复合磺酸钙基脂
复合磺酸钙基润滑脂生产工艺流程
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钢铁行业用油表
齿轮与轴承装置
合成工业齿轮油、抗微点蚀工业齿轮油
飞剪
联轴器
极压锂基润滑脂、复合磺酸钙基脂
立式活套
起套辊轴承，起套臂支撑轴承，压套辊轴承
极压锂基润滑脂
电机联轴器
极压锂基润滑脂
复合磺酸钙基脂
精轧水平机组
花键接轴轴承，齿套
极压锂基润滑脂
复合磺酸钙基脂
齿轮箱
重负荷工业齿轮油、/抗微点蚀工业齿轮油或0号减速机脂（-20℃）
5、
项目
使用部位
推荐润滑油脂
上料台架
滑轨，托辊，链条，传动轴轴承，联轴器
极压锂基润滑脂
加热炉区辊道
辊子轴承，联轴器，伞轮，链接手，悬臂辊轴承
极压锂基润滑脂、极压复合铝基润滑脂、极压聚脲基润滑脂
加热炉推钢机
电机传动轴，联轴器，压轮轴承，齿条
同步器、激振器、万向节
制粒机/混合机
轴承座、齿轮
液压系统
液压泵
HM抗磨液压油
风机
轴承
长寿命汽轮机油
压缩机
轴承、转子
合成压缩机油
3、炼铁单元主要设备及推荐润滑油脂
项目
使用部位
推荐润滑油脂
冷矿筛
轴承
高温润滑脂
加料小车
小车轴承
极压锂基润滑脂
起吊装置、钢丝绳
复合磺酸钙基润滑脂
高炉
炉前和炉顶液压系统
水-乙二醇抗燃液压液
DAB空气压缩机油
齿轮装置
CKC中负荷工业齿轮油、CKD重负荷工业齿轮油
熄焦车
SWP十字联轴器，行走轮轴承，滑轮轴
极压锂基润滑脂、高温润滑脂、极压聚脲润滑脂
复合磺酸钙基脂
复合磺酸钙基脂20世纪60年代，这些早期磺酸钙基脂，制配过程中，引入了高碱化技术，制成了高碱性磺钙，当时非常粘稠，低温泵送性差，再加上生产成本高，影响广泛应用。
80年代中期人们又将脂肪酸和硼酸盐放进去，制成高碱性磺酸盐复合钙，不但克服了低温泵送性差，而且有优良的高低温性能，机械安定性，胶体安定性，氧化安定性，抗水抗腐、防锈、抗压抗磨，被称为“新一代高效润滑脂”。
改进后的复合磺酸钙在很多方面超过了其他高温脂如复合锂基脂，复合铝基脂和聚脲脂的性能。
20世纪80年代已在钢铁、冶炼、造纸、海洋运输、铁路、发电、汽车、建筑、食品、特别是高温、潮湿、水流（包括海水），腐蚀、重载冲击负荷下都表现优秀性能，更好地是本品，不含重金属，和有害环境的其他添加剂，复合磺酸钙及占润滑脂总量百分比逐年上升，在4年里共上升178.10%，特别是北美，欧洲几乎囊括了复合磺酸钙基脂全部生产量。
美国和加拿大他们的产量占到约95%，中国目前还属起步阶段，2002年前中国还没有这种脂，现在产量只占脂总量0.08%，占全球0.99%。
（一）高温性能复合磺酸钙基润滑脂的滴点大于300℃，甚至可达到340℃；在烘箱中经受100℃烘烤24h后不变色、无裂纹、不软化；具有良好的温度—稠度关系和热可逆性，稠度随温度变化较小，加热至318℃也不变成流体，冷至室温仍能恢复原来的润滑脂结构(而普通复合钙、复合锂、聚脲润滑脂不具有热可逆性)。
在163℃轮轴承漏失量试验(ASTM D1263)中，复合磺酸钙基润滑脂无漏失、硬化或失效的迹象。
在寿命试验(ASTM D 3336)中，复合磺酸钙基润滑脂的性能远超过其他高温润滑脂的性能。
几种高温润滑脂的高温性能测试结果见下表。
表复合磺酸钙基润滑脂与其他高温润滑脂的高温性能比较用的优质高温润滑脂一复合锂基润滑脂、复合铝丛润滑脂和聚脲润滑脂，在非常苛刻的高温环境中也能发挥出色的润滑作用，这已被工业应用所证实。
（二）低温特性用来测定润滑脂低温性能的方法是美钢流动性（US Steel mobility）试验和低温转矩试验（ASTM D 178）。
润滑脂的基本知识(钢铁行业)
6. 极压聚脲润滑脂
