钛种植体表面改性常用方法及其研究进展

社区医学杂志2010年第8卷第6期

钛种植体表面改性常用方法及其研究进展

张丽，成炜，李铁军

（济南市口腔医院，山东济南250001）

[中图分类号]R783.1[文献标识码]A[文章编号]1672-4208(2010)06-0011-03

与其它医用金属材料相比，纯钛生物相容性好、质量轻、来源丰富，且具有较优越的机械性能，是临床中硬组织和器官替换常用的生物医用金属材料之一。然而纯钛主要成分终究与骨组织截然不同，作为生物惰性材料，植入体内后，与骨之间的结合只是一种机械性嵌合，不能形成化学性结合。因此为了缩短种植期，赋予纯钛种植体更优异的生物学性能，对纯钛表面进行改性，改善其生物学性能，更好的适应临床的需要，日益受到人们的重视［1］。

在生物医学领域中，表面改性主要是为了改善植入体的耐磨性、耐蚀性和生物学性能(包括生物相容性和生物活性)［2］。近年来对纯钛表面改性的研究较多，改性方法也多种多样，但各种方法究其本质来说无外乎是改变了纯钛的以下几种特征。1纯钛表面形貌和粗糙度的修饰

主要是通过物理或化学的方法使纯钛表面的形貌和粗糙度发生改变，控制材料表面粗糙化，方法主要有。

1.1机械与微机械加工方法以精密的机械加工方法在材料表面制作出数百微米级别的种植体螺纹、台阶、孔洞及槽沟等；而利用微机械及微刻蚀表面加工技术可以在材料表面加工出尺度在3~10μm 深度且距离和形状均可以精确控制的微型粗化表面，但成本较高［3］。

1.2等离子喷涂方法目前广泛应用的一种方法，指采用超过10000℃的等离子焰高温在真空下将涂层材料的粉末加热呈熔化状态，以高速气流喷射到纯钛种植体表面形成粗化的钛表面。等离子喷涂制备速度快且条件工艺成熟，但是设备昂贵，不适合喷涂多孔金属表面，且涂层与基体的粘结强度低（剪切强度10~20MPa），其长期稳定性较差，涂层在体内易脱落磨损，对周围细胞可产生不良作用［4］。

1.3喷砂及酸蚀表面主要以化学侵蚀的方法，提高表面的微观粗糙度。采用TiO2或Al2O3喷砂的方法可以造成粗化的钛表面，成本较低且不改变原种植体的设计，但是该技术会造成尖锐的棱角，钛离子溶出率的增加。以HCl、HF、草酸等对纯钛表面进行酸蚀的方法也可以形成微粗糙表面。而近年来研制出的改良喷砂技术，是将喷砂和酸蚀结合，获得了以大的喷砂形貌为基础、以无数二级微米级窝洞为主要特征的一种表面形式，收到了良好的骨结合效果［5］。

