叶片泵(一)资料
最全液压系统学习资料图解版演示文稿
图形符号含义
位—用方格表示，几位即几个方格
通—↑
不通— ┴ 、┬
箭头首尾和堵截符号与一个方格有几个交点即 为几通.
p.A.B.T有固定方位，p—进油口，T—回油口
A.B—与执行元件连接的工作油口
弹簧—W、M，画在方格两侧。
常态位置：
(原理图中，油路应该连接在常态位置) 二位阀，靠弹簧的一格。 三位阀，中间一格。
叶片泵的工作原理 由转、定子，叶片，配油盘组成。转子有
径向斜槽，内装叶片，配油盘装在转子两 边，旋转时惯性和油压力的作用使叶片紧 靠定子，使其形成多个密封空间。配油盘 有吸油窗和压油窗，是工作时叶片神出， 密封容积增大行成真空从吸油窗吸油，叶 片逐渐压入，油从压油窗出
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叶片泵分类
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伸缩式液压缸
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摆动式液压缸
摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动 的执行元件，也称摆动式液压马达。有单 叶片和双叶片两种形式。
有单叶片和双叶片两种形式。 定子块固定在缸体上，而叶片和转子连接
在一起。根据进油方向， 叶片将带动转子 作往复摆动。
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向，保证执行元件按照要求进行工作。
2、液压阀的基本结构：包括阀芯、阀体和驱 动阀芯在阀体内作相对运动的装置。
3、液压阀的工作原理：
利用阀芯在阀体内作相对运动来控制阀 口的通断及阀口的大小，实现压力、流量和 方向的控制。
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二、液压阀的分类：
1.根据结构形式分类
▪滑阀 滑阀为间隙密封，阀芯与阀口存在一
液：p → A ，B → T 右YA通电：电：p → B → 液动阀右腔，液动阀左腔 → A →T
泵与泵站_知识点总结
泵与泵站（渡制）第一章泵：将原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得动能或势能的机械设备叫做泵水泵的分类泵按其作用原理可分为：1.叶片泵：靠叶片运动拨动水，使水产生运动来完成能量传递的泵根据叶片泵出水的水流方向可将叶片泵分为（1）离心泵：液体质点主要受离心力作用，水流方向为径向（向外）,流量扬程适中（2）轴流泵：液体质点主要受轴向的拨动力（升力）。
（3）混流泵：液体质点既有离心力作用，又受轴向的拨动力。
水流方向为斜向后两者扬程低，流量大叶片泵按叶片弯曲形状可分为径向流，轴向流，斜向流2．容积式泵：靠泵体工作室容积的改变来工作的泵。
（1）活塞式往复泵（2）柱塞式往复泵（3）水环式真空泵往复泵侧重于高扬程、小流量。
3．其他类型：流体能量交换式泵：靠流体能量交换来工作。
（1）螺旋泵：利用螺旋推进原理输送液体（2）气升泵（空气扬水泵）（3）射流泵（水射器）利用高速液流或气流的动能（4）水锤泵或者动量来输送液体的。
（5）水轮泵第二章离心泵的基本构造叶轮：凡有两个盖板的叶轮，称为封闭式叶轮，叶片较多。
只有后盖板，没有前盖板的叶轮，称为半开式叶轮。
只有叶片没有完整改版的叶轮，称为敞开式叶轮。
后两者叶片较少。
泵轴：应有足够的抗扭强度和刚度，挠度不超过其允许值，转速不能接近产生共振的临界转速键：是转动体之间的连接件，只能传递扭矩不能固定叶轮的轴线位置泵轴与泵壳之间的轴封装置为填料盒叶轮和泵壳类比接缝处的减漏装置为减漏环泵轴与泵坐之间的转动连接装置为轴承座离心泵的工作原理（1）工作原理是利用装有叶片的叶轮的高速旋转所产生的离心力来工作的（2）离心泵的工作过程，实际上是一个能量的传递和转化的过程，它把电动机高速旋转的机械能转化为被抽升液体的动能和势能。
在这个传递和转化的过程中，就伴随着许多能量损失，这种能量损失越大，离心泵的性能越差，工作效率越低。
叶片泵的基本性能参数1．流量（抽水量）：泵在单位时间内水泵所输送的液体数量单位：或。
双作用叶片泵
引言在普遍应用的各类液压设备中，液压泵是关键性的元件，它们的性能和寿命在专门大程度上决定着整个液压系统的工作能力，因此对液压泵的合理选择和正确利用显得额外重要。
即便是利用保护液压设备或从事液压系统的设计、生产，而不是从事液压元件开发、生产的工程技术人员，也有必要深切了解液压泵的结构及性能。
本次设计中主若是从设计双作用叶片泵的方面来进入研究的。
