甲基丙烯酸甲酯生产工艺毕业设计-设备选型与布置
毕业设计—年产10000吨甲基丙烯酸甲酯(MMA)工艺设计
毕业设计—年产10000吨甲基丙烯酸甲酯(MMA)工艺设计年产10000吨甲基丙烯酸甲酯(MMA)工艺设计摘要甲基丙烯酸甲酯(MMA)因其优异的性能和广泛的用途，已成为一种极具市场潜力的化工产品。
本文主要介绍了甲基丙烯酸甲酯( MMA) 主要的生产技术和开发进展以及各种工艺的技术经济分析，并阐述了国内外MMA 的生产能力和需求现状。
分析了国内外甲基丙烯酸甲酯市场需求及其发展趋势，介绍了国内甲基丙烯酸甲酯拟建、扩建项目，并就甲基丙烯酸甲醋的产品性质、用途、市场分析、供需情况、消费发展趋势，以及根据分析结果，给出了一些建议。
提出了产业发展中应该注意规避的几个问题。
设计根据既定的工艺路线和工艺条件，采用相关的单元过程及单元操作，设计出优化的工艺流程，并根据工艺条件选择出合适的设备，设计出合理的厂房布局，以满足生产的要求，并做到技术上可行、符合安全条例、经济上合理，确定最优方案，以达到使其工艺产率增加，能耗降低，降低环境污染的目的。
关键字：甲基丙烯酸甲酯；生产技术；经济分析；市场引言甲基丙烯酸甲酯(简称MMA)是一种重要的有机化工原料，主要作为聚合单体用于生产其聚合物和共聚物，还可通过酯交换用于生产甲基丙烯酸高碳酯。
甲基丙烯酸甲酯的主要下游产品聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)-有机玻璃是一种发展较早的重要热塑性塑料，具有极好的透明性、化学稳定性、耐候性等优良特性，广泛用于汽车、建筑、卫生洁具等方面，它可代替玻璃作为不易破碎的建筑材料。
PM—MA 高分子材料适用于制造高级光学镜头、高级光学仪器透镜、高容量DVD 碟片片基材料、汽车尾灯灯罩、液晶显示器导光板等产品，具有良好的市场前景。
另外，甲基丙烯酸甲酯还用于涂料、乳液树脂、粘合剂、PVC 树脂改性剂、聚合物混凝土、腈纶第二单体、纺织浆料、医药功能材料，离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、润滑油添加剂、原油降凝剂、木材和软木材的浸润剂、电机线圈的浸透剂、绝缘灌注材料和塑料型乳液的增塑剂等，用途十分广泛。
年产1000吨聚甲基丙烯酸甲酯生产工艺设计
年产1000吨聚甲基丙烯酸甲酯生产工艺设计本文旨在介绍聚甲基丙烯酸甲酯的生产工艺设计的背景和目的。
聚甲基丙烯酸甲酯是一种重要的聚合物，在化工行业中具有广泛的应用。
它具有优异的耐候性、耐化学性和机械性能，被广泛用于涂料、粘合剂、纺织品、塑料、橡胶等领域。
为了满足市场需求，设计一个年产1000吨的聚甲基丙烯酸甲酯生产工艺是必要的。
本文将详细介绍该生产工艺的设计方案，以确保高效、稳定和可持续的生产。
聚甲基丙烯酸甲酯的生产过程通常包括单体合成、聚合反应、分离和精制等步骤。
每个步骤都需要精确的控制和优化，以确保产品的质量和产量。
目前，聚甲基丙烯酸甲酯的生产工艺已经相对成熟，但仍存在一些挑战和改进的空间。
例如，如何提高单体的合成效率、提高聚合反应的选择性和降低分离过程中的能耗等。
本文的目的是设计一个可行的年产1000吨聚甲基丙烯酸甲酯的生产工艺。
通过对各个步骤的优化和改进，以及引入新的技术和设备，以提高生产效率、降低能耗和减少环境影响。
在设计过程中，我们将充分考虑工艺的简单性、可行性和经济性。
同时，也要确保产品的质量符合相关标准和要求。
通过本文的生产工艺设计，预计能够实现年产1000吨聚甲基丙烯酸甲酯的高效、稳定和可持续生产，满足市场的需求和产品的质量要求。
本工艺所需的主要原材料为聚甲基丙烯酸甲酯（也称甲基丙烯酸甲酯聚合物），其制备过程需要以下原材料以及对原材料的一些要求和准备工作：甲基丙烯酸甲酯单体：甲基丙烯酸甲酯单体是聚甲基丙烯酸甲酯的主要组成成分，因此其纯度和质量直接影响最终产品的质量。
在准备过程中，应选择纯度高、无杂质的甲基丙烯酸甲酯单体。
甲基丙烯酸甲酯单体：甲基丙烯酸甲酯单体是聚甲基丙烯酸甲酯的主要组成成分，因此其纯度和质量直接影响最终产品的质量。
在准备过程中，应选择纯度高、无杂质的甲基丙烯酸甲酯单体。
溶剂：在聚甲基丙烯酸甲酯的制备过程中，常常需要使用溶剂来控制反应速率和溶解性。
选择合适的溶剂是确保反应进行顺利的重要因素，例如可以选择无水甲醇作为溶剂。
