读装配图和拆画零件图分解
读装配图和由装配图拆画零件图
1.3 由装配图拆画零件图
图9-29 分离阀体零件
1.3 由装配图拆画零件图
（2）确定视图表达方案
零件图和装配图表达的侧重点不同，因此，要根据零件 自身的结构特点及前面介绍的零件图视图选择原则，重新选 择视图，确定表达方案。可以参考装配图的表达方案，但要 注意不应受原装配图的限制。
本例中，阀体的主视图投射方向与装配图相同，主视图 和俯视图采用全剖视图，左视图采用半剖视图，如图9-30所 示。
① 明确装配体的功用、性能及工作原理。
② 明确装配体的结构，了解组成装配体的零件及各零件间的定
位、紧固方式和装配关系。
③ 明确各零件的作用、结构形状，想象零件的动作过程及装卸
顺序和方法。
④ 明确装配体的使用及调整方法。
1.2 识读装配图的方法和步骤
不同的工作岗位看图的目的是不同的，有的仅需要 了解机器或部件的用途和工作原理，有的要了解零件的 连接方法和拆卸顺序，有的要拆画零件图。
1.3 由装配图拆画零件图
1．拆画零件图的要求
① 拆画前，必须认真阅读装配图，全面深入了解设计意图，弄
清装配关系、技术要求和各个零件的主要结构。
拆画时，要从设计方面考虑零件的作用和要求，从工艺方面
② 考虑零件的制造和装配，使所画的零件图既符合设计要求又
符合生产要求。
1.3 由装配图拆画零件图
2．拆画零件图的方法和步骤
1.2 识读装配图的方法和步骤
③ 读懂零件的主要结构形状，了解其用途。运用形体分析法 并辅以线面分析法进行仔细分析，不仅要分析出零件的主 要结构形状，还要考虑零件为什么要采用这种结构形状， 并进一步分析该零件的作用。
④ 仔细分析装配图中表达不够完整的零件的结构形状。可先 分析相邻零件的结构形状，根据它和周围零件的关系及作 用，再来确定该零件的结构形状。若有零件图，也可作为 参考，从而弄清零件的细小结构及作用。
读装配图及由装配图拆画零件图
读装配图及由装配图拆画零件图一、读装配图的方法和步骤在设计、装配、安装、调试和维修机器设备以及进行技术交流时，都需要读装配图，因此我们应该学习和掌握读装配图的一般方法。
（一）概括了解（3）对视图进行分析，找出各个视图、剖视图等配置的位置及投影方向，弄清各视图的表达重点。
从而对部件的大体轮廓与内容有一个概括了解。
（1）了解部件的名称、用途，可以通过看标题栏、明细表、产品说明书和其它有关资料获知。
（2）了解标准零部件和非标准零、部件的名称和数量，对照零、部件序号，在图上找出它们的位置。
下面将通过实例，具体说明如何去读一张装配图。
联动夹持杆接头是检验用夹具中的一个通用标准部件，用来连接检测用仪表的表杆，由四种非标准零件和一种标准零件组成。
有两个基本视图，主视图采用局部剖，表达各组成零件的连接关系和工作原理；左视图采用A －A 剖视及上部的局部剖视，进一步反映左方和上方两处夹持部位的结构和夹头零件的内、外形状。
1、看标题栏查阅相关资料2、对零件找位置3、分析视图概括了解拉杆套筒夹头垫圈螺母例1：读联动夹持杆装配图（二）了解装配关系和工作原理对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理，这是读装配图的一个重要环节。
在概括了解的基础上，分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。
再进一步搞清运动零件和非运动零件的相对运动关系。
经过这样的观察分析，就可以对部件的工作原理和装配关系有较深入的了解。
拉杆套筒夹头垫圈螺母装配干线装配关系和工作原理当检验时，在1、2的上下通孔φ12H8和夹头3上部的通孔16H8中分别装入表杆，然后旋紧螺母5，带动拉杆1沿轴向右移动，改变它与套筒2上下通孔的同轴位置，就可夹持拉杆左方通孔内的表杆。
与此同时，表杆带动套筒2向右移动，使夹头3的间隙被收紧，夹头上部的表杆因此被夹紧。
（三）分析零件，读懂零件的结构形状（二）了解装配关系和工作原理对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理，这是读装配图的一个重要环节。
项目九识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图ppt课件
