用自动化控制原理与技术8.4 自动化在机械制造中的应用案例第九章:机械创新设计与改造9.1 机械创新设计的基本概念与方法9.2 机械改造的意义与原则9.3 机械改造的方案设计与评价9.4 机械创新设计与改造实例分析第十章:机械发展趋势与展望10.1 机械行业的发展现状与趋势10.2 新兴技术与机械行业的融合10.3 绿色制造与可持续发展10.4 我国机械行业的发展战略与展望重点和难点解析重点环节一:机械的定义与发展解析:机械的定义是基础,需要重点讲解机械的广泛应用和在不同领域的发展历程,以激发学生的学习兴趣和认识机械的重要性。

重点环节二:材料的性能指标解析:了解材料的性能指标对于机械设计和制造至关重要,需详细讲解各种性能指标如强度、韧性、硬度等,并通过实例让学生理解其在实际应用中的重要性。

机械基础教案(中专)

机械基础教案(中专)

机械基础教案(中专)第一章:机械概述1.1 机械的概念解释机械的定义强调机械在生产和生活中的应用1.2 机械的分类介绍常用机械的分类和特点举例说明不同类型的机械1.3 机械的基本参数介绍机械的基本参数,如功率、效率等解释参数的意义和作用第二章:机械零件2.1 机械零件的概述解释机械零件的概念和作用强调机械零件在机械中的重要性2.2 常用机械零件的介绍介绍常用的机械零件,如齿轮、轴承等解释零件的构造和功能2.3 机械零件的配合与连接介绍机械零件的配合与连接方式解释配合与连接的重要性第三章:机械传动3.1 机械传动的概述解释机械传动的定义和作用强调机械传动在机械中的重要性3.2 常用机械传动的介绍介绍常用的机械传动方式,如齿轮传动、皮带传动等解释传动的原理和特点3.3 机械传动的选型与计算介绍机械传动的选型与计算方法强调选型与计算的重要性第四章:机械制动与控制4.1 机械制动的概述解释机械制动的定义和作用强调机械制动在机械中的重要性4.2 常用机械制动的介绍介绍常用的机械制动方式,如摩擦制动、液压制动等解释制动的原理和特点4.3 机械控制与调节介绍机械控制与调节的方式和方法强调控制与调节的重要性第五章:机械设备的使用与维护5.1 机械设备的使用介绍机械设备的使用方法和注意事项强调正确使用机械设备的重要性5.2 机械设备的维护与保养介绍机械设备的维护与保养内容和方法强调维护与保养的重要性5.3 机械设备的故障排除与维修介绍机械设备的故障排除与维修方法强调及时维修的重要性第六章:金属材料及热处理6.1 金属材料的概述解释金属材料的定义和分类强调金属材料在机械制造中的重要性6.2 常用金属材料的介绍介绍常用的金属材料,如碳钢、合金钢等解释材料的性质和用途6.3 热处理的基本原理和方法介绍热处理的概念和作用解释热处理的种类和工艺第七章:机械加工工艺7.1 机械加工工艺的概述解释机械加工工艺的定义和作用强调机械加工工艺在机械制造中的重要性7.2 常用机械加工方法介绍介绍常用的机械加工方法,如铸造、焊接、切削等解释加工方法的原理和特点7.3 机械加工工艺规程的编制介绍机械加工工艺规程的编制方法和步骤强调编制工艺规程的重要性第八章:机械设计基础8.1 机械设计的概述解释机械设计的定义和作用强调机械设计在机械制造中的重要性8.2 机械设计的方法和步骤介绍机械设计的方法和步骤,如分析、规划、计算等解释设计的方法和步骤的应用8.3 常用机械设计原理介绍介绍常用的机械设计原理,如强度、刚度、运动等解释原理的应用和意义第九章:机械制造工艺与设备9.1 机械制造工艺的概述解释机械制造工艺的定义和作用强调机械制造工艺在机械制造中的重要性9.2 常用机械制造工艺介绍介绍常用的机械制造工艺,如铸造、焊接、热处理等解释工艺的原理和特点9.3 机械制造设备的介绍介绍常用的机械制造设备,如车床、铣床、钻床等解释设备的功能和应用第十章:机械自动化与技术10.1 机械自动化的概述解释机械自动化的定义和作用强调机械自动化在现代制造中的重要性10.2 常用机械自动化设备介绍介绍常用的机械自动化设备,如PLC、等解释设备的功能和应用10.3 技术的应用和发展介绍技术的应用领域和发展趋势强调技术在现代制造中的重要性和前景第十一章:机械设备的安全与环保11.1 机械设备安全概述解释机械设备安全的重要性强调安全措施在机械操作中的必要性11.2 机械设备安全操作规程介绍机械设备安全操作规程的制定和实施强调遵守规程对保障人身和设备安全的重要性11.3 机械设备环境保护解释机械设备操作对环境的影响介绍减少机械设备对环境影响的措施和方法第十二章:机械设备的安装与调试12.1 机械设备安装概述解释机械设备安装的概念和重要性强调正确安装对机械设备运行的影响12.2 机械设备安装步骤与技术要求介绍机械设备安装的步骤和技术要求强调遵守安装步骤和技术要求的重要性12.3 机械设备调试与验收解释机械设备调试的概念和目的介绍调试和验收机械设备的方法和标准第十三章:机械设备的改造与创新13.1 机械设备改造概述解释机械设备改造的概念和意义强调改造对提高机械设备性能的重要性13.2 机械设备改造的方法和实例介绍机械设备改造的方法和技术通过实例展示改造前后的效果和性能提升13.3 机械设备创新解释机械设备创新的意义和驱动力介绍机械设备创新的发展方向和趋势第十四章:机械设备的管理与维护14.1 机械设备管理概述解释机械设备管理的重要性强调有效管理对机械设备运行的影响14.2 机械设备维护保养介绍机械设备维护保养的内容和方法强调定期维护保养对机械设备性能的保障作用14.3 机械设备故障分析与处理解释机械设备故障分析与处理的重要性介绍故障分析与处理的方法和技巧第十五章:机械设备的未来发展15.1 机械设备发展趋势解释机械设备的发展趋势强调科技进步对机械设备的影响15.2 机械设备的创新技术介绍机械设备创新技术的发展和应用强调新技术对机械设备性能的提升作用15.3 机械设备未来挑战与机遇分析机械设备面临的挑战和机遇探讨机械设备行业的发展前景重点和难点解析本文主要介绍了机械基础的相关知识,包括机械概述、机械零件、机械传动、机械制动与控制、机械设备的使用与维护、金属材料及热处理、机械加工工艺、机械设计基础、机械制造工艺与设备、机械自动化与技术、机械设备的安全与环保、机械设备的安装与调试、机械设备的改造与创新、机械设备的管理与维护以及机械设备的未来发展等内容。