十三万五千吨年甲基丙烯酸甲酯项目3-设备设计说明书
目录第一章总述 (1)1.1过程设备的基本要求 (1)1.2过程设备设计的作用 (1)1.3过程设备设计与选型的主要内容 (1)第二章塔设备设计 (3)2.1设计依据 (3)2.2塔设备设计要求 (3)2.3塔设备的类型与选择 (3)2.3.1塔的类型 (4)2.3.2塔的选择原则 (4)2.4塔设备简介 (7)2.4.1 板式塔 (7)2.4.2填料塔 (8)2.5塔工艺结构设计（以T0103为例进行设计） (14)2.5.1塔的具体选择 (14)2.5.2塔体工艺结构计算 (15)2.5.3塔内部构件设计 (27)2.5.4塔机械工程设计 (30)2.6 塔机械强度校核及设备条件图 (33)第三章反应器的设计 (49)3.1概述 (49)3.2反应器选型原则 (49)3.2.1固定床反应器 (49)3.2.2移动床反应器 (51)3.2.3流化床反应器 (51)3.3反应器的设计 (52)3.3.1反应机理及催化剂 (52)3.3.2反应条件 (53)3.3.3反应器的选择 (53)3.3.4设计数据和工作参数 (53)3.3.5物料衡算和热量衡算及结果 (54)3.3.6列管式固定床反应器结构的计算 (55)3.3.7 反应器设计结果一览表及设备条件图 (64)3.3.8反应器机械校核 (65)第四章换热器设计 (81)4.1换热器设计依据 (81)4.2换热器类型简介 (81)4.3换热器选型原则 (82)4.4 换热器选型软件 (86)4.5选型示例 (86)4.5.1类型选择 (89)4.5.2管壳程选择 (89)4.5.3温度 (89)4.5.4压力 (90)4.5.5传热系数 (90)4.5.6尺寸 (90)4.5.7 EDR选型结果 (90)4.5.8换热器详细尺寸 (92)4.5.9换热器强度校核 (94)4.5.10换热器设计结果表 (107)4.6各换热器选型结果汇总 (109)第五章泵的选型 (110)5.1概述 (110)5.2选型依据 (110)5.3选用原则 (110)5.4选型的具体操作 (113)5.5选型示例——以P0201A/B为例 (115)5.5.1选型条件 (115)5.5.2所需扬程H计算 (116)第六章压缩机设计 (121)6.1概述 (121)6.2选型依据 (121)6.3设计原则及要求 (121)6.3.1压缩机的分类 (121)6.3.2 压缩机的选型原则 (122)6.3.3 压缩机的适用范围 (122)6.4压缩机选型设计 (123)6.4.1工艺条件 (123)6.4.2工艺计算 (124)第七章储罐选型设计 (125)7.1储罐选型依据 (125)7.2储罐选型原则 (125)7.2.1立式平底筒形储罐的选型方法 (125)7.2.2球形储罐的选型方法 (126)7.2.3储罐分类及存储量的确定 (126)7.2.4储罐设计的一般程序 (127)7.2.5储罐安全设置措施 (128)7.3储罐设计举例 (128)7.3.1异丁烯原料储罐 (128)7.3.2甲醇中间原料储罐 (129)7.3.3甲基丙烯酸甲酯产品储罐 (130)7.4混合罐 (131)7.5回流罐 (131)第八章气液分离器设计 (132)8.1设计依据 (132)8.2气液分离器类型 (132)8.3设计目标 (132)8.4气液分离器的设计——以V0202为例 (132)8.4.1分离器气速 (133)8.4.2分离器直径 (133)8.4.3分离器高度 (134)8.4.4进出口直径 (135)第一章总述1.1过程设备的基本要求过程设备最基本的要求是满足安全性与经济性，安全是核心，在充分保证安全的前提下尽可能做到经济。
年产10万吨异丁烯法甲基丙烯酸甲酯工艺设计
---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 年产10万吨异丁烯法甲基丙烯酸甲酯工艺设计设计说明：甲基丙烯酸甲酯(MMA)是合成有机玻璃及MBS树脂的单体。
我国MMA的生产以丙酮腈醇法(ACH法)为主，合成路线复杂，工艺流程长，多步反应后产率低，成本高。
该方法采用剧毒的氢氰酸为原料，产生大量难于处理的废酸，环境污染严重，因此开发新的MMA工艺路线很有必要。
近年来，很多国家采用异丁烯为原料来生产MMA并已实现工业化。