本设计要紧从双作用叶片泵的结构、原理、性能和它的合理利用与保护来进行的，关于叶片泵参数设计的问题也有涉及。
采纳了国内通常所称的双作用式。
本设计的内容安排比较单一，只涉及了一种YB型的双作用叶片泵，而且其中的很多数据并非是按顺序来进行设计的，有些事依照网上的实验材料来进行取值的，先介绍的是双作用叶片泵的大体原理，接下来是流量计算，在然后是双作用叶片泵各零件和部件的设计，最后组装成为一个整体的双作用叶片泵。
由于本设计中，能够直接搜集到的资料有限，不尽的地方在所不免，希望您能指正。
1．双作用叶片泵的概述1．1 工作原理如图1-1所示。
它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同的地方只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部份组成，且定子和转子是同心的。
在图示转子顺时针方向旋转的情形下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处慢慢增大，为吸油区，在左下角和右上角处慢慢减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。
这种泵的转子每转一转，每一个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，因此称为双作用叶片泵。
泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平稳，因此又称为平稳式叶片泵。
定子内表面近似为椭圆柱形,该椭圆形由两段长半径R、两段短半径r和四段过渡曲线所组成。
当转子转动时,叶片在离心力和(建压后)根部压力油的作用下,在转子槽内作径向移动而压向定子内表,由叶片、定子的内表面、转子的外表面和双侧配油盘间形成假设干个密封空间,当转子按图示方向旋转时,处在小圆弧上的密封空间通过渡曲线而运动到大圆弧的进程中,叶片外伸,密封空间的容积增大,要吸入油液;再从大圆弧通过渡曲线运动到小圆弧的进程中,叶片被定子内壁慢慢压进槽内,密封空间容积变小,将油液从压油口压出,因此,当转子每转一周,每一个工作空间要完成两次吸油和压油,因此称之为双作用叶片泵,这种叶片泵由于有两个吸油腔和两个压油腔,而且各自的中心夹角是对称的,因此作用在转子上的油液压力彼此平稳,因此双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵,为了要使径向力完全平稳,密封空间数(即叶片数)应当是双数。
第2 章 叶片泵
（2-5）
因此，液体进入叶片流道的相对速度������1可由下式确定
������1 = ���Ԧ���1 − ������1 已知������1和������1，就可由绘制的进口速度三角形，求得相对速度������1，
如图2-26所示。
2.叶轮出口速度三角形
在叶轮出口处，液体除具有和叶片相切方向的相对速度������2外，还具 有圆周速度������2
������1——进口断面的环形有效面积；
（2-4）
2.2 叶片泵的基本工作理论
因为A1对一定的叶轮是不变的，所以，������1的大小取决于流量������������ℎ。 对于泵轴转速一定的叶轮，其进口处的圆周速度������1是已知的，即
������1
=
������������1������ 60
分别用符号[HS]或[Δh]表示，单位是米水柱。在泵站设计时，用以确定叶 片泵的安装高度。
上述六个性能参数之间的关系，通常用性能曲线来表示。不同类型 的泵具有不同的性能曲线，各种泵的性能曲线将在以后章节中加以介绍。
2.2 叶片泵的基本工作理论
2.2.1 叶轮流道投形图及主要尺寸
图2-24中所采用的符号为： D0 — 叶轮的进口直径； D1，D2 — 叶轮的叶片进、出口 直径； b1，b2 — 叶轮的叶片进、出口宽 度； ������1������，������2������ — 叶轮的叶片进、出 口的结构角，是叶片进、出口端 部中线的切线和圆周切线的夹角 ，在叶片泵中，������1������ ，������2������ 一般小于 400； t — 节距。
导流器的水流运动情况
分段式多级离心泵的平衡盘装置
2.1 叶片泵概述 2.1.2 轴流泵的工作原理与结构
泵与泵站复习资料
泵 与 泵 站1、泵是把原动机的机械能或其他外加的能量，转换成流经其内部的液体的动能和势能的流体输送机械。
2、按工作原理泵一般可以分为：叶片泵（如离心泵、轴流泵和混流泵）、容积泵（如往复式活塞泵、转子泵），其他类型泵（射流泵、气升泵、水锤泵）三类。
3、离心泵的主要部件包括叶轮、泵轴、泵壳、减漏环、轴承和填料函等。