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
柱塞泵零件图
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项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
知识拓展
弹簧类型 弹簧在机械中可用来减振、夹紧、测力、储存能量等。弹簧的种类很多，如图
所示。
圆柱螺旋弹簧
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项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
知识拓展
弹簧的类型
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学习资料
图1 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
6
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
学习资料
图2 圆柱螺旋压缩弹簧的绘制步骤
7
项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
学习资料
三、装配图中弹簧的画法 在装配图中，将弹簧看作实心物体，被弹簧挡住的结构一般不画，可见部
分应画至弹簧外轮廓或弹簧中径线处。弹簧线径小于2 mm的圆形剖面可以涂黑 或采用示意画法，如图所示。
置配置，选取适当的表达方案，如图所示。 4.绘制零件图
在拆画零件图的过程中，还要注意以下几个问题: （1）标准件是外购件，不需画出零件图。 （2）选择零件的视图表达方案时，应根据零件的结构形状重新考虑最佳表达方 案，而不能照抄装配图中零件的表达方法。 （3）装配图是表达装配关系和工作原理的，因此对于某些零件，特别是形状复 杂的零件往往表达不完全，这时需要根据零件的功能及结构知识加以补充完整。 （4）零件上的一些工艺结构，如圆角、沟槽、倒角等，在装配图上往往不画， 但在零件图上一定要表达出来。 （5）装配图上注出的尺寸大多是重要尺寸，可直接移到零件图上，而缺少的尺 寸可在装配图上按比例直接量取并加以圆整。对某些重要的尺寸，如键槽、退刀槽、 螺纹等标准尺寸要按手册选取，齿轮的分度圆直径要通过计算确定。对有装配关系 的尺寸注意相互协调，不能矛盾。 （6）根据零件在部件中的作用、要求，参考有关资料和同类产品标注出零件的 表面粗糙度、公差配合及热处理等。
读装配图拆画零件视图
真空泵装配图
北京航空航天大学机械工程及自动化学院
概括了解真空泵装配图
装配体的名称：真空泵 阅读明细表，检索零件在装配视图中的位置
壳体类零件：泵体(3#)泵盖(4#) 轴类零件：连轴接头(13#)、转子(12#) 板类零件：旋板2种(11#)(17#) 标准件常用件：销3种(2#)(10#)(18#)、轴承2种(1#) (7#)、螺栓和垫圈6套(19#)(20#)、弹簧2种(9#)(16#)、 弹簧片(14#) 其他类：钢丝(21#)、垫片(15#)、衬套(5#)、钢套(8#)、 弹簧座(6#)
识读分析方法
投影分析方法（度量对应和方位对应） 形体分析与特征构形方法
北京航空航天大学机械工程及自动化学院
识读装配图的步骤
（一）装配体名称与图号（标题栏与明细表） （二）工作原理（装配示意图与文字说明） （三）装配图的视图表达内容 （四）零件的结构识读
根据零件编号和明细栏厘清零件在各视图中位置 主视图及附属视图（度量对应和方位对应） 标题栏中图号给出装配部件的层级
北京航空航天大学机械工程及自动化学院
总计15类21种零件
北京航空航天大学机械工程及自动化学院
概括了解真空泵装配图
浏览装配图的视图表达方案（总计10个视图）
主视图为全剖视，反映泵盖和泵体装配后所形成的包容 主要零件的工作内腔，并体现其中主要零件的相对及位 置及拆装关系，而且表达了泵盖泵体的内外轮廓特征 俯视图为外形图，表达泵盖泵体零件的顶部构形特征， 体现进出口结构的特征形状，局部剖视图表达部件局部 构形的内部结构，重合断面图为典型的肋板构形 左视图为外形图，表达泵盖泵体零件的左视特征形状， 以及两者的连接结构的分布与位置特征
