注塑IPQC培训教材(PPT 41页)
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银纹 浇口附近呈现出细小流痕（树脂流动花纹）的现象。主要原因 是带入了水分或气体。
压花不均匀 在使用晒纹模具时，由于成型品的某些部位与模具没有完全吻 合所引起的不均匀的现象。
色差 由于塑料是化学物质，因此当在熔点以上继续加热时，它便会 逐渐分解和变质。变色就是与此过程相伴而生的。
飞边 树脂进入模具分型线（PL）从而使薄膜附着在成型品四周的现 象。树脂粘度较低或保压过高时会出现这种现象。
出错原因： SHELLFISH翻盖面壳正常生产时机器突然发出报警，但所有 人都未引起重视，技术员调机改善。IPQC没有追踪机台报警时的已制品， 导致扣位拉模的不良品流出。
启 示：
当机台发出报警时IPQC应及时到达现场，问清报警原因，查看产品是否 有异常，如果发现异常要往前追溯，看看有多少货受到影响。
波纹 浇口附近出现波纹状皱纹的现象。射速过慢时会产生这种现象。
知 识 点 10 ：如何识别互换镶件的模具
有时候同一个模具（即模具代码相同），可能会通过互换镶件生产 出不同的产品，这些产品往往大同小异（如：单卡/双卡之分，和有无 wifi天线之分）。
案例分析： Violin-P06底壳为双卡设计，实际做成单卡， 不良数量5889PCS
知 识 点 12 ：通过注塑机台的报警及时发现异常
机台报警表明机器出现异常，从而也会引起产品出现异常，所以当机 台报警时一定要引起重视，向技术员询问原因并仔细检查产品，一般情 况下总能发现一些问题。
案例分析：SHELLFISH翻盖面壳头部扣位拉模
时间：2012-7-24
品名： SHELLFISH翻盖面壳
此时，当各模槽的流道长度不同时，就无法同时填充树脂，而且大 部分的模槽尺寸、外观、物性皆不同，因此通常都会将流道设计成相 同长度或作截流等。
知 识 点 03 ： 胶料流动的基本观念
树脂的流动状态
1.流在前面的树脂,从中央向模具壁面呈扇形扩散. 2.被推压到壁面的树脂,停止流动,停却后成为固化层. 3.从后面流速的树脂通过固化层内部再向前流去. 4.成型品的外观质量,祇与流动树脂前端的树脂速度(射出速度)有关. 5.在形成固化层以后再改变树脂的流动速度已不再对外观有影响 。
模具壁面
固化層
流動層(樹脂在壓力下無抵抗的流動)
知 识 点 04 ： 常見原料干燥温度对照表
塑胶材料
ＡＢＳ ＰＯＭ ＰＭＭＡ ＰＡ６６ ＰＣ ＰＣ／ＡＢＳ ＰＰ ＰＢＴ ＰＥＴ ＰＶＣ
干燥机 Ａ Ａ Ｄ Ｄ Ｄ Ｄ
Ｄ Ａ
幹燥時間(H)
２－４ １－４ ２－３ ２－４
４ Ａ Ｄ ２－４ ２－４ ２
A表示热风干燥 D表示除温干燥
知 识 点 13：不同客户的产品要使用相对应的SIP 每个客户对产品的标准不一样，即不同客户的产品有不同的SIP（检
验规范），现场IPQC必须按客户的不同使用相对应的SIP。
案例分析：IPQC并不清楚自己所负责机台生产的产品检验标准 时间：2012-7-21 出错原因：现场去问IPQC ，SHELL电池盖上的异色点按多大管控，回答 是0.25MM，但实际DORO客户异色点的要求是0.15MM。
干燥温度(攝氏)
８０－１００ ８５
７０－１００ ８０
１２０ ８０－１１０
７０ １２０－１４０
１４０ ６０－８０
知 识 点 05 ：
流动在前面的胶 料先冷却
冷却后的胶料阻 止了胶料的继续 流动
流痕
胶料跳过冷却后 的胶料继续流动 并在产品表面形 成线状痕迹
知 识 点 06 ：
产品有多个进胶点，多股熔胶在产品中部相遇时可能留下熔接线。
时间：2012-7-17
模具代码：Violin-M05A （单双卡共模）
模具编号：CK12132-1（双卡） CK12132-1X (单卡）
出错原因：Violin-P06底壳生产时IPQC拿错结构样板。IPQC找结构样时只
核对了模具代码（单双卡共用一个模具代码），没有核对模具编号。
启 示：
1、互换镶件的产品其模具代码是一样的，但是模具编号不一样。 2、找结构样时一定要核对模具编号。