1 叶片式流体机械概述

1 叶片式流体机械概述

3、轴承
1)功能:支承、保护泵轴的转动。 2)构造:多为标准件。
4、吸入室
1)功能:引导水流、为叶轮创造良好的进流条件 。
锥管 2)构造: 环形 半螺旋形
§1-2 典型结构分析
5、压出室
1)功用: ①集流;②降速增压。
蜗壳 单级 2)构造: 环形 多级 导叶 流道
P P g (Q q) H g (Q q)(H hh ) 出 出 q h M P入 gQH g (Q q) H g (Q q)(H hh )
(二)泵与风机的功率和效率
g ( Q q )( H h h )
gQ ( H h h )
po pa M g g
pi p a V g g
2 o co i ci2 9.8 104 13.6 H h M V 9800 1000 2g
1 叶片式流体机械概述
§1-3叶片式流体机械的主要性能参数
• 二、能量头:机械进出口断面单位重量(体积)介质的能量差值 • (三)风机的全压 • 1、定义:单位体积的气体从风机的进口断面到风机的出口断面 所获得的全压增值 • 即:全压=静压+动压
1 叶片式流体机械概述
§1-3叶片式流体机械的主要性能参数
• • • • • 二、能量头:机械进出口断面单位重量(体积)介质的能量差值 (一)水轮机的工作水头 1、定义:单位重量水从水轮机的进口至出口所减少的能量 2、常用符号:H 3、单位:米(水柱) →mH2O
H Ei Eo
2 pi i ci2 p A Ac A Ei Z i ZA h Ai g 2 g g 2g 2 po o co Eo Z o g 2g

机械基础教案(中职)

机械基础教案(中职)