机械制造与自动化《识读装配图并拆画零件图》
识读装配图并拆画零件图在机器〔或部件〕的设计、装配、技术交流及使用、维修中，都需要读装配图。
因此，读装配图是工程技术人员必须具备的根本技能。
1．读装配图的方法和步骤读装配图的目的是了解机器〔或部件〕的性能、工作原理，搞清各零件的装配关系、各零件的主要结构形状和作用。
下面以图10-24机用虎钳装配图为例，说明读装配图的一般步骤：〔1〕概括了解首先看标题栏，从部件〔或机器〕的名称可大致了解其用途。
从画图的比例，结合图上的总体尺寸可想象出该装配体的总体大小。
再看明细栏，结合图中的序号了解零件的数目，估计部件的复杂程度。
图10-24是机用虎钳装配图，可见其为比拟简单的装配体，用于夹紧固定。
〔2〕分析视图，了解零件间的装配关系了解各个视图、剖视、断面等的相互关系及表达意图，为下一步深入读图做准备。
图10-24中有三个根本视图、一个断面图和局部放大图。
主视图运用了全剖，主要表达各零件的装配关系、连接方式、传动关系。
左视图为半剖，半个视图反映外形，半个剖视主要表达固定钳身9、活动钳身7、螺母6、螺钉5和螺杆4的装配关系。
俯视图主要反映外形，其中的局部剖用于表达钳口板8和固定钳身9的连接方式。
断面图反映螺杆4右端的断面形状。
局部放大图反映螺杆4的牙型。
〔3〕分析工作原理及传动关系一般从图样上直接分析，当对象比拟复杂时，需要参考说明书弄清工作原理和传动关系。
虎钳工作原理：旋转螺杆，使螺母沿螺杆轴线作直线运动，螺母带动活动钳身、钳口板移动，实现夹紧或放松。
〔4〕深入了解零件的主要结构形状及部件的整体结构前面三个步骤的分析是比拟粗略的，下面进一步深入细致地读图。
先把不同的零件区分开，弄清每个零件的主要结构形状。
要做到这一点，除了利用投影关系想象零件外，还要充分利用机件的表达方法和绘制装配图的一些根本规定来区分不同零件。
最常用的有以下几个方面。
1〕由各零件剖面线的不同方向和间隔来分清零件轮廓的范围。
如区分活动钳身7、固定钳身9、螺母6与钳口板8。
11看装配图和拆画零件图
1 Q235 1 45 1 尼龙 1 Q235
1 石棉
13 8-5-13
塑料油标 1
12 GB/T117-86 销A4X18 2 Q235
11 8-5-11
机体
1 ZL102
10 8-5-10
机盖
1 ZL102
9 8-5-09
垫片
1 石棉
8 8-5-08
视孔盖
1 Q235
7 GB/T6170-86 螺母M10 1 Q235
48
（四）、合理标注零件的尺寸
1. 装配图上己注明的尺寸，零件图上应保证不变； 2. 对有标准规定的尺寸，如倒角、螺纹孔、螺栓孔、沉孔、
螺纹退刀槽、砂轮越程槽、键槽等，应从手册查取； 3. 有些尺寸需要根据装配图上所给的参数进行计算，如齿轮
分度圆直径，应根据模数和齿数计算而定； 4. 其他未注的尺寸可按装配图的比例，直接从图形上量取，
一、画装配图的方法和步骤
部件既由若干零件所组成.那么，根据组成部件的所有零 件图,就可以拼画成部件的装配图。方法和步骤: 一、了解部件 二、确定表达方案 三、画装配图（步骤）
1
安全阀装配图的画图过程
1、读懂零件图和装配示意图 2、定方案、定比例、定图幅，画出图框 3、根据表达方案、画主要基准线 4、画主要装配干线，逐次向外扩张 5、标注尺寸 6、编件号、填写明细表、标题栏和技术要求 7、检查、描深
47J7
32H7h6
20js6 16 38
24 25
30js6 62j7
62J7/h8
50
35 4
233
26 27 28 29 30
31
35 104
78 104
机械制图读装配图和拆画零件图
01
03
绘制草图
在选定视图的基础上，绘制零件的草 图，初步确定各部分的结构和尺寸。
技术要求
根据零件的功能和使用 公差等。
05
04
标注尺寸
根据零件的实际尺寸和设计要求，标 注完整的尺寸，包括定形、定位和配 合尺寸。
零件图的绘制规范
视图布局
遵循机械制图的国家标准，合理安排视图， 保持图纸整洁、清晰。
2. 学习如何识别零件的名称、规格和材料；
03
练习读装配图