该方法生产绿色化、经济效益高，推广应用后能获得较大的经济效益和社会效益。
本文是对异丁烯制备MMA进行工艺设计。
6718关键词：催化剂；直接氧化法；异丁烯；甲基丙烯酸甲酯A Process Design for 100,000 Tons Isobutane Conversion to Methyl Methacrylate by Two-Stage1 / 29Design notesMethyl methacrylate (MMA) is a monomer that is used to polymerize the organic glass and the MBS resin. MMA is produced by the method of acetone-cyanohydrin(ACH) mainly in our country. The synthetic route is complex, the technical line is long, and the yield is low with high cost after many steps. Hydrocyanic acid (seriously poisonous) is used as raw material, the treatment of numerous waste acid is difficult . Furthermore, concentrated sulfuric acid consumed in this method corrodes equipments and pollutes the environment seriously. Considering all of these, it is greatly necessary to develop a new chemical technology of MMA. Recently, in many countries isobutyl is used as raw material to produce MMA and the method already is industrialized. This is the synthesis of Isobutene Conversion to Methyl Methacrylate by Two-Stage process design.Keywords Catalyst;catalytic Direct Oxidative Esterification Process; Isobutane; Methyl Methacrylate---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 1 概述51.1 甲基丙烯酸甲酯的生产工艺及设计意义51.1.1 ACH法51.1.2 改进的ACH法64.2 反应器的设计544.2.1设计条件544.2.2基本物性数据544.2.3反应器的数学模型564.2.4反应管排布593 / 294.2.5壳程换热624.2.6管口设计634.2.7预热器644.2.8封头645 部分设备选型与计算665.1 MMA精馏塔665.1.1 各类尺寸的计算665.1.2 精馏塔塔顶冷凝器选型68 5.1.3 精馏塔塔底再沸器选型695.3.4 泵706 工艺流程图(见附录二)71---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 7 车间布臵设计图727.1生产车间平面布臵图(见附录三)727.2生产车间立面布臵图(见附录四)72致谢73参考文献741 概述1.1 甲基丙烯酸甲酯的生产工艺及设计意义[1]甲基丙烯酸甲酯(MMA)是一种重要的有机化工原料和化工产品，主要用于生产有机玻璃(PMMA)，聚氯乙烯助剂ACR、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丁二烯共聚物(MBS)和用作腈纶生产的第二单体，也可用于制造其他树脂、塑料、涂料、粘合剂、润滑剂、木材和软木的5 / 29浸润剂、电机浅圈的浸透剂、纸张上光剂、印染助剂和绝缘灌注材料等，甲基丙烯酸甲酯的市场前景非常广阔。
