油井动液面测试操作程序

操作（检查）注意事项：

1. 测试期间，井口区域要通风良好，人员应站在上风口处。

2. 套压小于2.0MPa时可进行测试，否则要放套管气，放套压前由平台长通知生产监督，获得

批准后，由平台操作人员进行放气，否则不能进行液面测试作业，以免造成平台生产流程关断。

3. 测试时先关套管闸门，放空测试接口内的套管气后方可接测试仪器。

4. 放空前应确保闭排罐液位处于最低，同时注意测试时风向，若上甲板放空处的风向处于下游

时禁止放空！

5. 测试仪的工作电压若低于12V时，应及时进行充电。

操作（检查）程序：

（一）、油井及采油树

1、油井采油树套管气放气流程必须安装液面测试仪器的测试接口和泄压装置。

2、采油树的套压表应安装在测试堵头的上游。

3、测试接口处有足够的操作空间，能够装卸液面测试仪的井口联接器。

4、油井没有安装过电缆封隔器，或过电缆封隔器安装在液面以下。

（二）、液面测试仪器要求

1、测试主机应采用液晶显示屏，符合井口操作安全要求，采用电池供电。

2、测试仪器能够存储测试数据，并能输出数据。

3、测试接口采用2-7/8＂EUE 母扣，井口联接器为2-7/8＂EUE 公扣，联接器应密封，测试时

无泄漏现象。

4、井口联接器为气体动式液面测试，备有足够的氮气。

（三）、液面测试前准备

1、了解测试井的管柱结构，注意管柱上有无回音标，有回音标的井记录回音标深度，用于测

试时进行对比。

2、了解油井以前动液面测试情况和地层供液情况。

3、了解油井生产状况和生产历史。

4、了解安全阀、封隔器等井下工具的深度。

5、作业前认真检查测试仪、井口联接器等是否处于正常工作状态，满足作业需要，其他设备

工具能够保证作业需要。

三、油井液面测试步骤

对于有套压的油井按以下操作：

1、检查测试油井目前的生产状态，确认所测液面为动液面或静液面。

2、测试前记录油井目前运行状态，包括油压、套压、产量、气油比、含水等情况，确认是否

满足测试条件。

3、关闭套管翼阀和测试堵头下游去生产管汇的阀门，然后打开去闭排的阀门，此时应注意闭

排罐液位，缓慢放空，放空前应确保闭排罐液位处于最低，同时注意风向，若上甲板放空处

的风向处于下游时禁止放空！压力降为零后，关闭去闭排的阀门，然后卸下动液面测试接口

堵头。

4、把井口联接器用密封带或密封塑料薄膜牢固地连接到测试专用接口上。

5、井口联接器的充、放气阀应处于关闭状态。

6、慢慢地打开套管阀门，同时拉开拉杆组件，压力表所指的压力即为套压（如果需要的话，

用快速连接器来测量套压）。

7、抬起节气杠杆，使容气室与套管隔离。

8、顺时针方向转动充、放气阀的旋钮，放出容气室的压力，使容气室的压力比套压低约1MPa，

如果套压小于1MPa，将容气室内压力放完），反时针方向转动旋钮，阀门关闭。（压差大，

相应曲线较大）。

9、接通记录仪电源，使记录仪处于记录状态。发弹前系统有个模拟自检测试曲线，此曲线存

在后方可触发拉环。

10、拉动拉杆组件，即可产生声脉冲。记录仪记录下井口，节箍，音标，液面等曲线。

11、如果需要的话，按本测试步骤自第7条开始重复操作，就可重复测试。

12、测试次数不得少于二次，测试结果偏差在50米以内为合格，同时记录套压值及变化情况。

13、测试完毕后，关闭套管翼阀，打开去闭排的阀门，放空压力。

14、压力降为0后，关闭去闭排的阀门，然后拆下测试仪井口联接器。

15、回装测试堵头，确认彻底上紧，缓慢打开套管翼阀及去生产管汇阀门，恢复套管气进流程。对于没有套压或是套压低于0.5Mpa的油井的操作如下：

重复1~7的操作步骤

8、如果套压低于0.5Mpa则需要改变测试方式，选用充气式方法测量，抬起节气杠杆，使容气

室与套管隔离，放空气室内的少量套管气，关闭放气阀，用氮气快速接头给气室补充氮气，

压力大于1Mpa即可。使用前必须确认瓶内气体成分是氮气。

9、接通记录仪电源，使记录仪处于记录状态。

10、拉动拉杆组件，即可产生声脉冲。记录仪记录下井口，节箍，音标，液面等曲线。

11、如果需要重复测试的话，注意将气室隔离阀放空，关闭放气阀门后再进行充氮气补压。对

于套管出液的油井建议不要进行测试，这类井容易造成设备堵塞，影响测量结果，同时导致气室内的残气不能彻底放空，有一定的危险。所有的连接点必须缠绕生料带做好密封。