碳素焙烧炉筑炉监理细则

河南分公司碳素厂
4#焙烧炉筑炉监理实施细则
一、专业工程特点
36室敞开式焙烧炉是中铝河南分公司碳素厂新建工程项目，该焙烧炉是用于焙烧阳极的大型热力设备。

该炉由沈阳铝镁设计院出施工图，有长铝建筑炉公司承担筑炉施工。

该焙烧炉炉体为钢筋混凝土外墙，汇集烟道在炉体周围，本工程共由36个炉室,东西两头为连通火道,四周还有烟道组成。

每个炉室由8条火道将炉室分为7个料箱,其料箱尺寸：5298(长)X780(宽)X5496(深)。

炉体内衬总重估计为15000t。

采用粘土质耐火浇注料共计2103.5t,铝钒土熟料8.4t，工业毛毡36㎡, 膨胀波形板48㎡,特种耐火粘土质砖共计5443.7t,耐热不锈锚固件 3312套 ,耐火纤维共计78.6t,新型黏土耐火泥249t,特种高温胶泥252t,新型高铝隔热泥199t,硅藻土火泥134t.
施工流程:
炉体外墙混凝土施工---外墙喷射料施工(验收)---炉面铺设---炉底保温砖砌筑---各侧保温砖打墙---横墙砌筑---连通火道砌筑---火道墙砌筑---烟道料箱底铺设---炉顶施工.
二、编写依据
1、已批准的“监理规划”
2、施工单位“施工组织设计”.
3、沈阳铝镁设计院“36室敞开式浮烧炉”蓝图
4、相关“砌筑技术条件”，设计变更
5、“建设工程监理规范”（GB50319-2000）
6、“有色金属工业建筑工程质量检验评定标准”（试行）
7、工业炉砌筑工程施工及验收规范“（GBJ211-87）
8、“建筑施工安全检查标准”(JGJ59-99)
9、“耐火材料标准汇编”（上）（下）（中国标准出版社1993.3）
10、“焙烧炉内衬筑炉知道手册”（SMIS公司SM19/89）
11、“建筑工程施工质量验收统一标准”（GB50300-2001）
12、鑫诚监理公司河南分公司有关规章制度，规定
13、建设方工程项目部相关规定
三、监理工作流程（略）
四、监理工作要点及目标值
1、施工准备阶段质量控制
(1)、施工环境、资源落实监控(略)
(2)、施工技术、质量体系落实监控（略）
(3)、施工质量的事前控制
■审查施工单位的施工组织设计
·质量安全保证体系,安全保证体系必需健全,责任到人.
·施工工艺满足设计及规范规定的技术要求.
·施工措施的可行性及施工计划工期符合合同工期要求等.
■耐火砖、隔热材料的堆放、搬运、质量检验
·耐火砖应按不同规格、砖型分类并整齐堆放于干净且又利排水又垫高地面，由专人看护，阴雨天及时覆盖，晴天则露天晾晒。

表面受潮砖经自然干燥后使用，底层受潮砖应经三天以上自然干燥后方可使用，如确认雨水侵入砖内且含水率＞1%，则经烘干后方可使用。

·耐火砖在搬运、装卸过程中，必须轻拿轻放,紧密排列,避免碰撞损坏.不得碰损角、棱，严禁野蛮装卸，应以平板车运输，不得用大、小翻斗车装运.不同号码的制品应标志清楚,不得混杂.
·耐火泥、灰等散状耐火材料均应用厚塑料袋为内衬的编织袋和厚纸袋包装运输.包装袋上应注明材料的名称、牌号、规格和生产日期,标志要清晰.严禁散状运输.
·筑炉中使用的各类砖,泥,保温隔热材料均应符合沈阳铝镁设计院发出的《敞开式阳极培烧炉-耐火材料及砌筑安装技术条件》中所规定的理化指标.
■筑炉施工条件的验收检查
·筑炉施工时，现场温度不低于+5℃，砖及灰浆温度不应低于+3℃，浇注料施工温度不应低于+10℃，否则，应采取相应的加温措施，达到温度要求时方可投入施工。

