二年级减速器课程设计完整版

二年级减速器课程设计完

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Last revision on 21 December 2020

目录

1. 设计任务

设计任务

设计带式输送机的传动系统，工作时有轻微冲击，输送带允许速度误差±4%，二班制，使用期限12年（每年工作日300天），连续单向运转，大修期三年，小批量生产。

原始数据

滚筒圆周力：900F

N =

输送带带速：%2.4(4)/v m s =±

滚筒直径： 450mm

工作条件

二班制，空载起动，有轻微冲击，连续单向运转，大修期三年；三相交流电源，电压为380/220V 。

2. 传动系统方案的拟定

带式输送机传动系统方案如下图所示：

带式输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入两级齿轮减速

计算及说明

结果

器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5带动输送带6工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器，高速级为斜齿圆柱齿轮传动，低速级为直齿圆柱齿轮传动，高速级齿轮布置在远离转矩输入端，以减轻载荷沿齿宽分布的不均匀。展开式减速器结构简单，但齿轮相对于轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚度。

P w = 传动总效率 η=

Pr=

结果

14112.75

=

、

1.6Y

mm ，齿宽

2,34mm b mm =（调质），大齿轮选用质）。齿轮按照7

2,55mm b =钢（调质）。齿轮按照7级精度设计。齿顶cos12.839

=tan12.839

轴段5：此段为齿轮轴段，此段的长

5140L b mm

==。

轴段6：此段为过渡轴段，同轴段4，取

6428d d mm

==，取齿轮距箱体右

内壁的距离mm 11a =，考虑到箱体的铸造误差，在确定滚动轴承位置时应距箱体内壁一定距离s,取mm 10s =，在轴承左侧有一套筒mm 21d =,则此段轴的长 轴段7：此段为轴承及套筒轴段，已知滚动轴承宽度为mm 15B =，7d 151227L B mm =+=+=，取其直径7325d d mm

==。

（3）轴上零件的轴向定位

半联轴器与轴的周向定位采用平键连接。按118d mm =由表6-1查得平键截面b ×h=6mm ×6mm ，键槽用键槽铣刀加工，长为30mm ，同时为了保证半联轴器与轴配合有良好的对中性，故选择半联轴器轮毂与轴的配合为H7/k6。滚动轴承与轴的周向定位是由过盈配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为m6。 4）确定轴上圆角与倒角尺寸

参考表15-2，取轴端倒角为C1，各轴肩处圆角半径为。 五、求轴上载荷

（1）画轴的受力简图

在确轴承的支点位置时，从手册中查得7205AC 型角接触球轴承轴承25d =，16.4mm α=。因此，作为简支架的轴的支承距由图可知作为支梁的轴的支承跨距：108.639.6148.2L mm mm mm =+=。根据轴的计算简图做出轴的弯矩图和扭矩图如下所示。

半联轴器轮毂与轴的配合为H7/k6

轴端倒角为C1

各轴肩处圆角半径为R1

计算及说明

结果

（1）计算支反力 （2）计算弯矩M （3）计算总弯矩

（4）计算扭矩T 116340T T N mm

==•

现将计算出的截面C 处的H M 、V M

及M 的值列于下表。