大六角摩擦型高强螺栓施工工艺

大六角摩擦型高强螺栓施工工艺大六角摩擦型高强螺栓施工工艺 (1)1.高强螺栓概述 (2)2.高强螺栓保管 (2)3.高强度螺栓性能检测 (3)4.施工准备 (4)5.高强度螺栓安装工艺及方法 (6)6.安装施工检查 (6)7.现场主要问题的发生原因和对策 (6)8.高强度螺栓施工质量保证措施 (6)9.高空作业安全措施 61.高强螺栓概述2.大六角摩擦型高强螺栓安装前, 构件将采用临时安装螺栓进行临时固定, 待高强螺栓完成部分安装时, 拆除临时安装螺栓, 以高强螺栓代替。

3.螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书且符合现行国家标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)的规定。

高强度螺栓连接钢材的摩擦面应进行抛丸处理, 本工程所用高强螺栓抗滑移系数µ=0.50。

4.高强螺栓保管5.高强度螺栓性能检测名称类别试件试验方法注意事项高强度螺栓栓性能检验高强度螺栓紧固轴力试验现场安装用螺栓随机抽（1）、连接副预拉力采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。

（2）、采用轴力计方法复验连接副预拉力时, 应将螺栓直接插入轴力计。

（3）、紧固螺栓分初拧、终柠两次进行, 初拧应采用手动扭矩板手或专用定扭电动板手;初拧值应为预拉力标准值50%左右。

终拧应采用专用电动板手, 至尾部梅花头拧掉,读出预拉力值。

（3）、紧固螺栓分初拧、终柠两次进行，初拧应采用手动扭矩板手或专用定扭电动板手;初拧值应为预拉力标准值50%左右。

终拧应采用专用电动板手，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。

（1）、扭剪型高强度螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取, 每批应抽取8套连接副进行复验。

（2）、试验用的电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪、扭矩板手等计量器具,应在试验前进行标定, 其误差不得超过2%。

（3）、每套连接副只应做一次试验, 不得重复使用。

（4）、在紧固中垫圈发生转动时, 应更换连接副, 重新试验。

大六角高强螺栓

第一章总则1.1本规程适用于钢结构制作和安装中的大六角头高强度螺栓摩擦连接的施工与验收。

1.2本规程编制的依据是《钢结构工程施工质量规范》(GB502 05-2 001)和《钢结构制作安装施工规程》(YB9254-95)第二章材料要求1.大六角头高强度螺栓应有出厂质量证明书，其质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

2.大六角头高强度螺栓应符合国家现行标准《钢结构用大六角头高强度螺栓连接副型式尺寸与技术条件》(GB1 228- GB1 231)的规定。

大六角头高强度螺栓连接副出厂时分别随箱带有扭矩系数和紧固轴(预拉力)的检验报告。

3.大六角头高强度螺栓连接副应作以下预拉力检验，其检验结果应满足现行国家标准《坚固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098. 1的要求。

3. 1螺栓实物最小载荷检验；3. 2大六角头高强度螺栓连接副施工扭矩检验；3. 3大六角头高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验；3. 4 大六角头高强度螺栓连接副系数复验。

4.大六角头高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供应标明批号、规格、数量及生产日期。

螺栓、螺母、垫圈外表应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。

5.对建筑结构安全等级为一级，跨度40cm及以上的点螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度检验，对8. 8级的高强度螺栓其硬度应为HRC 21-29 ；1 0. 9级高强度螺栓其硬度应为HRC32-36，且不得有裂纹或损伤。

第三章人员要求1.施工作业人员应具备所在作业岗位的技能和必要知识,应能理解和实施施工技术交底中的相关内容和要求；2.施工作业人员应接受与其操作相应的安全教育；3.施工作业人员均应持上岗证上岗。

第四章设备要求主要机具：手动扭矩扳手、电动扭矩扳手、轴力计等。

第五章工艺技术要求第一节施工准备1.高强度螺栓施工前，应按工艺规程做好各道工序的工艺准备工作。

2.施工时所需材料、机具应符合工艺规程的规定；3.上岗操作人员应进行培训，熟悉有关高强度螺栓的性能和作业要领。

高强螺栓连接施工工艺

高强螺栓连接施工工艺高强螺栓连接是近年发展起来的一种新型连接型式，高强螺栓和螺母均用高强度钢制成。

通过拧紧螺栓，对高强螺栓施加以强大的预拉力，借高强螺栓轴力夹紧经摩擦处理的板束，从而使板面之间产生摩擦力，并以摩擦力传递外力。

这种连接型式具有：传力均匀，受力性能好，承载力高，耐疲劳，安全可靠；施工简便、迅速，易于掌握，可以拆换等优点。

本工艺标准适用于钢结构安装用高强螺栓施工。

一、材料要求1、高强螺栓有大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓两类。

其力学性能和紧固后的连接性能相同，只外形和操作工艺不同；扭剪型高强螺栓只少一个垫圈。

要求螺栓、螺母、垫因配套，均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。

螺栓、螺母、垫圈不配套，螺纹损伤的不能使用；如有锈蚀应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。