机械基础教案(中职)第一章:机械概述1.1 机械的定义与分类1.1.1 定义:机械是什么1.1.2 分类:固定机械、移动机械、自动化机械等1.2 机械的用途与功能1.2.1 用途:生活中的机械、工业生产中的机械等1.2.2 功能:节省人力、提高效率、精确度等1.3 机械的发展史1.3.1 古代机械:水车、风车等1.3.2 现代机械:计算机、等第二章:机械零件与装配2.1 机械零件的分类与功能2.1.1 分类:齿轮、轴承、弹簧等2.1.2 功能:传递动力、支撑、减震等2.2 机械装配的基本原理与方法2.2.1 基本原理:装配精度、配合公差等2.2.2 方法:手工装配、机械自动化装配等2.3 机械装配工艺流程2.3.1 准备工作:图纸、工具、设备等2.3.2 装配过程:拆卸、清洗、装配、调试等第三章:机械动力与传动3.1 机械动力源3.1.1 内燃机:汽油机、柴油机等3.1.2 电动机:交流电机、直流电机等3.2 机械传动方式3.2.1 齿轮传动:平行轴齿轮、斜齿轮等3.2.2 皮带传动:平皮带、同步带等3.3 机械传动系统的设计与计算3.3.1 设计原则:传动效率、可靠性等3.3.2 计算方法:扭矩、功率、转速等第四章:机械控制系统4.1 机械控制系统的概述4.1.1 定义:机械控制系统是什么4.1.2 作用:实现机械自动化、提高精度等4.2 常用控制元件4.2.1 传感器:温度传感器、压力传感器等4.2.2 控制器:PLC、PAC等4.3 机械控制系统的应用实例4.3.1 控制系统:工业、服务等4.3.2 数控机床控制系统:CNC、DNC等第五章:机械维护与故障排除5.1 机械维护的基本知识5.1.1 维护目的:延长使用寿命、提高效率等5.1.2 维护内容:清洁、润滑、紧固等5.2 机械故障的诊断与排除5.2.1 诊断方法:观察、试验、数据分析等5.2.2 排除步骤:查找原因、制定方案、实施维修等机械基础教案(中职)第六章:机械强度与材料6.1 机械强度概述6.1.1 定义:机械强度是什么6.1.2 分类:静强度、动强度、疲劳强度等6.2 常用工程材料6.2.1 金属材料:钢、铜、铝等6.2.2 非金属材料:塑料、橡胶、陶瓷等6.3 机械设计中的强度计算6.3.1 计算方法:应力、应变、安全系数等6.3.2 应用实例:轴、齿轮、弹簧等的强度计算第七章:机械振动与控制7.1 机械振动概述7.1.1 定义:机械振动是什么7.1.2 分类:自由振动、受迫振动、阻尼振动等7.2 机械振动的影响与控制7.2.1 影响:噪音、磨损、精度下降等7.2.2 控制方法:隔振、减振、振动吸收等7.3 机械振动的测量与分析7.3.1 测量方法:振动传感器、数据采集器等7.3.2 分析方法:傅里叶变换、频谱分析等第八章:机械密封与润滑8.1 机械密封概述8.1.1 定义:机械密封是什么8.1.2 分类:接触式密封、非接触式密封等8.2 机械密封的设计与计算8.2.1 设计原则:密封性能、使用寿命等8.2.2 计算方法:压力、温度、密封间隙等8.3 机械润滑原理与方法8.3.1 原理:减少摩擦、降低磨损等8.3.2 方法:油润滑、脂润滑、干润滑等第九章:机械传动系统设计9.1 传动系统设计概述9.1.1 定义:传动系统设计是什么9.1.2 目标:满足使用要求、提高效率等9.2 传动系统的设计步骤9.2.1 确定传动类型:齿轮、皮带、液压等9.2.2 选择传动元件:齿轮、轴承、电机等9.2.3 计算传动参数:扭矩、功率、传动比等9.3 传动系统设计实例9.3.1 汽车传动系统设计:发动机、变速箱等9.3.2 机床传动系统设计:主轴、进给等第十章:机械创新与改造10.1 机械创新概述10.1.1 定义:机械创新是什么10.1.2 意义:提高竞争力、满足需求等10.2 机械创新的方法与途径10.2.1 方法:改进设计、新材料应用等10.2.2 途径:市场需求、技术进步等10.3 机械改造实例10.3.1 旧机械的改造:提高精度、增加功能等10.3.2 新机械的研发:从头设计、试制等机械基础教案(中职)第十一章:机械制造工艺11.1 机械制造工艺概述11.1.1 定义:机械制造工艺是什么11.1.2 作用:保证产品质量、提高生产效率等11.2 典型机械制造工艺过程11.2.1 铸造:铸造成形、铸件加工等11.2.2 焊接:熔化焊接、压力焊接等11.2.3 切削加工:车、铣、刨、磨等11.2.4 装配:部件装配、总装等11.3 机械制造工艺规程的编制11.3.1 编制原则:工艺合理性、经济性等11.3.2 编制方法:工艺卡片、工艺路线等第十二章:机械CAD/CAM技术12.1 机械CAD/CAM技术概述12.1.1 定义:CAD/CAM是什么12.1.2 作用:提高设计效率、精确度等12.2 CAD/CAM软件的应用12.2.1 设计:三维建模、二维绘图等12.2.2 制造:数控编程、模具设计等12.3 机械CAD/CAM实例12.3.1 汽车零部件设计:发动机、变速箱等12.3.2 模具设计:塑料模具、冲压模具等第十三章:机械优化设计13.1 机械优化设计概述13.1.1 定义:优化设计是什么13.1.2 目标:最小化成本、最大化效率等13.2 优化设计的方法与步骤13.2.1 方法:数值优化、遗传算法等13.2.2 步骤:确定设计变量、目标函数等13.3 机械优化设计实例13.3.1 机械结构优化:提高强度、减少重量等13.3.2 工艺参数优化:提高生产效率、降低成本等第十四章:机械可靠性工程14.1 机械可靠性工程概述14.1.1 定义:可靠性工程是什么14.1.2 意义:提高产品可靠度、降低故障率等14.2 可靠性分析与计算14.2.1 分析方法:故障树分析、可靠性模型等14.2.2 计算方法:可靠度、故障率等14.3 提高机械可靠性的措施14.3.1 设计措施:选择可靠材料、优化结构等14.3.2 制造措施:严格控制质量、提高加工精度等第十五章:机械现代化与未来趋势15.1 机械现代化的概述15.1.1 定义:机械现代化是什么15.1.2 特点:高效、智能、环保等15.2 机械现代化的技术途径15.2.1 自动化技术:PLC、等15.2.2 信息化技术:物联网、大数据等15.3 机械未来的发展趋势15.3.1 绿色制造:节能、减排、可持续发展等15.3.2 智能制造:智能化、网络化、个性化等重点和难点解析本文主要介绍了机械基础的相关知识,包括机械的定义与分类、用途与功能、发展史、零件与装配、动力与传动、控制系统、维护与故障排除、强度与材料、振动与控制、密封与润滑、传动系统设计、创新与改造、制造工艺、CAD/CAM技术、优化设计、可靠性工程以及现代化与未来趋势等内容。

