精益生产常用工具PPT课件
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• 建立流程型企业就需要对企业进行业务流 程再造（Business Process Reengineering, BPR），BPR强调以业务流程为改造对象和 中心、以关心客户的需求和满意度为目标、 对现有的业务流程进行根本的再思考和彻 底的再设计，利用先进的制造技术、信息 技术以及现代的管理手段、最大限度地实
按节拍生 严格按照一定的节拍进行生产，设法让“生产慢的设备快起来，生
3
产
产快的设备适当减慢速度”，使整个生产过程顺畅
站立式走 现场中坐着工作会产生很多辅助动作，增加浪费；要求作业人员站Leabharlann Baidu
4
动作业
立走动作业提高工作效率
培养多能 工人能够操作多台生产设备，培养多能工以均衡整个生产节拍，提升
5
工
员工素质
在不影响生产前提下，小型、便宜的设备相比大型设备要
杜绝浪费—为了降低成本，消除 一切浪费情形
• 节约型员工 • 节约型企业 • 节约型社会
流程
• 建立无间断操作流程 • 实施拉式生产 • 强调生产均衡化 • 强调及时生产 • 养成“自动化”习惯 • 标准化作业彻底化 • 推崇目视管理
建立无间断操作流程
• 流程导向型企业建立的诸如“一个流”的 正确流程是以低成本、高安全性与高士气 实现最佳产品品质的关键。
4 建立无间断操作流程
3 杜绝浪费
2 顾客至上
1 使命比赚钱更重要
理念
• 使命比赚钱更重要 • 顾客至上 • 杜绝浪费
使命比赚钱更重要
• 据统计，我国私营企业的平均寿命只有2.9 年，每年约100万家私营企业破产倒闭， 60%的企业在5年内破产，85%的企业在10 内消亡，能够生存10年以上的企业只有10%， 大型企业集团的平均寿命也只7.8年，40% 的企业在创业阶段就宣告破产，平均下来 我国每天有2740家企业倒闭，每小时114家 企业破产。（注：出自全国工商联《中国 民营企业发展报告》）
表2-1 JIT的基本要求
序号 要求
详细说明
销售的准 要求在市场需求的供货时间内，组织货源、安排生产，按照订单或合
1
时要求
同要求的品种 和数量销售、交付产品，以满足顾客的需求
要求在需要的时间段内（一般为需要前的15-30分钟内）所有的产品
物流的准
2
按照需要的规格、规定的质量和数量，按规定的方式送到生产现场或
使命比赚钱更重要
• 惠普的创始人之一比尔·休利特说过，“惠 普从来没有把利润最大化作为我们的经营 目标，但也从来没有把利润放在所有考虑 问题之外。我们有七大目标：培养、发展 忠诚的客户；合理利润（超过行业平均水 平）；行业领导地位（保持在第一、第二 位，并形成规模）、持续增长（有动力和 潜力）、员工发展、团队领导力提升和社 会责任。这些目标如同齿轮一样紧紧咬合 在一起，牵一发而动全局。我们最重视的
观 念
18 通过学习，不断前进 17 通过“根回”达成共
识 16 现地现物
15 尊重、帮助供应商 14 培养员工成为“多能
工” 13 作业改善中尊重人格
12 注重员工教育 11 在公司内部培育领导
者 10 推崇目视管理
9 标准化作业彻底化
8 养成“自动化”习惯
7 强调及时生产
6 强调生产均衡化
5 实施拉式生产
建立无间断操作流程
• “一个流”生产，即各工序只胡一个工作在 流动，使工序从毛坯到成品的加工过程始 终不停滞、不堆积、不超越的流动状态， 是一种工序间在制品向零挑战的生产管理 方式。“一个流”生产要以现场为管理中 心，实行三现主义（现场、现物、现策）， 建立消防的安全体系、基于“5S”现场管理 思想形成文明生产环境，且要遵循以下原 则：物流同步、内部顾客、消除浪费。 “一个流”生产的实施要点，如表2-2所示。
序号
要求
详细说明
使产品生产的工序做到几乎同步进行，实现单件生产、单件流动， 1 单件流动
避免以批量方式进行生产，使工序间在制品数量接近于零
尽量减少“孤岛”设备，即尽量避免出现“加工过程中中间产品需
按加工顺
2