钢铁行业飞快的发展，大量先进技术和先进材料 被采用，对钢铁行业用的润滑脂提出了更高的要 求： 1.在重负荷、高温和高速运行条件下更能有效的 降低摩擦和磨损； 2.在长期工作和恶劣环境下有很好的稳定性，并 具有更长的使用寿命和润滑性； 3.具有较强的密封能力，防止尘埃、水和其它有 害介质进入润滑部位； 4.防腐、耐腐蚀和抗乳化； 从目前国内外研究情况看，极压聚脲脂能满足以 上要求，下面对脲基脂的有关技术作一介绍
润滑脂的基本知识 及其有关性能介绍
一、润滑脂的定义 二、润滑脂常见的质量指标及其含义 三、钢铁机械对润滑脂的性能要求 四、钢铁设备用润滑脂主要品种
一、润滑脂的定义
润滑脂是一种常用的润滑剂，从人们日常生 活用的自行车、电冰箱、洗衣机，到农业用的拖 拉机，交通运输用的汽车、火车、船舶、飞机， 以及宇宙飞行器等，润滑脂均得到广泛的应用。 润滑脂主要是起润滑作用，同时还兼有防水、防 尘、防锈和密封防护等作用。 润滑脂在常温常压下呈半固态油性软膏状， 它是由一种（或多种）稠化剂和一种（或几种） 润滑液体所组成的一种具有塑性的润滑剂。
水淋流失量（38 ℃ ， 1h）% 不大于
防腐蚀性（52 ℃，48h） 抗擦伤能力（梯姆肯法） OK值，N 不小于 最大无卡咬负荷PB，N 不小于
--1级 156.9 588.4
10
1级 156.9 588.4
10
1级 156.9 588.4
SH/T0109
GB/T5018 SH/T0203 SH/T0202
目前普遍使用四球试验机来测定润滑脂 的脂膜强度。在球的四周添加润滑脂， 在下面三个球与上面的第四个球之间可 施加负荷，第四球可在任意固定的速度 下旋转。在固定的转速、负荷、温度和 时间下观察四个球点接触的摩擦阻力之 历程。测量球与球之间的磨痕直径，可 评价润滑脂的抗磨性。根据试验中承受 负荷的大小，可评价润滑脂的极压性。 外加轴向载荷在脂膜将破裂前的负荷叫 做临界负荷，以PB表示。
设备润滑基础
目录
01 润滑意义
02 润滑原理及常用润滑脂
03 润滑管理标准 04 润滑有效性 05 润滑清洁管理 06 润滑工具标准作业
引言
讨论：眼睛能容忍一颗砂粒吗？
案例分析
一、润滑原理 润滑就是在相对运动的两摩擦面之间加入润滑剂，使两摩擦面之间
形成润滑膜将原来直接接触的摩擦面分隔开来，变干摩擦为润滑剂分子 间的摩擦，达到减少摩擦、降低磨损、延长机械设备使用寿命的目的。
复合锂基润滑脂技术性能
二、常用润滑脂
（5）磺酸钙基润滑脂 该产品由磺酸钙皂基均匀分散在精制矿物油中制成，并添加多种添加剂，具有耐 高温、耐水、附着性好等特点，恢复性好，滴点一般大于300℃，防锈性好，机械安 定性好。该类产品目前尚无国家标准。一般应用于热轧工作辊、连铸机扇形段轴承 、大包回转台轴承、热输送辊道等部位。 （6）复合钡基润滑脂 使用复合铝皂稠化高粘度的气缸油制成，滴点大于260℃，适合高温区域应用， 具有良好的恢复性能。我国石化行业标准SH0535对其技术性能做出了要求。
三、润滑管理标准
润滑六定
定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，且保证视窗清晰，实施定点给油脂。 定人：确定对设备润滑部位补充油脂、清洗换油脂和油质检查，及时填写加、换油 及置换记录的润滑作业人员岗位。 定质：润滑部位所需润滑剂的品种、牌号及质量等要求，须严格按照使用说明书及 规定，不得滥用或者混用，所加油品须经化验分析合格。 定时：确定各润滑部件补、换油或脂的周期和油品质量检验的周期，按规定周期加 油添油、清洗换油和检验油质。 定量：确定各润滑部位每次补、换油或脂的数量，实行定额消耗和定量换油。 定法：确定规范化更换油脂、补充油脂的具体方法及油具，如：滤油机、注脂泵、 黄油枪、油壶加漏斗、手工涂抹、毛刷涂抹等。
复合磺酸钙基润滑脂
XG/C4复合磺酸钙基润滑脂
概述
本产品系新一代复合磺酸皂稠化深精制高粘度矿物油，根据日本专利技术配方，
通过对化学键的有机改造，油脂具有极好的抗水性能和长期稳定性。
主要技术指标
主要性能