机械基础教案(中专)

机械基础教案(中专)

机械基础教案(中专)第一章:机械概述教学目标:1. 了解机械的基本概念、分类和性能。

2. 掌握机械的基本参数和常用单位。

3. 熟悉机械的安装与维护方法。

教学内容:1. 机械的概念及其分类。

2. 机械的性能:强度、刚度、磨损、疲劳。

3. 机械的参数:尺寸、形状、位置、运动。

4. 机械的常用单位:长度、角度、力、速度、加速度。

5. 机械的安装与维护方法。

教学方法:1. 讲授法:讲解机械的基本概念、分类和性能。

2. 实践法:演示机械的安装与维护方法。

3. 案例分析法:分析实际案例,加深对机械性能的理解。

教学准备:1. 教学课件:机械概述PPT。

2. 实物模型:展示不同类型的机械。

3. 练习题:巩固所学内容。

教学过程:1. 引入新课:介绍机械在生产和生活中的应用,激发学生的兴趣。

2. 讲解机械的基本概念、分类和性能。

3. 演示机械的安装与维护方法。

4. 分析实际案例,加深对机械性能的理解。

5. 课堂练习:解答练习题,巩固所学内容。

课后作业:1. 复习机械的基本概念、分类和性能。

2. 学习机械的参数和常用单位。

第二章:机械零件教学目标:1. 了解机械零件的基本概念、分类和性能。

2. 掌握机械零件的加工方法和使用寿命。

3. 熟悉机械零件的选材和设计原则。

教学内容:1. 机械零件的概念及其分类。

2. 机械零件的性能:强度、刚度、磨损、疲劳。

3. 机械零件的加工方法:铸造、焊接、切削、热处理。

4. 机械零件的使用寿命:疲劳寿命、磨损寿命。

5. 机械零件的选材和设计原则。

教学方法:1. 讲授法:讲解机械零件的基本概念、分类和性能。

2. 实践法:演示机械零件的加工方法和使用寿命。

3. 案例分析法:分析实际案例,加深对机械零件性能的理解。

教学准备:1. 教学课件:机械零件PPT。

2. 实物模型:展示不同类型的机械零件。

3. 练习题:巩固所学内容。

教学过程:1. 引入新课:介绍机械零件在机械中的作用,激发学生的兴趣。

2. 讲解机械零件的基本概念、分类和性能。

流体机械

流体机械

第一章、流体机械概述1、流体机械的定义是什么?它是一种把各类原动机的机械能传递给流体,从而转变为流体的动能、压力能和位能等;或者把流体的动能、压力能、位能和热能转变为其它能量的机械——称之为流体机械。

