中本贯通专业建设-上海第二工业大学(李宁)
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阶段转换原则：以中职阶段学 生必须进行的职业技能资格证 书考试内容为依据，必须在 1~6学期完成。其他拓展类专 业课内容可以放在7~10学期进 行。本科阶段的专业课设置提 前至第7学期始。
课程建设及教学方法
（1）课程设置从职业需求出发，课程内容以职业能力为基础，构建模块化课程体系。
（2）教学达成目标以职业标准、行业规范为参照，实现课程内容与职业标准相对接。
人才培养理念
以中本贯通“一体化“设计为原则，培养 “李斌”、“徐小平”式的技术技能型人才。
以职业岗位能力需求为导向 符合学生心智特征、认知规律及终身发展需求 注重人文素养、劳模精神的培养 强化工程技术与岗位技能的培养
人才培养方案与教学计划设计思路
机械工程专业建设
人才培 养目标
人才培 养模式
通识课程
思政、体育课原则上不动，《中国近现代史纲要》前置； 语文、数学、英语、物理、计算机基础进行课程一体化设计，并进
行重组教学内容、增设教学环节、变革教学方法等； 增设职业导论和工程导论课程； 通识拓展课一体化，强化学生综合素质的养成和工程能力的培养。
课程建设及教学方法
贯通式一体化课程体系建设
考 核 方 式
学 分
总 学 时
1
2
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4
5
6
各学期周学时 7 8 夏1 9 10 夏2 11 12 夏3 13 14
试 4 64 试 4 64 查 2 32
4 96 9 216 1 24 2 48 2 48 4 96
4
4周 6周
4 2
1周 2周 2周 4周
设计思路：专业知识和技能培养不是简单地交叉重复，而是递进式的、螺旋上升式的。
能力培养与以“核心课程”为主的课程体系建
设思路
能力标准
课程类
核心课程（组）
核心能力
社会能力
方法能力 国际化能力
传统文化、人文修养 职业素养与职场能力 方法论、解决问题的能力 沟通、团队协作能力
健康、安全与环保
学习能力 信息处理能力
外语能力 国际交流能力
人文科学、艺术修养类课程 职业发展类、导论等课程
综合技术能力和职业素 养不足
人才有需求，与用人单 位需求有差异
需较长的“磨合期”才 能适应岗位工作
“一体化”设计，人才培
社会吸引力大，生源均衡 养效率高
人才职业发展能力强
职业教育提前介入，并设 专业技术有优势，理论基 满足当前和未来制造业
置了专业能力和学历层次 础扎实
企业对紧缺型数控人才
手动工具加工零件 普通机床加工零件（五级考证）
机械制造工艺学 先进制造技术
机械制造课程实践 工艺规程及夹具设计 机电液（气）综合实践
企业生产实习
机械类相关专业一般都开设有涉及切削加工、刀具、机床、加工工艺知识的制造技术基础课程，对加工制造行业来说， 这些课程所涉及的知识是必需的。对于培养应用型技术技能人才的中本贯通专业来说，由于学生提前介入专业知识的学 习，且培养周期长，按照由浅入深的认知规律和循序渐进的教学原则，以及与通识课程之间相互联系和支撑时间关系， 机械制造工艺类课程有必要进行重新整合，突出关键知识点，特别是要强调知识与技能的有机结合。
数控技术及数控机床类课程 数控机床故障分析与维修类及实践课程
数控加工类课程组 数控机床类课程组
生产系统改进能力 专业综合能力
生产系统管理类课程 加工步骤监控和优化类实践课程 企业实习、综合实践、毕业设计等
机电液（气）自动化综合实践
职业技能资格
计算机类证书 语言类证书
职业资格类证书
机械制造工艺类课程组 整合课程，梳理知识点
安排教学计划，注意课程衔接 划分知识模块，分配交叉内容 开发典型工作项目/案例教学 理论课程与实践课程的合理搭配
《机械制造基础》 《机械加工工艺基础》
手动工具加工零件 普通机加工（五级考证）
《机械制造基础》 《机械制造技术》 《先进制造技术》
机械制造基础课程实践 综合实践
机械制造工艺类课程组
整合
机械制造基础