3. 分析零件之间的装配关系和连接方式； 4. 掌握工作原理和操作流程。
注意事项：注意细节，避免遗漏重要信息，多做练习，提高阅读速度和理解能力。
练习拆画零件图
总结词
掌握拆画零件图的方法和技巧
详细描述
通过练习将装配图中的各个零件拆画成单独的零件图，掌握零件的结构、尺寸和技术要求，提高绘图 技能。
符号使用
正确使用机械制图的各类符号，如剖面、表 面粗糙度、形位公差等。
尺寸标注
遵循尺寸标注的国家标准，确保尺寸完整、 准确，易于理解。
字体和线型
使用规定的字体和线型，保证图纸的一致性 和规范性。
实例分析
实例一
通过对某一齿轮轴的装配图进行拆画，详细介绍如何按照绘制步骤和规范进行 零件图的绘制。
实例二
VS
回顾
在本次研究中，我们详细介绍了读装配图 与拆画零件图的基本步骤和方法，包括如 何识别零件、理解装配关系、进行尺寸分 析和绘制零件图等。同时，我们也通过实 际案例分析，深入探讨了读装配图与拆画 零件图的实践应用。
对未来的展望
发展前景
随着机械制造业的不断发展，机械制图技术也在不断进步。 未来，随着CAD、CAE等计算机辅助技术的发展，机械制图 将更加高效和精确。因此，对于机械制图技术人员来说，不 断学习和掌握新技术是必要的。
机械制图读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
2.确定表达方案 拆画零件图时，零件的主视图方向不能从装配图中照抄照搬，应根据零 件本身的结构特点，按照第6章第6.2节的要求来选择。夹具体的主视图方向 符合工作位置，其他视图的选择原则见6.2节。在各视图中，应将装配图中省 略了的零件工艺结构补全，如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽、轴的中心孔等 （如图9-23所示）。 3.尺寸标注 首先确定尺寸基准，再根据零件图尺寸标注的要求进行标注。拆画零件 图尺寸的获得方法:
（1）装配图中所注的尺寸，如Φ16H6等。
（2）标准结构和工艺结构应查有关标准校对后再标注。 （3）在装配图中未注出的尺寸，在图样比例准确时，可直接量取。 如果量得的尺寸不是整数，可按《标准尺寸》（GB/T 2822—1981）加以 圆整后标注。 4.确定表面粗糙度和其他技术要求 技术要求各项应根据零件的使用要求和本身特点，根据第7章介绍的相关 内容进行选择。
Байду номын сангаас
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-23 钻夹具夹具体零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
9.6 读装配图和拆画零件图
图9-20 钻夹具装配图
9.6 读装配图和拆画零件图
钻孔结束后，先松开螺母9，再拆下开口垫圈11就可以把工件拆下，再安 装下一个工件。钻套和衬套起保护和引导作用。装配关系:定位销4与夹具体1 用键3连接，采用Φ16H6/h7间隙配合，与工件之间是Φ25H6/h7间隙配合，快 换钻套与衬套之间是Φ12H6/f6间隙配合，衬套与钻模板之间是Φ20H6/k6过 渡配合。
3.分析视图 了解视图的数量、名称、投射方向、剖切方法，各视图的表达意图和它 们之间的关系。钻夹具装配图共有三个视图，主视图采用通过定位销4的轴线 的正平面剖开，表达定位销轴系上各零件的连接装配关系，以及快换钻套8和 衬套7之间以及衬套与钻模板之间的装配关系，左视图表示钻夹具外形以及用 两个局部剖表示销连接和螺钉连接的情况。俯视图表示各零件的位置关系。 用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及各零件的连接装配关系表达清 楚。 4.分析零件主要结构形状和用途 前面的分析是综合性的，为深入了解部件，还应进一步分析零件的主要 结构形状和用途。
读装配图和由装配图拆画零件图
读装配图和由装配图拆画零件图一、看装配图的要求1．掌握机器或部件的性能、规格和工作原理。
2．了解每个零件的作用，相互间的装配关系（相对位置、连接方式等）。
3．明白各零件的结构形状。
二、看装配图的方法和步骤1、概括了解（1）从主标题栏了解部件的名称、用途及图样比例（以想象部件的大小）。