甲基丙烯酸甲酯生产工艺毕业设计-设备选型与布置
甲基丙烯酸甲酯生产工艺毕业设计-设备选型与布置
篇幅在1500-2500字
摘要
本设计主要以甲基丙烯酸甲酯（MMA）的生产为主，采用交叉乙炔法
来生产精细的MMA。
该工艺主要包括甲基乙炔与丙烯酸盐的反应以及反应
中的调节，包括淋洗、精馏、沉淀、分离等工艺步骤，以达到精细的MMA
产品。
在设计中，考虑到生产工艺要求和投资经济性，本文所选用的设备
主要有：反应部件、淋洗部件、精馏部件、分离部件、沉淀部件、空压机、液压马达、真空泵等。
实验研究表明，该设备的安装布置合理，可以满足MMA生产的要求，
提高了生产的效率，确保了产品的质量，同时又考虑了投资经济性的要求。
1甲基丙烯酸甲酯的生产
1.1生产工艺
甲基丙烯酸甲酯（MMA）的生产是一种复杂的反应过程，其中所需要
的反应物包括甲基乙炔（MEK）和丙烯酸盐（MAA）。
在反应器中，甲基乙
炔和丙烯酸盐反应，生成最终产物，即甲基丙烯酸甲酯（MMA）。
为了充
分发挥反应的效果，反应器的温度应保持在95-105℃之间。
甲基丙烯酸甲酯生产工艺毕业设计设备选型与布置
目录1. 前言 01.1 MMA市场应用及前景 01.2 MMA生产工艺 (1)1.2.1 丙酮氢醇(ACH)路线 (1)1.2.2 合成气法 (2)1.2.3 乙烯拨基化路线 (2)1.2.4 丙炔法 (2)1.2.5 异丁烯法 (3)1.3 本文MMA生产工艺路线的确定 (3)1.4 化工设备选型计算中使用的软件 (6)1.4.1 Cup-Tower对塔设备的选型 (6)1.4.2 智能选泵系统 (7)1.4.3 Aspen与EDR联用设计换热器 (7)1.4.4 化工设备布置图CAD设计 (7)1.5 项目概况 (8)1.5.1 项目名称 (8)1.5.2 拟建地址 (8)1.5.3 生产工艺 (8)1.5.4 原料及产品 (9)2. 工艺流程简介及模拟 (9)2.1 流程概述 (9)2.2 Aspen plus仿真模拟流程 (10)2.2.1 MAL合成工段的模拟 (11)2.2.2 MMA合成工段的模拟 (11)3. 设备设计计算及选型 (11)3.1 反应器的设计 (11)3.1.1 MAL合成反应器(R101)的设计 (11)3.1.2 MMA合成浆态床反应器(R201)的设计错误!未定义书签。
3.2 塔设备的选型与设计 (22)3.2.1 急冷喷淋塔简单设计计算 (22)3.2.2 cup-Tower对脱水塔的选型 (25)3.2.3 cup-Tower对吸收塔的选型 (26)3.2.4 MMA精馏塔设计 (27)3.3 换热器的选型 (40)3.3.1 换热器设计选型示例（E201的选型） (40)3.3.2 换热器选型结果汇总 (43)3.4 泵的选型 (43)3.4.1 泵的设计选型示例（P201的选型) (43)3.4.2 泵的选型结果 (46)3.5 储罐设计 (47)3.5.1 主要储罐的设计 (47)3.5.2 储罐设计结果一览表 (50)3.6 膜分离的简单设计 (50)3.6.1 膜分离工艺流程 (50)3.6.2 膜分离器选型与设计 (50)3.7 压缩机的选型 (52)3.7.1 选型示例 (52)3.7.2 压缩机选型结果 (53)3.8 设计图 (53)4. 环境保护与经济核算 (54)4.1 环境保护 (54)4.1.1 有害因素分析 (54)4.1.2 废物的处理措施 (55)4.2 经济核算结果....................... 错误!未定义书签。
甲基丙烯酸甲酯的制备
甲基丙烯酸甲酯聚合物综合设计实验甲基丙烯酸甲酯的精制一、目的和要求1、了解甲基丙烯酸甲酯单体的贮存和精制方法。
2、掌握甲基丙烯酸甲酯减压蒸馏的方法。
二、仪器、设备和材料1、主要仪器：500ml三口瓶，毛细管（自制），刺型分馏柱，0～100℃温度计，接收瓶2、主要试剂：甲基丙烯酸甲酯（AR）、氢氧化钠（CP）三、实验原理甲基丙烯酸甲酯为无色透明液体，常压下沸点为100.3～100.6℃。
为了防止甲基丙烯酸甲酯在贮存时发生自聚，应加适量的阻聚剂对苯二酚，在聚合前需将其出去。
对苯二酚可与氢氧化钠反应生成溶于水的对苯二酚钠盐，再通过水洗即可除去大部分的阻聚剂。
水洗后的甲基丙烯酸甲酯还需进一步蒸馏精制。
由于甲基丙烯酸甲酯沸点较高，加之本身活性较大，如采用常压蒸馏会因强烈加热而发生聚合或其他副反应。