公共基础课一体化设计。语文类、英语 类、数学类、物理类课程成立由2所学 校相关任课教师组成的教学组，研究适 用于中本贯通教学模式的授课内容的侧 重性和融合性。阶段转换原则为以三校 生入学考试纲目为依据，所有公共基础 课授课内容要结合专业特点，侧重工程 实际应用。eg：英语可在学生参加完转换
阶段考核后，提前接受大学英语四级内容的 课程教学，以减轻进入本科阶段专业课提前 进入培养计划的公共基础课学习压力。充分 发挥中本贯通一体化的优势，体现出学生培 养时间上的水乳交融。
鼓励形式多样化。
中本贯通专业能力培养与课程模块矩阵
坚持能力体系与知识 体系并重，更加注重 职业情境中实践能力 的养成，培养学生在 复杂工作过程中作出 判断并采取行动的 综合职业能力。
教学计划设计与执行
原中职教学计划基础 原本科教学计划基础 “3+4”7年一体化教学计划设计与实现
一体化课程设置的前后对照
关系设计； 强调理实一体化的核心课程建设，重理论基础，强实践技能； 强化职业资格证书在一体化课程体系中的重要作用，融合其技能考核
内容和要求，科学确定要达成的知识、能力、素质等教学目标；， 加强课程内涵建设，革新教学方式和教学方法。
课程建设及教学方法
贯通式一体化课程体系建设
专业基础课和专业课，由于教 学内容在原中职和原本科阶段 重复交叉多、知识脉络广、体 系结构各自成一体，所以这是 中本贯通培养计划制定过程中 最困难的部分。目前进行到细 化培养计划、制定详细课程大 纲阶段。
课程建设及教学方法
贯通式一体化课程体系建设
《导论》
增加《职业导论》（中职）和 《工程导论》（本科），该课 程以讲座形式定期进行。旨在 引导学生了解职业内涵，激发 专业学习兴趣，邀请工程领域 专家教授、学者及企业工程师 和管理者进行授课。
一体化课程设置的前后对照
专业课程
进行专业知识梳理，通过删减并增等方法进行课程体系重构； 进行专业课程模块化和课程群（类）设计； 依据认知规律与能力培养的连续性原则，进行一体化课程阶段与衔接
（3）以校外实习基地为依托，加强校企合作共同建设试点专业的实践课程体系，实现 教学过程与生产过程相对接。
（4）教学活动推行理论实践一体化，教学方法鼓励形式多样化。
（5）以职业能力为核心，根据学生的心理和认知特点以及成长发展规律，彻底打破原 有中职、本科各自独立的课程体系，去除重合、交叉内容，避免教育资源和智力资源的 浪费，有效整合，强化课程结构的合理性、连续性、层递性和技能训练的持久性，创建 中本一体化课程体系。
机械制造工艺类课程组
理论课程
机械制造基础 机械制造工艺学 先进制造技术
实践课程
手动工具加工零件 普通机床加工零件（五级考证）
机械制造课程实践
工艺规程及夹具设计 企业生产实习
机电液（气）综合实践
机械制造工艺类课程组
★机械制造基础（机床、刀具） ★机械制造工艺学 先进制造技术 手动工具加工零件 普通机床加工零件（五级考证） 机械制造课程实践 工艺规程及夹具设计 企业生产实习 机电液（气）自动化综合实践
的向上通道
培养周期长，有利技术技 的岗位要求
能型人才培养
中本贯通7年一贯制教育培养模式的优势
特色与优势
❖ 7年一贯制培养模式可在人才培养的最初阶段明确培养目标，突出职业技 能，强化职业信用。使职业教育提前介入，并设置了专业能力和学历层次 的向上通道，更能适应行业企业用人单位对生产与服务一线要求的富有职 业特色的应用型人才的实际需求。
目录
1 中本贯通专业建设基本思路 2 中本贯通专业人才培养方案实施 3 中本贯通专业建设预期成果与目标
机械加工类人才需求情况
通过对上海大众汽车有限公司、上海日立电器有限公司、上海汇大机械制造有限公司等一批制造 业企业的调研，进一步清晰了机械加工等制造业企业对数控技术紧缺型人才的需求状况。
1 专业 2
专业能力体系
A
核心能力
D
B
专业能力
C
A 课程设置从职业需求出发，课程内容以职
业能力为基础，构建模块化课程体系。
B 教学达成目标以职业标准、行业规范为参
照，实现课程内容与职业标准相对接。
以校外实习基地为依托，加强校企合作共
C 同建设试点专业的实践课程体系，实现教
学过程与生产过程相对接。
