高压大电流连接器产品介绍
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按照其通用性和相关的技术 标准来划分： a.军品连接器； b.医疗连接器； c.汽车连接器； d.手机连接器； e.电脑连接器； f.射频连接器； g.光纤连接器； h.重载连接器。
下面主要介绍电动汽车高压 连接器。
EV高压连接器的实际应用
EV高压连接器的实际应用
EV高压连接器的实际应用
EV高压连接器的实际应用
EV高压连接器的特殊要求
●额定电压：220V、400V、 600V或最高750V ●额定电流：16A～400A,现 在动力线束常用的的范围是
125A ～250A ●耐电压：3000V 况高车●5●接小0，的的绝接触00针对质连缘触对MΩ对高量接电电越E压要可阻阻大V连求靠：：要电20接，性求动0.01器来和接车0mMΩ提保安触的Ω～出证全电实～5了电性阻际mΩ很动。越情 ●温升：＜50K ●部份线束及连接器需要屏 蔽功能，这就要求连接器外 壳
连接器简化电子产品的装配 过程。也简化了批量生产过程； 2、易于维修
如果某电子元部件失效，装 有连接器时可以快速更换失效零 件； 3、便于升级
随着技术进步，装有连接器 时可以更新元部件，用新的、更 完善的元部件代替旧的； 4、提高设计的灵活性
连接器的分类
按外形结构分:圆形和矩形 （横截面）；
按工作频率分：低频和高频 （3MHz为界）；
具有良好的电连续性，一 般不超过5mΩ
EV高压连接器的特殊要求
●工作温度：一般为40℃～125℃(有特殊要求时 需要更宽
的温度范围) ●防护等级：IP67 ●阻燃等级：UL94 V-0 ●盐雾等级：96H ●材料要求符合RoHS要求 ●振动：频率为55～500HZ， 加速度为150m/s＾2 电流瞬 断
EV高压连接器接的绝缘材料
丁二醇酯 （PBT）、聚碳酸 酯（PC）、聚苯酼醚 （PPS) 、聚四氟乙烯 (PTFE) 。 热固性塑料： 酚醛树脂 (PE) 。
目前采用最多是是PA和PBT， 对于绝缘体材料的关键性要 求是就高的介电强度和低吸 水性和高抗冲击能力， PPS 要优于PA及PBT,聚四氟乙烯 主要用于同轴连接器，因为 大多为车制件。 酚醛树脂是由苯酚和甲醛缩 聚物组成，极好的耐负载变 形，在较宽的温度范围内尺 寸保持稳定，绝缘性能优良， 耐化学品，耐普通的溶剂和
EV高压连接器接的壳体材料
壳体的材料有铝合金、 铜合金、锌合金、不锈钢和 塑料，其中铝合金使用最多， 主要原因是成本低、比重轻。 铝合金又分为铝型材和压铸 铝，铝型材机械性能好，强 度高，但制造工艺成本相对 高些，适合中端用户。铜合 金材料适合小型圆形连接器， 其加工性能好，弹性好，但 成本相对铝合金高些。锌合 金主要是强度高，耐磨损， 相对铜来说成本低，适合大 批量生产。不锈钢具有良好 的环境性能和机械性能，耐 温500摄氏度，经过钝化可 耐盐雾1000小时，但工艺要 求较高，成本高。塑料连接 器主要优点是成型快，成本 低，密封性好。但缺点是强 度低、容易老化和不带屏蔽
最佳的弹性，疲劳强度 好，耐腐蚀，耐磨损，比黄
易失去光泽，黄铜或青铜镀银可
耐温110度，紫铜则可耐温250度。
EV高压连接器接触件的材料电镀金
(Au) 电镀金是现有的电接触件最
优质的镀层方法，较软，很耐腐
蚀，在纯酸里不溶解，良好导电
性，较昂贵，因此选择性镀金工
艺更为合理，即只在啮合范围镀
金。镀金通常选择先镀镍，以达
时间不超过1μs ●冲击：频率为10～40HZ， 加速度为300m/s＾2 经3000 次
上,瞬断时间不超过1μs ●机械寿命：一般为500次， 有特殊要求是为10000次
源自文库
概述EV高压连接器的要求
2. 使用寿命长，耐老化； 3. 机械的坚韧性； 4. 连接器的安装和操作要 方便； 5. 小尺寸、重量轻、高密 度； 6. 良好的啮合和分离的手 感； 7. 工作时端子温升不超过 50K； 8. 防水、防尘、防油污 （特殊环境）； 9. 抗电磁辐射，可屏蔽功 能； 10.绝缘体：宽的温度使用 范围，自熄性； 11.耐高电压，通载大电流， 且有良好的绝缘性； 12.容易线束装配；
安 费 诺 连 接 器 技 术 fl v
EV高压动和线束和连接器分布图