减压蒸馏可以降低化合物的沸点温度。
单体的精制通常采用减压蒸馏。
由于液体表面分子逸出体系所需的能量随外界压力的降低而降低，因此降低外界压力便可以降低液体的沸点。
沸点与真空度之间的关系可近似地用下式表示：LgP=A+B/T 24－1式中，P为真空度；T为液体的沸点，K；A和B都是常数，可通过测定两个不同外界压力时的沸点求出。
甲基丙烯酸甲酯沸点与压力关系。
见表24－1沸点/℃10 20 30 40 50 60 70 80 90 100.6 压力/mmHg24 35 53 81 124 189 279 397 543 760 注：1 mmHg＝133.322Pa四、实验步骤1、将工业纯的甲基丙烯酸甲酯300ml置于500ml分液漏斗中，用10%的NaOH溶液洗2——3次，每次用量为50ml，洗至碱液无色透解，再用2%食盐水每次50ml洗2——3次至废水呈中性，然后将甲基丙烯酸甲酯放入试剂瓶中，加入（20%——25%按单位量）无水氯化钙放置30分钟，滤去干燥剂，为实验用精单体。
2、按图24-1安装减压蒸馏装置，并与真空体系、高纯氮体系连接。
甲基丙烯酸甲酯的生产工艺
甲基丙烯酸甲酯的生产工艺甲基丙烯酸甲酯的生产工艺金丰富王成(浙江卫星控股集团研究中心，浙江嘉兴314004)喃鞫甲基丙烯酸甲酯是一种重要的有机化工原料’主要应用于生产有机玻璃硬有机玻璃模塑料及其它工程塑料产品、PV C踟l生荆、胶粘剂、表面涂料等，市场前景十分广泛。
鹾搠】甲基丙烯酸甲酯；M M A；生产工艺甲基丙烯酸甲醋是一种重要的有机化工原料，主要应用于生产有机玻璃及有机玻璃模塑料及其它工程塑料产品、P V C改性剂、胶粘剂、表面涂料等，市场前景十分广泛。
1甲基丙烯酸甲酯的合成1．1C一3路线11．1丙酮氰醇法A CH此法是1934年I C I公司发明，1937年工业化，世界上80％的甲基丙烯酸甲酯用这个工艺合成。
丙酮氰醇和硫酸反应生成甲基丙烯酸硫酸盐，然后再和甲醇反应，生成甲基丙烯酸甲鸶。
丙酮氰醇是由氢氰酸和丙酮反应而成。
硫酸用量为1．4～1．8m ol／m ol A C H，硫酸既作为反应物，也作为溶剂。
首先生成甲基丙烯酰胺硫酸盐，副产物是a一羟基异丁烯酰胺硫酸盐(有水的情况下生成)，而a一羟基异丁烯酰胺硫酸盐在比较高的温度和比较长的时间会生成甲基丙烯酰胺硫酸盐。
整个反应需要加入阻聚剂。
第一步反应80～100度，然后快速升高120～160度，整个反应时间1小时，这步转化率一般(按A C H算)是94％。
接下来用甲醇和水醋化甲基丙烯酸酰胺硫酸盐。
这个反应温度是100～150度，压力是7a t m，反应时间是1小时，一步转化率是(以甲基丙烯酰胺算)82％，甲醇和甲基丙烯酸循环反应，最终甲基丙烯酸甲酯的转化率接近90％。
生成的废水可以高温处理生成硫酸重复利用，也可以加入液氨，制成硫铵。
改进的A C H工艺是不用硫酸，最终转化率(按A C H算)84％。
第一步是丙酮氰醇制备a一羟基异丁酰胺，这个反应是丙酮氰醇和水在M n02催化作用下60度反应，转化率接近98％，然后再和甲醇在甲醇钠和离子交换树脂的催化作用下生成甲基丙烯酸甲酯，反应温度小于100度，这步转化率接近65％。
毕业设计丙烯酸甲酯
毕业设计丙烯酸甲酯丙烯酸甲酯制备工艺及其应用研究一、引言丙烯酸甲酯是一种重要的有机化工原料，广泛应用于塑料、涂料、粘合剂、纺织助剂、杀虫剂、药物等行业。
本文旨在介绍丙烯酸甲酯的制备工艺及其应用研究。
二、丙烯酸甲酯的制备工艺1. 化学法丙烯酸甲酯的制备主要采用化学法，即甲醇与丙烯腈反应制得羟甲基丙烯酰腈，随后通过酸催化水解得到丙烯酸甲酯。
反应过程如下：CH2=CHCN + CH3OH → CH2(OH)CH2CNCH2(OH)CH2CN + H2O → CH2=CHCOOCH3 + NH4Cl该反应过程具有较高的工业化生产水平，但存在甲醇的副反应与催化剂的损耗等问题。
2. 生物法近年来，一些研究人员开展了关于丙烯酸甲酯的生物法制备研究。
利用微生物代谢途径，将生物原料转化为丙烯酸甲酯。
这种方法具有环保、节能等优点，但目前尚未达到工业化生产水平。
三、丙烯酸甲酯的应用研究1. 塑料丙烯酸甲酯可用于聚合物的制备中。
以丙烯酸甲酯为主要单体制备的聚合物多为透明或半透明的均聚物。