2、涂料涂料的品种、性能和色泽均应符合设计要求，并应有质量证明书。

二、主要机具设备1、机械设备砂轮机、喷砂机、电钻等。

2、主要工具电动扭矩扳手、手动扭矩扳手、一般开口扳手、轴力计、钢尺、铰刀、尖头撬律、冲钉、钢钎等。

三、作业条件1、编制高强螺栓安装操作规程，或施工工艺卡，并进行技术交底。

2、备齐操作机具设备，并进行维修、试用，使处于完好状态；钢尺，电动、手动扭矩扳手应经计量部门检定校正，并取得证明。

3、检查安装钢构件的轴线和连接部位的位置、标高是否符合设计要求，如有过大偏差应及时处理。

4、检查连接部位螺栓孔的孔径和孔距、孔边的光滑度是否符合要求，有毛刺的必须去掉。

5、对高强度大六角头螺栓和扭剪型高强螺栓的连接副，应按出厂批号分别复验扭矩系数和预拉力。

前者的平均值和标准差；后者的平均值和变异系数，均应符合国家现行《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。

6、对构件的连接部位及垫板的摩擦面，安装前，应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。

摩擦面严禁被油污、油漆等污染。

7、检查高强螺栓的数量、规格、配套和外现质量，符合要求的，按规格分类装箱存放备用，不合要求的按有关规定处理。

大六角高强度螺栓连接施工工艺1

大六角高强度螺栓连接施工工艺一、范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。

二、施工准备1、材料：1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合规定。

1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合规定。

1.4高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合规定。

1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合规定。

1.6不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合规定。

1.7大六角头高强度螺栓的硬度应符合规定。

1.8大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按规定配套使用。

1.9大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。

应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

1.10大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。

螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。

2、主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。

3、作业条件：3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。

摩擦面不允许有残留氧化铁皮。

3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。

3.3施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。

3.4调整扭矩扳手。

根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。

扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。

施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。

校正用的扭矩扳手。

其误差应控制在±3%以内。

（1）当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。

扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。

当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。

大六角高强螺栓施工方案

大六角高强度螺栓施工方案高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连接形式之一，它具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高，施工简便等优点，被广泛应用在建筑钢结构和桥梁钢结构的工地连接中，成为钢结构安装的主要手段之一。

1、高强度螺栓施工的一般规定1)高强度螺栓的穿入，应在结构中心位臵调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，力求一致。

2)高强度螺栓的安装应能自由穿入孔，严禁强行穿入。

3)高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径，并必须采取钻孔成型方法，钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺，连接板表面应无焊接飞溅物、油污等。

4)高强度螺栓连接板螺栓孔的孔距及边距除应符合规范要求外，还应考虑专用施工机具的可操作空间。

5)高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露应为2至3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

2、大六角头高强度螺栓连接施工扭矩法施工：对大六角头高强度螺栓连接副来说，当扭矩系数k确定之后，由于螺栓的轴力（预拉力）P是由设计规定的，则螺栓应施加的扭矩值M就可以根据公式很容易地计算确定，根据计算确定的施工扭矩值，使用扭矩扳手按施工扭矩值进行终拧，这就是扭矩法施工的原理。

扭矩值M与轴力（预拉力）P之间对应关系：M = K*D*P式中 D——螺栓公称直径（MM）；P——螺栓轴力（KN）；M——施加于螺母上扭矩值（KN·M）；K——扭矩系数在确定螺栓的轴力P时应根据设计预拉力值，一般考虑螺栓的施工预拉力损失10%，即螺栓施工预拉力（轴力）P按1.1倍的设计预拉力取值。

