石墨烯纳米片水分散液的合成
石墨烯纳米片的制备及性质研究
石墨烯纳米片的制备及性质研究石墨烯是石墨的一种单层结构,它是一种新型的二维纳米材料,具有优异的物理、化学和机械性质。
石墨烯具有高的电导率、高的热导率、高强度、高的化学稳定性、透明和柔韧等特性,因此被广泛应用于化学、生物、电子、材料等领域。
本文将重点探讨石墨烯纳米片的制备及性质研究。
一、石墨烯纳米片的制备方法目前石墨烯制备的方法主要包括机械剥离法、化学气相沉积法、化学还原法和化学氧化法等。
下面我们分别介绍一下这几种方法。
1. 机械剥离法机械剥离法是一种制备石墨烯的最早方法,主要是利用图形石墨材料的机械剥离来获得单层石墨烯。
这种方法的原理是在嵌入一层胶带后,将其撕下,这样可以将石墨材料的一层单晶体剥离下来。
但是这种方法具有高成本、低产率和不利于规模化生产等缺点,因此不适用于大规模生产。
2. 化学气相沉积法化学气相沉积法是一种较为成功的石墨烯制备方法,主要是通过将化学气源转化成石墨烯,在衬底上生长单层石墨烯。
这种方法的原理是在高温下将烷烃分子或其他含氢气体转化成碳源,从而生长出原子尺寸大小的石墨烯膜层。
这种方法具有成本低、量大、效率高等优点,可以用于规模化生产。
3. 化学还原法化学还原法是一种将氧化石墨烯还原成石墨烯的方法。
这种方法的原理是将氧化石墨烯在还原剂作用下还原成石墨烯,实现从红外吸收的金属氧化物到金属氧化物的转变。
4. 化学氧化法化学氧化法是一种将石墨材料在含有强氧化剂的酸性溶液中氧化成氧化石墨烯的方法。
这种方法的原理是氧化剂可以将石墨材料中的碳原子中心的轨道变成氧原子的轨道而转化成氧化石墨烯,在水溶液中形成分散的纳米片。
二、石墨烯纳米片的性质研究石墨烯具有许多优异的物理、化学和机械性质,具体如下:1. 电导率高石墨烯具有高达 1 × 10^5 S/cm 的电导率,这是金属的 100 倍以上。
这是因为石墨烯的电子能带结构与传统的半导体和金属材料有很大不同,其导带和价带相接,并呈现线性带结构,电子具有质量接近于零的状态。
石墨烯气凝胶热界面材料
石墨烯气凝胶热界面材料石墨烯气凝胶是一种由石墨烯纳米片层组成的三维多孔结构材料。
它具有低密度、大比表面积、优异的导热性能和机械强度,因此被广泛应用于热管理领域,特别是作为热界面材料。
石墨烯气凝胶热界面材料具有很高的导热系数和良好的柔韧性,可以有效提高热能的传递效率,被认为是下一代热界面材料的候选者之一。
石墨烯气凝胶的制备方法有多种,常见的方法包括化学气相沉积法、化学气氛沉积法、水热法和冷冻干燥法等。
其中,冷冻干燥法是一种简单有效的制备方法。
首先,将石墨烯纳米片层分散在适当的溶剂中,形成石墨烯分散液。
然后,将分散液冷冻成冰晶,在真空条件下通过升华的方式将溶剂从冰晶中蒸发出来,最终得到石墨烯气凝胶。
这种方法制备的石墨烯气凝胶具有高度多孔结构和均匀的孔径分布,有利于提高材料的导热性能。
石墨烯气凝胶热界面材料的导热性能主要取决于其石墨烯片层的导热性能和多孔结构的优势。
石墨烯片层具有非常高的导热系数,可以有效传递热能;而多孔结构可以增加材料的比表面积,增强与热源之间的接触面积,从而提高热传导效率。
因此,石墨烯气凝胶热界面材料具有比传统热界面材料更好的导热性能。
除了导热性能优异外,石墨烯气凝胶热界面材料还具有良好的柔韧性。
由于石墨烯纳米片层的特殊结构,石墨烯气凝胶可以在不破裂的情况下承受较大的拉伸和压缩变形,适用于各种形状和尺寸的热界面应用。
此外,石墨烯具有良好的化学稳定性和耐高温性能,可以在恶劣的环境下长期稳定工作。
石墨烯气凝胶热界面材料在电子器件、光电子器件和能源领域有广泛的应用。
在电子器件中,石墨烯气凝胶可以用作散热材料,有效降低器件的温度,提高器件的工作性能和可靠性。
在光电子器件中,石墨烯气凝胶可以用作光伏电池的热界面材料,提高光伏电池的能量转换效率。
在能源领域,石墨烯气凝胶可以用作储能材料的热界面材料,提高储能设备的充放电效率和循环寿命。
石墨烯气凝胶热界面材料具有优异的导热性能、柔韧性和化学稳定性,是一种具有广阔应用前景的新型热界面材料。
石墨烯水凝胶制备
石墨烯水凝胶制备
石墨烯水凝胶是一种由石墨烯纳米片构成的凝胶材料,具有高度可调节的结构和性能。
它可以在水中形成均匀分散的凝胶体系,并且具有出色的力学强度、导电性和导热性。
石墨烯水凝胶的制备方法多种多样,包括湿化学法、机械剥离法和化学还原法等。
在湿化学法中,首先需要将石墨烯氧化物与水进行混合搅拌,使其充分分散。
然后,通过添加还原剂,将石墨烯氧化物还原为石墨烯,并形成水凝胶。
在这个过程中,还需要控制反应温度和pH值等参数,以确保石墨烯的高质量制备。
机械剥离法则是通过使用机械力对石墨进行剥离,从而得到石墨烯纳米片。
这种方法简单易行,但需要一定的设备和技术支持。
通过机械剥离法制备的石墨烯水凝胶具有较好的导电性和力学强度。
化学还原法是利用化学反应将石墨烯氧化物还原为石墨烯。