2、流体机械在选煤厂有那些应用?流体机械在选煤厂中主要用于:1)供水;在选矿过程中,需要大量的水作为介质,对矿物进行洗选加工,而洗水是通过水泵来提供的。

2)输送矿浆;洗选的尾矿、煤泥水的输送是由杂质泵完成的。

3)提供动力;在跳汰洗选及螺旋分选加工时,其动力是由鼓风机和泵等流体机械提供的。

4)液固分离;循环水及煤泥水的处理,液固的分离也是由流体机械完成的。

3、流体机械的分类方法有那些?1)按能量传递的方式有:速度式:利用高速旋转的叶轮来传递能量。

一般称作叶片式涡轮机、或透平机。

如离心式、轴流式等。

容积式:利用容积的变化来传递能量。

如往复泵(活塞或柱塞泵、隔膜泵)、空压机、回转泵(齿轮式、螺杆式)、水环泵、叶片泵等。

无传动式(非接触式):利用流体的动能给流体传递能量,而无叶轮或柱塞等,如射流泵、水击泵、气泡泵等。

2)按工作介质分有:泵与风机;一般输送液体的流体机械称为泵,输送气体的流体机械称为风机。

但也有例外,抽吸空气的称为真空泵。

3)按介质在旋转叶轮内部的流动方向有:离心式:轴向进入,径向流出。

轴流式:轴向进入,轴向流出。

混流式:在叶轮中斜向流动。

4、流体机械的特征参数(以涡轮机为主)有那些?表征流体机械工作特性的参数称为流体机械的性能参数。

它们包括有流量Q、能头H(泵称为扬程)或压头p(风机称为全压或风压)、功率N、效率η、转速n,泵还有表示汽蚀性能的参数,即汽蚀余量h∆或吸上真空度H。

反映了流体机械内的整体性能。

s5、扬程H---它是指单位重量流体通过水泵时,自水泵获得的能量。

第二章、流体机械的工作理论1、对离心式流体机械理论分析的几点假设是什么?由于流体在叶轮内的流动情况相当复杂,要准确求出其压头特性是很困难的,只能是采用近似方法,一般是在以下几点假设条件下导出:1)叶轮的叶片无限多,叶片厚度无限薄,即流体质点严格地沿叶片型线流动,也就是流体质点的运动轨迹与叶片的外形曲线相重合;2)介质为理想流体,即无粘性的流体,暂不考虑由粘性产生的能量损失;3)叶轮工作时没有任何损失;4)流体的流动是稳定流动,且不可压缩。

1.1采煤机械概述

1.1采煤机械概述

第一章采煤机械§1.1采煤机械概述一、机械化采煤的主要设备(一)采煤机械采煤机械在机械化采煤工艺中承担落煤和装煤工序,我国目前使用最多的是滚筒式采煤机,也有少量刨煤机,滚筒式采煤机分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。

如图1-1所示,单滚筒采煤机有截割部、牵引部、电动机和辅助装置组成。

电动机是采煤机的动力源,通过传动机构将动力传递给截割部的工作机构和牵引部的牵引机构。

截割部由固定减速器4、摇臂减速器3、螺旋滚筒2和挡煤板1组成。

固定减速器和摇臂减速器是截割部的传动机构,用于将电动机的转速降低到螺旋滚筒要求的转速。

摇臂箱体也是使螺旋滚筒能根据采高要求实现升降的部件。

螺旋滚筒和挡煤板是工作机构,螺旋滚筒转动中,装在其上的截齿便将煤壁上的煤破碎下来,并由螺旋叶片和挡煤板将落下的煤装入输送机中。

牵引部由牵引部减速器5和牵引机构组成。

减速器将电动机转速降低到牵引机构要求的速度并实现调速。

牵引机构(链牵引)由主链轮6、辅助链轮7和锚链10组成。

锚链绕过主链轮和辅助链轮后,在工作面输送机的机头、机尾架上固定。

因次,当主链轮转动后,因锚链不能被带动,主链轮便带动采煤机在输送机槽帮上移动而实现牵引。

采煤机就是在牵引过程中由螺旋滚筒不断地将煤破落下来并装入输送机中的。

采煤机的辅助装置包括底托架11、电缆架9、喷雾冷却装置和防滑装置等。

双滚筒采煤机与单滚筒采煤机的主要区别是多了1个截割部,同时电动机可根据功率要求配置1台和2台,以及采用拖移电缆装置等,基本组成部分如图1-2所示。

可实现工作面落煤、装煤和运煤的机械化。

如图1-3所示,刨煤机主要由煤刨1、传动装置6、牵引机构(链轮5和牵引链4)和电气控制装置组成。

煤刨的刨头上安装若干刨刀,其掌板两端与牵引链连接,牵引链绕过两端链轮形成无极链,链轮转动后,通过牵引链拖动煤刨沿工作面输送机槽运行,刨刀则将一定厚度的煤(30mm-100mm )破落下来,并由煤刨上的犁板将煤装入输送机槽内,随着煤刨的运行,推移装置将输送机推向新的煤壁,煤刨运行到工作面端头后,由行程控制器使之停止牵引。