大六角高强度螺栓在使用前一般都需要在国家认可的有资质的检测单位进行扭矩系数复验。

扭矩系数试验用螺栓、螺母、垫圈试样，应从同批螺栓副中随机抽取，按批量大小一般取5～10套，试验状态应与螺栓使用状态相同，试样不允许重复使用。

扭矩系数复验应在国家认可的有资质的检测单位进行，试验所用的轴力计和扭矩扳手应经计量认证。

钢结构大六角高强螺栓连接施工工艺标准

范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。

2.施工准备2.1 材料：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。

2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。

2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。

2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。

2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。

2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。

2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。

2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。

应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。

螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。

2.2 主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4公称尺寸12 16 20 (22) 24 (27) 30最大12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84最小11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.55 最大21 27 34 36 41 46 50(mm) 最小20.16 26.16 33 35 40 45 49h 最大7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75(mm) 最小7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r (mm) 最小1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c 最大0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8(mm) 最小0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z (mm) 最大2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3l0 (mm) 25；30 30；35 35；40 40；45 45；50 50；55 55；60l (mm)公称最小最大35 33.75 36.25 49.440 38.75 41.25 54.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.263.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3续表110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2260 256 264 1430.3 1766.5注：1. 括号内的规格，尽可能不采用。

大六角高强度螺栓连接工艺标准(503-1996)

大六角高强度螺栓连接工艺标准（503-1996）范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。

施工准备2.1 材料：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。

2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。

2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。

2.1.5 不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。

2.1.6 不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。

2.1.7 大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。

2.1.8 大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成，螺栓、螺母和垫圈应按表5-10规定配套使用。

2.1.9 大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。

应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

2.1.10 大六角头高强度螺栓存放时间过长，或有锈蚀时，应抽样检查紧固轴力，待满足要求后方可使用。

螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。

2.2 主要机具：电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-4公称尺寸 12 16 20 (22) 24 (27) 30最大 12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84最小 11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e (mm) 22.78 29.56 37.29 39.55 45.20 50.85 55.37dw (mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.55 最大 21 27 34 36 41 46 50(mm) 最小 20.16 26.16 33 35 40 45 49h 最大 7.95 10.75 13.40 14.90 15.90 17.90 19.75(mm) 最小 7.05 9.25 11.60 13.10 14.10 16.10 17.65r (mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c 最大 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8(mm) 最小 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z (mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3l0 (mm) 25；30 30；35 35；40 40；45 45；50 50；55 55；60l (mm)公称最小最大35 33.75 36.25 49.440 38.75 41.25 54.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.;5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.265 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 409.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3续表110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2260 256 264 1430.3 1766.5注： 1. 括号内的规格，尽可能不采用。

高强度螺栓施工工艺

高强度螺栓施工工艺14.1.1工艺概述本工艺适用于铁路钢梁摩擦型高强度大六角头螺栓连接的施工，螺栓材质采用20MnTiB、ML20MnTiB 或35VB 钢制造，螺母垫圈材料采用35 或45 号钢制成。

高强度螺栓连接副进场复验时其扭矩系数平均值应在 0.110～0.150 之间，标准差不大于 0.0100，出厂时栓接板面抗滑移系数的最小值不得小于 0.55,构件拼装前必须进行板面抗滑移系数试验。

每批试件的抗滑移系数最小值不得小于 0.45。

符合设计要求后，方可进行预拼及架设工作。

14.1.2作业内容铁路钢梁摩擦型高强度大六角头螺栓连接的施工，采用电动扳手对高强度螺栓进行施拧，通过扭矩扳手或数显检查扳手对其进行检查，保证满足钢梁结构设计受力要求。

14.1.3质量标准及检验方法《铁路钢桥制造规范》(TB10212-2009)《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》(TBJ214-92)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415—2003)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）14.1.4工艺流程图14.1.5工艺步骤及质量控制一、连接面清理、检查、标记连接板面的清理：拼装前应清除所有降低连接板摩擦面抗滑移系数的油迹、污垢，以及孔边、板边的飞边、毛刺和其他附着物。

摩擦面必须无任何油漆。

可用细铜丝刷、干净棉丝除去栓接板面和栓孔内脏物。

对沾有油污处，应用汽油或丙酮擦净。

栓接板面必须干燥，不应在雨中作业。

对翘曲板面应予整平。

如摩擦面在大气中暴露时间超过 6 个月，须检查摩擦面有无影响或抗滑移系数降低的状况，有疑点时必须进行试验。

对已经变质的摩擦面，必须根据设计要求重新处理。

在拼装部位用醒目的颜色标示出不同规格的高强度螺栓使用区域线，并分别注明螺栓的规格和数量，但标示线不得侵入高强度螺栓垫圈的范围。

二、连接件就位，用冲钉临时固定在拼装现场,首先用冲钉将板束准确对孔，再用部分粗制螺栓将板层充分压紧，之后方可安装高强度螺栓。

钢结构工程高强螺栓施工工艺

钢结构工程高强螺栓施工工艺1、施工工艺流程2、高强螺栓进场检验与保管（1）高强螺栓保管要求1）本工程所使用的螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。

