形状和位置公差及检测汇总
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轮廓要素的标注
一、概 述
(2) 当被测要素为中心要素时，指引线的箭头应与被测要素 的尺寸线对齐，当箭头与尺寸线的箭头重叠时，可代替尺寸 线箭头，指引线的箭头不允许直接指向中心线。
中心要素的标注
错误 X
一、概 述
(3) 当被测要素为圆锥体的轴线时，指引线的箭头应与圆锥 体直径尺寸线(大端或小端)对齐（图1）；必要时也可在圆锥 体内画出空白的尺寸线，并将指引线的箭头与该空白的尺寸 线对齐（图2）；如圆锥体采用角度尺寸标注，则指引线的 箭头应对着该角度的尺寸线（图3）。
圆锥体轴线的标注
一、概 述
(4) 当多个同类被测要素有相同的形位公差要求时，可以在从框格引出的指引 线上绘制多个指示箭头，并分别与被测要素相连；用同一公差带控制几个同 类被测要素时，以保证共面或共线时，应在公差框格内的公差值后面加公共 公差带符号CZ（Common Zone）；成组要素上有同一项公差要求时，注明 要素数量。
公差带形状是圆形或圆柱时，公差值前加注“ ”，如是球形，加注“S ”
(3) 第三格和以后各格：基准字母和有关符号。规定不得采用E、F、I、J、L、 M、O、P、R 等九个字母。从第三格起依次填写第一、第二、第三基准；
组合基准表示如：A-B。
一、概 述
2．被测要素的标注 用带箭头的指引线将公差框格与被测要素相连，指引线可
一、概 述
1.形位公差的研究对象（几何要素：点、线、面）
理想要素
按存在的状态分 (拟合要素)
实际要素
（提取要素）
几
轮廓要素
何 按结构特征分 （组成要素）
要
中心要素
素
（导出要素）
基准要素 按检测关系分
单一要素：仅给出形状公差的要素 被测要素
关联要素：规定位置公差的要素
一、概 述
一、概 述
2.形位公差的特征和符号
1)形位公差——是指实际被测要素对图样上给定的理想形状、理想位置的 允许变动量。 2)形位公差带——是用来限制被测实际要素变动的区域，公差值是形位误 差的最大允许值，该区域可能是平面区域，也可能是空间区域。 3)形位公差带的特征： 形状：取决于被测要素的理想形状和给定的公差特征，主要有9种(见下 表)。 大小：图样上给定的公差值，它是宽度或直径。 方向：公差带的宽度方向或被测要素的法线方向，通常为指引线箭头方 向。 位置：固定（中心要素）和浮动（一般轮廓要素）两种。即公差带位置 是随实际形状、尺寸或位置的变动而变化。
从公差框格的任意一端引出，应垂直框格；指引线的箭头指 向被测要素，箭头的方向为公差带的宽度方向。引线允许弯 折，但不得多于两次。
一、概 述
被测要素的主要标注方法： （1）当被测要素为轮廓要素时，指引线的箭头应指在该要 素的轮廓线或其引出线上，并应明显地与尺寸线错开(应与
尺寸线至少错开4mm)。
>4mm
一、概 述
一、概 述
4.形位公差的标注
国家标准规定，在技术图样中形位公差应采用框格代号标 注。无法采用框格代号标注时，才允许在技术要求中用文字 加以说明，但应做到内容完整，用词严谨。
一、概 述
1.公差框格的标注
(1) 第一格：形位公差特征的符号。 (2) 第二格：形位公差数值和有关符号。单位mm
公差 特征项目符号 基准
直线度
形 形 平面度 状 状 圆度
要求 无
无 无
圆柱度
无
形状 轮 线轮廓度 或廓 位置 面轮廓度
有或 无
有或 无
公差 特征项目 符号 基准 要求
定 平行度
有
向 垂直度 倾斜度
位 定 位置度 置 位 同轴度
有 有
有或无
有
对称度
有
跳 圆跳动
有
动
全跳动
有
一、概 述
3、形位公差和形位公差带的特征
第四章 形状和位置公差及检测
一、概述 二、形状公差 三、位置公差 四、形位公差与尺寸公差的关系 五、形位公差的应用 六、形位误差的评定与检测
一、概 述
加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何 特征的点、线、面的实际形状或相互位置，与理想 几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差 异（由于工件、刀具、夹具及工艺操作等因素的影 响而产生），这种形状上的差异就是形状误差，而 相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差 （即几何误差）。