例如，甲基丙烯酸甲酯的均聚物常用于制备人造角膜、隐形眼镜等医用材料。
2. 涂料丙烯酸甲酯可以作为涂料、油漆等制品的溶剂和增塑剂。
由于丙烯酸甲酯本身的低毒性和无味性，在水性涂料中的使用越来越广泛。
3. 纺织助剂丙烯酸甲酯被广泛用于纺织助剂的制备中，用于改善纤维的柔软度和抗静电性能等。
4. 杀虫剂丙烯酸甲酯的衍生物具有良好的杀虫活性，如2-氯-2-甲基丙基丙烯酸甲酯（DMAPP）。
该物质可以作为甲酰胺西星等农药的中间体，用于杀灭各类害虫。
5. 药物丙烯酸甲酯及其衍生物被广泛应用于药物的制备中，如抗生素、镇痛药等。
其中，丙烯酸甲酯衍生的聚合物也被广泛用于缓释药物的制备中。
四、结论本文综述了丙烯酸甲酯的制备工艺及其应用研究。
在不断推进现有化学合成方法的技术水平发展的同时，越来越多的生物法制备方法出现，并已被应用于实际生产的过程中。
丙烯酸甲酯在塑料、涂料、杀虫剂、药物等领域的应用也逐渐得到了发展。
甲基丙烯酸甲酯生产工艺及设备配置研究
ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｒ ｅ ｉ ｆ ｎ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｍｅ ｔ ｈ ｙ ｌ ｍｅ ｔ ｈ ａ ｃ ｙｌ ｒ ａ ｔ ｅ， ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｓ ｓ ａ ｎ ｄ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ
济 效 益 。 甲基 丙烯 酸 甲 酯 是 石 油 化 工 和 高 分 子 材 料 的 重 要 原 料 之 一 ，也 是 均 聚 和 共 聚 不 可 取 少 的 单 体 。将 丁 烯 、异 丁 烯 混 合 物 中的异 丁烯 通过水合反应转 化为 叔丁 醇 ， 然后 分离 出叔 丁醇
装置时 （ ２— ５万 吨／ 年） ，经 济上具 有很强 的竞争力 。因此尽 快 研制异丁烯直接氧化法 生产 ＭＭ Ａ 的技术并 建立 一定 规模 的生 产装置 ，对于缓解我 国 ＭＭＡ的需求具有 重要 意义。 图１ 为工艺流程简 图 ，其 主要 过程如下 ： 异 丁烯 水合反 应 制叔丁 醇 、叔 丁 醇 脱 水 制 取 高 纯 度 异 丁 烯 、异 丁 烯 氧 化 制 Ｍ Ａ Ｌ、Ｍ Ａ Ｌ一步氧化 酯化制 ＭＭＡ，详细工艺过程见图 １ 。
刘昱川 ， 赵梦尧 ， 李
（ 北 方 民族 大 学化 工 学院 ， 宁夏
甲基丙烯酸甲酯合成工艺
甲基丙烯酸甲酯合成工艺
甲基丙烯酸甲酯是一种广泛应用于化学工业、涂料、油墨、塑料等领域的重要有机化合物。
本文介绍了甲基丙烯酸甲酯的合成工艺，其中主要包括以下几个方面：
1. 原料准备：甲基丙烯酸和甲醇是甲基丙烯酸甲酯的主要原料。
在合成过程中，需要对原料进行准确的配比和精确的计量，以确保合成反应的高效性和稳定性。
2. 合成反应：甲基丙烯酸甲酯的合成反应是通过甲基丙烯酸和甲醇在催化剂存在下进行的。
常用的催化剂包括硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等。
在反应过程中，需要控制反应条件，例如温度、反应时间、催化剂用量等，并且需要进行反应过程中的中间产物的监测和分析。
3. 产品精制：合成反应后得到的甲基丙烯酸甲酯还需要进行精制处理，以获得高纯度的产品。
常用的精制方法包括蒸馏、结晶、萃取等。
4. 安全措施：甲基丙烯酸甲酯是一种易燃、易爆的有机化合物，其合成过程需要采取严密的安全措施，例如在反应过程中进行通风排气、防爆措施、穿戴个人防护装备等。
总之，甲基丙烯酸甲酯的合成工艺需要严谨的操作和高水平的技术支持，只有这样才能保证产品的质量和工艺的可靠性。
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甲基丙烯酸甲酯生产工艺毕业设计-设备选型与布置