具有极佳的机械安定性及长的轴承寿命。
因钙盐本身就是一种非活性极压抗磨剂，所以具有优异的极压抗磨性。
本身比重比水大，遇水在较长时间均不乳化变质，在潮湿和水淋环境具有无与伦比的抗水性能。
用途
用于接触水的轴承（如：潮湿和水淋环境里的纺织机械或造纸机械等），钢厂热轧辊轴承、砑光轴承，高温环境里的低高速轴承（如：拉伸挖掘机、热熔风机、热定型机、高温染缸等），汽车轮毂轴承，重型机械、拖车转向轮，各种荷刻或重负荷工况条件下的工业设备。
适用温度：-20℃~+250℃，短期可达280℃。
包装规格
本产品采用1kg 塑桶包装、18kg 塑桶、180kg 铁桶包装。
杭州新港石油化工有限公司
XINGANG PETRO CHEMICAL CO., L TD HANGZHOU 地 址：中国浙江省建德市新安江望江路22号 邮 编：311600。
复合磺酸钙基脂
复合磺酸钙基脂20世纪60年代，这些早期磺酸钙基脂，制配过程中，引入了高碱化技术，制成了高碱性磺钙，当时非常粘稠，低温泵送性差，再加上生产成本高，影响广泛应用。
80年代中期人们又将脂肪酸和硼酸盐放进去，制成高碱性磺酸盐复合钙，不但克服了低温泵送性差，而且有优良的高低温性能，机械安定性，胶体安定性，氧化安定性，抗水抗腐、防锈、抗压抗磨，被称为“新一代高效润滑脂”。
改进后的复合磺酸钙在很多方面超过了其他高温脂如复合锂基脂，复合铝基脂和聚脲脂的性能。
20世纪80年代已在钢铁、冶炼、造纸、海洋运输、铁路、发电、汽车、建筑、食品、特别是高温、潮湿、水流（包括海水），腐蚀、重载冲击负荷下都表现优秀性能，更好地是本品，不含重金属，和有害环境的其他添加剂，复合磺酸钙及占润滑脂总量百分比逐年上升，在4年里共上升178.10%，特别是北美，欧洲几乎囊括了复合磺酸钙基脂全部生产量。
美国和加拿大他们的产量占到约95%中国目前还属起步阶段，2002年前中国还没有这种脂，现在产量只占脂总量0.08%，占全球0.99%。
（一）高温性能复合磺酸钙基润滑脂的滴点大于300 C,甚至可达到340 C ;在烘箱中经受100C烘烤24h后不变色、无裂纹、不软化；具有良好的温度一稠度关系和热可逆性，稠度随温度变化较小，加热至318 C也不变成流体，冷至室温仍能恢复原来的润滑脂结构（而普通复合钙、复合锂、聚脲润滑脂不具有热可逆性）。
在163 C轮轴承漏失量试验（ASTM D1263）中，复合磺酸钙基润滑脂无漏失、硬化或失效的迹象。
在寿命试验（ASTM D 3336）中，复合磺酸钙基润滑脂的性能远超过其他高温润滑脂的性能。
几种高温润滑脂的高温性能测试结果见下表。
表复合磺酸钙基润滑脂与其他高温润滑脂的高温性能比较）试验和低温转矩用的优质高温润滑脂一复合锂基润滑脂、 复合铝丛润滑脂和聚脲润滑脂， 环境中也能发挥出色的润滑作用，这已被工业应用所证实。
红外光谱分析在复合磺酸钙润滑脂研制中的应用
文章编号 :1672-4364(2010 01-0010-02红外光谱分析在复合磺酸钙润滑脂研制中的应用李春秀(中国石油化工股份有限公司润滑油重庆分公司 , 重庆 400039摘要 :高性能复合磺酸钙基润滑脂的制备过程中需要将碳酸钙的晶型转变为方解石晶型 , 介绍了利用红外光谱来选择转化剂和确定转化条件制备高性能复合磺酸钙基润滑脂的方法。
低碳醇是合适的转化剂。
关键词 :红外光谱 ; 复合磺酸钙润滑脂 ; 碳酸钙 ; 醇 ; 方解石晶体中图分类号 :TE 626. 4 文献标识码 :A收稿日期 :2009-05-05作者简介 :李春秀 , 女 , 高级工程师 , 1985年毕业于原成都科技大学 (现四川大学 , 现任职于中国石化润滑油重庆分公司 , 主要从, 。
高性能复合磺酸钙基润滑脂具有优异的氧化安定性、防锈蚀性、抗水性和抗磨极压性 , 是一种综合性能优良的润滑脂 , 具有良好的发展前景。
高性能复合磺酸钙基润滑脂在制备过程中 , 碳酸钙晶型的变化是获得高性能产品的关键。