·施工前应确认各种耐火，保温材料数量能保证连续施工，各类机械设备试运转正常，质量自检工具准备齐全。

2、施工过程中的具体控制要点
（1）、火道墙在砌筑时整面火道墙有一定区域内,要求砖的立缝为 2 5mm,且不打泥浆. 该区域内的具体区域为:距炉子上表面600㎜,距料想底200㎜,距两端横墙200㎜.
（2）、在炉底与第一道火道墙之间,卧缝不打泥浆,仅铺5㎜的铝矾土熟料.
（3）、砌筑炉底时,待架空的浇注料预制板找平后,砌1-3层0.7g/㎝3的硅藻土高强轻质砖和4-6层容重0.6g/㎝3的隔热耐火砖,平立缝湿砌,不得有空缝现象.
（4）、炉底质量要求
轻质砖的立、平缝为1-1.5㎜,用高铝隔热火泥湿砌.黏土砖立缝1-2㎜,灰浆饱满.底表面平整用2米靠尺检查,不小于3㎜,整个平面检测不小于10㎜.
（5）、侧墙质量要求
砖缝泥缝2 1㎜墙上表面平整度(全长)小于20㎜,墙面垂直度(全高)小于8㎜,内墙面离炉中心线尺寸偏差不得大于 5㎜,侧墙与横墙的凹行线0 2㎜.
（6）、横墙的质量要求
横墙立卧泥缝为2 5㎜,横墙表面平整度<5㎜,垂直度每米<3㎜,全高<8㎜每条横墙必须横平竖直灰浆饱满.严禁在已砌筑的砌体上加工砖,或用锤敲打.
（7）、火道墙的质量要求
各孔洞、通道、膨胀缝在砌筑的同时必须清除干净.火道砌体泥缝为2± 0.5㎜,火道各层上表面(全
长火道)应<5㎜,垂直度火道每米应<3㎜,全高应<8㎜.
(8)、锚固件焊接质量控制
■锚固件焊前，应放线确定中心点位置,然后按图施工.
■焊接完成后,要及时检查施工是否有遗漏,若有应该及时补焊.
■固定件焊接的焊缝高度不应小于3㎜,垂直度偏差在5㎜以内,不得断焊,熔透钢板,气孔,咬边等缺陷.
(9)、耐火砖砌体质量要求
■凡加工耐火砖，应以机械切割，加工后，其砖体积不应小于原砖1/2，且该砖只能用于错缝。

■砖砌体砖缝应横平竖直，相互错缝，上下两层砖只能向下错台，不得向上错台.
■严禁在已砌完的砌体上砍砖，或用铁锤敲击找正。

■砌体过程中，应保证砌体表面清洁，发现有砖边缝应及时修补，发现裂纹砖（人为造成）及时更换，并每1m高勾缝一次，同时清除表面杂物。

清扫时,若发现缺陷(空缝,未勾缝,裂纹及松动)要及时修补更换.
■耐活泥浆应提前搅拌均匀，可随时取用，和易性好且不流淌，粘接时间在60～90（s）之间。

■各部位砌体泥浆饱满度应＞95%，表面平整度＜2.5㎜，标高±3㎜，水平灰缝（每层）＜2㎜. 该加工砖即加工砖，任意缩小砖缝不得或扩大砖缝，严禁无砖缝砌筑。

(10)、膨胀缝的质量控制
■留置的膨胀缝应均匀平直,缝内应保持清洁,并严格按照图纸要求的材料进行填充.
■膨胀缝内的耐火纤维毯,毡应该按膨胀缝的尺寸预先加工成快状.也可以定货时要求厂家按规格加工,可以避免施工中的不必要浪费.
(11)、隐蔽项目质量要求
■检查锚固件有无碰损,碰弯甚至缺失,如有此类问题应通知施工方及时处理.
■检查保温隔热材料和喷射料有无松动,裂缝,若有应及时处理修补.
■检查膨胀缝位置是否正确,尺寸是否符合设计要求,是否有遗漏现象.
■确认隐蔽项目均合格，才应同意签证隐蔽，同意其隐蔽施工。

(12)、质量检查及质量等级评定（略）
(13)、监理工作资料的管理（略）
五、监理工作方法、措施（略）。