通常使用的还原剂有氢气、氨气和亚硫酸钠等。
在反应过程中,需要控制温度和反应时间等参数,以保证还原效果和水凝胶的形成。
无论是哪种制备方法,石墨烯水凝胶都具有许多优秀的性能和潜在应用。
由于其高度可调节的结构和性能,石墨烯水凝胶被广泛应用于能源存储、传感器、催化剂和生物医学等领域。
例如,石墨烯水凝胶可以用作超级电容器电极材料,具有高比能量和高功率密度。
此外,石墨烯水凝胶还可以用于制备柔性导电薄膜和高效传感器等。
石墨烯水凝胶作为一种具有优异性能和广泛应用前景的新型材料,其制备方法和应用领域还有待进一步研究和开发。
通过不断优化制备工艺和探索新的应用途径,石墨烯水凝胶有望在未来发展中发挥更加重要的作用。
nmp分散石墨烯
nmp分散石墨烯NMP分散石墨烯是一种重要的石墨烯材料制备方法。
NMP(N-甲基吡咯烷酮)是一种有机溶剂,具有较高的溶解性和稳定性,能够有效地分散石墨烯纳米片。
在制备过程中,首先将石墨烯纳米片与NMP进行混合,通过机械剥离或化学氧化还原等方法,将石墨烯纳米片分散在NMP中形成稳定的分散液。
NMP分散石墨烯具有许多优点。
首先,NMP作为一种有机溶剂,具有较高的溶解性,可以有效地将石墨烯纳米片分散在其中,形成均匀的分散液。
其次,NMP具有较高的稳定性,能够保持石墨烯纳米片的分散状态,在制备过程中不易发生团聚。
此外,NMP还具有较低的表面张力,有利于石墨烯纳米片的分散和涂覆,从而提高了石墨烯在材料中的应用性能。
NMP分散石墨烯在多个领域具有广泛的应用前景。
首先,在能源领域,NMP分散石墨烯可以应用于锂离子电池、超级电容器等器件中,提高其储能密度和循环稳定性。
其次,在电子器件领域,NMP分散石墨烯可以用于制备柔性电子器件、透明导电薄膜等,具有良好的导电性和透明性。
此外,在传感器、催化剂、复合材料等领域,NMP分散石墨烯也具有重要的应用价值。
然而,NMP分散石墨烯也存在一些挑战和问题。
首先,NMP作为一种有机溶剂,具有较高的毒性和挥发性,对环境和人体健康可能产生一定的危害。
因此,在应用中需要注意安全措施,并寻找替代溶剂。
其次,NMP分散石墨烯的制备过程相对复杂,需要控制好石墨烯纳米片的分散度和稳定性,以及NMP的浓度和温度等因素,提高制备效率和产品质量。
NMP分散石墨烯是一种重要的石墨烯材料制备方法,具有广泛的应用前景。
在未来的研究中,我们可以进一步改进制备方法,提高石墨烯纳米片的分散度和稳定性,探索更多的应用领域,推动石墨烯材料的发展和应用。
疏水石墨烯水相分散液的制备及电化学性能
疏水石墨烯水相分散液的制备及电化学性能金成勋;李丹丹;李久铭;余愿;李豫珍;只金芳【摘要】通过未添加表面活性剂和稳定剂而得到均匀的石墨烯水相分散液的方法,近来来成为研究的一大热点.本工作通过提高水合肼的用量,来替代表面活性剂或者其它稳定剂的作用,得到了良好的均匀的水相石墨烯分散液,可长期稳定存放,6个月内未发生团聚现象.其Zeta电位低于-32.5mV(pH值为5.89),原子力显微镜和透射电子显微镜图像表明产物为具有褶皱结构的、六方晶系的单层石墨烯结构,厚度为0.38nm.XPS分析显示这种方法对于除去羟基和环氧基团起到了有效的作用.利用这种分散液所制备的石墨烯-玻碳电极(GE-GCE)在检测抗坏血酸(AA)和尿酸(UA)时,比普通玻碳电极(GCE)显示出更良好的电化学响应.%The direct dispersion of hydrophobic graphene sheets in water without the assistant of surfactant stabilizers has recently been recognized as an important task for production of individual graphene sheets. We developed a facial method to disperse hydrophobic graphene sheets in aqueous medium through enlarging the amount of hydrazine-hydrate in the absence of surfactant or any other foreign electrostatic stabilization agents. Homogeneous aqueous graphene dispersion had produced lower zeta potential of more negative than-32. 5 mV at solution pH of 5. 89 and was stable for six months without any precipitate. The folded individual single-layer graphene sheets with 0. 