无论基准符号在图样上的方向如何，圆圈内的字母均应水平 书写。
A
B
C
基准符号
一、概 述
(1) 当基准要素为轮廓线和表面时，基准符号应置于该要素的 轮廓线或其引出线标注，并应明显地与尺寸线错开。基准符 号标注在轮廓的引出线上时，可以放置在引出线的任一侧， 但基准符号的短线不能直接与公差框格相连。
A B
A
轮廓基准要素的标注
错误 X
一、概 述
(2) 当基准要素是轴线或中心平面或由带尺寸的要素确定的点时， 基准符号的连线应与该要素的尺寸线对齐；当基准符号与尺寸 线的箭头重叠时，可代替尺寸线的一个箭头；基准符号不允许 直接标注在轴线或中心线上。
C
A
B
中心基准要素的标注
错误 X
一、概 述
(3)当基准要素为中心孔或圆锥体的轴线时，则按下图所示方 法标注。
0.03 A-B
0.1CZ
A
B
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
多要素同要求的简化标注
多处要素用同一公差带时的标注
一、概 述
(5) 当同一个被测要素有多项形位公差要求，其标注方法又是 一致时，可以将这些框格绘制在一起，并引用一根指引线。
A A
同一要素多项要求的简化标注
一、概 述
3．基准要素的标注 基准符号由带圆圈的大写字母和短粗线并用细实线连接表示。
一、概 述
轴套
轴套的外圆可能产生以下误差：
• 外圆在垂直于轴线的正截面 上不圆（即圆度误差）
• 外圆柱面上任一素线（是外 圆柱面与圆柱轴向截面的交
加工后外圆的形状和位置误差 线）不直（即直线度误差）
• 外圆柱面的轴心线与孔的轴 心线不重合（即同轴度误差）
一、概 述
形位误差对零件使用性能的影响如下： 1）影响零件的功能要求 2）影响零件的配合性质 3）影响零件的互换性 •现行国家标准主要有： GB/T 1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表 示法》 GB/T 1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》 GB/T 4249—1996《公差原则》 GB/T 16671—1996《形状和位置公差 最大实体要求、最小实体 要求和可逆要求》 GB13319—1991《形状和位置公差 位置度公差》
一、概 述
(2) 当被测要素为中心要素时，指引线的箭头应与被测要素 的尺寸线对齐，当箭头与尺寸线的箭头重叠时，可代替尺寸 线箭头，指引线的箭头不允许直接指向中心线。
中心要素的标注
错误 X
一、概 述
(3) 当被测要素为圆锥体的轴线时，指引线的箭头应与圆锥 体直径尺寸线(大端或小端)对齐（图1）；必要时也可在圆锥 体内画出空白的尺寸线，并将指引线的箭头与该空白的尺寸 线对齐（图2）；如圆锥体采用角度尺寸标注，则指引线的 箭头应对着该角度的尺寸线（图3）。
圆锥体轴线的标注
一、概 述
(4) 当多个同类被测要素有相同的形位公差要求时，可以在从框格引出的指引 线上绘制多个指示箭头，并分别与被测要素相连；用同一公差带控制几个同 类被测要素时，以保证共面或共线时，应在公差框格内的公差值后面加公共 公差带符号CZ（Common Zone）；成组要素上有同一项公差要求时，注明 要素数量。
公差带形状是圆形或圆柱时，公差值前加注“ ”，如是球形，加注“S ”
(3) 第三格和以后各格：基准字母和有关符号。规定不得采用E、F、I、J、L、 M、O、P、R 等九个字母。从第三格起依次填写第一、第二、第三基准；
组合基准表示如：A-B。
一、概 述
2．被测要素的标注 用带箭头的指引线将公差框格与被测要素相连，指引线可
一、概 述
1.形位公差的研究对象（几何要素：点、线、面）
理想要素
按存在的状态分 (拟合要素)
实际要素
（提取要素）
几
轮廓要素
何 按结构特征分 （组成要素）
要
中心要素
素
（导出要素）
基准要素 按检测关系分
单一要素：仅给出形状公差的要素 被测要素
关联要素：规定位置公差的要素
一、概 述
一、概 述
2.形位公差的特征和符号
1)形位公差——是指实际被测要素对图样上给定的理想形状、理想位置的 允许变动量。 2)形位公差带——是用来限制被测实际要素变动的区域，公差值是形位误 差的最大允许值，该区域可能是平面区域，也可能是空间区域。 3)形位公差带的特征： 形状：取决于被测要素的理想形状和给定的公差特征，主要有9种(见下 表)。 大小：图样上给定的公差值，它是宽度或直径。 方向：公差带的宽度方向或被测要素的法线方向，通常为指引线箭头方 向。 位置：固定（中心要素）和浮动（一般轮廓要素）两种。即公差带位置 是随实际形状、尺寸或位置的变动而变化。
