PDM与ERP集成方案研究与应用
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・
企业管理与信息化・
付雷进
李祉皴
孙怡晓
P M 与 E P集成方案研究与应用 D R
1 1
P DM 与 E P集 成 方案 研 究 与应 用 R
付雷进 , 李祉微 , 孙怡晓
( 西北工业大学 制造 自动化软件与信息研究所 , 陕西 西安 7 07 ) 102
摘要 : 论述 了 P M 与 E P 系统 集成 的重要 性 以及 两 系统 的 区别和 联 系, D R 通过 对 两 系统 交 互的 数
B M 临时表、 O 物料临时表 以及工艺路线临时表 , 经 过数 据交换 和字段 映射 后导 人 到 E P系统 中。 由 R
于采 用 了独立 的配置 文件 , 以方便 灵活 地实 现从 可
库, 因而异构数据库 的互联技术成为 P M 系统与 D E P系统进行底层集成 的必要条件。在底层集成 R 2个 ( 多个 ) 或 异构 的数 据 源 时 , 简 捷 的方法 是 采 较 用“ 中间库 ” 略 , 策 即通 过 第 三方 数 据 库 作 为 桥 梁 , 交换不 同的数据库( 数据源) 中的数据_ 。 5 _
后发 送 消息通 知 E P, E P到 中间 库数 据 表 读 R 由 R 取数 据 。P DM 系统 所 需 动 态 数 据 由 E P系 统 的 R 开放 表 或 视 图通 过 数 据 映 射 由 P M 直 接 读 取 。 D
其模型如图 3 所示 。
具体实现过程如图 4 所示 。具体过程解释如下 :
虽然在管理重点上有所不同 , 但实际上是 同一产品
生命周 期 中所 涉 及 到 的 2个 不 同领 域 。为 了更 好
地加快产品从设计领域到制造领域的转化 , 从根本
收 稿 日期 :0 1 2—2 2 1 —0 1
(I T M)、 图像管理(M) I 及其他产品信息管理技术 的一种概括与总称 。
问题 。
2 P M 系 统 与 E P 系 统 集 成 内 容 D R
分 析
1 P M 系统 与 E P系统 集 成 的 重 D R 要 性
P M 系统 和 E P系 统 是 当前 众 多 先 进 制 造 D R 技术 中涉 及 企 业 管 理 领 域 的 2个 重 要 技 术 系 统 。
2 1 P M 系统 与 E 系统 的 区别 与 联 系 . D I
P M 是一项 新 的 管 理思 想 和 技术 , 以软 件 D 是
技术为基础 , 以产品为核心 , 实现对与产 品相关 的
数据、 过程 、 源一 体化集 成 管理 的技术 , 对工 程 资 是
数据管理( D E M)、 文档管理( M)产品信息管理 D 、 (I PM)、 术数 据管 理 ( D 技 T M)、 技术 信 息管 理
系统 和 E P系统 的数据 集成 。 R
1 3
据共享 、 互操作 、 数据与知识重用共 4个层次 。数 据与知识重用是集成 的最高层次 , 在传输、 共享和 操作的基础上进行数据的重复提取和使用 , 并且可 以变成系统知识进行使用 。以下是 系统集成所涉 及 的主要 技术 :
a基 于 X . ML 的产 品数 据交 换技 术 。
反馈产品制造成本等相关信息 。 cB .oM 技 术 。
由于 P M 系统 和 E P 系统 采 用 的 B D R OM 的
向下遍历 , 将物料 的结构及结构 中子件的属性信息 遍历 出来 , 生成 P M 的数据接 口, D 数据接 口包 含 了 B M 表、 O 物料表 以及工艺路线表等信息 , 最后
将 数据 接 口的所 有 信 息 经 过数 据 交 换 和 字 段 映 射
打 包写 入 中间文 件 。
属性和结构差异大 , 在集成时需要找出两者的结合 点。P M 系统 中采用 多层 B M 的存储 , R D O E P系 统 中采 用单 层 B OM 的存 储 , 实 现 P M 系统 与 要 D
据管理( 【 系统 。其 中 P M 和 E P的实施 已 P) M) D R 经较为普及 ,D 与 E P联 系密切 , PM R 互为信 息基
础 ,DM 系 统为 E P系统 提供 了产 品设计 和 工 艺 P R
信息 , E P系统则为 P M 系统提供 了制造 资 而 R D 源 、 本 信息 。 成
b 采 用 中间数据 库 形 式 实现 P M 系统 和 . D
简捷的方法是采用“ 中间库” 策略 , 即通过第三方数
E P系统的数据集成。 R 在底层集成 2 或多个) 个( 异构的数据源时 , 较