连接器的三大特性
连接器的电气性： 接触电阻、绝缘电阻、外壳电连续性、屏蔽性、耐电 压、额定电流、温升。
机械性能： 插入力、分离力、接触件保持力、锁紧机构保持力、 线缆抗拉强度、振动、冲击、位移、使用寿命。
环境性能： 高温、低温、潮湿、低气压、防水、防沙尘、浸油、 盐雾、霉菌、耐老化。
高压大电流连接器产品介绍
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
连接器的的定义及用途
什么叫连接器 连接器是一种借助于电
信号或机械力的作用使电路 接通、断开的功能性元件。
连接器的用途 连接器是传输电信号或
电子能量。因此，凡有电子 系统存在的地方都可以找到 连接器。在大型的电子系统 中，往往要求用成千上万个 连接器。可以说，连接器是 保证各种电子系统正常工作 和安全运行的关键元件之一。 它广泛应用于航空/航天、军 事设备、通讯、计算机、汽 车、工业、家用电器、电子 设备等，现已发展成为电子 信息基础产品的支柱产业之
连接器应用领域
为什么要使用连接器？
的导体永久性地连接在 一起，例 如电子装置要连接在电源上，必 须把连接导线两端，与电子装置 及电源通过某种方法（例如焊接） 固定接牢。这样一来，无论对于 生产还是使用，都带来了诸多不 便。 为了使各个模块之间的快速 装配与维修，所以会大量使用连 接器。 连接器的好处： 1、改善生产过程
EV高压连接器接触件的材料
红色，较贵重的金属， 软，易弯曲，很高的导电性 和导热性，耐腐蚀，极好的 操作性。 黄铜 (CuZn)
铜和锌的合金，58-96% 的铜成分，良好的弹性材料， 可接受的导电性，很好的操 作性，易于焊接。不太贵， 成黄色。 锡磷青铜 (CuSn)
铜和锡的合金，良好的 弹性材料，弹性在黄铜和铍 青铜之间，导电性能比黄铜 差，对应力腐蚀不敏感，比 黄铜贵1.4倍，成红色。 铍青铜 (CuBe)
到更好的防腐效果。镀金厚度一
般在0.1-1.3um.
锡 (Sn)
镀锡的三种类型：预镀锡；
预覆层；电镀。锡比较软，保护
性防止腐蚀，比较廉价，容易焊
接，镀层厚度在2-12μm;颜色：
银白色，暗或有光泽。黄铜或青
铜镀锡耐温110度，钢镀锡可达
190度。
镍 (Ni)
比较贵重，银白色金属，导
电率差，坚硬，表面光滑，经常
下面主要介绍电动汽车高压 连接器。
EV高压连接器的实际应用
EV高压连接器的实际应用
EV高压连接器的实际应用
EV高压连接器的实际应用
EV高压连接器的特殊要求
●额定电压：220V、400V、 600V或最高750V ●额定电流：16A～400A,现 在动力线束常用的的范围是
125A ～250A ●耐电压：3000V 况高车●5●接小0，的的绝接触00针对质连缘触对MΩ对高量接电电越E压要可阻阻大V连求靠：：要电20接，性求动0.01器来和接车0mMΩ提保安触的Ω～出证全电实～5了电性阻际mΩ很动。越情 ●温升：＜50K ●部份线束及连接器需要屏 蔽功能，这就要求连接器外 壳
连接器简化电子产品的装配 过程。也简化了批量生产过程； 2、易于维修
如果某电子元部件失效，装 有连接器时可以快速更换失效零 件； 3、便于升级
随着技术进步，装有连接器 时可以更新元部件，用新的、更 完善的元部件代替旧的； 4、提高设计的灵活性
连接器的分类
按外形结构分:圆形和矩形 （横截面）；
按工作频率分：低频和高频 （3MHz为界）；
具有良好的电连续性，一 般不超过5mΩ
EV高压连接器的特殊要求
●工作温度：一般为40℃～125℃(有特殊要求时 需要更宽
的温度范围) ●防护等级：IP67 ●阻燃等级：UL94 V-0 ●盐雾等级：96H ●材料要求符合RoHS要求 ●振动：频率为55～500HZ， 加速度为150m/s＾2 电流瞬 断
EV高压连接器接的绝缘材料
丁二醇酯 （PBT）、聚碳酸 酯（PC）、聚苯酼醚 （PPS) 、聚四氟乙烯 (PTFE) 。 热固性塑料： 酚醛树脂 (PE) 。
目前采用最多是是PA和PBT， 对于绝缘体材料的关键性要 求是就高的介电强度和低吸 水性和高抗冲击能力， PPS 要优于PA及PBT,聚四氟乙烯 主要用于同轴连接器，因为 大多为车制件。 酚醛树脂是由苯酚和甲醛缩 聚物组成，极好的耐负载变 形，在较宽的温度范围内尺 寸保持稳定，绝缘性能优良， 耐化学品，耐普通的溶剂和
