金属清洗剂

防锈剂的作用是在金属表面形成牢固的吸附膜，以抑制氧及水特别

是水对金属表面的接触，使金属不致锈蚀。润滑剂中主要用于工业润滑油和金属加工冷却润滑液、金属防护油等。

作为添加剂的防锈剂，必须对金属有充分的吸附性和对油的溶解性，因此防锈剂均由很强的极性基和适当的亲油基组成。目前使用较广、效果较好的有以下几类：磺酸盐(磺酸钙、磺酸钠和磺酸钡)、羧酸及其盐类(十二烯基丁二酸、环烷酸锌、N－油酰肌氨酸十八胺盐)、有机磷酸盐类、咪唑啉盐、酯型防锈剂(羊毛脂及羊毛脂皂、司苯－60或80、氧化石油脂)、杂环化合物(苯并三氮唑)、有机胺类等。

水溶性防锈剂主要有：亚硝酸钠、重铬酸钾、磷酸三钠、磷酸氢二铵、苯甲酸钠、三乙醇胺等。

一、防锈油之作用：

1.具有一定粘度或称度，附着金属表面形成坚硬或柔软之连续薄膜，使与空气及水隔离防止钢铁或非铁金属之生锈。

2.各种防锈油均属短期防锈性质，防锈期间可达五年左右，但如重新使用机械时，随时均可用煤油或去渍油将防锈膜洗除，此为有别于永久防锈用之防锈漆。

二、防锈油应具备之特性：

1.油膜或防锈油内极性成份容易附着于金属表面。

2.应能在指定情况下防止主锈。

3.防锈油膜应易于以溶剂洗除。

工业清洗基本知识

一、清洗方法分类：

1.物理清洗法

2. 化学清洗法

3. 电子清洗法(电子除垢、防垢) 4．静电清洗法（静电防垢、除垢）

（1）物理清洗法是借助于手工工具和机械对各种污类施加外力清除，而不改变污类组分的清洗方法。即不改变原来的化学分子组分的方法。

①机械清洗法：清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。

②水利清洗法：低压水力清洗（低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。

③高压水力清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。 （2）电子清洗法防垢、除垢原理是：利用高频电场改变水的分子结构，使其防垢和除垢。当水通过高频电场时，其分子物理结构发生了变化，原来的缔合链状大分子，断裂成单个水分子，水中盐类的正负离子被单个水分子包围，运动速度降低，有效碰撞次数减少，静电引力下降，无法在受热壁式管面上结构，从而达到防垢目的。同时由于水分子

偶极矩增大，使其与盐的正负离子（水垢分子吸合能力增大，使受热面或管壁上的水垢变得松软，容易脱落，产生了除垢的效果。

（3）静电防垢、除垢与电子除垢一样，也是通过改变水分子状态来实现防垢、除垢目的的。只不过后者是利用静电场的作用，而不是电子作用。其机理是水分子具有极性（也称偶极子），当水偶极子通过静电场时，每个水偶极子将按正负有序地连续排列。如水中含有溶解的盐类，其正负离子将被水偶极子包围，也按正负顺序排列于水偶极子群中，不能自己的运动，因而也就不能靠近管（器）壁，并进而沉积于管（器）壁上形成水垢。同时，水中释放的氧，可使管壁产生一层极薄的氧化层，可以防止管（器）壁腐蚀。

（4）化学清洗法：利用化学药剂使表面污染或覆盖层（如垢层）与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。

二、主要金属材料的特性

（1）抵抗酸、碱、盐等腐蚀的合金钢的总称。其中主要是含铬的合金钢。铬加入后，使钢具有高的耐腐蚀性。此外，铬钢中加入镍、钼、钛、锰、氮等元素，可以改善其耐腐蚀性和工艺性能。不锈钢中含铬量一般不低于12%。常见的有铬不锈钢（含铬12%或更多）和镍铬不锈钢（含铬12%和镍8%）两大类。