38 nm layer thick and the formation of a hexagonal crystalline graphene structure were observed from AFM and TEM images, respectively. XPS analysis showed the efficient reduction of graphene oxide. As-prepared graphene-glassy carbon electrode (GE-GCE)showed a relatively sensitive electrochemical response toward the detection of AA and UA than glassy carbon electrode (GCE).【期刊名称】《影像科学与光化学》【年(卷),期】2012(030)004【总页数】9页(P280-288)【关键词】石墨烯;分散液;水合肼;电化学响应【作者】金成勋;李丹丹;李久铭;余愿;李豫珍;只金芳【作者单位】中国科学院理化技术研究所光化学转换与功能材料重点实验室,北京100190;中国科学院研究生院,北京100049;朝鲜国家科学院电子材料研究所功能材料实验室,平壤,朝鲜;中国科学院理化技术研究所光化学转换与功能材料重点实验室,北京100190;中国科学院研究生院,北京100049;中国科学院理化技术研究所光化学转换与功能材料重点实验室,北京100190;中国科学院研究生院,北京100049;中国科学院理化技术研究所光化学转换与功能材料重点实验室,北京100190;中国科学院理化技术研究所光化学转换与功能材料重点实验室,北京100190;中国科学院研究生院,北京100049;中国科学院理化技术研究所光化学转换与功能材料重点实验室,北京100190【正文语种】中文【中图分类】O64石墨烯是一种具有蜂巢状晶格结构的二维碳素材料,具有优良的电、热和机械性能[1-2],可应用于多领域,如纳米电子器件[3,4]、纳米复合材料[5-7]、化学传感器和生物传感器[8-11]等.目前,已报道的制备石墨烯方法有机械剥离法[12]、晶体外延法[13]、化学气相沉积法(CVD)[14]以及化学溶液法[15-23]等.其中,化学溶液法成本低,在石墨烯制备中得到广泛使用,但是溶液法中所制备的石墨烯片在无分散剂或者稳定剂存在的情况下,容易发生团聚,影响石墨烯的性能.所以如何阻止石墨烯团聚,是一项很重要的工作[15].前人为了获得稳定的石墨烯分散液,通常利用了一些添加剂,如聚合物稳定剂[16,17],表面活性剂[18,19]或者是其他小分子稳定剂[20,21].然而,所添加的异物存在于石墨烯片之间,会降低石墨烯的纯度,影响它的性能.因此,不添加表面活性剂制备石墨烯分散液的方法受到关注[15,22,23].Li[15]等用适当量的肼和氨水来得到石墨烯水相分散液,所产生的石墨烯片显示厚度为1 nm.而Vincent[22]等在无水肼中分散氧化石墨烯膜,制备了石墨烯-无水肼分散液,得到的石墨烯片厚度为0.6 nm.而文献[23]中虽然也以过量肼还原氧化石墨烯(氧化石墨与肼质量比是1∶125),并在乙醇/水混合溶液中分散产物,但未能制成单层石墨烯片,且稳定期间只有几周.本文介绍一种稳定的石墨烯水相分散液的制备方法,用大量水合肼(氧化石墨与肼质量比是1:295)来代替其它稳定剂,所制得的石墨烯片厚度为0.38 nm,而且可有长达6个月的稳定期.利用该分散液制备的石墨烯-玻碳电极用于检测AA和UA时,其电化学响应良好.1 实验部分1.1 氧化石墨烯(GO)的水分散液的制备氧化石墨烯是由纯净的天然石墨粉(Sigma-Aldrich公司)经氧化处理而成[24].氧化石墨烯首先用2 mol/L的盐酸除去金属离子,去离子水洗净,然后用140 mL的去离子水溶解,制成0.57 mg/mL的悬浮液.制得的GO悬浮液经超声波处理器处理30 min,再用离心机(旋转速率10000转/min)进行15 min的离心处理,除去未氧化剥离成片的石墨,最后制得均匀的0.5 mg/mL的黄褐色GO分散液.1.2 石墨烯(GE)水相分散液的制备GE水相分散液是通过简单的化学还原反应制备的.水合肼作为还原剂,不添加任何分散剂.将10 mL的水合肼(质量分数为80%)与70 mL GO水相分散液(浓度为0.5 mg/mL)混合,于70°C下搅拌12 h,最终制得石墨烯(GE)的水相分散液.1.3 石墨烯-玻碳电极(Graphene-Glassy Carbon Electrode,GE-GCE)的制备将已制备的石墨烯分散液用去离子水稀释22倍,超声波处理5 min.将稀释好的石墨烯溶液与等体积的乙醇混合,超声处理1 min.然后将5μL的溶液滴加在玻碳电极上,自然干燥1 h.