D 教学活动推行理论实践一体化，教学方法
设计符合学生不同年龄段的身心特征、认知规律及发展趋势的课程结构，突出专 业课程，加强实践课程，重视人文课程，实现“知识+技能+态度”一体化，全面提高 学生的综合职业素质。
课程建设及教学方法
（1）课程设置从职业需求出发，课程内容以职业能力为基础，构建模块化课程体系。
• 坚持能力体系与知识体系并重，更加注重职业情境中实践能力的养成， 培养学生在复杂工作过程中作出判断并采取行动的综合职业能力。
❖ 7年一贯制培养模式强化校企合作、工学结合、模块化和项目引领式教学， 在一贯制培养的不同阶段建立切实的校企合作培养模式，接受符合职业技 术应用型人才所需的特色培养，为推进职业教育体系的改革创新提供新的 思路和范例。
❖ 7年一贯制培养模式，在培养计划上重视3年（中职）与4年（本科）之间 的一贯制连接，在课程与实践性环节上进行一体化设计，解决目前中职教 学、中职升高职教学、中职升本科教学中的相互独立，而在课程教学上互 不衔接，在职业技能培养时间上不够等问题。
• 专业课以工作过程为导向，以典型工作项目或典型案例等为主体，按照 专业方向及工作任务的逻辑关系和生产、工艺的演进规律进行设计，开 发以典型工作项目为主体的新型模块化课程体系，为学生提供体验完整 工作过程的学习机会。
• 模块化的课程体系为中本贯通教育培养模式提供了方便灵活、高效的培 养方案制定与调整方法。
事机械工程领域内的技术开发、工艺设计、项目管理和施工操作等方面工作 的知识型、高技能现场工程技术人才。
中本贯通：培养具有机械工程基础理论知识，并具有数控 编程与零件数控加工、数控机床故障诊断与维护、数控加 工生产组织与管理、质量控制与生产优化等应用能力，能 在生产第一线从事数控技术应用有关岗位的复合型高端现 场工程技术人才。
工程基础能力
基本技能
企业认识类实践课程 手动加工类实践课程 普通机床加工类实践课程
能力培养与以“核心课程”为主的课程体系建
设思路
能力标准
课程类
核心课程（组）
数控加工工艺编制能力
机械制造工艺类及其实践课程 夹具设计及运用实践类课程
机械制造工艺类课程组
专业能力
数控编程能力 设备维护能力
数控机床与编程及其加工类实践课程 CAD/CAM 技术及其实践课程
哲学政治、思维素养类课程 语文类、技术交流与能力拓展类
体育等课程
数学、物理等课程 计算机类课程
英语及其应用 相关国际交流项目
职业导论、工程导论
基础数学、高等数学、基础物理、大学物理
计算机科学
应用与创新能力
相关实践课程、创新项目、毕业设计等
基础理论
机械类基础课程 电子电气类基础课程
控制类基础课程
机械制图课程组、测量技术课程组 控制类课程组
特点
3 4
技术含量高 培养周期长 岗位要求高 社会需求大
产业现状: 我国制造业规模位居世界第一,至2015年上海高端装 备产业总值实现7000亿元，占装备制造业产值35%。
人才需求：机械制造企业对数控技术应用人才的类型、知识与 能力结构等要求发生显著变化，各企业对数控技术技能型人才 的职业迁移和能力要求也在逐步提升。
岗位要求: 信息技术突飞猛进，高集成、智能化的新工艺、新 设备、新产品不断涌现，产业升级对技术技能人才培养提出更 高要求，需要更长培养周期。
培养现状: 应用型本科院校的机械工程（数控技术）专业人才 培养现状与企业实际需求还有差距，所培养的数控专业人才的 综合技术能力和职业素养严重不足。需要创新人才培养模式， 实行中本贯通“一体化”教育。
中职 培养
本科 培养
中本 贯通
培养模式比较
优秀学生的发展空间小 操作技能有优势，工程 就业有一定优势，职业
职业迁移能力不足
基础理论薄弱
发展能力弱
学制较短，不利于技术 技能型人才培养
专业归属感低 通识课程比重较大，专
业实践和技能培训少
理论基础有优势，动手 能力与解决实际问题的 能力较差
教学 体系
师资 队伍
校企 合作
国际 交流
岗位 需求
培养 目标
能力 要求
课程 体系
机械工程（数控技术）专业人才培养目标
中职：旨在培养能在生产第一线从事数控车削加工、数控铣削加工以及相
