300吨养猪场废水处理方案

目录

第一章概述 (2)

第一章设计依据、原则及范围 (3)

第一节设计依据 (3)

第二节设计原则 (3)

第三节设计范围 (3)

第三章污水水量、水质及排放标准 (3)

第一节水量及水质 (3)

第二节排放标准 (3)

第四章工艺流程确定 (3)

第一节污水特征分析 (3)

第二节处理工艺流程 (4)

第三节工艺流程说明 (4)

第五章主要构筑物简介及设备选型 (8)

第一节主要构筑物简介 (8)

第二节、主要设备选型 (8)

第六章建筑与结构设计 (11)

第一节地基处理 (11)

第二节结构选型及措施 (11)

第七章给排水设计 (11)

第一节、给水设计 (11)

第二节、排水设计 (11)

第八章采暖、通风、消防及照明设计 (12)

第一节、采暖设计 (12)

第二节、通风设计 (12)

第三节、消防设计 (12)

第四节、站区照明 (12)

第九章电气与自动化设计 (12)

第一节、设计依据 (12)

第二节、设计范围 (12)

第三节、供配电系统 (12)

第四节、供电负荷的计算 (12)

第五节、防雷和接地 (13)

第六节、控制 (13)

第十章总平面与厂区布置 (13)

第一节、污水站内布置 (13)

第二节、平面布置 (13)

第三节、绿化 (13)

第十一章工程投资估算 (14)

第一节土建工程投资 (14)

第二节设备及器材投资估算 (14)

第三节间接费用投资估算 (15)

第三节工程总投资 (16)

第十二章运行费用分析 (16)

第一节计费标准 (16)

第二节运行费用 (16)

第十三章工程工期 (16)

附件：污水处理厂平面布置图

第一章概述

××××××有限公司集肉鸭生产加工和出口贸易于一体，现有总资产15亿元，年产值20亿元，是目前国内肉鸭行业中规模最大，技术最先进、产品质量最好的企业，已被确立为××省229家“大型工业企业”和全国首批151家“农业产业化国家重点龙头企业”之一。

×××××××有限公司下属的第三商品猪场位于××××镇，存栏量为30000头。根据发展的需要，计划配套建设生产污水处理处理设施，该项目的日处理能力为300吨，排水执行当地标准。

我公司本着处理工艺先进可靠、整体布局合理、运行管理方便、出水水质达标且水质稳定、处理成本低的设计原则，结合我公司在禽畜养殖业废水处理的工程经验基础上，编写出本养猪场废水处理工程设计方案，请尊敬的专家和领导们审查。

第一章设计依据、原则及范围

第一节设计依据

1、《污水综合排放标准》（8978-1996）

2、《室外排水设计规范》（GB50101—2005），1997年出版

3、《三废处理工程技术手册》（废水卷），化学工业出版社

4、《建筑给水排水设计手册》，中国建筑工业出版社

5、《给水、排水工程设计规范》GBJ69-84

6、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

7、《砖体结构设计规范》GBJ3-88

第二节设计原则

1、污水处理工艺技术可靠，运行费用低廉，投资经济合理，设备先进可靠；

2、工艺设计具有很好的耐冲击负荷和操作的灵活性；

3、整体布局简洁、合理、美观，符合国家有关绿化及环保、消防规定；

4、动力设备采用先进设备，保证能长期平稳运行；

5、综合具体的场地条件，设计时能考虑设备和构筑物的平面布置及其合理的高程分布，同时考

虑采用高效率的设备，尽量减少占地面积；

第三节设计范围

1、该公司养猪场废水处理工艺的设计。

2、污水处理场区内土建工程，电器仪表及设备安装。

第三章污水水量、水质及排放标准

第一节水量及水质

一、水量Q=300m3/d 设计水量Q=12.5m3/h

二、水质CODcr≤14000mg/l ；BOD5≤8000mg/l；SS≤1000mg/l；

NH3－N≤950mg/l；PH＝7—8

第二节排放标准

经处理后达到地方标准，即：CODcr≤150mg/l ；BOD5≤80mg/l；SS≤80mg/l ；

PH＝6—9；氨氮≤30mg/l

第四章工艺流程确定

第一节污水特征分析

猪场排出的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭，对环境质量造成极大影响，急需治理。

由于养猪场污水处理不同与工业污水处理，养猪场经济效益不高限制了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、最好能回收一部分资源，有一定的经济效益。而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区的社会条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和

设备组合成一套污水处理工艺。

以建设方提出的废水水质指标为基础，结合我公司积累的废水处理工程经验，借鉴其它地区类似废水处理的成功经验，制定了固液分离预处理＋UASB反应器＋曝气吹脱＋SBR的处理工艺。

处理工艺流程

第三节工艺流程说明

来自养猪场的废水首先进入集水井蓄积水量，然后用泵提升至固液分离机进行分离。设置固液分离机的目的是去除废水中的粪类物料，避免进入后续沼气池，造成沼气池的堵塞，从而导致清理困难和无法使用的后果。在猪粪进入沼气池前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。

固液分离机分离出的废水进入沉淀池Ⅰ，沉淀分离废水中的细小的悬浮颗粒，分离出的沉淀物定期排入集泥池，污水则进入调节酸化池。

系统配置调节酸化池的目的一是调节水量，二是废水预酸化，提高厌氧单元的效率。调节酸化池的废水定期用泵提升至UASB反应器的脉冲布水器，脉冲布水器安装电加热器，冬季运行时进行升温，以保证UASB反应器的处理效率。

废水经脉冲补水器进入UASB反应器进行厌氧反应，大量去除废水的COD、BOD，将其转化为沼气。UASB反应器的出水进入絮凝反应罐，产生的沼气则经过水封罐，再经过脱硫罐和水封罐进入气柜贮存。沼气通过沼气发电机进行发电，供给废水处理系统用电。

废水在PH调节罐中投加石灰水，调整PH进行调理后，自流进入沉淀池Ⅱ进行沉淀分离。分离后的废水自流进入吹脱池，污泥则排入集泥池。

污水经过厌氧处理后，产生了大量的氨气和其它气体，为降低后续处理设施的负荷，保证处理系统氨氮达标，设置吹脱池利用空气将其吹脱。吹脱池出水自流进入配水池。

配水池的废水蓄积水量后，用泵提升分配给三个SBR池。

废水在SBR池中进行好氧反应，利用池中好氧微生物的代谢作用将大量的有机污染物和氨氮去除，从而使废水得到了净化。SBR池的出水通过滗水器排至水生植物塘，污泥则排入集泥池。

污泥处理：固液分离机产生的干泥贮存在干泥场；集泥池污泥用泵提升至污泥浓缩罐进行初步脱水后，在送入板框压滤机进行脱水处理，分离出的干泥运至干泥场。

第四节主要技术简介

一、UASB反应器

厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，进水BOD最高浓度可达数万mg/l，也可适用于低浓度有机废水，如城市污水等。

厌氧生物处理过程能耗低；有机容积负荷高，一般为5－10kgCOD/m3.d，最高的可达

30-50kgCOD/m3.d；剩余污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；产出的沼气是一种清洁能源。

在全社会提倡循环经济，关注工业废弃物实施资源化再生利用的今天，厌氧生物处理显然是能够使污水资源化的优选工艺。近年来，污水厌氧处理工艺发展十分迅速，各种新工艺、新方法不断出现，包括有厌氧接触法、升流式厌氧污泥床、档板式厌氧法、厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和流化床，以及第三代厌氧工艺EGSB和IC厌氧反应器，发展十分迅速。