要花费较多时间、人力才能搬运到下一道工序”的现象。放弃按设备
序布置设备
类型排列设备的布局方式，代以按加工顺序进行排列
第二章 精益生产常用工具
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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2.1 准时化生产（Just in Time, JIT）
• JIT是指在所需要的时候，按所需要的数量 生产所需要的产品（或零部件、服务）的 生产模式，通过加速半成品的流转，将资 金的积压减少到最低程度，提高企业的生 产效益，其核心思想是消除一切无效作业 与浪费，实现“仅仅在需要的时间、地点， 按按照需要的数量，及时采购、生产真正 需要的合格产品”。
使用小
6
好，投资少灵
型设备
活性高
“U” 7 型生产
线布置
有利于减少时间、搬运浪费，提高效率
生产同 为每个岗位、每个工序都提供作业指导书，实行作业标准
8
步化
化
实施拉式生产
• 推动式生产运作方式以制造商为核心，产 品生产出来后从分销商逐级推向用户。分 销商和零售商处于被动接受的地位，各个 企业之间的集成度较低，通常采用提高安 全库存量的方法应付需求量变动，因此整 个供应链上的库存量较高，对需求变动的 响应能力较差。拉动式生产也称牵引式生 产，其驱动力产生于最终用户，整个供应 链的集成高较高，信息交换迅速，可以根 据用户的需求实现定制化服务。采取这种
追求最高的顾客满意度—顾客至 上
• 顾客至上是商业企业的经营观念，把为顾 客服务摆在第一位的思想，即树立以消费 者为中心的观念，想顾客之所想，急顾客 之所急，满足顾客之所需
追求最高的顾客满意度—顾客至 上
• 不拒绝顾客的要求 • 顾客的事是大家的事 • 不给顾客带来任何不愉快 • 不干扰顾客 • 不冒犯顾客 • 顾客是上帝
时要求
指定的地点
管理的准 要求在管理过程中，按照管理的需要，遵照管理的规定收集、分析、
3
时要求
处理、应用所需要的信息和数据，并作为指令来进行生产控制
财务的准 要求在需要的时候，及时按照需要的金额调拨并运用所需要的周转资
4
时要求
金，保证企业的财务开支适应生产运行需要
持 续 改 善
团 队 合 作
流 程
按节拍生 严格按照一定的节拍进行生产，设法让“生产慢的设备快起来，生
3
产
产快的设备适当减慢速度”，使整个生产过程顺畅
站立式走 现场中坐着工作会产生很多辅助动作，增加浪费；要求作业人员站Leabharlann Baidu
4
动作业
立走动作业提高工作效率
培养多能 工人能够操作多台生产设备，培养多能工以均衡整个生产节拍，提升
5
工
员工素质
在不影响生产前提下，小型、便宜的设备相比大型设备要
杜绝浪费—为了降低成本，消除 一切浪费情形
• 节约型员工 • 节约型企业 • 节约型社会
流程
• 建立无间断操作流程 • 实施拉式生产 • 强调生产均衡化 • 强调及时生产 • 养成“自动化”习惯 • 标准化作业彻底化 • 推崇目视管理
建立无间断操作流程
• 流程导向型企业建立的诸如“一个流”的 正确流程是以低成本、高安全性与高士气 实现最佳产品品质的关键。
4 建立无间断操作流程
3 杜绝浪费
2 顾客至上
1 使命比赚钱更重要
理念
• 使命比赚钱更重要 • 顾客至上 • 杜绝浪费
使命比赚钱更重要
• 据统计，我国私营企业的平均寿命只有2.9 年，每年约100万家私营企业破产倒闭， 60%的企业在5年内破产，85%的企业在10 内消亡，能够生存10年以上的企业只有10%， 大型企业集团的平均寿命也只7.8年，40% 的企业在创业阶段就宣告破产，平均下来 我国每天有2740家企业倒闭，每小时114家 企业破产。（注：出自全国工商联《中国 民营企业发展报告》）
表2-1 JIT的基本要求
序号 要求
详细说明
销售的准 要求在市场需求的供货时间内，组织货源、安排生产，按照订单或合
1
时要求
同要求的品种 和数量销售、交付产品，以满足顾客的需求