（2）从明细表及图中编号了解各零件的名称、数量、位置等情况。
（3）分析视图，找出各视图的投影方向、相互关系、剖切位置等，并了解它们的表达意图。
2、深入分析（1）借助产品说明书等资料，对照装配图了解和分析部件的工作原理，每个零件的作用和传动路径。
（2）从视图了解零件间的装配关系（连接形式、相对位置、配合要求等）、装拆顺序等。
（3）根据零件的作用，从相关的视图中（特别从剖面线方向、间隔等）弄清每一条图线的含义、划清零件界限，看懂零件的结构形状。
三、由装配图拆画零件图在设计部件时，需要根据装配图拆画零件图，简称拆图。
拆图时，应对所拆零件的作用进行分析，然后分离该零件（即把该零件从与其组装的其它零件中分离出来）。
具体方法是在各视图的投影轮廓中划出该零件的范围，结合分析，补齐所缺的轮廓线。
有时还需要根据零件图视图表达的要求，重新安排视图。
选定和画出视图以后，应按零件图的要求，注写尺寸及技术要求。
四、读齿轮油泵装配图1、概括了解齿轮油泵是机器中用来输送润滑油的一个部件。
下图所示的齿轮油泵是由泵体，左、右端盖，运动零件（传动齿轮、齿轮轴等），密封零件以及标准件等所组成。
对照零件序号及明细栏可以看出：齿轮油泵共由17种零件装配而成，并采用两个视图表达。
全剖视的主视图，反映了组成齿轮油泵各个零件间的装配关系。
左视图是采用沿左端盖1与泵体6结合面剖切后移去了垫片5的半剖视图B 一B，它清楚地反映：这个油泵的外部形状，齿轮的啮合情况以及吸、压油的工作原理；再以局部剖视反映吸、压油的情况。
齿轮，由泵的外形尺寸是：18、85、95，由此知道这个齿轮油泵的体积不大。
读装配图和拆画零件图
在以上分析的基础上，还要对技术要求和所有尺寸进行分析，并将部 件的性能、结构、装配、维修等几方面联系起来研究，进行归纳总结， 从而对部件有一个全面的了解。如图9.27齿轮油泵轴测图供看图参考。
1.2由装配图拆画零件图
在产品设计过程中ห้องสมุดไป่ตู้通 常是根据使用要求先画出装 配图，确定实现其工作性能 的主要结构，然后根据装配 图再来画零件图。由装配图 拆画零件图，简称“拆图”。 拆图的过程，也是继续设计 零件的过程。
机械制图
读装配图和拆画零件图
1.1读装配图的方法和步骤
读装配图的目的是了解该机器（或部件）的性能、工作原理、装配关系以及 各零件的主要结构。我们以图9.25齿轮油泵为例说明读装配图的方法和步骤。
1．概括了解
由标题栏了解部件的名称、大致用途及图样比例；由明细栏了解零件的种类、 数量。对复杂部件还应通过产品说明书和有关资料了解其结构、工作原理和性能 规格等。
拆花零件图，首先要全面 看懂装配图，对所要拆画零 件结构形状完全分析和构思 清楚，然后选顶表达方案， 按照画零件图的方法和步骤 绘制零件图。
图9.27 齿轮油泵轴测装配图
在拆画零件图的过程中，应注意以下几个问题：
1.零件的表达方法应按零件图的视图选择原则确定，不能简单照抄装 配图中的视图。
2.零件在装配图中没有表达清楚的结构形状，要根据其功能需要、装 配关系和连接方式加以构思、补充完善；装配图中省略的工艺结构，如 倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应补画出来。
3．分析工作原理及传动关系
•
由图看出，该油泵动力从7号件传动齿轮输入，当按逆时针方向转
动时，通过4号零件键带动15号件齿轮轴，经过齿轮啮合带动16号件
齿轮轴，使16号件齿轮轴顺时针方向转动，从而分析出了其工作原理。
机械制图——读齿轮油泵装配图并拆画泵体零件图
整理版ppt
2
二、由装配图拆画零件图
由装配图拆画零件图是设计工作中的一个重要环节，应 在读懂装配图的基础上进行。一般可按以下步骤：
1、确定视图方案
确定零件的视图方案时，可以参照装配图中该零件的表达 方法，但绝不能照搬，而应根据零件的结构形状特点重新选择 或适当调整 。
4
3、确定并标注零件的尺寸
根据部件的工作性能和使用要求，分析零件各部分尺寸的 作用及其对部件的影响，首先确定主要尺寸和选择尺寸基准。
对装配图中已注明的尺寸，按所标注的尺寸和公差带代号
（或偏差值）直接注在零件图上，如５０Ｈ７ 。