据库作为桥梁 , 交换不同的数据库( 数据源) 中的数 据 。该方案 的实现需要 E P软件供应商 和 P M R D
I I _ I /—— 、 Nhomakorabea数
I l
/—— 、
\ / I 品计『 数接 卜 数传 ICM \ / 、 产设 据收 据递 B I 、 O
这 种集 成 方 法 把 P DM 和 E P系 统需 要 交 换 R 的信息 通过 中 间文 件 ( X C V ML 进 行 无 缝 T T/ S )
的双向传输 。保护了产品数据在两系统间的往来 。 通 常 , 种集 成 方 法 支持 通 用 的数 据 交 换标 准 , 这 如 S E 、 ML等技术 , T PX 它们可 以提供一种不依赖具 体应用系统的中性机制 , 用来描述产品整个生命周 期 中的数据 _ 。其 集成 模 型如 图 2所示 , 体实 现 6 J 具
一
般情况下 ,D 系统和 E P系统之间数 据 PM R
很难修改 , 待发现时 已造成很大损失【 。因此 , 对
P M 系统与 E P系统进行有效 的集成才能够使 D R 信息在设计 和制造部 门之 间实现快速 、 精确 的传 递, 加速工作流程 , 使整个企业各部门之 间协调 促 工作 , 提升 企业 的竞 争 力 , 给 企 业 带 来 巨 大 的经 并
理 (C 系统 、 S M) 客户 关 系管 理 ( R 系 统 、 品 数 C M) 产
上促进企业 的信息化进程 , P M 系统与 E P系 对 D R
统 的集 成研 究就 显得 更加 重要 。
现阶段 P M 与 E P是被分别实施 的, D R 造成企 业信息交互 困难 , 也使协同设计与后续协同制造之 间出现 了信息传递 的不一致 。首先 , R E P系统 所 需的产 品数据信息不能从 P M 系统中 自动获得 , D 必须用手工重新 录入 ; 其次 , 由于 P M 系统无 法 D 对 生产制 造 过程 中数 据 的频 繁 更 改 进 行 跟 踪 和 反 馈, 故不能保证两系统数据 的同步性和完整性 ; 第 三, 由于企业各部 门的数据往往要重复使用 , 一个 错误的数据将会造成一条错误链 , 致使数据混乱 ,
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, 1 年 9 中国制造业信息化 第 4 2 1 0 月 0卷 第 1 期 7
实 现 方 法 为 : R 系统 所 需 要 的 物 料 信 息 、 E P
软件供应商共 同约定 中间数据库 ( 文件格式) 的 等 标准 , 双方需要按照该标准共 同完成接 口的实现 ,
B M、 O 工艺路线由 P M 存储 到中间库数据表 , D 然
过 程 分 以下 2步 :
在集成过程中, 基于 X ML产品数据交换技术 的关键 为一 系列 的传 输 协议 , 括 X 包 ML协 议 、
S 协议、 啪 、 ML Shma X ce 、 和 D OM 协 议、 L P Ⅺ R C等协 议 。 b 程序 接 口技 术 。 . 通 过编 制 P M 与 E P系 统 的接 口程序 , R D R E P 从P DM 中 获 取 产 品 设 计 等 相 关 信 息 , 向 P M 并 D
结构转换和 B M 属性映射 。 0 d异构数据库管理技术 。 . 由于 多 数企 业 所 用 的 P DM 系 统 和 E 系统 I
常常是 不 同厂 商 的产 品 , 台往往 采用 不 同 的数 据 后
信息。在接 收程序 中使用 . e 的配置设置文件 , nt 建立 中间文件 与物 料 表 、 OM 表 以及 工 艺 路 线 表 B 的映射关 系, P M 接 口模型的中间文件打散成 将 D
第一步 : 确定双方系统要交换数 据的模式 , 根 据 这一 模式 规定 中间文件 的结 构 , 在文件 结 构指 导 下编写 中间文件前置接 口程序。前置接 口主要实 现物料信息、 工艺路线信息和 B M 信息的导 出, O
同时接 收 E P 系统 反 馈 来 的 C OM 信 息 。导 出 R B 的方法 是通 过递 归 函数 , 照深 度优 先 的原则 自顶 按
E RP系统 集 成 , 得 实 现 E 0M 到 MB 就 B 0M 的转
换 。其 中涉 及 多层 B OM 向单 层 B) 转 换 、 ( ( M B) M
第二步: E P系统 中编写后 置接 口程序。 在 R 后置 接 口主要 实 现物 料信 息 、 艺 路线 信 息 和 工 B M 信息 的接收 , O 同时导 出 E P系统 的 C O R B M