根据物质晶型不同 , 其红外特征峰的位置和形状也要发生相应变化的缘故 , 采用红外光谱分析研究了高碱性复合磺酸钙从透明胶状液体向润滑脂转化过程中碳酸钙晶型的变化 , 为确定转化剂 , 反应温度和反应时间提供参考依据。
1 实验部分 1. 1 实验仪器美国尼高力公司产 N ico letM agna I R 550傅里叶变换红外光谱仪 , 分辨率 4c m -1, 扫描次数为 32次 ; OMN I C 操作软件。
1. 2 实验方法高碱性复合磺酸钙 (即碳酸钙高碱磺酸钙的油溶液在含有活性氢化合物的参与下 , 通过一定工艺条件进行处理可制成高性能复合磺酸钙基润滑脂。
在制备过程中 , 胶体状的牛顿型高碱性复合磺酸钙转变成非牛顿型的润滑脂。
牛顿型复合磺酸钙流体的颗粒大小为 2nm -15n m, 其中的碳酸钙是非晶型的 (即无定型碳酸钙 ; 而在脂状复合磺酸钙中 , 碳酸钙以方解石晶型的含量居多 , 其颗粒大小为 15nm -500n m 。
复合磺酸钙基脂
复合磺酸钙基脂复合磺酸钙基脂，是上世纪80年代中期发展起来的一类新型高温多效脂。
它具有优良的高温性能、抗磨极压性、防锈抗腐蚀性、高温可逆性、泵送性、胶体安定性及抗水性。
复合磺酸钙基优异的性能来自于独特的稠化剂体系，它主要的稠化剂是由牛顿体的高碱值磺酸钙转化而来，是由一定粒度范围的方解石晶体和表面结合的磺酸钙组成，在国外作为一类新兴的惰性极压添加剂使用。
其主要性能特点如下：1.优异的高温性能宽温滴点试验：复合磺酸钙基脂在接近318℃时，仍未变成液体，然后冷却至室温，又变回原来的润滑脂的结构，而锂基脂和聚脲脂没有变回原来的结构，这是由于稠化剂优良的耐高温性决定的。
2.优异的负荷承载能力复合磺酸钙基脂具有优异的性能，Timken OK负荷值为27.2kg以上。
四球极压性能为：最大无卡咬负荷150Kg以上，烧结负荷800kg 以上。
四球磨损性能同样优异：磨痕直径小于0.40mm。
这种润滑脂不靠活性物质提供所需的性能。
它不仅在极压和抗磨性能上优越于大多数润滑脂，而且对环境无害。
3.优异的机械安定性复合磺酸钙基脂的机械安定性非常好。
延长工作锥入度测试结果表明在十万次剪切后，工作锥入度变化极小。
4.优异的抗水性能加水剪切试验：将此试验方法改为（标准方法为加入10%的水）润滑脂中加入50%的水，进行10万次剪切。
试验结果表明复合磺酸钙基脂与试验前相比，实际上没有变化，而其它优质润滑脂则已开始塌陷或破碎。
抗水试验：此试验中复合磺酸钙基脂比其它优质润滑脂性能更好。
5.优异的防锈性和抗腐蚀性稠化剂中的磺酸钙本身就是优良的防锈抗腐剂，防锈试验和盐雾试验表明，涂有0.038mm厚的复合磺酸钙基脂的铁片防锈期可达1000小时。
6、极长的高温使用寿命比复合锂基脂、聚脲脂等脂的高温轴承寿命长一倍。
应用范围复合磺酸钙基脂主要应用于钢铁、造纸、采矿、塑料挤压和纺织工业等行业中具有高温、含水和重负荷条件下的设备上的润滑，如：钢铁厂轧机轧辊轴承、载重汽车轮轴承、含水蒸汽和酸性气体条件下的食品机械设备、压土机、铲土机、垃圾捣碎机、剪床、拉幅机架轴承（塑料和纺织工业）、螺旋传动轴承、挤压机推力轴承、干燥炉烘燃传动轴承以及风扇轴承等设备。
润滑脂的稠化剂
稠化剂是润滑脂不可缺少的固体部分，占润滑脂总重量的5％～30％。
稠化剂将基础油增稠至半固态，它和基础油一样决定了润滑脂的性质。
稠化剂种类可分4大类，即皂基、烃基、有机和无机稠化剂。
烃基稠化剂一般使用温度很低(小于80℃)，高温稠化剂以皂基、有机和无机为主。
1、皂基稠化剂皂基润滑脂是目前最常用的润滑脂，单金属皂润滑脂使用温度不高(小于120℃)，不能满足高温条件，目前使用的高温皂基脂主要是复合皂基脂，主要有复合锂、复合钙、复合铝，其中以复合锂使用最多。
①复合锂复合锂基脂的高温性能优越，滴点可达283℃，比锂基润滑脂的滴点提高100℃左右，使用温度可达160℃。
