冬季施工标准

冬期施工技术、安全施工措施
一、冬期施工的定义
我国现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—87 ）规定：当室外日平均气温连续5d 稳定低于5°C 即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5°C 时解除冬期施工。

二、我公司冬季施工的特点
我公司施工的工程中，冬期开挖基坑、施工地基基础、工程主体、装饰装修的工程都将存在，项目数量多分布广、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分项工程较为全面是本年度冬期施工的主要特点。

三、冬期施工准备
1、施工案的编制：
（1）准备工作
进入冬期施工的工程，应进行全面的调研，认真察看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等。

同时掌握必要的数据，如冬期施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等。

同时要对图纸进行全面复查，如有不适合冬期施工的工程项目和部位，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

（ 2 ）施工法的选择
选择冬期施工法应考虑以下几个面的问题：
1）本地区冬期施工气温变化的规律按照常规，大部地区每年的12月15日至次年的3 月15日为冬施阶段，12月底至次年2月中旬将频繁出现寒天气。

2 ）结构类型和施工部位应考虑的问题
①地下工程：考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来的危害，类似独立基础、承台梁等浅埋的现浇钢筋混凝土的防冻，浇筑混凝土前消除雪冰等措施，大型、深埋混凝土的养护法等。

②地上结构工程：对于薄板、混凝土量小的构件，应考虑模板的保温及保温选材、混凝土外加剂以及养护法的选择，如独立构件的现浇混凝土的养护法；整体现浇钢筋混凝土结构中的混凝土保温、养护；应注意到冬期工程不同阶段和施工部位的变化和所采用的养护法。

③装饰工程：室采暖的法；建筑物的封闭、保温措施；热源及设备、应综合考虑热源设备的可靠性、经济性，并结合工程量、施工进度及施工班组的生产量；冬期施工的资源，应考虑各种资源的供应情况，确定选用种保温材料，以及水泥、防触电点、防中毒、防煤气的安全措施等。

2、冬期施工人员的培训为了使生产从常温顺利的进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目要做好冬期施
工的培训工
作。

通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应该注意和掌握的问题。

培训的
容主要有以下几个面：学习有关冬施的规、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。

在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学的统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。

3. 对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作围相关专业知识，明确各自职责，保
证责任到人；对各施工队进行技术、施工、安全等面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工工作落实到位。

4. 设置气象联络员专门采集气象信息，及时收听天气预报，掌握天气情况，防止寒流突然袭击。

5. 由试验员负责进行大气及砼的测温工作并作好记录。

6. 对于冬施所需的机具保温材料如防火草帘被、覆盖砼用塑料薄膜、测量大气及砼温度用温度计、
围挡用彩条布、竖向现浇砼构件保温用 5 公分聚苯板等材料提前计划，材料员应根据计划及时采购订货，保证冬施期间施工的顺利进行。

7. 对现场的临水管道等做好保温防冻工作。

8. 热源设备及配套设施的准备，12 月15 日前应达到运行条件。

9. 根据图纸要求提前对砼等进行试配，提出配合比（商砼公司、公司试验室确定）。

四、冬期施工测温
1、冬期施工测温的有关规定
（1）冬期施工的测温围：大气温度，水泥、水、砂子、子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。

（2）测温人员的职责
1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；
2 ）测量装饰工程阶段的室初始室温；
3 ）测量砂浆的上墙温度；
4 ）混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度；
5 ）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温，绘制测温分布图及编号。

按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。

控制混凝土养护的初始温度的和时间。

2 、冬期施工测温的准备工作
（1）人员准备设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。

（ 2 ）准备好必需的工具
测温百叶箱：规格不小于300mm x 300mm x 400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高
度约 1.5m 、通风条件比较好的地。

外表面刷白色油漆。

测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。

各种温度计在使用前均应进行校验。

（3）测温的设置
1）测温布置及深度要绘制平面和立面图,各按顺序编号, 经技术部门批准后实行。

2）各类建筑测温设置要求：
①测温的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

②现浇混凝土梁、板、圈梁的测温应与梁、板水平向垂直留置。

梁侧每3m长设置1个，每跨
至少1个，深1/ 3梁高。

圈梁每4m长设置1个，深10cm，楼板每15m2设置1个，每间至少设置 1 个，深1／ 2 板厚。

③现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温 1 对,与柱面成30°倾斜角,深1/2 柱断面长。