2）高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验及摩擦面抗滑移系数试验。

以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。

制造批按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的视为一批。

每种表面处理工艺单独检验。

每批次三组试件。

抗滑移系数试验采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件，试件由我公司车间进行加工制作，试件与所代表的钢结构构件选同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并采用同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。

试件尺寸、试验方法按规范要求确定。

试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。

每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

连接副扭矩系数的复验应将螺栓穿入轴力计，在测出螺栓预拉力P的同时，应测定施加于螺母上的施拧扭矩值T，并应按下式计算扭矩系数K：K=T/(P*d)式中 T——施拧扭矩（N*m）d——高强螺栓的公称直径（mm）P——螺栓预拉力（KN）在进行连接副扭矩系数试验时，螺栓的预拉力应控制在一定的范围内，螺栓预拉力的试验控制范围如下表所示：工厂进行；连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。

3、高强螺栓安装（1）技术要求1）本工程高强螺栓主要位于梁柱连接处，采用符合现行标准<<钢结构用扭剪型高强螺栓连接副型式尺寸>>及<<钢结构扭剪型高强螺栓副技术条件>>的10.9级的扭剪型摩擦型高强螺栓。

其具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高、施工简便的优点。

2）本工程所采用的摩擦型高强螺栓，连接面摩擦系数必须符合设计要求。

吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。

12.9级高强螺栓施工与质量控制

12.9级大六角头高强度螺栓安装质量控制过程申凤国关中武孙亮（中建一局钢结构工程有限公司）摘要：俄罗斯联邦大厦A塔建成后将成为欧洲第一高楼，其中32～36、59～65层钢结构转换层的构件，全部采用12.9级大六角头高强螺栓连接。

施工单位在施工中，积累了大量该型号高强螺栓施工质量控制的经验，可为同类工程的施工提供借鉴。

本文以59～65层钢结构转换层为例，具体介绍了12.9级大六角头高强螺栓的施工与质量控制。

关键词：俄罗斯联邦大厦 12.9级大六角头高强螺栓质量控制一、俄罗斯联邦大厦项目简介1．项目概况俄罗斯联邦大厦位于莫斯科市中心行政区克拉斯诺波列斯宁斯卡娅沿岸大街，大厦A塔为93层钢筋混凝土结构（340m），总高度为欧洲第一高楼（448m），建成后是世界上以混凝土为主体结构第一高楼。

在A塔为了侧面承重和结构墙分压，在32～36、59～65增加钢结构技术转换层，采用嵌入式钢结构，将核心筒与周边柱子及柱间桁架进行连接。

在59-65钢结构转换层转换层的钢结构包括：布置在结构钢筋混凝土外围边柱之间的三个带状桁架61TR 1－3；刚接在建筑现浇钢筋混凝土核心筒的四品转换桁架61TR 6、7、8、9；连接转换桁架TR8和TR9的两个传力桁架61TR 5、12。

钢结构总重约为3400吨，结构连接：生根于混凝土楼板上的42根立柱，采用将支撑板与地脚螺栓连接整体预埋于混凝土中，转换层安装时立柱与支撑板焊接的方法；其余所有构件全部为12.9级高强度螺栓连接。

59-65转换层使用强度等级12.9的М30高强螺栓，高强螺栓总数约为82536颗。

2．俄罗斯联邦大厦59-65钢结构转换层12.9级大六角头高强螺栓施工特点59-65钢结构转换层具有五多，四大，一高的特点。

五多：⑴安装高强度螺栓数量多：此工程共计安装82536套；⑵节点数量多；⑶节点连接板数量多：节点一侧连接板迭接多达9块，双侧累计达到18块；⑷节点螺栓群数量多：节点连接板一侧安装螺栓达424套（配图）；⑸高强度螺栓长度规格多：此工程安装使用螺栓长度规格共计23种。