同时还具有较好的机械安定性和高温轴承性能。
复合锂是由锂皂和其它锂盐一起共结晶组成的。
研究表明，二元酸或硼酸与l2-羟基硬脂酸制成的复合锂基脂性能较好，三组分锂基脂性能优于二组分，尤其以l2-羟基硬脂酸、硼酸、二元酸三组分复合效果最好，成脂滴点高，热安定性好。
②复合钙复合磺酸钙基脂具有高的滴点(大于260℃)，其使用温度可以提高到177℃。
复合磺酸钙基脂的稠化体系，主要由两部分组成，一部分是非牛顿体的磺酸钙，另一部分是复合钙皂，它们在体系中既有物理混合，又有化学缔合，是一个较复杂的化合物体系。
高碱性磺酸盐复合钙基脂不仅具有良好的高温性、胶体安定性、抗水抗腐性，而且具有突出的极压抗磨性和机械安定性，其低温性能也有很大改善。
③复合铝复合铝基润滑脂具有较高滴点、优良的抗水性、良好的热稳定性和氧化稳定性。
它较复合锂基脂突出的优点是良好的泵送行和独特的热可逆性，受热后再冷却短时间就能恢复原来的结构，特别适合集中润滑系统使用。
④复合钛复合钛基润滑脂是一种较新的高温润滑脂，目前我国还没有工业化生产。
复合钛基润滑脂具有很好的高温性能，滴点可达294℃，在高温下有较长的使用寿命。
此外还有较好的极压抗磨性和抗水淋性，性能超过了复合锂基脂和铝基脂。
2、有机稠化剂有机稠化剂是指金属皂和固体烃以外的有稠化作用的有机物，如芳基脲、酰胺、酞青颜料和阴丹士林染料等。
绿色复合磺酸钙基润滑脂的制备及性能
绿色复合磺酸钙基润滑脂的制备及性能
张婷婷;李璐;张欣睿;谢龙
【期刊名称】《合成润滑材料》
【年(卷),期】2024(51)1
【摘要】为解决生态问题,绿色发展已成为全球共识,绿色润滑剂的发展也正在加速演进。
以天然植物油(菜籽油+大豆油)为基础油,以十二烷基苯磺酸和醋酸为促进剂,用高碱值磺酸钙制备了绿色复合磺酸钙基润滑脂,并对其性能进行了评价。
制备的绿色复合磺酸钙基润滑脂的滴点>330℃,钢网分油0.25%,烧结负荷4900 N,且具有良好的触变性能,防锈性能,抗水性能,高温性能和摩擦学特性(摩擦因数及抗磨损性能)。
【总页数】4页(P20-23)
【作者】张婷婷;李璐;张欣睿;谢龙
【作者单位】宝鸡文理学院;陕西植物化学重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TE626.4
【相关文献】
1.复合组分对复合磺酸钙基润滑脂摩擦磨损性能的影响
2.高碱值复合磺酸钙基润滑脂的制备工艺优化
3.作品展示
4.血清胆红素检测与尿酸检验对诊断冠心病的应用价值分析
5.多烷基环戊烷制备复合磺酸钙基润滑脂及其摩擦学性能研究
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复合磺酸钙基脂说明书
蜀光复合磺酸钙基润滑脂产品性能特点：本产品以复合磺酸钙皂稠化优质润滑油，采用行业先进技术经特殊工艺精制而成。
产品具有优良的耐高温性、极压抗磨性、机械安定性、抗水性、抗氧化安定性和胶体安定性。
为耐高温、高负荷、高转速的多用途高级润滑脂。
* 产品的主要成分为复合磺酸钙皂，其特性就是一种优异的非活性极压抗磨剂，因而它具有优异的抗磨极压性能，耐载荷性能。
不含铅等重金属极压添加剂或其它对人体健康和环境有毒害的物质，对环境友好，能用在食品粗加工等机械设备上。
* 出众的耐水性能，与大量水接触也没有显著的乳化现象，长期使用稠度变化不大，在潮湿、水淋环境中，具有优异的性能。
*热稳定性良好，产品的滴点在300摄氏度以上，能经受200摄氏度的高温工况考验，产品在使用时受热后降温至常温，可基本恢复原来的结构而不会发生润滑失效。
* 磺酸钙基脂的天然特殊性能使其具有优良的抗氧化和抗腐蚀性能，因此防护性能优势明显，可作为绝大多数需防护的设备防护脂广泛使用在多个领域。
* 我公司可以根据用户的使用需求，为客户“量身定做”生产专用的复合磺酸钙基润滑脂，满足设备不同工况的润滑需求。