关机械冷加工等工作，具有职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。
本科：培养具有机械设计、制造基础知识与应用能力，能在生产第一线从
课程建设及教学方法
（1）课程设置从职业需求出发，课程内容以职业能力为基础，构建模块化课程体系。
（2）教学达成目标以职业标准、行业规范为参照，实现课程内容与职业标准相对接。
人才培养理念
以中本贯通“一体化“设计为原则，培养 “李斌”、“徐小平”式的技术技能型人才。
以职业岗位能力需求为导向 符合学生心智特征、认知规律及终身发展需求 注重人文素养、劳模精神的培养 强化工程技术与岗位技能的培养
人才培养方案与教学计划设计思路
机械工程专业建设
人才培 养目标
人才培 养模式
通识课程
思政、体育课原则上不动，《中国近现代史纲要》前置； 语文、数学、英语、物理、计算机基础进行课程一体化设计，并进
行重组教学内容、增设教学环节、变革教学方法等； 增设职业导论和工程导论课程； 通识拓展课一体化，强化学生综合素质的养成和工程能力的培养。
课程建设及教学方法
贯通式一体化课程体系建设
考 核 方 式
学 分
总 学 时
1
2
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4
5
6
各学期周学时 7 8 夏1 9 10 夏2 11 12 夏3 13 14
试 4 64 试 4 64 查 2 32
4 96 9 216 1 24 2 48 2 48 4 96
4
4周 6周
4 2
1周 2周 2周 4周
设计思路：专业知识和技能培养不是简单地交叉重复，而是递进式的、螺旋上升式的。
能力培养与以“核心课程”为主的课程体系建
设思路
能力标准
课程类
核心课程（组）
核心能力
社会能力
方法能力 国际化能力
传统文化、人文修养 职业素养与职场能力 方法论、解决问题的能力 沟通、团队协作能力
健康、安全与环保
学习能力 信息处理能力
外语能力 国际交流能力
人文科学、艺术修养类课程 职业发展类、导论等课程
综合技术能力和职业素 养不足
人才有需求，与用人单 位需求有差异
需较长的“磨合期”才 能适应岗位工作
“一体化”设计，人才培
社会吸引力大，生源均衡 养效率高
人才职业发展能力强
职业教育提前介入，并设 专业技术有优势，理论基 满足当前和未来制造业
置了专业能力和学历层次 础扎实
企业对紧缺型数控人才
手动工具加工零件 普通机床加工零件（五级考证）
机械制造工艺学 先进制造技术
机械制造课程实践 工艺规程及夹具设计 机电液（气）综合实践
企业生产实习
机械类相关专业一般都开设有涉及切削加工、刀具、机床、加工工艺知识的制造技术基础课程，对加工制造行业来说， 这些课程所涉及的知识是必需的。对于培养应用型技术技能人才的中本贯通专业来说，由于学生提前介入专业知识的学 习，且培养周期长，按照由浅入深的认知规律和循序渐进的教学原则，以及与通识课程之间相互联系和支撑时间关系， 机械制造工艺类课程有必要进行重新整合，突出关键知识点，特别是要强调知识与技能的有机结合。
数控技术及数控机床类课程 数控机床故障分析与维修类及实践课程
数控加工类课程组 数控机床类课程组
生产系统改进能力 专业综合能力
生产系统管理类课程 加工步骤监控和优化类实践课程 企业实习、综合实践、毕业设计等
机电液（气）自动化综合实践
职业技能资格
计算机类证书 语言类证书
职业资格类证书
机械制造工艺类课程组 整合课程，梳理知识点
安排教学计划，注意课程衔接 划分知识模块，分配交叉内容 开发典型工作项目/案例教学 理论课程与实践课程的合理搭配
《机械制造基础》 《机械加工工艺基础》
手动工具加工零件 普通机加工（五级考证）
《机械制造基础》 《机械制造技术》 《先进制造技术》
机械制造基础课程实践 综合实践
机械制造工艺类课程组
整合
机械制造基础
公共基础课一体化设计。语文类、英语 类、数学类、物理类课程成立由2所学 校相关任课教师组成的教学组，研究适 用于中本贯通教学模式的授课内容的侧 重性和融合性。阶段转换原则为以三校 生入学考试纲目为依据，所有公共基础 课授课内容要结合专业特点，侧重工程 实际应用。eg：英语可在学生参加完转换