滴加溶液前,将玻碳电极依次用1.0、0.3、0.05的氧化铝粉抛光,然后在水和乙醇中分别经超声波处理一段时间,室温干燥.然后直接用于电化学检测.1.4 仪器设备由Zeta电位分析仪(Zetasizer 3000 HSA,Malvern仪器,英国)检测所制备的石墨烯和氧化石墨水相分散液的Zeta电位.利用UV-Vis分光光度仪(Varian Cry5000)表征所制备的石墨烯和氧化石墨水相分散液的吸收特性.石墨烯片的AFM和TEM图像是分别用原子力学显微镜(Veeco,美国)和透射电子显微镜TEM(Philips Tec nai G20)得到的.XPS(扫描X射线微探针,PHI Quantera,ULVAC-PHI,Inc.)用以表征氧基功能团的还原程度.样品的结晶度用X射线衍射仪(XD-2,Cu/Kα,5°—70°;Purkinje General Instrument Co.,Ltd)表征.电化学检测在电化学工作站(263A Princeton)上进行,采用三电极体系,其中工作电极是直径为3 mm的被GE石墨烯片修饰的玻碳电极,参比电极是Ag/AgCl电极,对电极是Pt电极.2 结果与讨论石墨烯片本身具有容易凝聚的属性.水溶液中石墨烯片之间吸引力和排斥力只有在达到平衡的条件下,才能保持稳定性.相反,氧化石墨因具有许多含氧功能团形成的层状结构,通过简单的超声波处理,就能够分散在水中.GO的Zeta电位值表明,带负电的GO层通过静电斥力能形成稳定的水悬浮液(图1a).水溶液中如果没有表面活性剂或者其它稳定剂,肼还原的疏水石墨烯片很容易团聚[15,21].我们未添加任何表面活性剂或稳定剂,仅增大水合肼的用量来制备石墨烯水分散液,以提高其纯度和还原度.过量的肼不仅可以对氧化石墨烯片起到还原剂的作用,而且可环绕在疏水性石墨烯片周围,增大石墨烯片间的排斥力,从而阻止石墨烯片在水中的团聚.图1 (a)GO和GE分散液(浓度约为0.06 mg/mL)的Zeta电位值随pH变化的曲线;(b)制备的GE稳定分散液(GO∶N2 H 4=1∶295,质量比)的Zeta电位曲线Zeta potential of GO and GE aqueous dispersion(at concentration of~0.06 mg/mL)as a function of pH(a),and Zeta potential curve of stable aqueous GE dispersion(GO∶N2 H 4=1∶295,mass ratio)(b)图1(a)显示随着水合肼含量增加,溶液的pH值逐渐增大,对于pH值在5.81—9.21范围内的GE水分散液,Zeta电位值低于一般稳定值(-30 m V),说明在不使用其他稳定剂的条件下也可以形成稳定的石墨烯水相分散液.图1(b)是所制备的稳定的石墨烯水相分散液(氧化石墨与肼质量比是1∶295)的Zeta电位曲线.可以看出这条曲线在-32.5m V的Zeta电位位置形成很窄且强的曲线,可证明石墨烯水分散液的稳定性.这种GE水分散液能稳定存在六个月,不产生任何团聚物(见图2).均匀的GE水分散液用紫外可见光光谱仪表征(图3),图中显示,GO悬浮液的吸收峰在230 nm处,而GE水分散液的峰值在265 nm处,有明显的红移,说明经过还原过程,形成了均匀的石墨烯分散液[25].图4所示是GE分散液中石墨烯片的TEM和AFM图像.图4(a)是高倍TEM电镜照片,说明分散液是由一些超薄石墨烯片组成的,并且能观测到典型的褶皱结构.选区电子衍射(SAED)测试显示有明显的6点对称.这些内外侧的衍射点与石墨的(1100)和(2110)晶面相对应.可以看出内侧点比外侧点更亮,说明被观测的石墨烯片是单层的[5-7].图4b的AFM照片显示两个单层石墨烯片(约2μm大小)重叠的样子.两箭头间的高度差是0.38 nm,表明制备的样品几乎是纯净的单层石墨烯片.黄色的带线可能是褶皱区域,与TEM的结果是一致的.图5是对GO和GE的高倍XPS分析,可见氧基功能团在GO中以C—O(碳氧单键,286.8e V)、C O(羰基,288.0e V)和O—C O(羧基,289.1e V)的形式存在[25,26][图5(a)].图5(b)表明,GE中的碳氧键明显被还原,形成了C—C/CC(284.8 e V)的sp2杂化轨道.而GE中的C—N键(285.7 e V)说明还原过程中出现了与肼相关的基团.GO和GE的O1s光谱[图5(c)、5(d)]进一步证实了因过量水合肼而引起的脱氧过程.O1s光谱中有位于532.5 eV(C—OH)、530.6 e V(OC—OH)、533.1 e V(H 2 O)、531.7 e V(CO)[27]的峰,这些峰的相对强度说明过量水合肼对于氧基功能团有明显的还原作用.