济效 益 。
相互独立 , 且数据库、 数据格式均存在较大差异 , 这 就导致 两 系统 集成 不理 想 , 而 成为 企业 进一 步信 从
息 化 的瓶 颈 。P M 的实 施 有 效 地 消 除 了 C D AX 等
的信息孤岛 , E P的实施有效地消除了进销存 、 而 R 财务管理 、 生产管理 、 成本管理、 物料需求管理等的 信息孤岛。然而 P M 与 E P如何有效集成 , D R 是当 今 实施 了 P M 与 E P 的企 业 须 重 点关 注 的一 个 D R
图3 基于中间数据库集成模型
() 1物料信息、 B M、 E O 工艺路线等静态数据来 源 于P DM系 统 , P M 。 组 织 要 导 出 的数 据 , D 统
导— I 删造I一 息听 - / l备态力 + 出 入— 鬈 产 消监 4g a 设动能 J 导 . 消4 #
基金项 目: 陕西省科 技计划 (0 9 8—2 ) 2 0 K0 1 作者简 介 : 付雷进 (9 5一)男 , 18 , 河北石家庄人 , 西北工业大学硕士研究生 主要研究方 向为工业工程 、 管理信息系统等。
,
・
企业管理与信息化 ・
付雷进
李祉皴 孙怡晓 P M 与 E P D R 集成方案研究与应用
随着计算机技术和网络技术的快速发展 , 企业 间的竞争越来越趋 向于软实力较量 , 企业通过信息 化提升核心竞争力成为必然的选择。企业信息化 分为 4 个主要 的业务领域 , 4 主要 的 I 由 种 T信息 系统 所组 成 : 业 资 源 规划 ( R ) 企 E P 系统 、 应 链 管 供
32 集成的方案应 用 .
a 采 用 中间 文 件 ( 换 文件 )形 式 实 现 P M . 交 D
P M 到 E P字段的映射 , D R 而且 当映射关 系发生变 化时 , 不必修改程序文件 , 只需修 改配置文件里的 映射关 系 l_ 7 8。 J
图 2 基 于 中间文件集成模型
据分析 , 出了系统集成的 内容 , 得 接着对 P M 与 E P的集成技术和集成方案进行研 究, D R 建立了 2
种接 口集成模 型 , 并分 析各模 型 的优 缺点 , 为企业 选择 集成 方案提 供 了依 据 。 关 键 词 :DM; R 系统集成 ; 间件 ; P E P; 中 中间库 中 图分 类 号 :47 4 F 0 . 文 献标 识码 : A 文章 编 号 :6 2 66 2 1 )7—0 1 一O 17 —11 (0 11 01 4
企业管理与信息化・
付雷进
李祉皴
孙怡晓
P M 与 E P集成方案研究与应用 D R
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P DM 与 E P集 成 方案 研 究 与应 用 R
付雷进 , 李祉微 , 孙怡晓
( 西北工业大学 制造 自动化软件与信息研究所 , 陕西 西安 7 07 ) 102
摘要 : 论述 了 P M 与 E P 系统 集成 的重要 性 以及 两 系统 的 区别和 联 系, D R 通过 对 两 系统 交 互的 数
B M 临时表、 O 物料临时表 以及工艺路线临时表 , 经 过数 据交换 和字段 映射 后导 人 到 E P系统 中。 由 R
于采 用 了独立 的配置 文件 , 以方便 灵活 地实 现从 可
库, 因而异构数据库 的互联技术成为 P M 系统与 D E P系统进行底层集成 的必要条件。在底层集成 R 2个 ( 多个 ) 或 异构 的数 据 源 时 , 简 捷 的方法 是 采 较 用“ 中间库 ” 略 , 策 即通 过 第 三方 数 据 库 作 为 桥 梁 , 交换不 同的数据库( 数据源) 中的数据_ 。 5 _
后发 送 消息通 知 E P, E P到 中间 库数 据 表 读 R 由 R 取数 据 。P DM 系统 所 需 动 态 数 据 由 E P系 统 的 R 开放 表 或 视 图通 过 数 据 映 射 由 P M 直 接 读 取 。 D
其模型如图 3 所示 。
具体实现过程如图 4 所示 。具体过程解释如下 :
虽然在管理重点上有所不同 , 但实际上是 同一产品
生命周 期 中所 涉 及 到 的 2个 不 同领 域 。为 了更 好
地加快产品从设计领域到制造领域的转化 , 从根本
收 稿 日期 :0 1 2—2 2 1 —0 1
(I T M)、 图像管理(M) I 及其他产品信息管理技术 的一种概括与总称 。
