氮封系统工作原理

氮封系统工作原理

氮封系统工作原理的深入介绍

氮封系统主要由负压防止罐、正压防止罐、气液分离罐和PCV阀组成。如氮封系统图所示，正负压防止罐中装着密封油，两者都有一个漏斗，一根

图1 氮封系统图

插入管，不同的是负压防止罐中的插入管为放空管，一端与大气相连，另一端一般插入液下50mm（此处液压约为800*10*0.05=0.4kpa）；正压防止罐的插入管一端与系统相连，另一端一般插入液下150mm，工序中的插入深度基本为150mm（此处液压约为800*10*0.15=1.2kpa）。

PCV阀，即自力式压力调节阀，其有背压阀和减压阀两种形式，区别为背压阀的取压点靠近氮气补充端，减压阀的取压点靠近系统端，而通常采用减压式，工序的设定值一般为0.5kpa。在补气时，若气源为7kg的氮气，PVC阀可将其先转到1kg，再转到0.5kpa，方往系统里输送；若为1kg，则直接转到0.5kpa，再往系统输送；若气源压力达不到要求值，PVC 阀自动关闭。

以P表示：系统压力值减常压值。当P值大于1.2kpa时，系统压力会克服正压防止罐插入管液位以下管段进行泄压，也就是我们平常看到的正压罐鼓泡现象，鼓出的气体中可能带有物料和部分密封油，它们会在气液分离罐内得到分离，气相顺着气液分离罐上方管线排出，液相可通过罐的下方连通管线返回正压防止罐内。

当P值小于PCV阀的设定值0.5kpa时，则会通过PCV阀自动调节向系统补