烧焦 成型品充填末端烧焦的现象。排气不良时易于产生这种现象。
玻纤析出 成型品表面浮出玻璃纤维的现象。 光泽不好 成型品表面光泽消失的现象。保压或模具温度较低时易于产生 这种现象。
知 识 点 09 ：其它不良缺陷-2
浇口残留 点浇口或潜伏式浇口模具在开模时未能在预期的位置切割浇口 部分，从而在成型品上形成部分残留的现象。
熔接線
知 识 点 07 ：
产品壁厚不一致，壁厚的位置冷却后收缩程度较大可能会出现凹陷。 缩水
知 识 点 08 ：其它不良缺陷-1
BS（黑点） 成型品表面出现的黑点现象。这是由于在机筒内已分解的树脂 或被污染的杂物等混入到成型品中而造成的。Baidu Nhomakorabea麻点 成型品表面形成小凹坑的现象。注射速度较慢时易于发生这种 现象 喷射纹 注射速度过快时树脂流动前端突出的现象。成型品表面会出现 各种花纹。
知 识 点 11 ：如何正确区分相似的产品
为了便于追溯，同一个产品也必须清楚的加入区分穴号和版本 1、原模和复制模是用穴号(CK-C1，CK-C2 ……）来区分的。 2、ECN变更是用版本号（V1V2 ……)来区分的。
案例分析：COCONUT-P00面壳喷涂上线时出现混乱
时间：2012-7-16
模具代码：COCONUT-M01A
出错原因：该产品有原模和复制模两套模具在生产，上线后出现混淆。 同时又有ECN变更，出现改模前和改模后的物料混料。注塑员工不了解 情况标签写错，IPQC也不了解状况未能及时发现问题。
启 示：
1、注塑产品要按穴号，版本，分开包装。不能混淆。 2、IPQC工作时必须了解该产品是否有复制模，是否有ECN变更。
制作： 审核： 批准：
知 识 点 01 ：什么是注塑成型 ？
所谓注塑成型是指：将已加热融化的塑胶材料以高压高速的方式注入 到封闭的模具内，经由冷却与固化後，得到成形品的方法。
注射
保壓 計量/冷卻 減壓
開模
推頂
知 识 点 02 ：何 谓 成 形 品 ？
成形品是由流入融化树脂的浇口、导入模腔的流道与产品部份所构 成。由于一次的成形作业只能作出一个产品，因此效率不高。若能利 用流道连结数个模槽，就可同时成形数个产品。
压花不均匀 在使用晒纹模具时，由于成型品的某些部位与模具没有完全吻 合所引起的不均匀的现象。
色差 由于塑料是化学物质，因此当在熔点以上继续加热时，它便会 逐渐分解和变质。变色就是与此过程相伴而生的。
飞边 树脂进入模具分型线（PL）从而使薄膜附着在成型品四周的现 象。树脂粘度较低或保压过高时会出现这种现象。
出错原因： SHELLFISH翻盖面壳正常生产时机器突然发出报警，但所有 人都未引起重视，技术员调机改善。IPQC没有追踪机台报警时的已制品， 导致扣位拉模的不良品流出。
启 示：
当机台发出报警时IPQC应及时到达现场，问清报警原因，查看产品是否 有异常，如果发现异常要往前追溯，看看有多少货受到影响。
波纹 浇口附近出现波纹状皱纹的现象。射速过慢时会产生这种现象。
知 识 点 10 ：如何识别互换镶件的模具
有时候同一个模具（即模具代码相同），可能会通过互换镶件生产 出不同的产品，这些产品往往大同小异（如：单卡/双卡之分，和有无 wifi天线之分）。
案例分析： Violin-P06底壳为双卡设计，实际做成单卡， 不良数量5889PCS
知 识 点 12 ：通过注塑机台的报警及时发现异常
机台报警表明机器出现异常，从而也会引起产品出现异常，所以当机 台报警时一定要引起重视，向技术员询问原因并仔细检查产品，一般情 况下总能发现一些问题。
案例分析：SHELLFISH翻盖面壳头部扣位拉模
时间：2012-7-24
品名： SHELLFISH翻盖面壳
此时，当各模槽的流道长度不同时，就无法同时填充树脂，而且大 部分的模槽尺寸、外观、物性皆不同，因此通常都会将流道设计成相 同长度或作截流等。
知 识 点 03 ： 胶料流动的基本观念
树脂的流动状态
1.流在前面的树脂,从中央向模具壁面呈扇形扩散. 2.被推压到壁面的树脂,停止流动,停却后成为固化层. 3.从后面流速的树脂通过固化层内部再向前流去. 4.成型品的外观质量,祇与流动树脂前端的树脂速度(射出速度)有关. 5.在形成固化层以后再改变树脂的流动速度已不再对外观有影响 。