问题 。
2 P M 系 统 与 E P 系 统 集 成 内 容 D R
分 析
1 P M 系统 与 E P系统 集 成 的 重 D R 要 性
P M 系统 和 E P系 统 是 当前 众 多 先 进 制 造 D R 技术 中涉 及 企 业 管 理 领 域 的 2个 重 要 技 术 系 统 。
2 1 P M 系统 与 E 系统 的 区别 与 联 系 . D I
P M 是一项 新 的 管 理思 想 和 技术 , 以软 件 D 是
技术为基础 , 以产品为核心 , 实现对与产 品相关 的
数据、 过程 、 源一 体化集 成 管理 的技术 , 对工 程 资 是
数据管理( D E M)、 文档管理( M)产品信息管理 D 、 (I PM)、 术数 据管 理 ( D 技 T M)、 技术 信 息管 理
系统 和 E P系统 的数据 集成 。 R
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据共享 、 互操作 、 数据与知识重用共 4个层次 。数 据与知识重用是集成 的最高层次 , 在传输、 共享和 操作的基础上进行数据的重复提取和使用 , 并且可 以变成系统知识进行使用 。以下是 系统集成所涉 及 的主要 技术 :
a基 于 X . ML 的产 品数 据交 换技 术 。
反馈产品制造成本等相关信息 。 cB .oM 技 术 。
由于 P M 系统 和 E P 系统 采 用 的 B D R OM 的
向下遍历 , 将物料 的结构及结构 中子件的属性信息 遍历 出来 , 生成 P M 的数据接 口, D 数据接 口包 含 了 B M 表、 O 物料表 以及工艺路线表等信息 , 最后
将 数据 接 口的所 有 信 息 经 过数 据 交 换 和 字 段 映 射
打 包写 入 中间文 件 。
属性和结构差异大 , 在集成时需要找出两者的结合 点。P M 系统 中采用 多层 B M 的存储 , R D O E P系 统 中采 用单 层 B OM 的存 储 , 实 现 P M 系统 与 要 D
据管理( 【 系统 。其 中 P M 和 E P的实施 已 P) M) D R 经较为普及 ,D 与 E P联 系密切 , PM R 互为信 息基
础 ,DM 系 统为 E P系统 提供 了产 品设计 和 工 艺 P R
信息 , E P系统则为 P M 系统提供 了制造 资 而 R D 源 、 本 信息 。 成
b 采 用 中间数据 库 形 式 实现 P M 系统 和 . D
简捷的方法是采用“ 中间库” 策略 , 即通过第三方数
E P系统的数据集成。 R 在底层集成 2 或多个) 个( 异构的数据源时 , 较
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一
般情况下 ,D 系统和 E P系统之间数 据 PM R
很难修改 , 待发现时 已造成很大损失【 。因此 , 对
P M 系统与 E P系统进行有效 的集成才能够使 D R 信息在设计 和制造部 门之 间实现快速 、 精确 的传 递, 加速工作流程 , 使整个企业各部门之 间协调 促 工作 , 提升 企业 的竞 争 力 , 给 企 业 带 来 巨 大 的经 并
理 (C 系统 、 S M) 客户 关 系管 理 ( R 系 统 、 品 数 C M) 产
上促进企业 的信息化进程 , P M 系统与 E P系 对 D R
统 的集 成研 究就 显得 更加 重要 。
现阶段 P M 与 E P是被分别实施 的, D R 造成企 业信息交互 困难 , 也使协同设计与后续协同制造之 间出现 了信息传递 的不一致 。首先 , R E P系统 所 需的产 品数据信息不能从 P M 系统中 自动获得 , D 必须用手工重新 录入 ; 其次 , 由于 P M 系统无 法 D 对 生产制 造 过程 中数 据 的频 繁 更 改 进 行 跟 踪 和 反 馈, 故不能保证两系统数据 的同步性和完整性 ; 第 三, 由于企业各部 门的数据往往要重复使用 , 一个 错误的数据将会造成一条错误链 , 致使数据混乱 ,
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实 现 方 法 为 : R 系统 所 需 要 的 物 料 信 息 、 E P
软件供应商共 同约定 中间数据库 ( 文件格式) 的 等 标准 , 双方需要按照该标准共 同完成接 口的实现 ,