④预制框架现浇柱头，每个柱上端接头设测1个，深为1/2混凝土接头高度。

每个柱下端接
头设 1 对测温，深为1/3 柱断面长，测与柱面成30°倾斜角。

⑤现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下端接各设1个测温，深10cm，测与柱面成30 °倾斜
角。

⑥现浇框架结构的板墙每15m2 设测 1 个，每道墙至少设1 个，深10cm。

⑦剪力墙结构的板墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。

每块板单面设测温3个，对角线布置，上、下测距大模板上、下边缘30〜50cm，深10cm。

⑧预制大梁的叠合层,每根梁设测1 个,深10cm。

⑨现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温2个。

⑩钢筋独立柱基，每个设测2个，深10cm ;条形基础，每5m长设测1个，深15cm ;箱型基
础底板，每20m2设测1个，深15cm;厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握混凝土的部温度。

O 11室抹灰工程测温：将温度计设置与楼房北面房间，距地面50cm处，每50〜100m2设置
1个。

3 、测温法和要求
根据测温点布置图，测温可采用预埋径12mm 金属套管制作。

注意留时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温。

测温时按测温编号顺序进行。

温度计插入测温后，堵塞住口，留置在3〜5min，然后迅速从
中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并计入测温记录表，同时将测温用保温材料按原样覆盖好。

现场测温安排见表：
测温项目测温条件测温次数测温时间
混凝土养护温度4MPa 前昼夜12 次每2h 一次（根据浇筑混凝土时间）
4MPa 后昼夜4 次每6h 一次（根据浇筑混凝土时间）
大气温度昼夜 4 次2：00、8：00、14：00 、20：00 各一次工作环境温度水泥、水、砂、温度混凝土、砂浆出罐温度混凝土入模、砂浆上墙温度每昼夜3次每工作班 2 次7：00 、15：00、21：00 各一次上下午开盘各一次
现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差< 15C、混
凝土的降温速度不超过5C/h、测温的温度和大气温度接近。

4 、测温管理
（1）施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

（2）项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人解决冬施疑难问题。

（ 3 ）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。

（4）测温人员每天24h 都应有人上岗，并实行格的交接班制度。

测温人员要分栋、项填写并妥善保管。

（ 5 ）测温记录要交给技术人员归档备查。

五、各分项工程冬期施工要求
1 、土开挖
基坑挖土接近基底标高时，要密监视和有效控制，防止超挖，破坏基底原状土的结构，采用机械挖土冬季施工时，基底预留20 厘米厚度不挖，在有关验槽人员临场前由人工挖除，同时进行修边。

基坑开挖至回填前的暴露期，坑壁土遭风雨、日晒、冻融等风化作用易被剥蚀，受坑顶动荷载影响和降水影响易产生位移和变形，基底受边土侧压力作用和动力水的影响，也会产生隆起和变形，应密监视，特别是冬季开挖、春夏回填等施工工期较长的基坑，更需注意。

2 、土回填
冬期施工土回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20％〜30 ％。

预留沉陷量应比常温施工时增加。

对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道围的平整场地填，可采用含有冻土的土回填，但冻土粒径不得大于15cm ，其含量（按体积计）不得超过30％。

铺填冻土块应分散开，并应逐层夯实。

冬期填施工应在填前清除基底上的冰雪和保温材料；填边坡的表层100cm 以，不得采用含有
冻土块的土填筑；整个填上层部位应以未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。

室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15％，且应均匀分布，但管沟底以上50cm 围不得用含有冻土块的土回填。

室地面垫层下回填的土，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实，填完成至地面施工前，应
采取防冻措施。

3 、地基与基础工程
一般规定：冻期进行地基与基础施工的工程，除应有建筑场地的工程地质勘察资料外，根据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。

对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。

4 、混凝土的冬期施工
（1）、混凝土的拌制
1）外加剂
O1外加剂的选择
冬期施工中，一般从结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。

选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少
干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不适用水化热较小的矿渣水泥等。

O 2 外加剂的试验
冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。

对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后可使用。

O 3 外加剂的管理
冬期施工搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。

外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。

各种外加剂要分置于标识明显的容器，不得混淆。

每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。

外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。

2 ）混凝土的现场拌制
搅拌应格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。

搅拌前先用热水
冲洗搅拌机10min，搅拌时间为常温搅拌时间的 1.5倍。

搅拌时投料顺序为砂水水泥和掺
合料T外加剂。

生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂冻块。

保证水灰比不大于0.6，从拌合水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，格控制粉煤灰最大取代量。