模具壁面
固化層
流動層(樹脂在壓力下無抵抗的流動)
知 识 点 04 ： 常見原料干燥温度对照表
塑胶材料
ＡＢＳ ＰＯＭ ＰＭＭＡ ＰＡ６６ ＰＣ ＰＣ／ＡＢＳ ＰＰ ＰＢＴ ＰＥＴ ＰＶＣ
干燥机 Ａ Ａ Ｄ Ｄ Ｄ Ｄ
Ｄ Ａ
幹燥時間(H)
２－４ １－４ ２－３ ２－４
４ Ａ Ｄ ２－４ ２－４ ２
A表示热风干燥 D表示除温干燥
知 识 点 13：不同客户的产品要使用相对应的SIP 每个客户对产品的标准不一样，即不同客户的产品有不同的SIP（检
验规范），现场IPQC必须按客户的不同使用相对应的SIP。
案例分析：IPQC并不清楚自己所负责机台生产的产品检验标准 时间：2012-7-21 出错原因：现场去问IPQC ，SHELL电池盖上的异色点按多大管控，回答 是0.25MM，但实际DORO客户异色点的要求是0.15MM。
干燥温度(攝氏)
８０－１００ ８５
７０－１００ ８０
１２０ ８０－１１０
７０ １２０－１４０
１４０ ６０－８０
知 识 点 05 ：
流动在前面的胶 料先冷却
冷却后的胶料阻 止了胶料的继续 流动
流痕
胶料跳过冷却后 的胶料继续流动 并在产品表面形 成线状痕迹
知 识 点 06 ：
产品有多个进胶点，多股熔胶在产品中部相遇时可能留下熔接线。
时间：2012-7-17
模具代码：Violin-M05A （单双卡共模）
模具编号：CK12132-1（双卡） CK12132-1X (单卡）
出错原因：Violin-P06底壳生产时IPQC拿错结构样板。IPQC找结构样时只
核对了模具代码（单双卡共用一个模具代码），没有核对模具编号。
启 示：
1、互换镶件的产品其模具代码是一样的，但是模具编号不一样。 2、找结构样时一定要核对模具编号。
烧焦 成型品充填末端烧焦的现象。排气不良时易于产生这种现象。
玻纤析出 成型品表面浮出玻璃纤维的现象。 光泽不好 成型品表面光泽消失的现象。保压或模具温度较低时易于产生 这种现象。
知 识 点 09 ：其它不良缺陷-2
浇口残留 点浇口或潜伏式浇口模具在开模时未能在预期的位置切割浇口 部分，从而在成型品上形成部分残留的现象。
熔接線
知 识 点 07 ：
产品壁厚不一致，壁厚的位置冷却后收缩程度较大可能会出现凹陷。 缩水
知 识 点 08 ：其它不良缺陷-1
BS（黑点） 成型品表面出现的黑点现象。这是由于在机筒内已分解的树脂 或被污染的杂物等混入到成型品中而造成的。Baidu Nhomakorabea麻点 成型品表面形成小凹坑的现象。注射速度较慢时易于发生这种 现象 喷射纹 注射速度过快时树脂流动前端突出的现象。成型品表面会出现 各种花纹。
知 识 点 11 ：如何正确区分相似的产品
为了便于追溯，同一个产品也必须清楚的加入区分穴号和版本 1、原模和复制模是用穴号(CK-C1，CK-C2 ……）来区分的。 2、ECN变更是用版本号（V1V2 ……)来区分的。
案例分析：COCONUT-P00面壳喷涂上线时出现混乱
时间：2012-7-16
模具代码：COCONUT-M01A
出错原因：该产品有原模和复制模两套模具在生产，上线后出现混淆。 同时又有ECN变更，出现改模前和改模后的物料混料。注塑员工不了解 情况标签写错，IPQC也不了解状况未能及时发现问题。
启 示：
1、注塑产品要按穴号，版本，分开包装。不能混淆。 2、IPQC工作时必须了解该产品是否有复制模，是否有ECN变更。
制作： 审核： 批准：
知 识 点 01 ：什么是注塑成型 ？
所谓注塑成型是指：将已加热融化的塑胶材料以高压高速的方式注入 到封闭的模具内，经由冷却与固化後，得到成形品的方法。
注射
保壓 計量/冷卻 減壓
開模
推頂
知 识 点 02 ：何 谓 成 形 品 ？
成形品是由流入融化树脂的浇口、导入模腔的流道与产品部份所构 成。由于一次的成形作业只能作出一个产品，因此效率不高。若能利 用流道连结数个模槽，就可同时成形数个产品。