如可以生产水下设备专用的复合磺酸钙基润滑脂；有特殊粘附要求的特种复合磺酸钙基脂；集中润滑用的复合磺酸钙基润滑脂等。
产品推荐应用示例* 接触到水的轴承（在潮湿、水淋环境里的纺织机械、造纸机械）* 高温环境里的低速至高速轴承（如拉伸拉幅机、热熔风机、热定型机、高温染色缸等）* 钢厂热轧辊轴承、烧结机滑道轴承、连铸机轴承、砑光辊轴承* 重型机械、拖车转向与底盘的润滑与防护* 各种苛刻工况或重负荷工况条件下的工业设备润滑与防护* 全气候高档车辆轮毂及高速行驶时润滑部位易产生高温的车辆* 各种电机轴承使用保管注意事项：* 适用温度范围：-30℃～ +200℃，短期可达+250℃。
* 置阴凉、通风、干燥的库内存放。
* 容器盖严，避免混入水份和杂质。
* 使用中避免混入其它不同类型的产品。
关于复合磺酸钙基脂的工艺研究
列 出因素水 平表 如表 ２所 示 。
表 ２ 因素水平表 项 目 醋酸 （ 硼酸（ ） Ａ） Ｂ 脂肪酸 （ ） １６ Ｄ Ｃ Ｔ ０ （ ）
（ ％）
１
２ ３
第０ ４期 ２ ８卷第２月 ０ ８年 １
ＪＵ Ｎ ＬＯ Ｈ Ｎ Ｓ Ａ长沙航空职业技术学ＩＮ Ｌ Ｎ ＥＨ ＩＡ Ｏ Ｌ Ｇ Ｏ Ｒ Ａ ＦＣ Ａ ＧＨ Ｅ Ｏ Ａ ＴＣ ＬＶ Ｃ Ｔ Ａ ＤＴ Ｃ ＮＣ ＬＣ ＬＥ Ｅ Ａ Ｒ Ｎ Ｕ Ｉ Ｏ Ａ 院学报 Ａ Ｏ Ａ
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能、 机械 安 定性 、 压 抗 磨 性和 抗 水性 。其 性能 在 极
很多方面超过了其它高温润滑脂 ， 如复合锂基脂、 复合铝基脂和聚脲脂 。该产 品自投入市场以来 ， 其 应用领域可扩展到钢铁、 冶炼、 汽车、 食品机械等领
域。
试验采用的高碱性磺酸钙为国产 Ｔ ０ ， １ 其质 ６ 量指标 ， 如表 １ 所示 。
各种润滑脂的详细介绍
目录公司介绍................................................................................................................................................................................... - 1 -公司简介 (1)企业理念 (1)企业文化 (1)企业使命 (1)企业口号 (1)行为准则 (1)产品介绍................................................................................................................................................................................... - 2 -3011轧辊轴承润滑脂 (2)3011R OLLING MILL BEARING G REASE (2)3021复合磺酸钙基润滑脂 (3)3021C OMPLEX CALCIUM SULFONATE GREASE (3)3031聚脲基润滑脂 (4)3131P OLYUREA-BASE GREASE (4)3041喷涂线（涂装线）链条润滑脂 (5)3041S PRAY C OATING L INE(C OATING L INE)C HAIN G REASE (5)9011水-乙二醇抗燃液压液 (6)9011W ATER-GLYCOL ANTI-BURN HYDRAULIC FLUID (6)3051连铸机专用润滑脂 (7)3051C ONTICASTER SPECIAL GREASE (7)3071长寿命高温润滑脂 (8)3071L ONG-LIFE HIGH-TEMPERATURE