3-3 主要参数3-4研磨体解读

对于干法磨
D>2.0m
ng=
32 .2 D0 32 .2 D0 32 .2 D0
-0.2D0
1.8 D 2.0m ng=
D<1.8m
ng=
+(1~1.5)
举例



计算Ø3.5×6.0m球磨机的临界转速、理论适宜 转速、实际转速 解 当磨内衬板厚度为50mm时 磨机有效内径 D0=3.5-2 ×0.05=3.4(m) 临界转速 n0 = 42 .4 = 42.4 23.0(r/min)
钢球
规格
以球的直径表示
ØD(mm) 目前常用有： Ø 20、 Ø 30、 Ø 40、 Ø 50、 Ø 60、 Ø 70、 Ø 80、 Ø 90、 Ø 100、 Ø 110、 Ø 120十余种 应用 比较普遍，在任何一台球磨机上都 使用
钢段
使用要求 较高的耐磨性和耐热性 材质选用 普通铸钢 低铬铸铁 耐磨性为普通铸钢的8~12倍，但
q----每跳一个字的喂料量
kg/字
n----每小时累计跳字数
实际生产能力的测算
以喂料皮带的料量计量
Q=
3600 Gv 1000
式中 Q ----磨机小时产量，t/h
G----每米长度皮上料量 ，
kg/m
v----皮带运行速度，m/s
第四节 研磨体
研磨体的种类、材质与应用 研磨体的填充率与装载量 研磨体的级配
研磨体级配的判定
研磨的补充
研磨体的运动状态 1、泻落式运动状态 在该状态下，物料因研磨体互相滑动时产生压 碎和研磨作用而粉碎。 2、抛落式运动状态 在该状态下，物料在钢球与钢球之间，钢球与 衬板之间被研磨，同时又受到抛落钢球的冲 击而粉碎。 3、圆周式运动状态 在该状态下，研磨体对物料不起研磨作用，也 达不到冲击物料的目的。
磨机传动 边缘传动 中心传动 干法磨 1.3 1.25 中卸磨 1.4 1.35
K2----储备系数，在1.0~1.2间选取 N0----磨机需用功率，KW
磨机的生产能力

小时生产能力计算 N0q Q=
1000
式中 Q----磨机生产能力，t/h
N0----磨机需用功率，KW q ---- 单位功率产量，Kg/KW η---- 流程系数， 开路取1.0，闭路取1.15~1.5
m R 2 R 30

mg cosα
2
g
1

cos
Rn2 900
临界转速（n°)
定义
磨机内最外层研磨体刚好能贴随磨机筒 体内壁作圆周运动时，磨机筒体的转速
确定
此时α=00 代入研磨体基本方程式 cosα= Rn² /900
n0=
30 R

42.4
D0
理论适宜转速(n)
D0
3.4
理论适宜转速 n= 实际转速 ng=
32 .2 D0
=
32.2 3 .4
17.5(r/min)
32 .2 D0
-0.2D0 =
32.2 3.4
0.2 3.4
16 .7 (r/min)
磨机的功率
需用功率 G 0.8 N0=0.2 V D0 ng V N0= 0.148 D0 ng 0.2

N0= 0.148 D0 ng φ(6.16-5.75φ)
式中 N0----磨机需用功率，KW V----磨机有效容积，m³ D0----磨机有效内径，m Ng----磨机工作转速，r/min G----磨内研磨体装载量,t φ ----磨内研磨体填充率
磨机的功率
配套电动机功率 N=K1K2N0 ( KW) 式中 1 K1----传动效率K1= 见下表
磨机的生产能力
年生产能力计算
Qn=8760ηnQ
式中 Qn----磨机年生产能力，t/h Q----磨机生产能力，t/h ηn ---- 磨机年利用率，见下表
磨机系统 开路 生料磨 80% 水泥磨 85%
闭路
78%
82%
实际生产能力的测算
量库法
通过测库仪测量，计算出测库中料面高 度增加值，按下式计算磨机实际生产能 力 0.785 D 2 h Q= T
钢棒
材质选用 40Mn或70号高碳钢 规格 以直径（ØD）x长度（L）表示(mm） 直径为Ø40~90mm，长度比仓长短 10~100mm 应用 湿法生料磨的棒仓（前仓）
第三节 磨机主要参数确定
磨机的转速
磨机的功率
磨机的生产能力
实际生产能力的测算
磨机的转速
研磨体运动基本方程
临界转速(n0) 理论适宜转速(n) 实际工作转速(ng)
研磨体运动基本方程


脱离角（α）
脱离点到磨机中心的连线与通过磨机中心的铅 垂线间的夹角


确定
研磨体在脱离点开始脱离的条件 2 P ≤Gcosα Rn mv P= R G=mg v= 30

研磨体的种类
钢球 按 形 钢段 状
钢棒
钢球
使用要求
较高的耐磨性和较高的耐冲
击性；
表面光滑； 不易破裂； 不圆度不超过直径的2%
钢球
材质选用
普通碳素钢 因其硬度低，耐磨性差，易变形，易破
裂，目前已淘汰 高锰钢 硬度大耐磨性好，价格低，但表面不光 滑 高铬钢 硬度大、耐磨、表面光滑，但价格高
价格高
钢段
规格
以直径（ØD）x长度（L）表示(mm)
目前常用有：
Ø 15 x 20、 Ø20 x25、 Ø25 x 30、 Ø18 x 20、 Ø16 x 16、 Ø 12 x 12、 Ø 8 x 8、 Ø6x6等
应用
因钢段与物料为线接触，研磨能力
比钢球强，常用在球磨机的细磨仓 （后仓）
定义 磨机内最外层研磨体对物料产生最大冲击功时， 磨机筒体的转速 确定 当α=54044´时，研磨体具有最大降落高度， 对物料产生最大冲击功 将α=54044´代入研磨体基本方程式
cosα= Rn² /900 得
n=30
cos R

22.8 R
源自文库

32 .2 D0
实际工作转速(ng)
确定

式中 Q----班平均小时产量，t/h
D----库的有效容积， m h---- 库中料面增加高度，m T---- 一班生产小时， t γ----库中物料堆积密度，t/m³ 生料取1.3，水泥取1.5
实际生产能力的测算
通过计量装置的数据计算 qn Q= 1000
式中 Q ----磨机小时产量，t/h