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（收稿日期：2009-12-29）

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综

述

讲

座11

社区医学杂志2010年第8卷第6期

综述讲座

1.4涂层粗化技术是在纯钛种植体表面以化学

或电化学的方法制备涂层，并使该涂层具有粗糙

的表面，而提高种植体粗糙度的方法，如各种生物

陶瓷涂层等，常用的方法有阳极氧化法、电化学沉

积法等。所获得的涂层表面多为粗糙多孔的结构，

有利于骨细胞的附着。

2提高纯钛表面耐磨性、耐蚀性的方法

主要是改变纯钛表面结构，形成一层耐磨性、

耐蚀性较强的涂层，通常采用离子注入的方法在

钛表面注入C、N、O元素，形成金刚石碳化物涂

层、氮化物涂层和氧化物涂层等。

2.1金刚石涂层法金刚石和类金刚石涂层具有

极大的硬度，优良的热传导性，低的摩擦系数，而

且耐磨、耐蚀性和生物相容性都很好，是纯钛较理

想的耐磨耐蚀涂层。多采用微波等离子化学气相

沉积技术方法，以CH4、H2的混合气体为原料,一定

直径的石英玻璃管为沉积室,利用微波辉光放电，

在纯钛表面上制备出高质量碳化钛金刚石薄膜，

但不足之处是生长速度较低,难以扩大实验装置,

不容易生长出尺寸更大的金刚石薄［6］。

2.2氮化物涂层法钛的氮化物涂层同样具有很

高的耐磨耐蚀性能且摩擦系数低，生物相容性和

化学稳定性好。主要通过离子氮化或氮离子注入

等方法在钛表面形成氮化钛涂层，可以显著改善

纯钛表面耐磨耐蚀性能和提高种植体的使用寿

命。可采用方法为：辉光等离子氮化处理法、等离

子辅助化学气相沉积法和物理气相沉积法等。

2.3氧化物涂层法是在纯钛表面制备的活性二

氧化钛（TiO2）涂层，其耐磨、耐腐蚀性强，生物相容

性好，并具有生物活性，可体外诱导磷灰石形成。

常采用的处理方法为阳极氧化法、溶胶-凝胶法、

微弧氧化法等。

3钛表面生物活性改性方法

主要是在纯钛表面涂覆活性涂层或对纯钛表

面进行活化改性，在钛表面形成活性涂层，从而使

纯钛种植体具备生物活性，诱导骨组织形成。按照

其研究思路主要分为以下三类。

3.1表面涂覆法是以物理、化学或其他方法，纯

钛表面形成的一层具有一定厚度的覆盖层，涂层

多采用羟基磷灰石（HA）生物玻璃、磷酸钙陶瓷等

活性材料。它既保持了纯钛良好的机械性能，又具

有HA的生物相容性、稳定性和骨引导作用，但

HA也存在着耐磨耐蚀性差，在机体环境下易溶解

崩裂的问题。常采用的表面处理方法有。

3.1.1等离子喷涂法为目前工艺较成熟、应用较

普遍的一种方法，它是利用两直流电极间产生的电

弧使通过电极间的气体电离而形成高温热等离子

体［7］，将HA粉末导入超高温的等离子火焰中加热

熔融，并以高速气流喷向钛金属表面，快速凝固后

形成涂层。该制备速度快且条件工艺成熟，涂层均

匀，重复性好，适合工业化生产。缺点是设备昂贵，

不适合喷涂多孔金属表面,且涂层与基体的粘结强

度低，其长期稳定性较差［4］。

3.1.2溶胶-凝胶法是指采用胶体化学原理实

现基材表面改性或获得基材表面薄膜的方法。主要

工艺过程是将溶胶液涂抹在钛基上凝胶化形成凝

胶膜，再经烧结形成HA涂层［8］。主要特点是：制备

温度低，可制备高纯度、高均质涂层，其成分可精确

控制，但是生产周期长，成本高，收缩性大易变形。

3.1.3电化学沉积法是利用电化学原理制备

HA涂层的一种方法。是在一定的阴极电位、温度

和pH值下，经电沉积在钛表面获得均匀、多孔、

无取向的HA涂层［9］。该方法能在形状复杂的表

面和多孔基体上获得均匀的涂层。该涂层的厚度、

孔隙率、晶体形态等均可通过电流、电压、溶液pH

值等工艺参数改变来调整，但该方法受到的影响

因素较多，不易控制，并且仍存在与基体结合强度

不高的问题。

3.2表面氧化法纯钛在自然条件下表面可氧化

形成一层几纳米厚的TiO2薄膜，该薄膜是生物惰

性层，生物活性差。通过适当的处理，对纯钛表面进

行活化改性，可制备活性TiO2涂层，该涂层耐磨耐

蚀性强，并具有生物活性，可促使与骨组织间形成

化学性结合。常用的纯钛表面氧化物活化方法有。

3.2.1碱热处理法是一种化学处理方法，其机理

主要是钛表面在NaOH溶液中可形成一层有生物

活性的多孔网状的钛酸钠凝胶，再经水热处理后将

其转变成锐钛矿型的TiO2层。该层氧化膜较致密，12