与标准件或标准结构有关的尺寸如螺纹、销孔，键槽等） 可在明细栏及相应标准中查到。
整理版ppt
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5、注写技术要求和标题栏
技术要求直接影响零件的加工质量和使用要求， 可参考有关资料和相近产品图样注写。
标题栏应填写完整，零件名称、材料、图号等要 与装配图中明细栏所注内容一致 。
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练一练
习题集P67 拆画1号件底座零件图
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２、了解工作原理和装配关系
按各条装配干线分析部件的装配关系及工作原理，搞清 各零件的定位关系，连接方式，配合要求，密封结构等。
整理版ppt
1３、分离零件 、了解零件的结形状和作用根据零件编号，投影关系，剖面线的方向和间隔等，分离 出零件。用形体分析、线面分析，结构分析方法，想清楚各零 件形状。
４、看懂全图
精选2021版课件3确定并标注零件的尺寸根据部件的工作性能和使用要求分析零件各部分尺寸的作用及其对部件的影响首先确定主要尺寸和选择尺寸基对装配图中已注明的尺寸按所标注的尺寸和公差带代号或偏差值直接注在零件图上如50h7
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★先分离零件，再分析零件的结构形状。
① 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。 ② 看零件编号，分离不剖零件。 ③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。 ④ 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。
如: 泵体
根据剖面线的方向 及视图间的投影关系， 在主、左视图中分离出 泵体的主要轮廓如图所 示。 主体部分： 外形和内腔 都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。 前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右 端盖连接用的螺钉孔和销孔。
3 分析零件间的装配关系和部件结构
分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、 连接固定方式等。 ① 配合关系 可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合制、 配合种类及轴、孔的公差等级等。
齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。
端 盖 上 轴左 孔视 与图 轴 的 配 合 尺 寸
齿 顶 与 泵 主 主 体 视 视 内 图 图 壁 的 配 合 尺 寸
(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。 ① 配合表面：Ra值取3.2~0.8，公差等级高 的Ra取较小值。 ② 接触面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。 ③ 需加工的自由表面（不与其它零件接触的 表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓孔等。 (5) 根据零件在部件中的作用和加工条件，确 定零件图的其它技术要求。
12.7.2 由装配图拆画零件图
1.拆画零件图的步骤：
(1) 按读装配图的要求，看懂部件的工作 原理、装配关系和零件的结构形状。 (2) 根据零件图视图表达的要求，确定各 零件的视图表达方案。 (3) 根据零件图的内容和画图要求，画出 零件工作图。
2.拆画零件图应注意的问题:
(1) 零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确 定，而不能盲目照抄装配图。 如齿轮油泵中，右端盖零件的形状如下：
