过程控制系统 ppt课件

学习要点4：过程控制系统的品质指标
过渡过程的基本形式
发散振荡过程
过程控制性能指标
过渡过程的基本形式
等幅振荡过程
过程控制性能指标
过渡过程的基本形式
衰减振荡过程
过程控制性能指标
过渡过程的基本形式
非周期衰减过程
过程控制性能指标
过渡过程的基本形式
（a）发散振荡过程
（b）等幅振荡过程
（c）衰减振荡过程
气动执行器：其作用是接受调节器送来的信号， 相应地去改变操纵变量以稳定被控变量。46.
自动控制系统是采用自动化装置来代替人手操作的系统。 自动控制系统由被控对象和能实现过程控制的自动化装 置组成
液位控制系统的工作过程
学习要点2：识读带控制点的工艺流程图
精馏塔控制方案常采用（温度）控制来保证产品的纯度。
（d）非周期衰减过程
4.自动控制系统在阶跃干扰作用下，被控参数在设定值的某一侧作缓慢变 化，且没有来回波动，最后稳定在某一数值上，这种过渡过程形式为（ 非周期衰减过程）。
控制系统品质指标
最大偏差 A 或超调量 B 衰减比 n 余差 e，过渡时间 ts，振荡周期 Tp 或频率 f
在自动化调节系统中，反映调节系统的品质指标主要 包括最大偏差、衰减比、余差和（过渡过程时间）。
过程控制系统稳定性
63.一个线性系统的稳定性（稳定或不稳定）取决于（ ）。
A.干扰作用的形式 B.干扰作用的强弱 C.系统本身的结构及参数 D.干扰作用的形式及强弱和系统本身的结构及参数
自动控制系统的分类（正负反馈）
开环控制系统
按照是否有反馈分类
闭环控制系统 按照设定值的不同分类
定随 程 值动 序 控控 控 制制 制 系系 系 统统 统
识读带控制点工艺流程图
工艺流程图中常用字母功能如下：
首位变量字母：
压力（P）、流量（F）
物位（L）、温度（T）
进料
水槽 LT
设定值 LC
成分（A）。
后继功能字母：
变送器（T）、调节器（C）
调节阀（K）。
附加功能：
仪表有记录功能（R）
百度文库
仪表有指示功能（I）
图中 LT：液位变送器 LC：液位调节器
开关或联锁功能（S） 报警功能（A）
被控变量y(t) 被控对象
自动化装置
工艺对象
自动控制系统组成：由被控对象和能实现过程控制的自动
化装置组成
控制系统的作用：自动控制装置是能克服（偏差） 使被控变量回到给定值的装置。
控制系统特点：（被控变量）是指对象内要求保持给定值的 物理量。
操纵变量是指受控制器操纵，用于克服干扰使被控变量 保持设定值的物理量和能量。
系统工位号为PIC101表示顺序号为101的工艺压力参 数进行指示控制的回路。
识读带控制点工艺流程图
带控制点工艺流程图又称为（施工流程图 ）。
学习要点3：控制系统方框图
调节器
操纵变量q(t)
干扰f(t)
设定值 x(t) +
偏差 控制装置
e(t)
测
z(t)
量
值
控制作用
p(t)
调节阀
测量元件或变送器
概述
过程控制技术是工艺类人员的必备知识，
是石油化工企业高效安全生产的保障
什么是过程控制系统
工 业 生产过程
原材料
产品
过
工艺参数
程 控
开如 关电
制 系
量
机 启，
停
统
模如
拟温 压
量
度 ，
力 ，
流液
量位
过程控制与人工控制的区别
人工控制
自动控制
水槽
变送器
设定值
调节器
液位 眼睛 大脑
手
调节 阀
控制
被控 变送 调节 调节 变量 器 器 阀
过程控制系统的安装与调试
控制系统施工安装顺序和步骤是（①②③④⑤⑥⑦）。 ①控制室仪表安装和现场一次点的安装； ②工艺管道和设备上一次点的安装； ③对仪表安装前的调校； ④现场仪表配线和和现场各种管线的敷设； ⑤仪表管路吹扫和试压； ⑥二次联校； ⑦试车、验收和交工。
过程控制系统概述 天津渤海职业技术学院
学习要点：
过程控制系统概述
做什么？
基本概念 系统方框图 工艺流程图 品质指标
1.系统组成 及常用术语
2.系统分类 及特点
1.什么是方 框图
2.如何画方 框图
1.符号及含 义
2.带控制点 流程图绘制
1.过渡过程 基本形式
2.静态指标 和动态指标
学习要点1 过程控制系统组成及常用术语
控制
1.（√ ）自动控制系统是采用自动化装置来代替人手操作的系统。
变送器、调节器、执行器的作用 2.自动控制系统组成，以下（由被控对象和能实现过程控制的自动化装置组成）项是正确的。
变送器：将非电压或者电流信号转换成标准的 4-20mA的电流信号。
调节器：是一种工业控制仪表, 用于温度,压力, 流量,液位等参数的控制,带有自整定PID算法， 具有RS485通讯功能。
图形符号
1. 测量点
2. 连接线
3. 仪表：常规仪表图形符号是直径为12mm的细实线圆圈。 4. 执行器：是由执行机构和调节机构的图形符号组合而成。
仪表符号
仪表位号由字母代号组合和回路编号两部分组成。
在管道及仪表流程图中，仪表位号的标注方法是：字母代号填写 在仪表圆圈的上半圆中；回路编号填写在下半圆中。