图6是GCE和GE-GCE在含有0.01 mol/L[Fe(CN)6]3-/4-的0.1 mol/L KCl溶液中,以50 m V/s扫描获得的循环伏安曲线.GE-GCE电极的峰电流是GCE电极的1.6倍,峰间距基本相同,由此可以看出未加分散剂制备的石墨烯片显示出更加良好的电化学响应.图6 GCE(虚线)和GE-GCE(实线)的循环伏安曲线电解质:含有0.01 mol/L[Fe(CN)6]3-/4-的0.1 mol/L KCl溶液,扫描速率:50 m V/sCVs of bare GCE(dash line)and GE-GCE(solid line)in 0.1 mol/L KCl supporting electrolyte containing 0.01 mol/L[Fe(CN)6]3-/4-,scan rate:50 m V/s图7中对比了GCE电极和GE-GCE电极分别在UA和AA溶液中的电化学响应.GE-GCE的响应峰较窄,而且氧化峰电流是GCE的1.5倍[图7(a)].此外,GE-GCE在AA中的响应比GCE要强[图7(b)].未加分散剂所制备的石墨烯片在玻碳电极上对于UA和AA有明显响应,这是由于未加分散剂所得到的石墨烯片具有良好的载流子传递特性,而且石墨烯片本身的边界结构对于电化学响应起到有利的作用[10,11].当氧化石墨和肼的质量比是1∶295时,所得到的石墨烯水相分散液是最稳定的,因此由这种分散液所制备的石墨烯片更明显地显示出石墨烯片本身的特性.3 结论图7 GCE电极(虚线)和GE-GCE电极(实线)分别在1 mmol/L UA(a)和1 mmol/L AA(b)中的循环伏安曲线电解质:0.1 mol/L(pH 7.4)PBS溶液,扫描速率:50 m V/sCVs of 1 mmol/L UA(a)and 1mmol/L AA(b)based on bare GCE(dash line)and GE-GCE(solid line)in 0.1 mol/L (pH 7.4)PBS solution,scan rate:50 m V/s在不添加何异质表面活性稳定剂的条件下,用过量肼(GO∶N2 H 4=1∶295,mass ratio)制备稳定的石墨烯水相分散液.所得到的石墨烯片厚度为0.38 nm,接近于理想单层石墨烯厚度.肼除了用作还原剂还原氧化石墨烯外,还环绕在疏水性石墨烯片之间,增大了排斥力阻止凝聚,提高了稳定性.所制备的石墨烯水相分散体系放置6个月后未出现任何凝聚物,可稳定存在.由石墨烯分散液所制备的石墨烯,具有良好的电化学性能.致谢:本研究得到中国国家自然科学基金(21175144)和中国留学基金委的资助,对此我们深表感谢.参考文献:[1] Novoselov K S,Jiang Z,Zhang Y,et al.Room-temperature quantum hall 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石墨烯水溶液的分散性研究
石墨烯水溶液的分散性研究作者:蔡雨楠徐晨孙凤梅来源:《科技视界》2014年第11期【摘要】本文通过添加十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基磺酸钠两种物质,改变石墨烯在水中的分散性。
研究结果表明:对于0.5mg/mL的氧化石墨烯水溶液,通过添加十二烷基磺酸钠使其浓度为0.5mg/mL,并加入还原剂氢碘酸,可获得稳定分散的石墨烯水溶液;十六烷基三甲基溴化铵改性的石墨烯溶液分散性尚可,但溶液下面出现白色絮状沉淀。
【关键词】石墨烯;十二烷基磺酸钠;十六烷基三甲基溴化铵0 引言石墨烯具有独特的二维结构和优异的物理化学性能,在材料科学、电子科学、生物医药、催化剂载体等领域有着巨大的应用前景,受到了广泛的关注。
然而,石墨烯相互间存在较强的范德华作用力使其不能在溶剂中稳定分散,与其他材料的相容性也不好,容易再次层叠在一起难以打开,这是制约石墨烯研究和应用的一个主要障碍。
因此,对石墨烯进行改性以提高其在溶剂中的分散性及与其他材料的相容性,具有十分重要的理论和现实意义。
本文主要研究两种表面活性剂对石墨烯水溶液的分散性影响。
1 实验部分1.1 实验仪器和药品实验仪器:电子天平、超声波振荡器、离心机、烧杯;实验药品:自制氧化石墨烯、十二烷基磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、氢碘酸、去离子水。
1.2 十六烷基三甲基溴化铵改性我们分别配制100mL 浓度为0.5mg/mL的氧化石墨烯水溶液四个样本,分别加入0.0mg、0.3mg、0.6mg、1.0mg的十六烷基三甲基溴化铵。
搅拌后将样品放进超声波发生器内超声1小时,然后加入HI试剂,用保鲜膜封口,放在超声机内超声30min。
取出后将四个样本进行离心,离心机的设置为 3000转、5min。
离心完成后取上清液倒入小玻璃瓶内,封口。
1.3 十二烷基磺酸钠改性我们采用十二烷基磺酸钠对石墨烯水溶液进行改性。