搅拌站要与气象
单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5 C、-10 C和-15 C对防冻剂试验，
格控制其掺量。

必须随时测量拌合水的温度，水温控制在50 士10° C，砂子温度控制在20〜
40 ° C,保证水泥不与温度 > 80 ° C的水直接接触。

保证混凝土的坍落度不超过200mm。

3）混凝土出搅拌机（车）温度
保证混凝土出搅拌机（车）温度不低于10° C。

（2）混凝土的运输
保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

保证运输中混凝土降温度速度不得超过 5 ° C/h，保证混凝土的入模温度不得低于 5 ° C。

禁使用有冻结现象的混凝土。

罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。

O 1 混凝土的现场浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。

现浇混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。

做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。

在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。

入模温度的控制：塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；地泵浇筑时每车测一次。

用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温。

测定数据填入冬期施工入模温度统计表，要与车号对浇筑时混凝土的升温速度不得超过5° C/ h，可通过测温查岀。

O2混凝土的养护
养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。

在冬施条件下必须采取冬施测温，监测混凝土表面和部温差不超过25° C。

混凝土养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等法。

可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制混凝土表面和部温差。

综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办
法。

墙体混凝土养护：在模板背楞间用50mm 厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃草帘被固定在外侧，转角地必须保证有搭接。

柱混凝土养护：钢柱模板混凝土养护同墙体，视测温情况加挂草帘被。

顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。

在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层草帘被。

对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好搭接。

养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（ 5 ° C以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇
筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再密加盖阻燃草帘被。

对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、圈封好。

拆模后混凝土采用刷养护液养护。

混凝土初期养护温度，不得低于-15° C,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖草帘被保温。

拆模后混凝土表面温度与外界温差不大于15° C 时，在混凝土表面，必须继续覆盖草帘被；在
边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封实。

（ 3 ）拆模市场工程现浇构件的拆模应由同条件养护试块强度检验满足拆模条件的原则确定拆模时间。

当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。

混凝土冷却到 5 ° C，且超过临界强度
并满足常温混凝土拆模要求时可拆模。

混凝土温度通过温度计来测定；可通过3d 同条件试验与
4MPa 比较来确定混凝土是否超过临界强度（4MPa ）。

当墙体混凝土强度达到 1.0MPa 时，墙体
模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。

工地负责人根据实验结果填写混凝土拆模申请，报施工负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。

如无法通过同条件养护试块确定拆模时间应报知公司总工、工程部，根据经验、数据确定拆模时间。

冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水施工，应适当增加模板投入量。

5 、砌筑工程
（1）材料要求
1）各种砖、砌块、材在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌
块。

2 ）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

冻期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

3 ）拌合砂浆时水的温度不得超过80 C ,砂的温度不得超过40 C，砂浆稠度宜较常温时的增大。

4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

（2）施工法及注意事项
1）冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。

2 ）冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。

在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

3 ）混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。

加气混凝土砌块承重墙及围护外墙不宜冬期施工。

4 ）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求以外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用以检验各龄期强度和转入常温28d 的砂浆强度。

5 )冬期施工中，以下情况不宜采用掺有氯盐外加剂的砂浆砌筑：
①对装饰工程有特殊要求的建筑物；
②使用湿度大于80% 的建筑物；
③配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体；
④接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等) ；
⑤经常处于地下水位变化围，以及在地下未设防水层的结构。

6 )以下砖砌体，不得采用冻结法施工：
①空斗墙；
②毛砌体；
③砖薄壳、双曲砖拱、筒式拱及承受侧压力的砌体；
④在解冻期间可能受到振动或其他动力荷载的砌体；
⑤在解冻时，砌体不允产生沉降的结构。

6 、钢筋工程
冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点
提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。

因此在钢筋工程中应做到以下几点：
1、钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。

2、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于 4 倍的直径，
并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。

3、①22 (包括①22 )以上的钢筋宜采用直
螺纹；①22以下的钢筋宜采用搭接绑扎。

钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊及气压焊的法，但当环境温度低于-20 C时，不宜进行施焊。

浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行彻底清理。

7 、屋面保温及防水工程
屋面防水施工时，应先做好屋面排水比较集中的部位，凡节点部位均应加铺一层附加层。

干铺保温层可在负温下施工，采用沥青胶结的整体保温层应在气温不低于- 10C时施工，采用水泥、灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5C时施工。

防水卷材热熔法施工温度不低于—10C，冷粘法施工温度不低于— 5 C,涂料防水施工温度不
低于—5 °Co
8 、装饰工程
( 1)抹灰工程
在进行室抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或洞等亦应堵好，
施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。

砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。

砂浆室抹灰的环境温度不应低于5Co
室抹灰结束后，在7d以，应保持室温度不低于5 Co抹灰层可采取加温措施加速干燥。

( 2)饰面工程
冬期室饰面工程可采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有排风、排湿装置。

室外饰面工
程宜采用暖棚法施工，棚温度不应低于 5 C，不能并按常温施工法操作。

饰面板就位固定以后，用1：2.5 水泥砂浆灌浆，保温养护时间不少于10d o
冬期施工外墙饰面材应根据当地气温条件及吸水率要求选材。

安装前可根据块材大小，在结
构施工时预埋设一定数量的锚固件。

采用螺栓固定的干作业法施工，锚固螺栓应采用防水、防锈
处理。

釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在 2 %盐水中浸泡2h，并在晾干后可使用。

( 3)油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程
油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下施工，当需要在室外施工时，其最低环境温度不应低于5 C，遇有大风、雨、雪时应停止施工。

冬期刷调和漆时，应在其加入调和漆 2.5 ％的催干剂和5％的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。

室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配制，随用随配并做料浆保温，料浆使用
温度宜保持在15 C左右。

裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%。

施工中当室温度高于20 C,且相
对湿度大于80％时，应开窗换气，防止壁纸皱折起泡。

玻璃工程冬期施工时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室，操作地点环
境温度不应低于5 °Co
外墙铝合金窗、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安装。

六、冬施给排水措施：为确保冬施的顺利进行，也使给排水消防设施能够正常使用，特制定如下措施：
1. 冬施前对工地排水管进行疏通，以防堵塞。

2. 冬施期间加强临水昼夜值班，岀现问题及时解决。

3. 所有给排水管道尽量埋入地下800mm深个别明露部分必须做保温。

对于消防管和消防栓
更要作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。

七、冬施电气安全管理措施：
1. 所有临电电工必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。

现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。

禁非电工人员随意拆改。

2. 各类用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护
设施是否完好。

3. 临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保工地安全和正常施工。

4. 施工现场禁使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。

大风雪之后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

5. 如采用电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电进楼案”。

用电设备采用专用电闸箱。

强电与弱电的插销应区分开，防止误操作造成事故。

八、安全消防措施：
1. 对现场所有工人定期进行技术安全教育。

结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底。

备好安全防护用品。

2. 施工现场按案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带
来的影响。

3. 现场的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。

4. 冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。

脚手架、上人马道、要采取防滑措施。

5. 所有易燃保温材料应按生产需要控制使用，专人负责调配防止积压。

6. 冬期保温用的草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放好，应保持干燥通风的环境。

7. 各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止相互掺混发生化学反应造成火灾。

8. 变电室、配电室必须保持干燥通风，不用明火取暖。

9. 木工棚、库房、油漆配料间不准用火取暖。

围15M 围禁吸烟和明火作业。

10. 泵房、水箱间、锅炉房要昼夜有人值班。

11. 各种架子、上人马道牢固可靠并定期检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患。

施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。

12. 组织现场全体职工进行冬施安全消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、放火、防爆的具体措施。

13. 保温材料堆放远离火区，防止雪水浸泡，每次使用完及时晾晒。

九、冬期施工防爆工作
1、新装锅炉应有技术说明书、检验合格证、设计总图、安装图、受压器件图、安装使用说明书等可安装使用。

2、对原有锅炉房应在使用前组织专业人员检查鉴定。

格检查零配件连接是否可靠，安全装置是否齐全有效。

检定连续使用年限、确定工作压力。

对不合要求的锅炉不得使用。

3、司炉人员必须经过培训，考核发证可上岗。

工作时，遇有超压、缺水、仪表失灵、炉卷倒塌时应采取紧急停火措施，防止发生意外事故。

十、施工现场用火管理
1、现场临常用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。

操作前消防人员应根据。