B M、 O 工艺路线由 P M 存储 到中间库数据表 , D 然
过 程 分 以下 2步 :
在集成过程中, 基于 X ML产品数据交换技术 的关键 为一 系列 的传 输 协议 , 括 X 包 ML协 议 、
S 协议、 啪 、 ML Shma X ce 、 和 D OM 协 议、 L P Ⅺ R C等协 议 。 b 程序 接 口技 术 。 . 通 过编 制 P M 与 E P系 统 的接 口程序 , R D R E P 从P DM 中 获 取 产 品 设 计 等 相 关 信 息 , 向 P M 并 D
结构转换和 B M 属性映射 。 0 d异构数据库管理技术 。 . 由于 多 数企 业 所 用 的 P DM 系 统 和 E 系统 I
常常是 不 同厂 商 的产 品 , 台往往 采用 不 同 的数 据 后
信息。在接 收程序 中使用 . e 的配置设置文件 , nt 建立 中间文件 与物 料 表 、 OM 表 以及 工 艺 路 线 表 B 的映射关 系, P M 接 口模型的中间文件打散成 将 D
第一步 : 确定双方系统要交换数 据的模式 , 根 据 这一 模式 规定 中间文件 的结 构 , 在文件 结 构指 导 下编写 中间文件前置接 口程序。前置接 口主要实 现物料信息、 工艺路线信息和 B M 信息的导 出, O
同时接 收 E P 系统 反 馈 来 的 C OM 信 息 。导 出 R B 的方法 是通 过递 归 函数 , 照深 度优 先 的原则 自顶 按
E RP系统 集 成 , 得 实 现 E 0M 到 MB 就 B 0M 的转
换 。其 中涉 及 多层 B OM 向单 层 B) 转 换 、 ( ( M B) M
第二步: E P系统 中编写后 置接 口程序。 在 R 后置 接 口主要 实 现物 料信 息 、 艺 路线 信 息 和 工 B M 信息 的接收 , O 同时导 出 E P系统 的 C O R B M
济效 益 。
相互独立 , 且数据库、 数据格式均存在较大差异 , 这 就导致 两 系统 集成 不理 想 , 而 成为 企业 进一 步信 从
息 化 的瓶 颈 。P M 的实 施 有 效 地 消 除 了 C D AX 等
的信息孤岛 , E P的实施有效地消除了进销存 、 而 R 财务管理 、 生产管理 、 成本管理、 物料需求管理等的 信息孤岛。然而 P M 与 E P如何有效集成 , D R 是当 今 实施 了 P M 与 E P 的企 业 须 重 点关 注 的一 个 D R
图3 基于中间数据库集成模型
() 1物料信息、 B M、 E O 工艺路线等静态数据来 源 于P DM系 统 , P M 。 组 织 要 导 出 的数 据 , D 统
导— I 删造I一 息听 - / l备态力 + 出 入— 鬈 产 消监 4g a 设动能 J 导 . 消4 #
基金项 目: 陕西省科 技计划 (0 9 8—2 ) 2 0 K0 1 作者简 介 : 付雷进 (9 5一)男 , 18 , 河北石家庄人 , 西北工业大学硕士研究生 主要研究方 向为工业工程 、 管理信息系统等。
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企业管理与信息化 ・
付雷进
李祉皴 孙怡晓 P M 与 E P D R 集成方案研究与应用
随着计算机技术和网络技术的快速发展 , 企业 间的竞争越来越趋 向于软实力较量 , 企业通过信息 化提升核心竞争力成为必然的选择。企业信息化 分为 4 个主要 的业务领域 , 4 主要 的 I 由 种 T信息 系统 所组 成 : 业 资 源 规划 ( R ) 企 E P 系统 、 应 链 管 供
32 集成的方案应 用 .
a 采 用 中间 文 件 ( 换 文件 )形 式 实 现 P M . 交 D
P M 到 E P字段的映射 , D R 而且 当映射关 系发生变 化时 , 不必修改程序文件 , 只需修 改配置文件里的 映射关 系 l_ 7 8。 J
图 2 基 于 中间文件集成模型
据分析 , 出了系统集成的 内容 , 得 接着对 P M 与 E P的集成技术和集成方案进行研 究, D R 建立了 2
种接 口集成模 型 , 并分 析各模 型 的优 缺点 , 为企业 选择 集成 方案提 供 了依 据 。 关 键 词 :DM; R 系统集成 ; 间件 ; P E P; 中 中间库 中 图分 类 号 :47 4 F 0 . 文 献标 识码 : A 文章 编 号 :6 2 66 2 1 )7—0 1 一O 17 —11 (0 11 01 4