分别配制100mL 浓度为0.5mg/mL的氧化石墨烯水溶液四个样本,十二烷基磺酸钠的加入量分别为0mg、5mg、25mg、50mg。
石墨烯分散液
石墨烯分散液石墨烯是一种二维蜂窝状碳质新材料,由于其独特的结构石墨烯具有很多优异的性能。
石墨烯的电子迁移率(2 X 105cm2• v-1• s-1),比硅半导体高100倍。
石墨烯的力学性能也十分优异,研究者们通过原子力显微镜的针尖测量得到石墨烯的杨氏模量为1 TPa。
石墨烯还具有独特的光学性能,单层的石墨烯仅仅吸收 2.3 %的白光,对于5层以内的石墨烯,吸光会随着层数而线性递增。
石墨烯具有如此多优异性能,可以作为光电性能优良的电子器件,被广泛研究应用于太阳能电池,传感器,显示器的部件。
高浓度稳定分散的石墨烯分散液有着巨大的应用前景,可以应用于石墨烯复合材料的制备,透明导电薄膜的工业化生产等。
但石墨烯片不亲水也不亲油,并且由于范德华力还容易发生团聚,难以长时间稳定分散在溶液中。
对于如何改善石墨烯的分散性问题,有大量的科研人员在这方面作了一系列研究,其方法主要集中在对石墨炼的表面改性、弓I入外来分子如负载纳米粒子、加入表面活性剂分子、引入高分子以及掺杂芳香族大分子等,也有利用还原的氧化石墨炼面内或边缘含氧官能团的静电排斥作用以减弱片层间的范德华力来达到稳定分散的目的。
最近也有报道在不加任何表面活性剂或稳定剂的情况下,通过调节分散介质的pH值达到稳定分散石墨烯的效果。
目前,用于分散石墨烯的体系主要有三种:(1)表面活性剂水溶液;(2)有机溶剂;(3)超酸。
然而,在水溶液中使用表面活性剂所得到的石墨烯的分散液浓度偏低,目前文献报道的最高值仅有0.3mg/mL;有机溶剂可得到较高浓度的石墨烯分散液,最咼可达1.2mg/mL,但有机溶剂成本髙,沸点咼,且不易除去,影响石墨烯的后续应用;在超酸体系中能得到目前最高浓度的石墨烯分散液(2mg/mL),但该体系具有强酸性,对设备要求高且操作过程不易控制,很难拓展到其它应用中。
若能在水溶液体系中得到高浓度石墨烯的分散液,无疑能促进石墨烯在多领域中的广泛应用,这正是石墨烯研究领域中的一个重要课题。
疏水石墨烯水相分散液的制备及电化学性能
3 .朝鲜国家科学院 电子材料研究所 功能材料实验室 ,平壤 , 朝鲜)
摘 要 :通过 未添加表 面活性 剂和稳 定剂 而得到 均 匀的石 墨烯 水相分散 液 的 方 法 , 来 来成 为研 究 的一 大热点. 近 本工作 通过 提 高 水合 肼 的用 量 , 来替 代 表 面 活 性 剂 或 者其 它 稳 定剂 的作 用 , 到 了 良好 的 均 > 的 水相 石 墨 烯分散 液 , 长期 得 - - j 可
文 章编 号 : 6 40 7 (0 2 0—2 00 1 7—4 5 2 1 )40 8—9 中 图分 类 号 :0 4 6 文献标识码 : A
石 墨烯 是一种 具 有 蜂 巢 状 晶 格 结 构 的二 维 碳 素 材 料 , 有 优 良 的 电 、 和 机 械 性 具 热
能l J可应用 于多领 域 , 】, 一 如纳米 电子器 件[ ]纳米 复 合材 料 l ]化 学传 感 器 和 生物 传 感 3 、 _ 、 5 。 器[ 等. 8 。 目前 , 已报 道 的制 备石 墨烯 方 法 有机 械 剥 离法 l 晶体 外延 法 l 化学 气 相 沉 1 、 1 引、
第3卷 第4 0 期
21 0 2年 7月
I
影 像 科 学 与 光 化 学
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5 8 ) 原子 力显微 镜和 透射 电子 显微 镜 图像 表 明 产物 为具 有褶 皱结 构 的 、 .9 , 六方 晶 系的单 层石 墨烯 结构 , 度 为 0 3 l. P 厚 . 8n 1X S分 析 显 示这 种 方 法对 于 除去 羟 T
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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纳米石墨烯片分散液的合成李丹马克·穆勒斯科特·吉尔理查德·坎儿戈登·华莱士1、澳大新南威尔士州2522,超级电材料科研中心中心,智能高分子研究所,卧龙岗大学。
2、美国洛杉矶,加利福尼亚90095-1569,化学与生物化学系,材料科学与工程系,加利福尼亚纳米技术研究院,加利福尼亚大学。
电子邮件:********************************.au摘要:石墨烯拥有非凡的电学性能、热力学性能以及力学性能,预计在不久的将来将会得到广泛的应用。
大多数人认为石墨烯被利用的前提是能大量生产可实用的纳米石墨烯片。
在没有使用分散剂的情况下,如果从二者的混合的水溶液中直接分离石墨和石墨烯被认为是不可逾越的挑战。