要求在需要的时间段内（一般为需要前的15-30分钟内）所有的产品
物流的准
2
按照需要的规格、规定的质量和数量，按规定的方式送到生产现场或
使命比赚钱更重要
• 惠普的创始人之一比尔·休利特说过，“惠 普从来没有把利润最大化作为我们的经营 目标，但也从来没有把利润放在所有考虑 问题之外。我们有七大目标：培养、发展 忠诚的客户；合理利润（超过行业平均水 平）；行业领导地位（保持在第一、第二 位，并形成规模）、持续增长（有动力和 潜力）、员工发展、团队领导力提升和社 会责任。这些目标如同齿轮一样紧紧咬合 在一起，牵一发而动全局。我们最重视的
观 念
18 通过学习，不断前进 17 通过“根回”达成共
识 16 现地现物
15 尊重、帮助供应商 14 培养员工成为“多能
工” 13 作业改善中尊重人格
12 注重员工教育 11 在公司内部培育领导
者 10 推崇目视管理
9 标准化作业彻底化
8 养成“自动化”习惯
7 强调及时生产
6 强调生产均衡化
5 实施拉式生产
建立无间断操作流程
• “一个流”生产，即各工序只胡一个工作在 流动，使工序从毛坯到成品的加工过程始 终不停滞、不堆积、不超越的流动状态， 是一种工序间在制品向零挑战的生产管理 方式。“一个流”生产要以现场为管理中 心，实行三现主义（现场、现物、现策）， 建立消防的安全体系、基于“5S”现场管理 思想形成文明生产环境，且要遵循以下原 则：物流同步、内部顾客、消除浪费。 “一个流”生产的实施要点，如表2-2所示。
序号
要求
详细说明
使产品生产的工序做到几乎同步进行，实现单件生产、单件流动， 1 单件流动
避免以批量方式进行生产，使工序间在制品数量接近于零
尽量减少“孤岛”设备，即尽量避免出现“加工过程中中间产品需
按加工顺
2
要花费较多时间、人力才能搬运到下一道工序”的现象。放弃按设备
序布置设备
类型排列设备的布局方式，代以按加工顺序进行排列
第二章 精益生产常用工具
整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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2.1 准时化生产（Just in Time, JIT）
• JIT是指在所需要的时候，按所需要的数量 生产所需要的产品（或零部件、服务）的 生产模式，通过加速半成品的流转，将资 金的积压减少到最低程度，提高企业的生 产效益，其核心思想是消除一切无效作业 与浪费，实现“仅仅在需要的时间、地点， 按按照需要的数量，及时采购、生产真正 需要的合格产品”。
使用小
6
好，投资少灵
型设备
活性高
“U” 7 型生产
线布置
有利于减少时间、搬运浪费，提高效率
生产同 为每个岗位、每个工序都提供作业指导书，实行作业标准
8
步化
化
实施拉式生产
• 推动式生产运作方式以制造商为核心，产 品生产出来后从分销商逐级推向用户。分 销商和零售商处于被动接受的地位，各个 企业之间的集成度较低，通常采用提高安 全库存量的方法应付需求量变动，因此整 个供应链上的库存量较高，对需求变动的 响应能力较差。拉动式生产也称牵引式生 产，其驱动力产生于最终用户，整个供应 链的集成高较高，信息交换迅速，可以根 据用户的需求实现定制化服务。采取这种
追求最高的顾客满意度—顾客至 上
• 顾客至上是商业企业的经营观念，把为顾 客服务摆在第一位的思想，即树立以消费 者为中心的观念，想顾客之所想，急顾客 之所急，满足顾客之所需
追求最高的顾客满意度—顾客至 上
• 不拒绝顾客的要求 • 顾客的事是大家的事 • 不给顾客带来任何不愉快 • 不干扰顾客 • 不冒犯顾客 • 顾客是上帝
时要求
指定的地点
管理的准 要求在管理过程中，按照管理的需要，遵照管理的规定收集、分析、
3
时要求
处理、应用所需要的信息和数据，并作为指令来进行生产控制
财务的准 要求在需要的时候，及时按照需要的金额调拨并运用所需要的周转资
4
时要求
金，保证企业的财务开支适应生产运行需要
持 续 改 善
团 队 合 作
流 程