钻井事故报告.

羊塔克5-3井卡钻事故报告

一．基本数据：

1.事故井深:4580.31米

2.井身结构：121/4"×4580.31+133/8"×510.09米

3.地层及岩性:上第三系吉迪克组,砂岩,泥岩

4.泥浆性能（当时）:密度1.48g/cm3,粘度,60秒,氯根15500PPm,

5.井下落鱼：121/4"FS2563钻头+630*NC56(母)+8"NDC*1根＋

8"LDC*1根+121/4"F+8"LDC*3根鱼长45.79米

6.鱼顶位置:实探在443

7.5米

7.发生时间：2003年10月20日16:40

8.解除时间：2003年11月29日19：30

9.损失时间：962：50

10.工程报废进尺：330.31米

11、返工进尺：330.31米

12、返工井段：4250-4580.31米

二.发生经过:

2003年10月20日16:40钻进至4580.31m,转盘扭矩增大,上提钻具遇卡10吨,活动钻具,最大220吨,最小160吨(钻具原悬重170吨),转盘不能转动,活动无效,钻具卡死.

三.处理过程:

1.循环活动钻具:钻具卡死以后,循环Q:46L/S,P:20MPa,活动

钻具(160~220吨),循环过程中泵压逐渐上升,环空不畅通,

间断开泵循环,转动转盘,试图蹩通环空,泵压最大24MPa,

最小降至9MPa,泥浆出口密度1.49g/cm3,粘度59秒,出口

排量逐渐减小,泵压24MPa压力不降.环空堵死.

2.溢流关井观察:环空堵死后,继续蹩压24MPa上下活动钻具,

转动转盘,试图蹩通环空,期间泥浆出口间断返出,液面上

涨2.5方,关环形防喷器,套压由0↗2.5MPa,立压24↘

11MPa.正打压至立压14MPa,观察,立压14MPa↘8.5MPa↗

24MPa,紧急关方钻杆下旋塞。关井观察，地面准备重泥浆

(密度1.91g/cm3泥浆70方)至21日3：00套压降至0MPa。3．开井求压：2003年10月21日11：30开井观察环空无外溢，灌泥浆1.2方返出,继续观察环空无外溢.井口卸方钻杆接105MP a控制头,用700型压裂车打平衡压20MPa,开下旋塞,钻杆内压力25.5MPa(当时泥浆密度1.49g/cm3,折算地层压力系数2.05)。间断放压3次,压力25.5↘16↗24.5,共出泥浆0.2方,无气。连接地面压裂车至井口控制头管线，管线试压40MPa，试压合格，正打压30至60MPa，钻头水眼不通，放压至25MPa，关闭井口控制头。连接井口控制头至节流管汇管线，放立压25MPa↘0MPa，钻杆内无外溢，钻头水眼堵死，此时环空亦无外溢。

4．倒扣起钻：2003年10月22日19：25开井观察环空外溢，关环形防喷器，套压0↗2.6MPa.钻杆内无外溢.地面配泥浆(密度1.72g/cm3,80方),测卡车测卡点,深度990米，现场决定从卡点处倒开钻具，进行压井作业。在钻具紧扣过程中，钻具突然解卡，

恢复原悬重，由于钻具水眼不通，环空垮塌严重，钻具上提挂卡严重，最大上提至270吨，勉强活动出10个单根，钻具又卡死，于是倒扣起钻至套管内(环形防喷器关闭),起钻灌入1.91泥浆59方,套压2.6MPa↘1.5MPa

5．下钻压井起钻:下钻在第十柱钻杆上接循环头及回压凡尔下钻至2000.09米,循环压井,泥浆密度1.49↑1.71g/cm3,停泵观察,立套压为零.,起钻完，检查钻具，发现第一柱钻杆及第1，2，3，5柱钻铤被粗沙子堵死.

6．下钻通井遇卡：通井钻具结构：121/4″HJ517L钻头+8″钻铤×5根+NC56(母)×520+51/2″钻杆,下钻至620米,遇阻划眼(井段620~650米),循环返出很多泥饼及地层掉块,又分段下钻至1490米,2500米,3170米,循环排盐水处理泥浆,泥浆进出口密度1.70~1.72g/cm3.总共排出受污染泥浆及盐水169方,盐水密度1.25g/cm3.2003年10月27日5:10循环排盐水处理泥浆过程中(钻头深度3170m),上下活动钻具,间断转动转盘,在转转盘活动钻具过程中,指重表灵敏针摆动,转盘扭矩无变化,转速无变化,司钻摘转盘上提钻具遇卡,当时钻具悬重110吨,最高提至260吨,最低压至0.转动转盘电流至800A,无效,钻具卡死.卡钻原因,压差太大,造成压差卡钻.(钻进中该井段泥浆密度1.17,密度提高以后压差达17MPa)

7.第一次泡解卡剂2003年10月27日5:10发生压差卡钻以后,循环活动钻具(40~160吨),调整泥浆性能至进出口密度1.71g/cm3,

循环罐液面无变化.上提钻具拉卡点,卡点深度1900m.配解卡剂40方,配方:柴油21方+水6方+PIPELAX4吨+重晶石47吨+快T3.06吨,性能:密度1.63g/cm3,粘度45秒.,注解卡剂38方,替密度1.71g/cm3泥浆68m3,泡卡期间(关环形防喷器,套压2MPa)每半小时活动一次钻具40~180吨,每一小时顶一次水眼.2003年10月29日18:25拉卡点,深度1461m,卡点上移,泡卡无效.2003年10月29日24:00循环排解卡剂.

8.第二次泡解卡剂:经过第一次泡卡,现场认为,降低压差解卡才是解决问题的唯一途径.于是节流循环降密度1.71↘1.50,控制套压3MPa.同时配解卡剂,配方与第一次相同.2003年10月30日22:15注密度1.50解卡剂80方,替1.50泥浆33方,浸泡井段3170~1650m.至2003年10月30日2:30关环形防喷器泡卡,套压2.8MPa,立压3.3MPa.上提钻具250吨解卡.压差卡钻解除.

9.循环处理泥浆提密度:压差卡钻解除后,循环处理泥浆,加入大量防塌剂,润滑剂,调整密度1.50↗1.66,泥浆液面稳定，起钻检查钻具.

10.下钻探鱼顶，分段排盐水：下钻至3170m，循环加润滑剂，防塌剂维持泥浆密度在1.66g/cm上下,分段下钻循环划眼排盐水,下钻过程中,钻具坐吊卡,就需坐转盘,否则就粘卡,而且一旦短时间内不能解卡,将造成大段钻具粘卡.每次最多下三柱钻杆,排完盐水后,继续下钻,下钻过程中,遇阻就划眼,划眼期间转盘多次蹩停,下划非常困难,最长一个单根划眼在6个小时以上,比钻进还慢.