据说石墨通过化学方法制备的石墨烯可以很容的通过静电稳定形成稳定的水性胶体。
这一发现使我们在不使用聚合物和表面活性剂的情况下,通过一个简单的方法大规模生产稳定的石墨烯分散液成为可能。
我们的研究结果使人们能够通过低成本的溶液法合成石墨烯材料,并且为这一独特的碳纳米结构在许多技术应用方面的使用提供了机会。
正文:近年来,石墨烯这种新的二维碳纳米结构在理论和实验两个方面都吸引了科学界极大关注。
这种独特的纳米结构在许多技术领域拥有巨大的应用潜力,如纳米电子器件,传感器,纳米复合材料、电池、超级电容器、储氢装置。
然而,目前认为利用石墨烯应用的一个主要障碍是缺乏一种能有效大批量合成石墨烯的方法。
像碳纳米管和其他纳米材料一样,石墨烯在大批量合成与制备的一个关键挑战是聚集。
石墨烯具有高的比表面积,除非彼此分开,否则容易通过范德华力形成不可逆的聚集体甚至重新堆叠形成石墨。
这个问题以前已经在通过化学转变和热膨胀/还原法大规模生产石墨烯中遇到过。
对石墨烯片最重要的就是聚集的预防,因为这一独特的性能只于它的片层有联系。
通过把高分子或聚合物附着在片层上可以减少聚集。
然而,目前国外现存的稳定剂在许多应用中并不适用。
因而批量生产相对纯净而且使它们彼此分离的石墨烯片是我们的战略。
由天然和合成的大量廉价可实用的石墨是由许多石墨烯片组成的。
因而用于批量生产石墨烯片的最容易和最廉价的来源可能就是这个普通碳材料。
石墨烯最初是通过机械剥离石墨获得的,而且目前在大多数实验研究中所用的石墨烯都是采用此方法制备的。
然而,这种低生产效率的方法并不适合大规模使用。
石墨的化学转变法似乎是一种低成本批量生产石墨烯的有效方法。
最近由鲁夫和同事证实,解决该方案的基本路线是通过化学氧化石墨得到水溶性的氧化石墨,然后在水中通过超声波很容易剥离成单个的氧化石墨烯片(GO)(图1)。
电绝缘的氧化石墨烯可以通过化学还原法转变成石墨烯,例如使用水合肼。
不幸的是,以前的实验已经表明,由于其憎水性使得通过化学转变法获得的石墨烯片(CCG)在不使用稳定聚合物的情况下沉淀为不可逆的凝聚体。
而且所得到的石墨烯团似乎是不溶于水和有机溶剂,这使得进一步处理困难。
它是众所周知的剥离的氧化墨(GO)可以形成分散良好的水溶性胶体。
我们对所制备的GO薄片的表面电荷(ζ电位)的研究表明,这些片材在水中分散时(图2a)带有高的负电荷,显然这是由于存在GO片上的羧酸和酚羟基基团中的电离的结果。
这一结果表明,稳定GO胶体的形成应归功于静电斥力,而不只是先前推测的亲水性。
由于在水和肼的反应条件下羧酸基团不太可能被还原,因此我们可以通过FT-IR分析证实这些基团应该还留在还原产物(图2b)。
羧酸基团的存在表明还原后的石墨烯片表面在水溶液中应该仍带有电荷。
我们推测,静电排斥机制会使得稳定的GO胶体形成均匀分散的石墨烯胶体。
图1我们以前对自由导电聚合物的水性胶体稳定剂的合成在内的许多胶体实验证明,一个静电稳定分散的胶体稳定性是强烈依赖于pH值,电解质浓度,和分散颗粒的含量。
通过控制这些参数,我们发现使用化学转化法合成的石墨烯片的确能够通过静电稳定形成稳定的胶体。
在一定的控制条件下氧化石墨烯分散体可通过水合肼还原直接转变为稳定的石墨烯胶体(图1)。
而且不需要使用聚合物或表面活性剂。
我们还发现,在起始合成氧化石墨的金属盐和酸应完全除去,这对稳定性有至关重要的影响。
因为这些残留的电解质能中和片层上的电荷,使产生的分散体不稳定。
图2为了得到最大电荷密度的石墨烯片,用氨水调节溶液PH值大约上升至10。
因为挥发性的氨水可以很容易去除石墨烯片上的固体膜和复合物。
使用过量的水合肼会使分散液呈碱性。
然而,水合肼是剧毒的,应尽量减少使用。
此外,我们还发现在还原过程中,石墨烯片会在水/空气界面倾向于水蒸发的一侧结块形成一层黑色固体出现在液体表面。
关于这个问题我们可以通过添加一层与水不混溶的液体溶液(如矿物油),以消除水/空气界面的形成。
我们注意到,如果GO分散体的浓度低于0.5毫克/毫升时,在一定条件下,降低水合肼的使用量会使CCG片的颗粒尺寸不断增大(图3a)。
用4000转/分钟的离心机离心几个小时候会有沉淀析出。
原子力显微镜(AFM)表明,所得到的CCG片在硅晶片上是平坦的,厚度为1纳米左右(图3b)。
这些结果表明,从溶液中分离的CCG片与从原始溶液分离的GO相似。
CCG分散胶体性质可以通过丁达尔效应和盐效应两个科学通常使用的实验进一步进行研究。
稀释的CCG分散液会产生丁达尔效应,这是由于光散射使激光在通过胶体溶液时留下可辨别的轨道(图3c)。
如果向溶液中加入电解质,像氯化钠会使CCG分散体立即凝固沉淀(图3d)。
这些通过静电斥力维持胶体稳定的现象,可以通过传统的德加根-朗道-维尔威-奥弗比克理论解释。
图3值得注意的是在水中,氨水和水合肼会解离产生离子物质作为电解质,因此,随着氯化钠的添加(图3d),这两种化学品的过度使用会导致所得的分散体失稳我们注意到水合肼使用不能超过最佳用量是(水合肼:GO=7:10质量比),水合肼的浓度增加会使分散体的稳定性降低。