机械基础考试试题

机械基础考试试题

机械基础考试试题第一章机械概述一、单选题(ABCD 4个答案中选择一个正确的,对得1分;错不得分)1、机械基础是一门机械专业的—基础课。

A必修的 B综合的 C理论的 D选修的2、常用的机械设备和工程部件都是由许多组成的。

A零件B构件C钢件D合金钢3、工程力学为分析构件的、刚度和稳定性提供了基本理论与方法。

A强度B寿命C受力D机械性能4、机器由若干组成。

A零件 B部件 C传动机构 D齿轮5、机械基础包括有等多方面的内容。

A力学B机械零件 C力学、零件D力学、材料、零件与传动6、机械由组成。

A原动机B传动机构C控制机构D原动机、传动机构、执行机构、控制机构7、构件是指相互之间能作相对的单元。

A独立运动B构件组合 C绝对运动 D基本单元8、零件是机械系统的的单元。

A独立单元 B基本组成C构件 D机构9、机构是人工的构件组合,各部分之间具有确定的A作用B相对运动C独立运动 D组成部分10、机器特征包括。

A人工性B相当运动C传递能量D人为、确定相对运动、传递能量、代替减轻人类劳动11、金属材料性能包括。

A物理B化学C机械D理化性能、机械性能和工艺性能12、密度、熔点、导热性、热膨胀性是金属材料的性能。

A化学 B物理 C力学 D工艺13、金属材料的化学性能包括。

A导电性 B磁性 C耐腐蚀性D塑性14、强度、韧性和硬度属于金属材料的性能。

A物理 B化学 C机械 D工艺15、强度是金属材料在静载荷作用下—的能力。

A抵抗变形和破坏B永久变形 C表面抵抗压入D承受交变载荷16、工艺性能包括。

A密度 B韧性 C铸造、锻造性 D强度17、机械零件的强度就是。

A断裂 B过量变形 C保持工作能力不失效D失效18、机械零件在制造和使用过程中称为载荷。

A磨损 B受到的力 C接触 D内力19、磨损是由于构件之间相互的—造成的。

A摩擦 B接触C运动 D受力20、磨损过程包括阶段。

A磨合 B稳定磨损C剧烈磨损 D以上3个二、判断题(对打J,错的打X,每题1分)21、自行车架属于构件。

农业机械使用与维护保养规范

农业机械使用与维护保养规范

农业机械使用与维护保养规范第一章农业机械概述 (3)1.1 农业机械的分类 (3)1.2 农业机械的作用与意义 (4)第二章农业机械选购与使用 (4)2.1 农业机械选购原则 (4)2.1.1 根据农业生产需求选购 (4)2.1.2 注重机械功能与质量 (5)2.1.3 考虑售后服务与配件供应 (5)2.1.4 合理预算与投资回报 (5)2.2 农业机械使用方法 (5)2.2.1 遵循操作规程 (5)2.2.2 定期检查与维护 (5)2.2.3 合理安排作业时间 (5)2.2.4 严格执行安全防护措施 (5)2.3 农业机械操作注意事项 (5)2.3.1 操作前的准备工作 (5)2.3.2 操作过程中的注意事项 (5)2.3.3 操作后的整理与维护 (6)第三章农业机械维护保养概述 (6)3.1 维护保养的重要性 (6)3.2 维护保养的分类 (6)3.3 维护保养的基本原则 (6)第四章农业机械日常维护保养 (7)4.1 日常维护保养内容 (7)4.2 日常维护保养方法 (7)4.3 日常维护保养周期 (7)第五章农业机械定期维护保养 (8)5.1 定期维护保养内容 (8)5.1.1 检查机械主要部件的磨损情况,包括发动机、变速箱、行走装置等关键部位,必要时进行更换。

(8)5.1.2 检查并调整各部件的间隙,保证运动部件的正常运行。

(8)5.1.3 检查液压系统,保证液压泵、马达、阀组等元件工作正常,无泄漏现象。

(8)5.1.4 检查电气系统,包括线路、保险、继电器、传感器等,保证电气设备运行可靠。

(8)5.1.5 检查轮胎气压,保证轮胎磨损均匀,延长使用寿命。

(8)5.1.6 检查并更换各部位润滑油,保证机械运行顺畅。

(8)5.1.7 清理机械外表,去除泥土、杂草等杂物,防止腐蚀。

(8)5.1.8 检查并及时更换损坏的零部件,避免因部件损坏导致机械故障。

(8)5.2 定期维护保养方法 (8)5.2.1 根据机械使用说明书,制定详细的维护保养计划,明保证养内容、周期和方法。

机械基础教案(中职)

机械基础教案(中职)