GREASE (8)3080聚醚基合成润滑脂 (9)3080P OLYETHER BASE SYNTHETIC GREASE (9)3082复合理基润滑脂 (10)3082C OMPLEX LITHIUM GREASE (10)3083复合铝基润滑脂 (11)3083A LUMINUM-BASE COMPLEX GREASE (11)3084减速机专用润滑脂 (12)3084S PEED REDUCER SPECIAL GREASE (12)3085窑车轴承润滑脂 (13)3085K ILN-CAR B EARING GREASE (13)3086特高温润滑脂 (14)3086S PECIAL HIGH TEMPERATURE GREASE (14)3087高温链条润滑脂 (15)3087H IGH TEMPERATURE CHAIN GREASE (15)3088烧结机专用润滑脂 (16)3088S INTERING MACHINE SPECIAL GREASE (16)I3089钢丝绳专用润滑脂 (17)3089W IRE ROPE GREASE (17)309089D铁路制动缸润滑脂 (18)309089D RAILWAY BRAKING CYLINDER GREASE (18)3061乳化油 (19)3061E MULSIFIED O IL (19)专业知识................................................................................................................................................................................. - 20 -二、润滑脂的八大主要性能 (20)四、选择轴承润滑脂的技巧 (20)五、润滑脂润滑的优点 (20)六、润滑脂在使用中质量会有哪些变化？如何判别？ (21)十、轧机轴承的润滑与密封知识 (21)十一、聚脲基润滑脂的应用 (22)一、脲润滑脂的性能及在连铸机上的应用 (22)九、润滑脂与保管的知识 (22)II公司简介新乡市德孚化工位于中原腹地新乡市，是股份制有限责任公司。
润滑脂技术性能
润滑脂的发展随着我国经济的不断发展，工业化水平不断提高，先进设备的使用越来越多。
许多润滑部位工作温度越来越高，对润滑脂耐高温性能的要求也不断提高。
我国目前常用的润滑脂是以矿物油为基础油的金属皂基脂，使用温度不超过120℃。
研究高温润滑脂，对满足某些设备的高温润滑要求具有重要意义。
润滑脂是由基础油和稠化剂组成的，现从这两方面来探讨高温润滑脂的现状及发展趋势。
一、基础油基础油是润滑脂的主要成分，占到润滑脂重量的70％~90％。
基础油的性能直接影响了润滑脂各方面的性能。
目前润滑脂的基础油主要以矿物油为主。
矿物油价格低廉，在一定温度范围内能够满足使用要求，但矿物油成分复杂，含有较多不饱和烯烃和芳香烃，容易氧化变质，一般不能用作高温润滑脂的基础油。
合成油具有较好的高温稳定性、氧化安定性、较好的粘温性能、较低的挥发性，能够满足高温情况下各方面的要求，已经成为高温润滑脂主要使用的基础油。
作为高温润滑脂的基础油主要有以下几种合成油。
1、合成烃润由化学合成方法制备的含碳和烃两种元素的一类油品，统称为合成烃油。
包括聚一烯烃、聚丁烯、烷基苯和合成环烷烃。
作为润滑脂基础油使用的合成烃常用的是聚一烯烃，聚一烯烃合成油是一类性能比较全面的油品，主要优点有：①、粘度范围宽，粘温性好，粘度指数高；②、热氧化安定性好，高温下不易氧化变质；③、润滑性好，四球试验磨损少；④、与矿物油和其它合成油的相溶性好；⑤、对添加剂感受性好，加入适量抗氧化剂后，可大幅度改善氧化安定性；⑥、抗水解能力强，在有水条件下安定性好。
由于聚α烯烃性能全面，价格相对较低，使得它的应用越来越广泛。