阶段考核后，提前接受大学英语四级内容的 课程教学，以减轻进入本科阶段专业课提前 进入培养计划的公共基础课学习压力。充分 发挥中本贯通一体化的优势，体现出学生培 养时间上的水乳交融。
鼓励形式多样化。
中本贯通专业能力培养与课程模块矩阵
坚持能力体系与知识 体系并重，更加注重 职业情境中实践能力 的养成，培养学生在 复杂工作过程中作出 判断并采取行动的 综合职业能力。
教学计划设计与执行
原中职教学计划基础 原本科教学计划基础 “3+4”7年一体化教学计划设计与实现
一体化课程设置的前后对照
关系设计； 强调理实一体化的核心课程建设，重理论基础，强实践技能； 强化职业资格证书在一体化课程体系中的重要作用，融合其技能考核
内容和要求，科学确定要达成的知识、能力、素质等教学目标；， 加强课程内涵建设，革新教学方式和教学方法。
课程建设及教学方法
贯通式一体化课程体系建设
专业基础课和专业课，由于教 学内容在原中职和原本科阶段 重复交叉多、知识脉络广、体 系结构各自成一体，所以这是 中本贯通培养计划制定过程中 最困难的部分。目前进行到细 化培养计划、制定详细课程大 纲阶段。
课程建设及教学方法
贯通式一体化课程体系建设
《导论》
增加《职业导论》（中职）和 《工程导论》（本科），该课 程以讲座形式定期进行。旨在 引导学生了解职业内涵，激发 专业学习兴趣，邀请工程领域 专家教授、学者及企业工程师 和管理者进行授课。
一体化课程设置的前后对照
专业课程
进行专业知识梳理，通过删减并增等方法进行课程体系重构； 进行专业课程模块化和课程群（类）设计； 依据认知规律与能力培养的连续性原则，进行一体化课程阶段与衔接
（3）以校外实习基地为依托，加强校企合作共同建设试点专业的实践课程体系，实现 教学过程与生产过程相对接。
（4）教学活动推行理论实践一体化，教学方法鼓励形式多样化。
（5）以职业能力为核心，根据学生的心理和认知特点以及成长发展规律，彻底打破原 有中职、本科各自独立的课程体系，去除重合、交叉内容，避免教育资源和智力资源的 浪费，有效整合，强化课程结构的合理性、连续性、层递性和技能训练的持久性，创建 中本一体化课程体系。
机械制造工艺类课程组
理论课程
机械制造基础 机械制造工艺学 先进制造技术
实践课程
手动工具加工零件 普通机床加工零件（五级考证）
机械制造课程实践
工艺规程及夹具设计 企业生产实习
机电液（气）综合实践
机械制造工艺类课程组
★机械制造基础（机床、刀具） ★机械制造工艺学 先进制造技术 手动工具加工零件 普通机床加工零件（五级考证） 机械制造课程实践 工艺规程及夹具设计 企业生产实习 机电液（气）自动化综合实践
的向上通道
培养周期长，有利技术技 的岗位要求
能型人才培养
中本贯通7年一贯制教育培养模式的优势
特色与优势
❖ 7年一贯制培养模式可在人才培养的最初阶段明确培养目标，突出职业技 能，强化职业信用。使职业教育提前介入，并设置了专业能力和学历层次 的向上通道，更能适应行业企业用人单位对生产与服务一线要求的富有职 业特色的应用型人才的实际需求。
目录
1 中本贯通专业建设基本思路 2 中本贯通专业人才培养方案实施 3 中本贯通专业建设预期成果与目标
机械加工类人才需求情况
通过对上海大众汽车有限公司、上海日立电器有限公司、上海汇大机械制造有限公司等一批制造 业企业的调研，进一步清晰了机械加工等制造业企业对数控技术紧缺型人才的需求状况。
1 专业 2
专业能力体系
A
核心能力
D
B
专业能力
C
A 课程设置从职业需求出发，课程内容以职
业能力为基础，构建模块化课程体系。
B 教学达成目标以职业标准、行业规范为参
照，实现课程内容与职业标准相对接。
以校外实习基地为依托，加强校企合作共
C 同建设试点专业的实践课程体系，实现教
学过程与生产过程相对接。
D 教学活动推行理论实践一体化，教学方法
设计符合学生不同年龄段的身心特征、认知规律及发展趋势的课程结构，突出专 业课程，加强实践课程，重视人文课程，实现“知识+技能+态度”一体化，全面提高 学生的综合职业素质。