机械基础教案(中职)第一章:机械概述1.1 机械的定义与分类1.了解机械的概念及其在生产和生活中的应用。

2.掌握机械的分类方法及其特点。

1.2 机械的基本参数1.熟悉机械的基本参数及其表示方法。

2.学习如何计算机械的基本参数。

第二章:机械传动2.1 齿轮传动1.了解齿轮传动的基本原理。

2.掌握齿轮的主要参数及其计算方法。

2.2 带传动1.了解带传动的工作原理。

2.学习带传动的设计计算方法。

2.3 链传动1.了解链传动的特点及其应用。

2.掌握链传动的设计计算方法。

第三章:机械联接3.1 螺纹联接1.熟悉螺纹联接的原理及其特点。

2.学习螺纹联接的设计计算方法。

3.2 键联接1.了解键联接的工作原理。

2.掌握键联接的设计计算方法。

3.3 销联接1.了解销联接的应用及其特点。

2.学习销联接的设计计算方法。

第四章:轴承与润滑4.1 轴承概述1.了解轴承的作用及其分类。

2.掌握轴承的主要参数及其计算方法。

4.2 轴承的维护与润滑1.学习轴承的维护方法及其注意事项。

2.了解轴承润滑的方法及其选择。

第五章:机械精度5.1 机械加工精度1.了解机械加工精度的概念及其分类。

2.掌握机械加工精度的计算方法。

5.2 测量技术与方法1.熟悉测量工具及其使用方法。

2.学习测量误差及其减小方法。

机械基础教案(中职)第六章:金属材料与热处理6.1 金属材料的分类与性能1.了解金属材料的分类及其特点。

2.掌握金属材料的性能及其应用。

6.2 热处理技术1.了解热处理的概念及其目的。

2.学习热处理的方法及其工艺参数。

第七章:金属切削加工基础7.1 金属切削原理1.了解金属切削过程及其影响因素。

2.掌握金属切削参数的计算方法。

7.2 常用金属切削工具1.熟悉金属切削工具的分类及其特点。

2.学习金属切削工具的使用方法。

第八章:金属切削机床与设备8.1 金属切削机床概述1.了解金属切削机床的分类及其特点。

2.掌握金属切削机床的主要参数。

8.2 常见金属切削机床与设备1.熟悉常见金属切削机床的结构及其工作原理。

第一章机械运动章节知识点

第一章机械运动章节知识点

科学之旅1、物理学是一门学习有关力、热、声、光、电等知识的学科。

第一章机械运动第1节长度和时间的测量1、长度的测量:(1)长度的国际主单位是米,符号为m。

常用单位及换算:1km=1000m。

1m=10dm=100cm=1000mm=106μm=109nm。

光年是长度的单位。

(2)测长度的基本工具是刻度尺。

应用中还有其它种类的测量工具,如:游标卡尺、螺旋测微器等。

2、刻度尺的正确使用:(1)测量前首先要观察刻度尺的量程、分度值和零刻线是否磨损;(2)测量时方法:“0”刻线与被测物体对齐,且尺要与被测边平行,读数时视线与刻度面垂直,厚刻度尺有刻度的面要紧贴被测物体,读数时要估读到分度值的下一位,测量结果由数值和单位组成。

(3)测量长度时,还要多次测量取平均值作为测量结果。

这样可以减少误差。

3、一个中学生的身高为1.58m,一本书的厚度为10mm,一张纸的厚度为80μm。

4、某同学用刻度尺测出物理课本的宽度,结果是18.41cm。

结果由三部分组成,分别是准确值、估读值、单位,准确值是 18.4cm ,估读值是 0.01cm 。

5、正确估读:(1)如图,图中物体的长度为 2.31 cm,其中的估读值为 0.01 cm。

(2)如图,图中物体的长度为 1.70 cm。

(3)图中物体的长度记为 2.00 cm。

6、长度的特殊测量:(1)如图圆的直径为 1.90 cm。

(2)测得200页书纸的厚度为1cm,则一张书纸的厚度为 0.1 mm。

(3)把细铜丝紧密排绕在铅笔上,测得30圈的总宽度如图,则细铜丝的直径为 1.7 mm。

7、时间的测量:(1)时间的单位有秒、分、时。

其中国际制基本单位是秒。

1h= 3600 s。

(2)实验室测量时间的工具是停表。

(3)机械停表的读数:大表盘(外圈)指针读数表示多少秒,小表盘(内圈)指针读数表示多少分。

停表8、误差:(1)误差是测量值与真实值之间的差异。

误差只能减小,不能避免。

第一章机械设计概述

第一章机械设计概述

N0个),在一定的工作条件下进行实验,如在经过 时间t后,还有Ns个正常工作,有Nf个损坏了,则 这批零件在该工作条件下能正常工作达到时间t的
可靠度R为
RNs N0Nf 1Nf
N0 N0
N0
我们称F=Nf/N0为零件的失效概率(即不可靠度), 它与可靠度的和为1。
按可靠性理论,机械是零件的串联、并联或混 联系统。系统的可靠度取决于零件的可靠度。
n
RS1-Fi (i1,2, ,n) i1
式中,Fi为各个零件的失效概率。可见,并联系统 失效概率低于任一零件的失效概率,因此,其可靠 度高于任一零件的可靠度。
为了提高系统可靠度,在设计时可采取下列 措施: •在满足机器性能要求的前提下,力求结构简单, 零件数目少; •尽可能采用有可靠度保证的标准件; •安全系数要留有余地; •增加重要环节的备用系统; •合理规定维修期等。
•应使零件形状简单合理。 •适应生产条件和规模。 •合理选用毛坯类型。 •便于切削加工。 •便于装配和拆卸。 •易于维护和修理。
人机学要求 在结构设计中必须考虑安全问题,应优先采用具
有直接(本身)安全作用的结构方案。此外应使结构 造型美观,操作舒适,有利于环境保护。
第七节 机械零件的标准化
机械零件的标准化,就是对零件的尺寸、结构要 素、材料性能、检验方法、设计方法、制图要求等, 制定出各种大家共同遵守的标准。
一般来讲各种零件都应满足一定的强度要求, 因而强度准则是零件设计最基本的准则。
二、刚度准则
刚度指零件在载荷作用下抵抗弹性变形的能力。
其表达式为
y≥[y]
y——弹性变形量; [y]——许用变形量。
弹性变形量可用各种求变形量的理论或实验方 法确定,而许用变形量则应随不同的使用场合,按 理论或经验来确定其合理的数值。