4、叶轮通常可分为：闭式、半开式和开式三种类型。
5、轴流泵的主要零部件有：喇叭口、叶轮、导叶体、泵轴、轴承、填料函等。
6、水泵的流量是指单位时间内流出泵出口断面的液体体积或质量，分别称为体积流量Q 和质量流量m Q 。
7、扬程，用符号H 表示，是指被输送的单位重量液体流经水泵后所获得的能力增值，即水泵实际传给单位重量液体的总能量。
其单位为(/)m N n N m ⋅=。
8、功率是指水泵在单位时间内对流体所做功的大小，单位是W 或kW 。
水泵的功率包含轴功率、有效功率、动力机配套功率、水功率和泵内损失功率等五种。
9、液体在叶轮内的运动属于复合运动。
10、进口绝对流动角190α=o 。
11、欧拉基本方程式的推导叶轮构造和液体在叶轮内的运动做如下3点假定：①假定叶轮中的叶片数为无限多，叶片的厚度为无限薄。
②假定通过叶轮的液体为理想液体。
③假定液体在叶轮内的运动状态是稳定均匀流动。
12、叶片泵基本方程式，或称为基本能力方程式：2211u u T v u v u H g ∞∞∞⋅-⋅=式中 T H ∞——理论扬程1u v ∞、2u v ∞——分别为叶轮进、出口的圆周分速u 1、u 2——叶轮进出口圆周速度13、动量矩定理：稳定流动中，流体质量对某点的动量矩随时间的变化率等于作用在该流体质量上的所有外力对同一点的力矩之和。
14、离心式叶轮叶片形状有：后弯式叶轮、径向式叶轮、前弯式叶轮三种。
对三种不同叶片型式叶轮的特点归纳如下：前弯式叶轮的特点是在D 2、n 相同的情况下，产生的理论扬程H T ∞最大，或者说产生相同扬程时可以有较小的叶轮外径或转速，但泵内的流动损失较大，泵的效率较低。
泵与泵站复习资料
1、水泵：利用动力机的机械能，传给并排出水体的机械。
2、允许吸上真空高度：由吸上管所导致的液体能量损失及被送液体的饱和蒸汽压决定。
3、气蚀余量：是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。
4、比转数：为了对整个叶片泵进行分类，需要找到一个既能反映泵的形状，又能反映泵的性能的综合特征数（判别指标），从而将叶片泵分类为不同的相似泵群，该判别指标就是比转数ns。
5、瞬时工况点：水泵运行时，某一瞬时的出水流量、扬程、轴功率、效率等称水泵瞬时工况点。
6、气蚀：由于某种原因，使水力机械低压侧的局部压力降低到该温度下的汽化压力以下，引起气泡的发生和溃灭，从而造成过流部件损坏的全过程。
7、停泵水锤：指水泵机组因突然失电或其他原因，造成开阀停车时，在水泵及管路中水流速度发生递变而引起的压力递变现象。
8、特性曲线：用来表示在规定条件下发电机某一对变量之间函数关系的曲线。
简述题1. 简述离心泵的工作原理；在离心泵的主要零件中：叶轮和泵壳、泵轴和泵壳、泵轴和泵座之间的衔接装置分别是什么？答：离心泵的工作原理：在离心泵的泵壳和吸水管道内都灌满了水，叶轮高速的旋转，带动水流旋转；水受到离心力作用被甩出叶轮，由压水管道进入输水管网；在这同时，叶轮进口中心形成真空；吸水池水在大气压作用下被压入叶轮进口；水受到离心力作用又被甩出叶轮，如此循环往复输水。
叶轮和泵壳间的衔接装置为减漏环；泵轴和泵壳间的衔接装置为填料盒；泵轴和泵座间的衔接装置为轴承座。
2. 叶轮中的液体流动存在哪几种速度？出水角β2对离心泵叶片形状的影响表现为哪几种形式？答：叶轮中的液体流动存在：相对速度W：水流沿着叶片的外表面由进口流向出口的速度；这是液体质点对动坐标（旋转的叶轮）系统的运动。
牵连速度u：水流随叶轮一起旋转的圆周速度，（u=nπD/60）；此速度可看作叶轮动坐标系统对泵壳静坐标系统的运动。
绝对速度C：相对速度与牵连速度的合成，即C = U + W。
叶片泵又可分为单作用泵和双作用泵两类PPT资料优秀版
其吸、压油口与x、y轴对称布置，压力油推动定子8向上压在滑块3和滚针轴承上； ②、双作用叶片泵的流量计算
➢ ②. 阀配流径向柱塞泵 阀配流径向柱塞泵工作原理如图3－53所示。
▪ 阀配流径向柱塞泵的结构如图3-54所示。
▪ （3）柱塞泵的优缺点
➢ 与齿轮泵和叶片泵相比，柱塞泵的工作压力高（可达 60MPa），容积效率高（0.9~0.98）；且柱塞泵的流量 容易调节，可以获得较大的流量。
ηv——泵的容积效率。
▪ ③、变量叶片泵的典型结构
▪ i). 内反馈限压式变量叶片泵 结构及组成，如图3-38所示。
该泵的工作原理和压力流量 特征， 如图3-39示。
当N2小于弹簧力时，定 子紧靠左边的流量调节螺钉1上 (图3-38)，此时偏心距e最大、 流量最大(图3- 39中的AB段)。 N2随油压升高，当N2超过弹簧 的设定力时，弹簧被压 缩、 e减小，流量也减小。
Q 3 1[ 0(R 2r2)(R c r o )b] sB zv n （m3/s）
