手机外壳模具设计

4 方案的详细设计
4.1 手机外壳注塑材料的选择
塑料材料种类很多，各有其独特应用。一般依成型加工性质的不同，可分为热 塑性和热固性两大类，热塑性塑料又可分为结晶与非结晶两类。 热塑性塑料可重复加热液化、冷却固化的过程有可逆性。然而结晶性的热塑性 塑料结构坚实，密度、刚度、硬度较非结晶大，但透明较低，且结晶化在成型品中 的位置不同与程度不同时，易产生扭曲和弯曲。 热固性塑料在加热初期，粘度降低，但随着温度增高，其分子不断聚合成庞大 的立体网状结构，而固化为不溶于溶剂且坚硬的物质，再加热也不再软化。网状结 构越致密，塑料越硬，耐热性与耐溶剂性越好。常见的热固性塑料有酚—甲醛、尿 素、环氧树脂。本文利用 ABS（丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物）来射出成型。 ABS 可以根据要求通过改变单体的含量进行调整。当丙烯腈增加时，塑料的耐 热、耐蚀性和表面硬度可改善；丁二烯可提高弹性和韧性；苯乙烯可改善电性能和 成形能力。近年来 ABS 塑料在汽车上的应用发展很快,如作档泥板、扶手、热空气调 节导管，以及小轿车车身等。阻燃级的 ABS 树脂则用于电子计算机的壳体，控制台、 电信、光盘音响设备、彩电的机壳等。 4.1.1 ABS 性能分析 使用性能：综合性能良好，冲击韧度、力学强度较高，且要低温下也不迅速下 降。耐磨性、耐寒性、耐水性、耐化学性和电气性能良好。水、无机盐、碱、酸对 ABS 几乎无影响。尺寸稳定，易于成型和机械加工，与 372 有机玻璃的熔接性良好， 经过调色可配成任何颜色，且可作双色成型塑件，且表面可镀铬。 成型性能：无定型塑料，其品种很多，各品种的机电性能及成型特性也各有差 异，应按品种确定成型方法及成型条件。吸湿性强，含水量应小于 0.3％，必须充 分干燥，要求表面光泽的塑件应要求长时间预热干燥。流动性中等，溢边料 0.04mm 左右（流动性比聚苯乙烯、AS 差，但比聚碳酸酯、聚氯乙烯好） 。比聚苯乙烯加工 困难，宜取高料温、模温（对耐热、高抗冲击和中抗冲击型树脂，料温更宜取高） 。
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计算机辅助设计与制造 09-1 邵晶鑫
4.4.2.3 型芯之间或成型孔之间中心距尺寸计算.......................................13 4.5 模具的装配.......................................................................................................... 15 4.5.1 装配基准..................................................................................................... 15 4.5.2 模具镶块的装配......................................................................................... 15 4.5.3 滑块的装配................................................................................................. 16 4.5.4 斜销的装配................................................................................................. 16 4.5.5 顶针、入子的装配..................................................................................... 16 5 总结评价........................................................................................................................16 致 谢..................................................................................................................................17 参考文献............................................................................................................................17
毕业设计(论文)文本材料
（2012 届）
题
目
手机外壳模具设计 浙江慈溪亿发中空包箱厂 设计部 计算机辅助设计与制造 09-1 班 邵晶鑫 洪维
实习单位 实习岗位 专业班级 学生姓名 指导教师
2012 年 05 月 09 日
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目
录
摘要......................................................................................................................................3 1 引言..................................................................................................................................3 2 设计任务分析..................................................................................................................3 3 方案的初步选定..............................................................................................................3 4 方案的详细设计..............................................................................................................4 4.1 手机外壳注塑材料的选择.................................................................................... 4 4.1.1 ABS 性能分析............................................................................................... 4 4.2 注塑机.................................................................................................................... 6 4.2.1 注射成型工艺的参数................................................................................... 7 4.2.2 注塑机的校核............................................................................................... 8 4.2.2.1 注射量校核.........................................................................................8 4.2.2.2 注射压力校核.....................................................................................8 4.2.2.3 锁模力校核.........................................................................................8 4.2.2.4 开模行程与推出机构的校核（具有侧向抽芯）.............................9 4.2.2.5 安装部分相关尺寸的校核.................................................................9 4.2.3 确定手机外壳的各项技术参数................................................................... 9 4.3 浇注系统.............................................................................................................. 10 4.3.1 主浇道的设计............................................................................................. 10 4.3.2 分浇道的设计............................................................................................. 10 4.3.3 浇口及冷料穴设计..................................................................................... 11 4.3.4 凹、凸模冷却系统设计............................................................................. 12 4.4 成型零部件设计.................................................................................................. 12 4.4.1 型腔分型面设计......................................................................................... 12 4.4.2 成型零件设计计算..................................................................................... 13 4.4.2.1 型腔或型芯的径向尺寸计算...........................................................13 4.4.2.2 型腔和型芯的高度尺寸计算...........................................................13
2 设计任务分析
本次设计是“手机外壳模具设计” ， 随着通讯技术的飞速发展，手机普遍应用。 手机技术正朝着两个方向发展：一是功能多样化；二是外观精美轻便。因此，在手 机开发过程中手机外壳突显出其特别重要的地位。一套手机外壳的制作涵盖了结构 设计、模具开发、注塑生产、喷涂印刷等过程，每一环节都将影响最终外观。
3 方Βιβλιοθήκη Baidu的初步选定
在这次模具设计中，运用三维软件 UG 设计模具造型。用热塑性材料 ABS 射出成 型，ABS 综合性能良好，冲击韧度、力学强度较高，且要低温下也不迅速下降。在
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正 常 的成 型条件下 ， 壁厚、 熔料 温度及收 缩率影响极小 。确定注射 机型号 为 XS-ZY-60。
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手机外壳模具设计
邵晶鑫
摘要
通过对手机产品的结构及工艺性分析。确定一种简单可行的模具结构，并
详细的讲述了模具的设计过程。为类似产品的设计提供一种借鉴。 关键词 手机外壳 结构 模具设计
1 引言
近年来，人们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高，这就为 塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。 汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业 近年来都高位运行，发展迅速，因此，塑料模具也快速发展。现在，模具生产技术 水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在 很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。塑料模具的发展是随着 塑料工业的发展而发展的。目前我国塑料模具在整个模具行业中所占比重约为 30%。 随着中国汽车、家电、电子通讯、各种迅速发展，预计在未来模具市场中，塑料模 具占模具总量的比例仍将逐步提高，且发展速度将快于其他模具。