EV高压连接器接的壳体材料
壳体的材料有铝合金、 铜合金、锌合金、不锈钢和 塑料，其中铝合金使用最多， 主要原因是成本低、比重轻。 铝合金又分为铝型材和压铸 铝，铝型材机械性能好，强 度高，但制造工艺成本相对 高些，适合中端用户。铜合 金材料适合小型圆形连接器， 其加工性能好，弹性好，但 成本相对铝合金高些。锌合 金主要是强度高，耐磨损， 相对铜来说成本低，适合大 批量生产。不锈钢具有良好 的环境性能和机械性能，耐 温500摄氏度，经过钝化可 耐盐雾1000小时，但工艺要 求较高，成本高。塑料连接 器主要优点是成型快，成本 低，密封性好。但缺点是强 度低、容易老化和不带屏蔽
最佳的弹性，疲劳强度 好，耐腐蚀，耐磨损，比黄
易失去光泽，黄铜或青铜镀银可
耐温110度，紫铜则可耐温250度。
EV高压连接器接触件的材料电镀金
(Au) 电镀金是现有的电接触件最
优质的镀层方法，较软，很耐腐
蚀，在纯酸里不溶解，良好导电
性，较昂贵，因此选择性镀金工
艺更为合理，即只在啮合范围镀
金。镀金通常选择先镀镍，以达
时间不超过1μs ●冲击：频率为10～40HZ， 加速度为300m/s＾2 经3000 次
上,瞬断时间不超过1μs ●机械寿命：一般为500次， 有特殊要求是为10000次
源自文库
概述EV高压连接器的要求
2. 使用寿命长，耐老化； 3. 机械的坚韧性； 4. 连接器的安装和操作要 方便； 5. 小尺寸、重量轻、高密 度； 6. 良好的啮合和分离的手 感； 7. 工作时端子温升不超过 50K； 8. 防水、防尘、防油污 （特殊环境）； 9. 抗电磁辐射，可屏蔽功 能； 10.绝缘体：宽的温度使用 范围，自熄性； 11.耐高电压，通载大电流， 且有良好的绝缘性； 12.容易线束装配；
安 费 诺 连 接 器 技 术 fl v
EV高压动和线束和连接器分布图
连接器的三大特性
连接器的电气性： 接触电阻、绝缘电阻、外壳电连续性、屏蔽性、耐电 压、额定电流、温升。
机械性能： 插入力、分离力、接触件保持力、锁紧机构保持力、 线缆抗拉强度、振动、冲击、位移、使用寿命。
环境性能： 高温、低温、潮湿、低气压、防水、防沙尘、浸油、 盐雾、霉菌、耐老化。
高压大电流连接器产品介绍
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
连接器的的定义及用途
什么叫连接器 连接器是一种借助于电
信号或机械力的作用使电路 接通、断开的功能性元件。
连接器的用途 连接器是传输电信号或
电子能量。因此，凡有电子 系统存在的地方都可以找到 连接器。在大型的电子系统 中，往往要求用成千上万个 连接器。可以说，连接器是 保证各种电子系统正常工作 和安全运行的关键元件之一。 它广泛应用于航空/航天、军 事设备、通讯、计算机、汽 车、工业、家用电器、电子 设备等，现已发展成为电子 信息基础产品的支柱产业之
连接器应用领域
为什么要使用连接器？
的导体永久性地连接在 一起，例 如电子装置要连接在电源上，必 须把连接导线两端，与电子装置 及电源通过某种方法（例如焊接） 固定接牢。这样一来，无论对于 生产还是使用，都带来了诸多不 便。 为了使各个模块之间的快速 装配与维修，所以会大量使用连 接器。 连接器的好处： 1、改善生产过程
EV高压连接器接触件的材料
红色，较贵重的金属， 软，易弯曲，很高的导电性 和导热性，耐腐蚀，极好的 操作性。 黄铜 (CuZn)
铜和锌的合金，58-96% 的铜成分，良好的弹性材料， 可接受的导电性，很好的操 作性，易于焊接。不太贵， 成黄色。 锡磷青铜 (CuSn)
铜和锡的合金，良好的 弹性材料，弹性在黄铜和铍 青铜之间，导电性能比黄铜 差，对应力腐蚀不敏感，比 黄铜贵1.4倍，成红色。 铍青铜 (CuBe)
到更好的防腐效果。镀金厚度一
般在0.1-1.3um.
锡 (Sn)
镀锡的三种类型：预镀锡；
预覆层；电镀。锡比较软，保护
性防止腐蚀，比较廉价，容易焊
接，镀层厚度在2-12μm;颜色：
银白色，暗或有光泽。黄铜或青
铜镀锡耐温110度，钢镀锡可达
190度。
镍 (Ni)
比较贵重，银白色金属，导
电率差，坚硬，表面光滑，经常