所以，当（R-r）的差值越大，叶片厚度b越薄，叶片数目Z越少 和叶片宽度B越大时，油泵的流量Q就越大。
▪ ③、定量油泵的职能符号 ▪ 齿轮泵的双作用叶片泵都是单向定量泵，其职能符号如
图5-28所示。
图5-28 定量油泵的职能符号
式中：R——定子的长半径（m）； 叶片数Z通常取偶数，一般为Z=12； 油泵每转的理论排量为：
s——柱塞行程（m）； 如图5-32所示，油泵每转一周时，每个柱塞缸的理论排量为： D——柱塞中心分布圆直径（m）。 二是对叶片进行液压平衡，以减小吸油区叶片对定子内表面的压紧力，从而减轻叶片与定子之间的磨损，
➢ 主要缺点是结构复杂，价格昂贵。
泵培训资料
泵的市场分析
市场规模
据市场调研数据显示，全球泵市场规模持续增长，其中增长的主要驱动力是 新兴市场国家的基础设施建设和工业发展。同时，随着环保意识的提高和新 能源技术的发展，泵在这些领域的应用也将进一步扩大。
市场竞争
在全球泵市场中，主要的竞争厂商包括跨国企业和国内企业。
THANKS
泵的性能曲线可以帮助操作员确定泵的最优运行点，以及预 测泵在特定条件下的性能。
泵的安装及操作
泵的安装位置应尽量靠近使用点，以减少管道阻力损 失。
泵的操作应遵循开泵前先关闭进出口阀门，然后启动 电动机，打开进出口阀门的原则。
泵的安装高度应满足泵的吸入高度和排出高度要求。
泵的操作过程中应注意观察泵的运行状态，如出现异 常应立即停泵检查。
补水泵、疏水泵等。
燃气供应
泵在燃气供应系统中用于输送 天然气，如天然气增压泵、城 市燃气高压管道的输配泵等。
泵在环保领域的应用
01
02
03
污水处理
泵在污水处理系统中用于 输送污水、污泥等，如潜 水排污泵、液下污水泵等 。
垃圾处理
泵在垃圾处理系统中用于 输送垃圾、废液等，如垃 圾填埋场的渗滤液泵、垃 圾焚烧厂的循环水泵等。
泵的进出口压力
检查泵的进出口压力，确保压力在 正常范围内，同时要检查泵的密封 情况，防止泵发生泄漏。
泵的定期检修
检查泵的轴承和轴封
定期检查泵的轴承和轴封，确保轴承和轴封的正常运行，及时更换损坏的轴承和轴封。
检查泵的驱动装置
定期检查泵的驱动装置，包括电动机、减速机和联轴器等，确保驱动装置的正常运行。
03
泵的选用及设计
泵的选用原则
适用性
可靠性
根据使用要求，选择适用场合、介质特性、 扬程和流量的泵。
泵与泵站复习资料
泵于泵站复习：一.概述内容：1.泵与风机：1）泵：输送液体的机械（水、油）；2）风机：输送气体的机械（空气、烟气、煤粉/空气混合物）；3）泵与风机都是提高机械能的设备；4）泵与风机区别的缘故是因为气体和液体的密度和压缩性有显然的不同2.泵的作用：从低处输送到高处，从低压送至高压，沿管道送至较远的地方；为达到此目的，必须对流体参加外功，以克服流体阻力及补充输送流体时所不足的能量。
3.表压和真空度：e.g.某台离心泵进、出口压力表读数分离为220mmHg(真空度)及1.7kgf/cm2(表压)。
若当地大气压力为760mmHg，试求它们的绝对压力各为若干（以法定单位表示）？解泵进口绝对压力P1=760-220=540mmHg=7.2*104Pa泵出口绝对压力P2=1.7+1.033=2.733kgf/cm2=2.68*105Pa其中kgf表示千克力，1kgf=9.8N;1mmHg=0.133kpa第 1 页/共7 页4.伯努利方程1），适用于不可压缩非粘性的流体。
Gz为单位质量液体所具有的位能p/ρ为单位质量液体所具有的静压能因质量为m、速度为u的流体所具有的动能为mu2/2，u2/2为单位质量流体所具有的动能作用：分析和解决流体输送有关的问题，用于液体流动过程中流量的测定，以及调节阀流通能力的计算2）按照伯努利方程可以知道，倘若想从下向上送水，倘若不开泵，得到上面的流速不存在，因此表明，泵是流体输送机械，能够对流体做功，提供能量第一节：水泵与水泵站1.环境工程给排水主要包括：给水输送、污水排放、单元设备进水、冲洗2.泵：是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增强。
3.泵在各个部门的应用。
异常耗电4.泵站；由形式和规格不同的多个泵单元组成的有机枢纽5.市政给排水：取水泵站：一级；输送至用户：二级泵站6.泵是生产设备中主要能源消耗者（95—98%）——所以合理设置是降低能源消耗的主要途径7.发展趋势：大型化容量化；高扬程化高速化；系列化，通用化，标准化——三化8.泵的分类：按驱动主意分：电动泵和水轮泵等；按结构可分：单级泵和多级泵；按用途可分：锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分：水泵、油泵和泥浆泵等。
叶片泵培训资料
叶片泵基础知识
六、叶片泵的日常维护