目录1. 前言 01.1 MMA市场应用及前景 01.2 MMA生产工艺 (1)1.2.1 丙酮氢醇(ACH)路线 (1)1.2.2 合成气法 (2)1.2.3 乙烯拨基化路线 (2)1.2.4 丙炔法 (3)1.2.5 异丁烯法 (3)1.3 本文MMA生产工艺路线的确定 (4)1.4 化工设备选型计算中使用的软件 (6)1.4.1 Cup-Tower对塔设备的选型 (6)1.4.2 智能选泵系统 (7)1.4.3 Aspen与EDR联用设计换热器 (8)1.4.4 化工设备布置图CAD设计 (8)1.5 项目概况 (9)1.5.1 项目名称 (9)1.5.2 拟建地址 (9)1.5.3 生产工艺 (9)1.5.4 原料及产品 (9)可编辑2. 工艺流程简介及模拟 (10)2.1 流程概述 (10)2.2 Aspen plus仿真模拟流程 (11)2.2.1 MAL合成工段的模拟 (11)2.2.2 MMA合成工段的模拟 (12)3. 设备设计计算及选型 (13)3.1 反应器的设计 (13)3.1.1 MAL合成反应器(R101)的设计 (13)3.1.2 MMA合成浆态床反应器(R201)的设计 (22)3.2 塔设备的选型与设计 (27)3.2.1 急冷喷淋塔简单设计计算 (27)3.2.2 cup-Tower对脱水塔的选型 (30)3.2.3 cup-Tower对吸收塔的选型 (33)3.2.4 MMA精馏塔设计 (37)3.3 换热器的选型 (53)3.3.1 换热器设计选型示例（E201的选型） (53)3.3.2 换热器选型结果汇总 (58)3.4 泵的选型 (59)3.4.1 泵的设计选型示例（P201的选型) (59)3.4.2 泵的选型结果 (64)可编辑3.5 储罐设计 (64)3.5.1 主要储罐的设计 (64)3.5.2 储罐设计结果一览表 (67)3.6 膜分离的简单设计 (67)3.6.1 膜分离工艺流程 (67)3.6.2 膜分离器选型与设计 (68)3.7 压缩机的选型 (70)3.7.1 选型示例 (70)3.7.2 压缩机选型结果 (70)3.8 设计图 (71)4. 环境保护与经济核算 (71)4.1 环境保护 (71)4.1.1 有害因素分析 (71)4.1.2 废物的处理措施 (72)4.2 经济核算结果 ................................................... 错误!未定义书签。
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)生产工艺与设备研究概述
去 离子水 ｌ
图 １ 悬 浮 聚 合 ＰＭＭＡ工 艺 简 图
１．１ 悬 浮聚合 法 工艺特 点 悬 浮聚合 工 艺 是 以 ＭＭＡ 单 体 和 ＭＡ 单 体
收 稿 日期 ：２０１１－１２～２Ｏ 作者简介 ：陈继新 （１９７１一）男 ，吉林 市人 ，中国石 油吉林 石化公司研究 院合 成树 脂所 高级 工程 师 ，主要 从事 王程 塑料技术开发工作 。
综 述 专论
ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ化 ＩＮ工 科ＣＨ技Ｅ，Ｍ２０ＩＣ１２Ａ，Ｌ２ ０Ｉ（Ｎ２Ｄ）：Ｕ８Ｓ１Ｔ￣Ｒ８Ｙ４
聚 甲基 丙 烯 酸 甲酯 （ＰＭＭＡ） 生产 工 艺 与 设 备 研 究 概 述
陈继新 ，吕 洁 ，赵金德 ，胡慧林 ，刘 哲
（１．中国石 油 吉林 石化 公 司 研究 院，吉林 吉林 １３２０２１；２．中 国石油 吉林 石 化公 司 包 装制 品厂 ，吉林 吉林
悬 浮聚合 主 要设 备 是 悬 浮 聚合 釜 ，一 般 为 带 有 夹套 的搪 瓷 釜 或不 锈 钢 釜 ，间歇操 作 。大 型釜 除依靠 夹套传 热 外 ，还 配有 内冷 管 或 （和 ）釜顶 冷 凝器 ，并 设法 提 高 传 热 系数 。悬 浮 聚合 体 系粘 度 不 高 ，搅 拌一 般 采 用小 尺 寸 、高转 数 的 透平 式 、桨 式 、三 叶后掠 式搅 拌桨 。反 应过程 中 ，由于 聚合体 系粘度 低 ，传 质 、传 热 易 于控 制 ，反应 结 束 后 聚合 物 溶液 只需 经过 简单 的分 离 、洗 涤 、干 燥 等后 处 理 过程 ，即得 到 树脂 产 品 ，可 直 接用 于成 型加 工 ； 其 技 术 成 熟 ，设 备 投 资 费 用较 低 ，但 生 产 能 力 较 低 ，产品纯净度差（残单和灰分高），不能进行大规 模 连续 化生产 ，污水处 理量 大
甲基丙烯酸甲酯装置设计中设备及管材的选择
2 的 生 产 方 法 主 要 有 丙 酮 氛 醉 07 8 9 2 法 异 丁 烯 法 以 及
