台山核电站施工准备区强夯(试夯)施工方案

目录

一、工程概况及技术要求 (2)

（一）、工程概况 (2)

（二）、施工准备区配套设施 (2)

（三）、强夯主要设计参数为： (2)

（四）、夯点间距 (3)

二、强夯施工工艺 (3)

三、强夯试验 (3)

1、试夯步骤 (4)

2、强夯试夯需采集的试验数据 (5)

3、试夯数据处理 (5)

四、施工方法 (5)

（一）、施工准备 (5)

五、强夯施工 (6)

1、施工准备 (6)

2、施工作业方法 (6)

（3）满夯 (7)

（4）强夯工序质量检验及施工监测 (8)

六、施工质量保证措施 (8)

七、施工安全管理措施 (8)

八、施工准备区道路强夯分区平面图 (9)

九、施工准备区道路试夯区域夯点布置平面图 (9)

十、施工准备区道路试夯进度计划 (9)

台山核电施工准备区强夯（试夯）

施工方案

一、工程概况及技术要求

（一）、工程概况

本工程为台山核电施工准备区路网、管网工程，主要包括西北-东南走向道路4条总长约3194m，西南-东北走向道路5条总长约3073.5m。此9条路为12m路宽（含3m硬路肩，路肩做法同路面）。道路施工包含以下内容：

1、路的地基强夯处理，包括铺夯填材料、夯填材料运输、点夯、满夯、强夯后回填补土碾压至设计高程，试验性强夯施工、强夯检测。

本次强夯工作范围的总面积约为115942㎡，其中A区面积约为55053㎡； B 区面积约为32006㎡； C区面积约为28883㎡。根据设计要求强夯后地基承载力特征值fak≥150kPa，变形模量E0≥10MP a；经强夯土层沉降后，从普夯面到设计标高处的高度应分层回填、碾压，压实系数λc≥0.95，土层承载力特征值fak≥150kPa，变形模量E0≥10MPa。

2、路基及路面，包括路基开挖碾压，16cm填隙碎石底垫层，16cm6%水泥石屑基层，22cmC30混凝土路面。

（二）、施工准备区配套设施

1、现浇混凝土电缆沟；

2、道路雨水排水沟（双侧）；

3、HDPE双壁波纹管（污水管）；

4、PE100（聚乙烯）给水、消防管；

5、道路照明系统；

6、消防系统。

（三）、强夯主要设计参数为：

1) 强夯施工遍数

A区：一遍点夯，一遍满夯。

B区：三遍点夯，一遍满夯。

C区：一遍点夯、一遍满夯。、

（四）、夯点间距

A区：第一遍点夯夯点间距为4×4m；第二遍满夯夯锤搭接0.3D（D为锤径）。

B区：第一遍点夯夯点间距为8×4m隔行跳夯；第二遍点夯夯点间距为8×4m，穿插在第一遍点夯夯点间距中间；第三遍点夯夯点间距为4×4m，且布置于一、二遍夯点的正中（即为一、二遍方格的插夯）；第四遍满夯夯锤搭接0.3D（D为锤径）。

C区：第一遍点夯夯点间距为4×4m；第二遍满夯夯锤搭接0.3D（D为锤径）

二、强夯施工工艺

（1）按设计要求绘制强夯夯点布置图，并编制夯点顺序号。A、C区强夯夯点采用正方形布置，一遍强夯、一遍满夯，每遍夯点间距4m*4m，第二遍满夯夯锤搭接0.3D（D为锤径），两遍夯间隔时间一般不少于7天（石料为主填土层不受此限制），以满足孔隙水消散达85%以上，当施工单位有经验时，可以缩短间隔时间；第一遍点夯夯点间距为8×4m隔行跳夯；第二遍点夯夯点间距为8×4m，穿插在第一遍点夯夯点间距中间；第三遍点夯夯点间距为4×4m，且布置于一、二遍夯点的正中（即为一、二遍方格的插夯）；

（2）点夯夯锤直径＞2.0m，夯锤质量15~20t，单点夯击次数不少于8次，A 区夯击能量1000-1500KN·m；B区夯击能量2500KN·m；C区夯击能量2000KN·m，最后两击平均夯沉量不大于50 mm ~70mm；

（3）点夯之后均安排满夯，A区满夯夯击能量为800 KN·m，B区满夯夯击能量为1000 KN·m，C区满夯夯击能量为1000 KN·m，满夯时要求夯印搭接，满夯夯锤搭接0.3D（D为锤径）。，击数不少于2击；

（4）强夯完毕应对表层土采用激振力为200~400KN的振动压路机振动碾压处理，碾压6~8遍，直至无轮迹，达到压实度要求为止，碾压时应随时检查是否有“弹簧”现象，以便及时进行必要的处理；

（5）施工过程中应有专人负责夯点放线、落距、锤重、各夯点夯击次数及夯沉量等项的检测、检查与记录工作；

（6）强夯施工前应进行试夯，以验证强夯的夯点击数、夯击下沉量、夯点间距以及夯遍间歇时间等参数；

（7）地基处理碾压后高程需达到7.2m（85年国家高程基准）。

三、强夯试验

1、试夯步骤

（见强夯试夯施工工艺流程图）

强夯试夯施工工艺流程图

2、强夯试夯需采集的试验数据

（1）确定夯机机型，包括夯击能、锤径、锤重、落距等；

（2）夯前夯后的场地标高：每20米一个断面，每断面测三点；

（3）测量夯前夯后试验区周边标高；

（4）记录每个夯点的夯击数及最后两击的夯沉量；

（5）记录每击的夯沉量，测定每个夯点的累计夯沉量；

3、试夯数据处理

（1）统计同一间距夯点的总夯击数，总阵数，求出平均夯击数和平均夯击阵数，从而得出不同间距的夯击数及收锤标准，综合考虑确定强夯的收锤标准。

（2）分析累计夯沉量之间的关系，确定其变动范围，为指导施工提供参考依据。

（3）分析静载试验得出的地基承载力是否满足设计要求。

（4）根据夯前夯后的标高，计算平均夯沉量。

四、施工方法

（一）、施工准备

（1）测量放样：首先对测量仪器进行校正，确保仪器精确度，对业主提供的测量控制点进行复核，准确无误后，埋设控制网。测放道路中心轴线，每20米一桩。根据强夯设计宽度测放边线，测量仪器采用全站仪。

（2）排除积水、清理强夯范围内的杂物，。

（3）组织强夯及碾压施工机具及施工人员等进场。进场主要施工机械设备仪器（见附表一）