1 、定期检查液压油品质，油液除外部污染外，在高温、 高压下容易氧化、变质，形成粘稠状油泥，同样造成污 染，必须进行定期检查或更换； 2 、检查液压油过滤器是否堵塞，定期清洁或更换； 3 、定期检查连续运转油泵的外壁温度，温度范围15— 60℃；
图一、液压站
图二、液压油过滤器
其原因有：定子表面磨损起波纹使叶片跳动、配油盘磨 损轴向间隙过大、配油盘上压油口三角槽太短，在封油 区困油，使高压与低压油瞬间接通产生脉动冲击、转子 叶片槽磨损，与叶片的配合间隙过大、溢流阀阀芯跳动、 油内有空气等，同样应该仔细检查并予以解决。
3.油泵不泵油
其原因有：油泵转向接反、油液太脏使滤油器堵塞、叶 片配合过紧不能从转子槽中滑出、吸油高度超过500mm、 滤油器网孔过密（一般0.1～0.2mm）。
叶片泵基础知识
叶片泵基础知识
流量脉动与叶片数：为了要使径向力完全平衡，密封空 间数(即叶片数)应当是双数。双作用叶片泵如不考虑叶片 厚度，泵的输出流量是均匀的，但实际叶片是有厚度的， 长半径圆弧和短半径圆弧也不可能完全同心，尤其是叶 片底部槽与压油腔相通，因此泵的输出流量将出现微小 的脉动，但其脉动率较其他形式的泵(螺杆泵除外)小得多， 且在叶片数为4的整数倍时最小。为此，双作用叶片泵的 叶片数一般为12或16片。
叶片泵基础知识
2018.11
叶片泵基础知识
授课重点
叶片泵的优缺点
叶片泵的常见故 障及日常维护
01
叶片泵的定义
02
03
叶片泵的原理
04
叶片泵基础知识
授课重点
1. 叶片泵的定义
2. 叶片泵的优缺点 3. 叶片泵的基本原理
三元叶片泵的工作原理
三元叶片泵的工作原理
三元叶片泵是一种常见的液压元件，其工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 建立压力差：当叶片泵开始运转时，泵的入口处于低压状态，而出口则处于高压状态。
这种压力差使得液体从入口流入泵内，准备被输送出去。
2. 吸入液体：在泵的入口区域附近，有一个吸入孔。
在压力差的作用下，液体通过这个孔被吸入泵内。
3. 液体压缩：随着叶片的旋转，被吸入的液体被逐渐压缩，形成高压液体。
4. 排出液体：高压液体通过泵的出口排出，供给需要高压液体的设备使用。
三元叶片泵的结构包括转子、定子和叶片三个主要部分。
转子上的叶片在离心力和压力油的作用下，紧贴在定子内表面上。
随着转子的旋转，叶片在转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，完成一次吸油与排油的过程。
此外，三元叶片泵还有一些辅助部件，如配油盘和端盖等。
配油盘的作用是控制液体的流向，使其按照特定的路线流动；而端盖则用于固定叶片和保护泵的内部结构。
以上信息仅供参考，建议咨询专业人士获取准确信息。
泵与泵站复习资料
1.泵的定义和分类：泵是输送和提升液体的机器。
按作用原理分为 （1） 叶片式泵：离心泵，轴流泵，混流泵。
（2） 容积式泵：往复运动:活塞式往复泵，柱塞式往复泵。
旋转运动：转子泵。
（3） 其它类型泵：螺旋泵，射流泵，水锤泵，水轮泵，气升泵。
2.叶片式泵：径向流：离心泵（离心力） 轴向流：轴流泵（轴向升力）斜向流：混流泵（离心力和轴向升力）3.离心泵工作原理：把电动机高速旋转的机械能转化为被提升液体的动能和势能。
4.叶轮分单吸式叶轮和双吸式叶轮。
按其盖板情况又分为闭式叶轮，敞开式叶轮和半开式叶轮。
5叶片泵的六个性能参数： （1） 流量：泵在单位时间内所输送的液体数量，用Q 表示，常用的体积流量单位是“m 3/h ”或”L/s ”；常用的重量流量单位是“t/h ”。
（2） 扬程：泵对单位重量液体所作之功，也即单位重量液体通过泵后其能力的增值，用H 表示。
其单位为“k g ·m/kg ”，也可折算成抽送液体的液柱高度（m ）表示；工程中用国际压力单位帕斯卡（Pa ）表示。
（3） 轴功率：泵轴得自原动机所传递来的功率称为轴功率，以N 表示。
原动机为电力拖动时，轴功率单位以KW 表示。
（4） 效率：泵的有效功率与周功率之比值，以η表示。
单位时间内流过泵的液体从泵哪里得到的能力叫做有效功率，以字母Nu 表示，泵的有效功率为：()u N gQH W ρ=式中：ρ---液体的密度（kg/m 3） g---重力加速度（m/s 2） Q---流量（m 3/s ） H---扬程（mH 2O ）由u N Nη=求得()()()1000735.5u N gQH gQH gQHN W KW HP ρρρηηηη====12()1000gQHW t KW h ρηη=∙∙式中：t ---泵运行的小时数。
W —泵的电耗（W ） η1---泵的效率值。
η2---电机的效率值。