、
乙烯
1 全 球 6 67 生 产 能 力 中 : ; 采 用 丙 酮 氛醇 法
。
笔 者结 合 设计和 装 置 实 际 运行 经 验 总 结 了 采 用 丙 酮
。
,
氛 醇 法生 产 甲 基 丙 烯 酸 甲 醋 装 置 国 产 化 设 计 中关 健 设 备及 管 道材质 的 选择 方 法
第, 卷 /
, ,
− 年 4 月 黑 龙 江 龙 新 化 工 有 限 公 司 全 面 引进
,
醋送 到 精 制 工 段 通 过 精 馏塔 进 行精 制 得 到成 品
66 7
。
了 意 大利 的 技 术 和 设 备 国 内 第 一 套 万 吨 级 6 67
装置 投 产 抚顺 吉特 化 工 有 限 公 司 万 吨 级 置也 于
、
ΕΦ
,
公司
Α: , ℃
≅
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4− 4 ℃
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、
等亦 实 现 了 工 业 化
丁 烯法 占 / ; 3
。
。
此 法 在 日本 占主 流 日本 异
工 艺相 比 异 丁 烯 法 避 免
。 ,
℃
≅
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与
7 89
自
,
1 能力 中 : ; 采 用
,
工艺
。
北 美 西 欧主 要 采 用
甲基丙烯酸甲酯合成工艺
甲基丙烯酸甲酯合成工艺
甲基丙烯酸甲酯是一种重要的有机化学品，在化工、医药和涂料等领域有广泛的应用。
本文介绍了甲基丙烯酸甲酯的合成工艺。
甲基丙烯酸甲酯的合成方法常见的有四种：醇酸酯交换法、碱催化羰基化反应法、离子液体催化法和超声波催化法。
其中，醇酸酯交换法是最常用的方法。
该方法是通过甲醇和丙烯酸甲酯的酯交换反应来合成甲基丙烯酸甲酯。
这种方法操作简单，成本低廉，但是产率不高。
碱催化羰基化反应法是通过碳酸氢钠或碳酸钠催化甲醛和丙烯酸甲酯的羰基化反应来合成甲基丙烯酸甲酯。
该方法产率高，但操作比较复杂，产生的废气污染严重。
离子液体催化法是近年来新兴的合成方法，该方法利用离子液体作为催化剂，在较低的温度下可以高效地合成甲基丙烯酸甲酯。
该方法具有高产率、高选择性、绿色环保等优点。
超声波催化法是一种新兴的合成方法，该方法利用超声波作为催化剂，可以提高反应速率和产率。
该方法具有操作简便、反应快速、产率高等优点。
综上所述，甲基丙烯酸甲酯的合成方法多种多样，选择合适的方法需要考虑到反应条件、产率、成本等因素。
在未来的研究中，可以探索更高效、更环保的合成方法，以满足工业化生产的需求。
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甲基丙烯酸甲酯合成工艺
甲基丙烯酸甲酯合成工艺
甲基丙烯酸甲酯是一种重要的化工品，在合成树脂、涂料、油墨
等领域广泛应用。
下面将阐述甲基丙烯酸甲酯的合成工艺步骤。
首先，将丙烯酸甲酯和甲醇按一定比例加入反应釜内，作为反应物。
接着，将反应釜内的温度升高至60.0℃，为反应提供必要的温度
条件。
随后，添加催化剂，使反应开始进行。
这里使用的催化剂通常是硫酸或者酸性树脂，它们能够促进反应
中甲醇与丙烯酸甲酯之间的酯化反应，将二者结合成为甲基丙烯酸甲酯。
催化剂的使用量和控制对反应的影响十分重要，过少的催化剂会
导致反应速度缓慢，反应时间延长；而过量的催化剂则会影响產品的
质量和过程的经济性。
反应开始后，需要根据反应情况调节反应温度和反应时间。
一般
来说，反应温度会逐渐升高至75.0℃ 左右，反应时间也随之逐渐延长。
在反应完成后，需要对产物进行分析和处理。
产物的分离和纯化一般采用用蒸馏法、萃取法、结晶法等多种方
式进行。
其中，蒸馏法是最为常用的方法，它可以对反应釜内的混合
物进行蒸馏，将产物从反应废气中分离出来，从而得到高纯度的甲基
丙烯酸甲酯。
总的来说，甲基丙烯酸甲酯合成工艺需要严谨的操作和多种条件
的协同作用，在完成合成过程后，还需要对产物进行分离和纯化处理。
这一流程需要严格按照工艺步骤和条件来进行，方可保证產品质量的
稳定性和过程的经济性。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。