（2）铸铁是含碳大于2%的铁碳合金，并含有锰、硅与少量磷和硫，性脆而硬，无延展性。

（3）碳钢又称碳素钢，其含碳量0。04-2%，按含碳量的多少可分为低碳钢、中碳钢或高碳钢。

（4）铜合金。铜是具有良好延展性的有色金属。质软、导电、导热性良好。铜与其它金属能形成很多性能很好的合金，如青铜（含铜80%，锡15%，锌5%），黄铜（含铜60-90%，锌40-10%），容易加工，许多机械零件都是黄铜制造的。

（5）铝合金。铝是轻金属，有较好的延展性。铝在空气中易被氧化，表面上生成一层致密的氧化膜，可起自身保护作用。铝与很多金属能够生成合金，比重小，强度大，广泛用于各种工业。

三、缓蚀剂

缓蚀剂是在腐蚀性介绍中，加入少量的某种物质，能使金属的腐蚀速度大大降低，这种物质称为缓蚀剂。这种保护金属的方法，称为缓蚀剂保护法。

工业清洗用酸

（一）盐酸盐酸（HCl）是氯化氢气体的水溶液，是一种强酸。纯净的盐酸是无色透明的溶液。工业盐酸因含杂质（一般含铁离子）而呈黄色。市售盐酸的重量百分比浓度为31-37%，密度1.19。弄盐酸有强烈的挥发性和刺激性气味。使用时，应注意防护或加入抑雾剂。盐酸是清除水垢、锈垢最常用的溶液。化学清洗时，采用的盐酸浓度是5-15%，一般不宜超过25%，否则腐蚀速度加快，对设备、车辆不利。由于盐酸清洗的能力强，速度快，而价格适宜，所以被广泛应用，特别是对清除含钙的氧化铁垢有特效。

（二）硫酸三氧化硫溶于水生成硫酸（H2SO4）。纯净的浓硫酸是无色油状液体，浓度为98.3%。硫酸的密度是1.84，是一种二元活泼强酸。工业硫酸含有杂质而呈浅褐色。浓硫酸有强烈的吸水和氧化作用，没有气味，能以任何比例溶于水。市售浓硫酸浓度为98%，工业清洗中硫酸的浓度为5-15%，它可有效地除去铁垢。但由于其挥发性低，必须加热到一定温度才能有效地除垢。另外，浓度98%的硫酸有时还与硝酸等其它酸一起使用，可除去焦碳垢和海藻类生物等生物垢。硫酸对人体和设备有危险，稀释时要向水中加酸，并搅拌，不能向酸中加水，以防飞溅。

(三) 硝酸硝酸（HNO3）是一种强氧化剂。纯硝酸是无色液体，密度1.50。工业用浓硝酸常带有黄色，在空气中猛烈发烟，并吸水，一般浓度为66-70%。浓硝酸溶于水，可稀释为不同浓度。常用的缓蚀剂、去垢剂和其它添加剂在硝酸中不够稳定，因此不宜用于碳钢和铜合金。它对铁有钝化作用，能减慢腐蚀。

（四）磷酸磷酸（H3PO4）是五价磷的含氧酸，纯体是无色斜方晶体，密度为1.834，平常为无色浆状液体。磷酸极易溶于水和乙醇，属中等强度的酸。其腐蚀性随温度升高而变强。它也是强络合剂。由于其分解污垢能力较弱，特别是对常见的钙盐、镁盐难以溶解，所以在工业、化学清洗中逐渐被淘汰。有时，用磷酸清洗生锈表面，使用浓度为15-20%，温度为40-80 ℃，低温时清洗能力差。

（五）氢氟酸氢氟酸（HF）是氟化氢的水溶液，为无色液体，易溶于水，属弱酸。它在空气中发烟，有强烈的腐蚀性和毒性。在使用中，它不仅有酸洗能力，而且由于氟离子的络合作用，其溶垢能力比较强。它还能腐蚀玻璃、陶瓷。与其它酸混合使用时，可有效地分解硅酸盐，也能有效地去除铸件上的沙粒等。如果没有氢氟酸，可用氟化氢氨加盐得到氢氟酸。

（六）氨基磺酸氨基磺酸（H2NSO2OH）是一种强酸，无色无臭晶体，不易挥发，不吸湿，干燥状态下比较稳定。密度为2.126，溶于水，可用于去除钙或其它碳酸盐，但对去除铁垢无效。这种酸常温稳