12.7 读装配图和拆画零件图
12.7.1 读装配图的方法和步骤
12.7.2 由装配图拆画零件图
12.7.1 读装配图的方法和步骤
1 概括了解
⑴ 看标题栏并参阅有关资料，了解部件的 名称、用途和使用性能。 ⑵ 看零件编号和明细栏，了解零件的名称、 数量和它在图中的位置。 由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵， 是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸 可知它由15个零件组成，结构不太复杂。
底板部分：
根据结构常识，可知底板呈长方形，左、右两边 各有一个固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的 凹槽,是用于减少加工面，使齿轮油泵固定平稳。
经分析，可知齿轮油泵泵体的形状
逐个零件分析之后各零件 的形状为： 右端盖7
键14
压紧螺母10 轴套9
传动齿轮轴3
销4 垫片5
螺钉15 齿轮轴2 泵体6 左端盖1 螺母13 垫圈12 传动齿轮11
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② 连接和固定方式 弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、 定位的。 ★ 左、右端盖与泵体？ 用螺钉连接，用销钉准确定位。 ★ 齿轮轴的轴向定位？ 靠齿轮端面与左、右端盖内侧面接触而定位。
★ 齿轮11在轴上的定位？ 用螺母和键在轴向和径向固定、定位。
③ 密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传 动，在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置，靠压盖螺母 和压盖将密封圈压紧密封。
⑶ 分析视图，弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。
齿轮油泵装配图由两个视图表达，主视图采用了 全剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿 左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖 视，表达了齿轮油泵的工作原理。
2 分析部件的工作原理
从表达传动关系的视图 入手，分析部件的工作原 理 。 进油口 如图所示，当主动 出油口 齿轮逆时针转动，从动 齿轮顺时针转动时，齿 轮啮合区右边的压力降 低，油池中的油在大气 压力作用下，从进油口 进入泵腔内。随着齿轮 的转动，齿槽中的油不 齿轮油泵工作原理 断沿箭头方向被轮齿带 到左边，高压油从出油 口送到输油系统。
右端盖的视图应按如下方案确定：
A-A
A A
A-A
A
A
A
A
方案的工艺结构， 如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中 应全部画出。 (3) 零件图的尺寸，除在装配图中注出者外， 其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆整。 与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、 倒角、退刀槽等要查标准注。 有配合要求的表面，要注出尺寸的公差带代 号或偏差数值。
左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。
④ 装拆顺序 部件的结构应利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序： 拆螺钉15 、销钉4 → 左端盖1 → 齿轮轴2→ 螺母13及垫圈12→齿轮11→压盖螺母、压盖 及密封圈→齿轮轴1。
⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状
顺序：
★先看主要零件，再看次要零件； ★先看容易分离的零件，再看其它零件；