机械基础教案(中职)

机械基础教案(中职)

机械基础教案(中职)第一章:机械概述1.1 教学目标了解机械的基本概念、分类和应用领域。

掌握机械的基本参数和性能指标。

1.2 教学内容机械的定义和分类。

机械的基本参数(如尺寸、形状、重量等)。

机械的性能指标(如强度、刚度、精度等)。

1.3 教学方法采用讲授法,介绍机械的基本概念和分类。

通过实例分析,让学生了解机械的应用领域。

利用图表和实物展示,讲解机械的基本参数和性能指标。

1.4 教学评估进行课堂测试,了解学生对机械基本概念的理解。

让学生分组讨论实例,评估他们对机械应用领域的认识。

第二章:机械零件2.1 教学目标了解机械零件的分类和功能。

掌握机械零件的选材和加工方法。

2.2 教学内容机械零件的分类和功能。

机械零件的选材原则。

机械零件的加工方法。

2.3 教学方法采用讲授法,介绍机械零件的分类和功能。

通过实例分析,让学生了解机械零件的选材原则。

利用实验室和实践教学,讲解机械零件的加工方法。

2.4 教学评估进行课堂测试,了解学生对机械零件分类和功能的理解。

让学生分组讨论实例,评估他们对机械零件选材原则的认识。

第三章:传动系统3.1 教学目标了解传动系统的分类和原理。

掌握传动系统的设计和应用。

3.2 教学内容传动系统的分类和原理。

传动系统的设计方法。

传动系统的应用实例。

3.3 教学方法采用讲授法,介绍传动系统的分类和原理。

通过实例分析,让学生了解传动系统的设计方法。

利用实验室和实践教学,讲解传动系统的应用实例。

3.4 教学评估进行课堂测试,了解学生对传动系统分类和原理的理解。

让学生分组讨论实例,评估他们对传动系统设计方法的认识。

第四章:机械结构设计4.1 教学目标了解机械结构设计的基本原则和方法。

掌握机械结构设计的步骤和技巧。

4.2 教学内容机械结构设计的基本原则。

机械结构设计的步骤。

机械结构设计的技巧。

4.3 教学方法采用讲授法,介绍机械结构设计的基本原则和方法。

通过实例分析,让学生了解机械结构设计的步骤。

机械基础练习题及答案

机械基础练习题及答案

机械基础练习题及答案第一章机械基础概述本章主要介绍了机械基础知识,包括机器、机构、构件、零件、运动副等概念。

其中,机器或机构是由组合而成,具有确定的相对运动,可以用来完成有用的人的劳动。

构件是组成机器或机构的物体,而零件是相互之间相对运动的物体。

从运动的角度看,机构的主要功用在于运动或运动的形式。

机器的原动部分是机器的动力来源,工作部分须完成机器的动作,而传动部分是把原动部分的运动和功率传递给工作部分的。

任何一种机械,基本上都是由原动部分、传动部分和工作部分等三部分组成的。

运动副是指能使两构件之间既保持接触,而又能产生一定形式相对运动的机构。

运动副的两构件之间,接触形式有接触、间接接触和滚动接触三种。

由于组成运动副中两构件之间的形式不同,运动副分为高副和低副。

两构件之间作接触的运动副叫低副,而两构件之间作间接接触或滚动接触的运动副叫高副。

转动副的两构件之间,在接触处只允许孔的轴心线作相对转动;XXX副的两构件之间,在接触处只允许按方向作相对移动。

构件之间具有的相对运动,并能完成机械功或实现能量转换的组合,叫做机器。

带动其他构件的构件,叫做主动件。

低副的优点是制造和维修简单、单位面积压力大、承载能力强;缺点是由于是摩擦,摩擦损失大,效率低。

高副的特点是制造和维修相对复杂、单位面积压力小、接触处磨损大、可传递的运动多。

例如,暖水瓶螺旋瓶盖的旋紧或旋开,是低副中的副在接触处的复合运动;房门的开、关运动,是转动副在接触处所允许的相对转动;抽屉的拉出或推进运动,是移动副在接触处所允许的相对移动;而火车车轮在铁轨上的滚动,则属于滚动接触的高副。

2、运动副是构件之间直接接触且相互联接的部分。

3、平面连杆机构中的构件有固定件、连杆、曲柄等。

4、平面连杆机构中的运动副包括转动副、滑动副和XXX。

5、平面连杆机构中的主动件和从动件分别是输入和输出运动的构件。

6、平面连杆机构的运动学分析包括位置、速度和加速度的分析。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

相关文档
最新文档