（5） 转速：泵叶轮的转动速度，同城以每分钟转动的次数来表示，以字母n 表示。
《泵与泵站》期末复习资料
《泵与泵站》期末复习资料选择题： 30~40 分计算题： 10~20 分问答题阐述题作图题（泵的并联前三种图）1、泵的分类（1）叶片式泵、（2）容积式泵、（3）其余种类泵2、离心泵的工作原理与基本结构工作原理：当一个敞口圆筒绕中心等角速旋转时，圆筒内的水面便呈抛物线上涨的旋转凹面。
圆筒半径越大，转的越快时，液体沿圆筒壁上涨的高度就越大。
基本结构：泵壳、泵轴、叶轮、吸水管、压水管、底阀、闸阀、注水漏斗和泵座。
（ 9 个）3、叶轮中液体的流动状况详见 P174、实测特征曲线的议论（理解）（ 1）每一个流量（ Q）都对应必定的扬程（ H）、轴功率（ N）、效率（）和允许吸上真空高度（H S）。
此中扬程是跟着流量的增大而降落。
（ 2） Q-H 曲线是一条不规则的曲线。
相应的效率最高的（Q0 , H 0）点的参数，就是泵铭牌上所列出的各数据。
它是该泵最经济工作的一个点。
该点左右的必定范围内都是属于效率较高的区段。
（3）由图可知，当流量 Q 为 0 时，相应的轴功率其实不为零。
此功率主要耗费在泵的机械损失上，严重时将以致泵破坏。
所以，泵在Q 为零时，只同意做短时间运行。
Q=0 时，泵的轴功率仅为设计功率的 30% ~ 40% ，并且扬程值为最大，切合电动机轻载启动的要求。
所以，离心泵在实质使用中往常采纳“闭闸启动”。
闭闸启动是指：泵启动前，压水管上闸阀是全闭的，待电动机运行正常后，压力表读数达到预约数值后，再逐渐翻开闸阀，使泵正常运行。
（ 4） Q-N 曲线上各点的纵坐标，表示泵在不一样流量下的轴功率值。
在选择与泵配套的电动机的输出功率时一定依据泵的工作状况选择比泵功率稍大的功率。
电动机功率比水泵功率小时，会以致电动机过载甚至烧毁；电动机功率比水泵功率大好多时，会以致电动机容量浪费。
（5） Q-H 曲线上各点纵坐标表示的事泵在相应流量下工作时，泵所同意的最大限度的席上真空值，其实不是实质真空值。
泵的实质吸水量一定小于 Q-H 曲线上的相应值，不然将会出现气蚀现象。
双作用叶片泵
双作用叶片泵
双作用叶片泵是一种常用的工业泵，能够同时进行吸入和排出流体，具有高效、可靠的特点。
它由泵轴、叶轮、泵壳等组成。
双作用叶片泵的工作原理是通过泵轴的旋转，使叶轮固定在泵轴上的叶片产生离心力，从而将流体吸入泵壳内。
当泵轴旋转到一定角度后，叶片与泵壳之间的间隙沿叶片的轨迹逐渐变窄，从而将流体排出。
双作用叶片泵的叶轮一般采用半圆形叶片或矩形叶片，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
泵壳通常采用铸铁制造，内部经过精密加工，以确保叶片的正常工作。
双作用叶片泵的性能参数包括流量、扬程、效率等。
流量是指单位时间内通过泵的液体体积，扬程是指液体从进口到出口的高度差，效率是指泵的能量转化效率。
双作用叶片泵的应用范围广泛，可用于输送清水、污水、油料等各种液体。
在工业生产中，常用于水处理、石油化工、冶金、食品加工等领域。
总之，双作用叶片泵具有双向工作能力，能够同时进行吸入和排出流体。
它是一种高效、可靠的工业泵，适用于各种液体的输送。
单作用叶片泵的工作原理
单作用叶片泵的工作原理
单作用叶片泵是一种常见的液压泵，它通过叶片在泵内旋转，从而产生吸入和排出液体的压力，实现液体的输送。
其工作原理主要包括泵的结构、工作过程和应用特点三个方面。
首先，单作用叶片泵的结构包括泵体、叶片、转子、进出口阀等部件。
泵体是泵的主体部分，内部有螺纹孔和叶片槽，用于安装叶片和转子。
叶片是泵的关键部件，它固定在转子上，通过转子的旋转产生压力，从而实现液体的吸入和排出。
进出口阀则用于控制液体的进出，保证泵的正常工作。
其次，单作用叶片泵的工作过程可以分为吸入、压缩和排出三个阶段。
在吸入阶段，液体经过进口阀进入泵体，同时叶片与泵体内壁形成密封腔，液体被吸入腔内。
随着转子的旋转，叶片将液体压缩，从而提高液体的压力。
最后，在排出阶段，压缩后的液体通过出口阀排出泵体，完成液体的输送。
最后，单作用叶片泵具有结构简单、体积小、重量轻、噪音低等特点，广泛应用于农业机械、工程机械、汽车、船舶等领域。
在工程机械中，单作用叶片泵常用于液压系统的动力源，为液压缸提
供动力；在汽车和船舶中，单作用叶片泵常用于液压转向系统，提供转向助力。
由于其工作原理简单、可靠性高，因此受到了广泛的青睐。
总之，单作用叶片泵通过叶片的旋转，实现液体的吸入、压缩和排出，从而实现液体的输送。
其结构简单，工作过程清晰，应用广泛，是一种性能可靠的液压泵。
水泵及水泵站(刘超主编)复习资料
水泵及水泵站绪论1、水泵（Water Pump）：又称抽水机，是把动力机的能量传送给水，达到提水和增大水压力的机械。