以聚α烯烃为基础油的非皂基润滑脂用途广泛，在轴承中的使用温度为-62～204℃。
在轴承温度为107～121℃时，使用情况显示聚α烯烃润滑脂明显减少高温流失。
使用普通润滑脂每次设备停止都要换脂，使用聚α烯烃润滑脂只需每六个月换一次。
此外，由于蒸发减少，摩擦部位一直能得到较好的润滑，轴承寿命大大增加。
高性能复合磺酸钙润滑脂
低温性能可用低温泵送性 和和低温转矩试验 进行测定。在低温泵送性试验 中，复合磺酸钙 基
润滑脂在 一 ７８℃下的低温泵送能力为０ １ ． Ｉ． ．２ｇ ； ／
在低温 转 矩 试 验 中，复 合 磺 酸 钙 基 润 滑脂 在
一
４ ０℃下的启动转矩小于０９ － ．８Ｎ ｍ。 根据 ２ 个试验可确定 ，复合磺酸 钙基润滑脂
８０ｍ ｓ 合成基 础油 的 ４ ０ ｍ ／ ， ０℃运动粘度范 围
为 ４ ｍ ／ ～ ０ ｍ ／ 。 ６ｍ ｓ ４０ｍ ｓ
的最低使用温度可定为 ～ ７ ８ｑ １． ｃ。
复合磺酸钙基润滑脂中不使用重金属化合物 ，
氯化物或其他极压添加剂 ，矿 山 中的应用 。 ２ １ 造纸用 复 合磺酸 钙基 润滑 脂 ．
纸烘 干前 ，先用辊 子把水从纸 张中压除掉 ， 压辊长 １ ０ｍ，重 ３ ，用 ２个直径 １ｍ的滚动轴 ０ｔ 承支撑 。压辊润滑脂必须能够承受高的极压条件 ， 水的冲蚀和机械 的不稳定性 。在考察脂 的机械稳 定性时 ，发现在与水 混合时 ，许多脂会变软 ，而 矿物油基复合磺酸钙基润滑脂可防止润滑脂变软。 表 ２列出了造纸用普通锂基复合脂 与矿物油 复合磺酸钙基润滑脂 的机械稳定性 比较。
磺酸钙 为球形 晶体 颗粒 ，颗粒直径从 ２ ｍ ０ｎ
收稿目 ： ０６ ０ — ０ 期 ２０ － ５ １
作者简介 ：欧瑛 ，助理工程师 。现从 事翻译和情报 调研 工
作。
牛顿体高碱性磺酸钙 为稠化剂 ，具有 良好的热稳 定性 ， 极压抗磨性 等 ｊ 。为满足 特殊标准，可使
用 石墨 和二硫 化 钼 来 提 高 极 压性 能 。在 脂 中添 加
中图分类号 ：Ｔ ２ ． Ｅ ６６ ４ 文献标识码 ：Ａ
KMG润滑脂推荐导则
表 2 不同稠度牌号润滑脂适用的润滑脂供脂方式
NLGI 稠度等级 工作锥入度，0.1mm
典型使用方式
000
445～475
半流体,用于集中润滑系统
00
400～430
半流体,用于集中润滑系统和齿轮箱
1
355～385
半流体,用于集中润滑系统和齿轮箱
2
310～340
脂枪等人工加脂及集中润滑系统
3
265～295
名称
续表 1 常用润滑脂的使用温度参考范围
润滑脂种类 基础油类别
使用温度范围，℃
复合钙基脂
矿物油
-30～150
聚脲润滑脂
矿物油 酯类油、聚α烯烃
聚苯醚
-20～160 -40～180 -5～200
复合磺酸钙基脂
矿物油
-30～180
膨润土润滑脂
矿物油
-20～160
硅胶润滑脂
硅油
-40～200
3.3 润滑部位速度
2.2 按用途分类
根据润滑脂的使用性能和用途可以对润滑脂进行分类，如图 2 所示。
通用减摩润滑脂 低温减摩润滑脂 减摩润滑脂 高温减摩润滑脂 极压减摩润滑脂 专用减摩润滑脂 通用防护润滑脂 润滑脂 防护润滑脂 专用防护润滑脂 封存防护润滑脂 通用密封润滑脂 密封润滑脂 专用密封润滑脂 图 2 润滑脂按使用用途分类
润滑脂的使用范围很广，润滑脂的品种、牌号很多，性能也相差很大，应用 润滑脂润滑的机械摩擦部位很多，不同的摩擦部位对润滑脂的要求也不同，因此， 合理选用润滑脂一方面需要了解不同润滑脂的特性，另一方面也要了解使用润滑 脂机械设备摩擦部位的运行特性、环境条件和润滑方式等。推荐合适的润滑脂， 不仅减少润滑脂的使用量，而且也能够更好地保护好设备，带来良好的经济效益。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。