从公差框格的任意一端引出，应垂直框格；指引线的箭头指 向被测要素，箭头的方向为公差带的宽度方向。引线允许弯 折，但不得多于两次。
一、概 述
被测要素的主要标注方法： （1）当被测要素为轮廓要素时，指引线的箭头应指在该要 素的轮廓线或其引出线上，并应明显地与尺寸线错开(应与
尺寸线至少错开4mm)。
>4mm
一、概 述
一、概 述
4.形位公差的标注
国家标准规定，在技术图样中形位公差应采用框格代号标 注。无法采用框格代号标注时，才允许在技术要求中用文字 加以说明，但应做到内容完整，用词严谨。
一、概 述
1.公差框格的标注
(1) 第一格：形位公差特征的符号。 (2) 第二格：形位公差数值和有关符号。单位mm
公差 特征项目符号 基准
直线度
形 形 平面度 状 状 圆度
要求 无
无 无
圆柱度
无
形状 轮 线轮廓度 或廓 位置 面轮廓度
有或 无
有或 无
公差 特征项目 符号 基准 要求
定 平行度
有
向 垂直度 倾斜度
位 定 位置度 置 位 同轴度
有 有
有或无
有
对称度
有
跳 圆跳动
有
动
全跳动
有
一、概 述
3、形位公差和形位公差带的特征
第四章 形状和位置公差及检测
一、概述 二、形状公差 三、位置公差 四、形位公差与尺寸公差的关系 五、形位公差的应用 六、形位误差的评定与检测
一、概 述
加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何 特征的点、线、面的实际形状或相互位置，与理想 几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差 异（由于工件、刀具、夹具及工艺操作等因素的影 响而产生），这种形状上的差异就是形状误差，而 相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差 （即几何误差）。
无论基准符号在图样上的方向如何，圆圈内的字母均应水平 书写。
A
B
C
基准符号
一、概 述
(1) 当基准要素为轮廓线和表面时，基准符号应置于该要素的 轮廓线或其引出线标注，并应明显地与尺寸线错开。基准符 号标注在轮廓的引出线上时，可以放置在引出线的任一侧， 但基准符号的短线不能直接与公差框格相连。
A B
A
轮廓基准要素的标注
错误 X
一、概 述
(2) 当基准要素是轴线或中心平面或由带尺寸的要素确定的点时， 基准符号的连线应与该要素的尺寸线对齐；当基准符号与尺寸 线的箭头重叠时，可代替尺寸线的一个箭头；基准符号不允许 直接标注在轴线或中心线上。
C
A
B
中心基准要素的标注
错误 X
一、概 述
(3)当基准要素为中心孔或圆锥体的轴线时，则按下图所示方 法标注。
0.03 A-B
0.1CZ
A
B
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
多要素同要求的简化标注
多处要素用同一公差带时的标注
一、概 述
(5) 当同一个被测要素有多项形位公差要求，其标注方法又是 一致时，可以将这些框格绘制在一起，并引用一根指引线。
A A
同一要素多项要求的简化标注
一、概 述
3．基准要素的标注 基准符号由带圆圈的大写字母和短粗线并用细实线连接表示。
一、概 述
轴套
轴套的外圆可能产生以下误差：
• 外圆在垂直于轴线的正截面 上不圆（即圆度误差）
• 外圆柱面上任一素线（是外 圆柱面与圆柱轴向截面的交
加工后外圆的形状和位置误差 线）不直（即直线度误差）
• 外圆柱面的轴心线与孔的轴 心线不重合（即同轴度误差）
一、概 述
形位误差对零件使用性能的影响如下： 1）影响零件的功能要求 2）影响零件的配合性质 3）影响零件的互换性 •现行国家标准主要有： GB/T 1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表 示法》 GB/T 1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》 GB/T 4249—1996《公差原则》 GB/T 16671—1996《形状和位置公差 最大实体要求、最小实体 要求和可逆要求》 GB13319—1991《形状和位置公差 位置度公差》