课程建设及教学方法
（1）课程设置从职业需求出发，课程内容以职业能力为基础，构建模块化课程体系。
• 坚持能力体系与知识体系并重，更加注重职业情境中实践能力的养成， 培养学生在复杂工作过程中作出判断并采取行动的综合职业能力。
❖ 7年一贯制培养模式强化校企合作、工学结合、模块化和项目引领式教学， 在一贯制培养的不同阶段建立切实的校企合作培养模式，接受符合职业技 术应用型人才所需的特色培养，为推进职业教育体系的改革创新提供新的 思路和范例。
❖ 7年一贯制培养模式，在培养计划上重视3年（中职）与4年（本科）之间 的一贯制连接，在课程与实践性环节上进行一体化设计，解决目前中职教 学、中职升高职教学、中职升本科教学中的相互独立，而在课程教学上互 不衔接，在职业技能培养时间上不够等问题。
• 专业课以工作过程为导向，以典型工作项目或典型案例等为主体，按照 专业方向及工作任务的逻辑关系和生产、工艺的演进规律进行设计，开 发以典型工作项目为主体的新型模块化课程体系，为学生提供体验完整 工作过程的学习机会。
• 模块化的课程体系为中本贯通教育培养模式提供了方便灵活、高效的培 养方案制定与调整方法。
事机械工程领域内的技术开发、工艺设计、项目管理和施工操作等方面工作 的知识型、高技能现场工程技术人才。
中本贯通：培养具有机械工程基础理论知识，并具有数控 编程与零件数控加工、数控机床故障诊断与维护、数控加 工生产组织与管理、质量控制与生产优化等应用能力，能 在生产第一线从事数控技术应用有关岗位的复合型高端现 场工程技术人才。
工程基础能力
基本技能
企业认识类实践课程 手动加工类实践课程 普通机床加工类实践课程
能力培养与以“核心课程”为主的课程体系建
设思路
能力标准
课程类
核心课程（组）
数控加工工艺编制能力
机械制造工艺类及其实践课程 夹具设计及运用实践类课程
机械制造工艺类课程组
专业能力
数控编程能力 设备维护能力
数控机床与编程及其加工类实践课程 CAD/CAM 技术及其实践课程
哲学政治、思维素养类课程 语文类、技术交流与能力拓展类
体育等课程
数学、物理等课程 计算机类课程
英语及其应用 相关国际交流项目
职业导论、工程导论
基础数学、高等数学、基础物理、大学物理
计算机科学
应用与创新能力
相关实践课程、创新项目、毕业设计等
基础理论
机械类基础课程 电子电气类基础课程
控制类基础课程
机械制图课程组、测量技术课程组 控制类课程组
特点
3 4
技术含量高 培养周期长 岗位要求高 社会需求大
产业现状: 我国制造业规模位居世界第一,至2015年上海高端装 备产业总值实现7000亿元，占装备制造业产值35%。
人才需求：机械制造企业对数控技术应用人才的类型、知识与 能力结构等要求发生显著变化，各企业对数控技术技能型人才 的职业迁移和能力要求也在逐步提升。
岗位要求: 信息技术突飞猛进，高集成、智能化的新工艺、新 设备、新产品不断涌现，产业升级对技术技能人才培养提出更 高要求，需要更长培养周期。
培养现状: 应用型本科院校的机械工程（数控技术）专业人才 培养现状与企业实际需求还有差距，所培养的数控专业人才的 综合技术能力和职业素养严重不足。需要创新人才培养模式， 实行中本贯通“一体化”教育。
中职 培养
本科 培养
中本 贯通
培养模式比较
优秀学生的发展空间小 操作技能有优势，工程 就业有一定优势，职业
职业迁移能力不足
基础理论薄弱
发展能力弱
学制较短，不利于技术 技能型人才培养
专业归属感低 通识课程比重较大，专
业实践和技能培训少
理论基础有优势，动手 能力与解决实际问题的 能力较差
教学 体系
师资 队伍
校企 合作
国际 交流
岗位 需求
培养 目标
能力 要求
课程 体系
机械工程（数控技术）专业人才培养目标
中职：旨在培养能在生产第一线从事数控车削加工、数控铣削加工以及相
关机械冷加工等工作，具有职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。
本科：培养具有机械设计、制造基础知识与应用能力，能在生产第一线从