即是一种转换、传送能量的机械。
2、水泵站：为了安装水泵机组包括其辅助设备等，必须建设的必要建筑物。
3、简述水泵在国民经济中的作用：（1）用于农业灌溉和排水，为农业生产和减灾防灾服务；（2）为工业企业生产、城镇建设、防洪减灾以及水环境工程服务；（3）洪涝、雨水、污废水的排放；（4）跨区域调水工程。
4、水泵及水泵站在国内外的应用情况：（1）国内的：广泛应用于农业、工业、城镇建设、水电发展以及调水工程等；（2）国外的：多应用于提水排灌工程、渠道工程、水泵站工程以及调水工程等。
注：中国有名的调水工程：引滦济津工程、山东引黄济青工程、南水北调工程。
第一章泵的基础知识1、水泵的分类（按照被抽液体所增加能量性质的不同）：（1）叶片泵：是通过水泵叶轮的旋转把机械能转化为所输送的液体的能量；常见的有：离心泵、混流泵、轴流泵（2）容积泵：是依靠周期性改变密闭工作室的容积来传递能量；常见的有：往复泵、回转泵（3）其他类型泵：一般是指利用液体的能量转化为被输送的液体的能量；常见的有：水锤泵、射流泵、水轮泵。
2、离心泵：依靠叶轮旋转时产生的离心惯性作用工作的，特点是扬程高、流量小，采用轴向进水，径向出水的形式。
多用于农田灌排工程。
注：分类：单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵。
3、轴流泵：特点是扬程低、流量大，采用轴向进水、轴向出水的形式。
注：分类：（1）按安装方式：立式、卧式、斜式；（2）按叶片的安装角度能否调节：不可调节式、半调节式、全调节式。
4、混流泵：特点是扬程比轴流泵大、流量比离心泵大，采用径向进水、斜向出水的形式。
注：分类：按出水室的不同：（1）蜗壳式：多用于离心泵和低比转速的混流泵；（2）导叶式：多用于轴流泵和高比转速的混流泵。
5、离心泵的叶轮分为：封闭式（抽清水）、半封闭式（抽污水）、开敞式（抽污水）。
泵工高级复习资料
泵工高级复习资料1、单选题【1】【答案:c】供水系统是保证城市、工矿企业等用水的各项构筑物和配水管网组成的系统。
根据系统性质水源可分为( )。
A、深井水B、雨水C、地表水和地下水D、地表水【2】【答案:A】叶片式水泵在水泵中是一大类，依靠叶轮的( )完成能量的转换。
A、高速旋转B、低速旋转C、往复运动D、水流冲击【3】【答案:a】集水池的大小要求满足各种类型水泵运转的。
( ) A、.水利条件B、汽蚀余量C、最大流量D、水力损失【4】【答案:b】三相异步电动机的转差率S＜0时，处于( ) 状态。
A、稳定运行B、反馈制动C、同步转速D、反接制动【5】【答案:a】比转数大的水泵，一定是A( ) 的水泵。
A、大流量;小扬程B、大流量;大扬程C、小流量;小扬程D、小流量；大扬程【6】【答案:a】在一定转速下，水泵吸水管中液体的运动称为（）。
A、稳定流动B、不稳定流动C、恒定流动D、紊动【7】【答案:c】水泵并联工作的目的是提高泵的( )A、.扬程B、转速 C.、流量D、能量【8】【答案:b】在水泵的设计中，（）被称为叶片的出水角。
β1 B、β2 C、a1 D、a2【9】【答案:b】基尔霍夫第一定路也称作( ) 。
A、节点电压定律B、节点电流定律C、回路电压定律D、回路电流定律【10】【答案:d】泵站设计时，水泵层要有（）坡度，流向及水坑。
A、1‰B、‰C、1% D、2%【11】【答案:b】( ) 反映出路工作压力，控制阀芯动作的油液从出油口引入。
A、.溢流阀B、减压阀C、增压阀D、顺序阀【12】【答案:c】短路时电压会（）,将影响电气设备的正常运行。
A、逐渐下降B、逐渐上升C、突然下降D、突然上升【13】【答案:c】水泵试运转时，滚动轴承的最高温度不得( )。
A、.＜35℃B、＜70℃C、>70℃D、90℃【14】【答案:d】( ) 保护是用来作为变压器内部故障的一种基本保护。
A、过负荷B、电流速断C、过电流D、瓦斯【15】【答案:d】水泵试运转时，滑动轴承的最高温度不得( )。
变量低压叶片泵
变量低压叶片泵低压叶片泵是一种常见的泵类设备，广泛应用于工农业生产和生活领域。
本文将对低压叶片泵进行介绍和分析，以便读者更加深入了解这一设备的特点和作用。
低压叶片泵是一种通过叶片旋转来产生离心力，从而实现液体输送的泵类设备。
它通常用于输送清洁的液体，如水、油等，工作压力较低，适用于一些要求较低的场合。
低压叶片泵结构简单，维护方便，价格相对较低，因此在许多领域都有着广泛的应用。
低压叶片泵的工作原理是通过电机驱动叶片旋转，叶片在旋转的过程中产生离心力，将液体吸入并压出。
叶片泵的出口处通常装有排气阀，以防止在停止运行后液体倒流。
叶片泵的流量和扬程取决于叶片的数量、叶片的形状和叶片的直径等因素。
在工农业生产中，低压叶片泵通常用于灌溉、供水、排污、农田排灌等方面。