例如,如果水合肼与GO的比重增加为7:1,聚集大约会发生一天。
在这种情况下,如果想获得稳定的分散体,过量的水合肼必须从所得到的分散体中取出。
另外,像其他疏液胶体一样,分散体的稳定性也依赖于CCG的浓度。
随着GO分散体的浓度0.5毫克/毫升的减少,会导致凝聚胶化时间推移。
我们对ζ电位分析进一步支持了通过静电稳定形成稳定的石墨烯分散液是可行的。
如图2a所示,还原的石墨烯分散体的ζ电位是依赖于PH的,这一个事实,即羧酸基团的离子化与PH值保持一致是密切相关的。
虽然在相同pH值是ζ电位的值比原GO薄片有所降低,当pH值大于6.1,ζ电势低于-30 mV。
但是当pH接近10,ζ电势可达到-43 mV 。
在胶体科学公知的是当ζ电位值高于-30 mV,通常被认为有足够的斥力来确保分散体的稳定性。
图4我们使用紫外可见光谱(UV-Vis)对石墨烯分散体形成的反应过程中进行监控。
如图4所示,GO分散体在231纳米处的吸收峰逐渐转移至270纳米,而且整个吸收谱区的(大于231纳米)并随着反应进行而增加,这表明了石墨烯片内的电子共轭在水和肼的作用下被还原。
吸收点只在一个小时增加,这表明在该期间内还原反应完成。
该实验还表明,像共轭聚合物一样,石墨烯的电子共轭是可以通过化学反应控制的,这将为制的特定光学和电学性质的石墨烯片材成为可能。
我们还发现如果使用上述的方法可以得到不同还原程度的而且稳定的石墨烯的分散液。
像碳纳米管一样,纳米材料在溶液中的分散是促进许多技术应用的关键。
由于其疏水性,在水中直接分离石墨与石墨烯被普遍认为是不可能实现的。
首次这项实验表明,在不需要使用任何聚合物和表面活性剂的情况下,普通天然石墨通过适当的化学处理可以产生很容易稳定分散在水中的石墨烯胶体。
相对纯净的石墨烯分散体的成功制备的重要意义是可以使常规的低成本的溶液处理技术创造新的基于石墨烯的材料和器件。
例如,我们发现到可以通过简单的铸滴稀CCG 分散液沉积在衬底上一个单层的CCG片(图3b),通过这一个简便方法得到的单层石墨烯片可以用来器件制造和性能研究。
最近的工作证明,通过水合肼还原GO薄片所获得石墨烯片可以作为P型半导体而且其导电率表现出场效应响应,这表明我们合成的CCG片将会是一个令人振奋的材料在未来的纳米电子学的使用中。
图5还原的分散体通过真空过滤很容易在膜滤器上形成均匀的石墨烯薄膜。
独立的膜或石墨烯膜片可以从滤膜器上剥落。
该薄膜是可弯曲的,并且带有闪亮的金属光泽(图5a)。
在室温下使用分段方法测得石墨烯膜片的电导率大约为7200 S/m,这可与经过化学修饰的单壁碳纳米管相媲美。
我们注意到鲁夫和他的同事最近又证明GO膜片也可以使用类似的过滤技术制备。
由此产生的膜片可以再许多领域使用,包括膜、各向异性导体和超级电容器。
我们初步测量表明,从稳定CCG分散体直接过滤得到的石墨烯膜片的拉伸模量高达35 GPa,这与GO膜片的很接近。
我们预计高强度、导电性、弹性和热稳定的石墨烯膜片应该比非导电性、热稳定性较小的GO膜片的实际应用更具吸引力。
喷涂技术可以在各种基材上的生产导电的石墨烯涂层,如气体喷刷。
像许多其他疏液胶体一样,石墨烯胶体一旦干燥后就不会再分散于水中,所以制备的石墨烯涂层有耐水性。
特别重要的是,由于单层石墨烯片的高厚径比,一层非常薄的石墨烯涂层几乎是透明的而且可以形成连续的导电网络。
图5b显示了一个在玻片上喷射的CCG涂层的透射光谱。
该涂层在室温下的表面电阻率为2.0×107 Ω·m,并且在透可见光波长范围内的透射率高于96%。
这个喷镀层的导电性足以在抗静电方面应用。
抗静电涂层对材料有至关重要的保护,不同行业的器械和设备。
我们可能会研发新一代具有高导电性与透明性、优良的热稳定性和化学稳定性、耐水性、生产成本低的防静电涂层。
石墨烯分散体可能因此会有直接的实际应用。
此外,在水中高电荷态的CCG片能够使用层- 层的静电组装技术与其他功能分子像聚合物和纳米材料建立复杂并且可控的基于石墨烯的纳米系统。
我们已经证明该方法的可行性,通过交替浸渍石英片在稀CCG分散液和一个典型的阳离子聚电解质液(二烯丙基二甲基氯化铵)。
通过吸收光谱(图5c)证实,CCG 片可以成功地使用这种简单的方法组装。
注意,先前制备的单层氧化石墨片也可使用这种技术。
然而,为了使所得到的石墨氧化膜通点,还需要一个额外的还原步骤。
此还原过程很可能会引入很多对复合材料不利的细微的分子结构,如生物分子或共轭聚合物。
它已被广泛证实,多层的自组装导电薄膜有很大的潜力在许多应用中,如传感器和神经义肢装置具。
我们相信,通过石墨烯膜片静电组装技术会使石墨烯胶体有更多新的应用在纳米领域。
总结,我们已经证明,石墨烯胶体可以很容易地通过控制GO胶体化学转变合成,而不需要任何聚合物或表面活性剂。