在建筑工程中，叶片泵也被广泛应用于给排水系统、冷却系统等。
此外，在一些特殊行业，如石油、化工等，低压叶片泵也扮演着重要的角色。
低压叶片泵相比其他泵类设备具有以下优点：1. 结构简单：叶片泵结构简单，易于维护和维修。
2. 运行平稳：叶片泵工作稳定，振动小，噪音低。
3. 价格低廉：叶片泵价格相对较低，性价比高。
4. 适用范围广：叶片泵适用于各种清洁液体的输送。
然而，低压叶片泵也存在一些缺点：1. 效率较低：叶片泵的效率一般较低，能耗较大。
2. 输送介质有限：叶片泵只适用于清洁液体的输送，不能输送固体颗粒或高粘度液体。
3. 扬程有限：叶片泵的扬程较低，适用于一些要求较低的场合。
总的来说，低压叶片泵作为一种常见的泵类设备，在工农业生产和生活中都有着重要的地位和作用。
它的结构简单，使用方便，价格适中，适用范围广泛。
然而，在选择使用时，也需要根据具体的工农业生产需求和介质特性来进行合理的选择，以发挥其最大的作用和效益。
希望本文对读者对低压叶片泵有所帮助，使大家对这一设备有更深入的了解。
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三、双作用叶片泵
1.结构组成
由定子，转子，叶片和配油 盘及端盖组成。其中转子与 定子同心安装。定子内表面 近似为椭圆形，该椭圆形由 8段曲线组成，包括两段长 半径圆弧，两段短半径圆弧 和四段过渡曲线。 这8段圆弧将转子与定子之 间的密封空间分割成了8个 部分，分别为2段长圆弧封 油区，2段短圆弧封油区，2 段过渡圆弧压油区及2段过 渡圆弧吸油区。
2.单作用式叶片泵的工作原理
吸油过程：转子以逆时针方向旋转。在泵的右侧，叶片在离心 力的作用下向外伸出，叶片间的工作空间逐渐增大，从吸油口 吸油。 压油过程：在泵的左部，叶片被定子的内壁被压入转子槽内， 工作空间逐渐减小，油压升高，油液从压油口压出。
所以，单作用叶片泵在旋转一周完成吸压油一次。
3.结构特点 (1)单作用叶片泵配有配油盘，其左右两个月牙形的窗口为吸油 窗口与压油窗口，在吸油区和压油区之间有一段封油区，将吸 压油腔隔开。 (2)单作用叶片泵是有流量脉动的，其叶片数越多，流量脉动越 小，又因为奇数叶片的泵的脉动率要比偶数的低，所以单作用 叶片泵的叶片数为奇数，一般为13-15片。
其中定子具有圆柱形内表面，转子表面也为圆柱形，但定子与转 子间有偏心距。 叶片安装在转子槽内，并可在槽内滑动，当转子旋转时，在离心 力的作用下叶片被甩出，使其紧靠在定子内壁。这样在定子、转 子和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间。
特点： 定子和转子偏心 定子内曲线是圆 配油盘有二个月牙形 窗口。 叶片靠离心力伸出
2.工作原理
吸油过程：当转子按顺时针方向旋转时处在小圆弧上的密封空 间经过渡曲线运动到大圆弧的过程中，叶片外伸，密封空间的 容积增大。吸入油液。 压油过程：当从大圆弧经过渡曲线运动到小圆弧的过程中，叶 片被定子内壁逐渐压进转子槽内，密封空间容积减小，将油液 从压油口压出。 由于双作用式叶片泵有两个吸油和压油腔，所以旋转一周，能 完成吸压油各两次；同时两个吸油腔和两个压油腔各自的位置 时对称的，作用在转子上的液压力相互平衡，因此双作用式叶 片泵又称为卸荷式叶片泵。
第三节 叶片泵（一） 教学内容 掌握单作用式叶片泵的工作原理 理解单作用式叶片泵的特点 掌握双作用式叶片泵的工作原理
一、叶片泵概述
1.叶片泵的特点： （1）叶片泵因其工作压力较 高且流量脉动小，工作平稳， 噪声较小，广泛应用于机械制 造中的专用机床，自动线等中 低压液压系统。 （2）结构复杂，吸油特性不 太好，对油污的污染较为敏感。
2.叶片泵的分类 根据叶片泵在工作时转子转动一圈完成吸，压油的次数的不同， 分为单作用式叶片泵和双作用式叶片泵。
单作用式叶片泵多用于变量泵，工作压力最大为7.0Mpa 双作用式叶片泵均用于定量泵，工作压力最大为7.0Mpa,结构改 进的高压叶片泵最高压力可达16～21Mpa。
二、单作用式叶片泵
1.结构 单作用叶片泵由转子，定子，叶片，两侧配油盘和端盖组成。
(3) 改变定子与转子之间的偏心距即可改变流量。偏心距越大， 泵排出油的流量就越大；若偏心反向，即吸油和压油方向相 反。
(4) 由于在压油腔一侧的叶片顶端受压力油作用，将叶片压向 转子槽内，为使叶片与定子内表面可靠接触，一般在叶片底 部通过沟槽与压油腔相通，此时叶片顶部和底部同时受压力 油的作用，方向相反，相互抵消。所以叶片只依靠离心力作 用定在定子内表面。即可解决定内圆严重磨损的问题。 (5) 由于左右腔的油压不等，转子受径向不平衡力的作用，所 以单作用叶片泵一般不用于高压系统中。