高强度螺栓技术

27 30 3 3.5
▪ 上式计算所得螺栓长度值，当L＜100mm时，按2舍3入或7舍8入的原则取5mm的整数倍，当L＞ 100mm时，按4舍5入的原则取10的整数倍。
▪ 2、其次螺栓长度的选择还可连接厚度再加上表2 所示增加长度的简便方法计算，其尾数舍入仍按
上述原则取为5或10的整数倍。
高强螺栓连接副扭矩系数复验
▪ 复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。
▪ 每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
▪ 每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.1100.150，标准偏差小于或等于0.010。
高强螺栓连接副同批的解释
▪ 高强度螺栓连接副进场验收属于复验，其产品标准中规定出厂检验最大批量不超过3000套，作为复验的最大批量不宜超过2个出厂检验批，其不宜超过6000套。
▪ 6、抗滑移系数：高强度螺栓连接摩擦面滑移时，滑动外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。
▪ 7、扭矩系数：高强度螺栓连接中，施工与螺母上的紧固扭矩与其在螺栓导入的轴向预拉力（紧固轴力）之间的比例系数。
▪ 8、扭矩法：通过控制施工扭矩值对高强度螺栓连接副进行紧固的方法。
▪ 9、转角法：通过控制螺栓与螺母相对转角值对高强度螺栓连接副进行紧固的方法。
▪ L=L′+△L
▪ △L =nS+M+3P
▪ 式中△L ——附加长度（mm）；
▪
L′——连接板层总厚度（mm）；
▪
n——垫圈个数，扭剪型螺栓为1，普通高
强度螺栓为2；
▪
S——垫圈厚度（mm）;
▪

松浦大桥高强度螺栓的施工

中国新技术新产品
一９１—
—
Ｋ．＝．或Ｐ南ｄＰ
式中ｄ —为螺栓的公称直径
．
公（式）２
．
ｄｔ（￣＋ ‘ｚａｐ３言ｎ＋）
公式（）３
ｋ被定义为扭矩系数。通常通过实验方法得到扭矩系数ｋ。通过公式（）２可知，当知道螺栓连接副的扭
矩系使用部位，受力情况的不同，可不能保证每一套连接副的在检查时的扭矩都正好是Ｔｈｃ，我国在标准中规定，检查时扭矩在０Ｔｈ１Ｔｈ即可认为时合格，９ｃ～．ｃ１针对此批螺栓，检查时扭矩的合格范围就是５９ｍ７７ｍ通７Ｎ－０Ｎ。过大量的实验证明，螺栓拧到规定的扭矩，即达到规定的轴力后，ｌ２在～小时（有些标准规定是１４￣小时）内有一个明显的衰减过程后才逐渐趋于平稳，种衰减的强弱和连接杆件的受力情这况有很大的关系，一般认为轴力的衰减Ａ在轴Ｐ力Ｐ的５０％１％，所以在施工时就必须要充分考虑这个衰减，对于桥梁等大型杆件连接，衰减Ａ首先考虑１，Ｐ％０对于其它小型的建筑钢结构衰减ＡＰ首先考虑５那么在施工时，了保证％。为螺栓的轴力在检查时能够达到规定的设计轴力，工扭矩就应该按照下面的公式进行计算：施
Ｔ＝Ｐｏｔ（＋）。）｛ａｐｎ＋
‘
“ ｒ、１
］ｌ，［
式中ｄ螺纹部分的有效直径－ｇ径＋－ｂ内（
径
ｐ —螺纹面的摩擦角，ｎ＝／ｓｔｐｔｃａａｘｏ厂螺纹面的摩擦系数螺纹牙的半径Ｂ —螺纹升角－／ｄ－ｗｐ．ｐ —螺纹的螺距－螺母和垫圈间接触的平均半径『螺母和垫圈间的摩擦系数＿由上式可知，当螺栓连接副已经确定后 … ｄｏｒ、均为定数，【取、即扭矩Ｔ和轴力Ｐ正成比例关系，我们记作

起重机高强螺栓连接的施工工艺和质量检查

起重机高强螺栓连接的施工工艺和质量检查摘要：高强度螺栓有众多优点，其中受力性、耐疲劳性、抗震性都占据优势地位，高强度螺栓具有很高的连接刚度，是钢结构主要连接形式之一，非常适用于承受变载荷和动力载荷的重型机械结构，并且同时具有施工简便等优点。

因此广泛应用于起重机金属结构上，本文即从高强螺栓连接的施工工艺入手，介绍相关工艺具体内容，然后以大六角头高强螺栓为例对高强螺栓连结的质量检查进行介绍，希望可以为此领域相关研究人员提供一定理论研究参考。

关键词：起重机；高强螺栓连接；施工工艺；质量检查起重机具有众多特点，其中工作面积大，工作环境复杂多变，危险因素多，使用过程中，发生安全事故多是其主要鲜明特征。

因此，起重机的安全防控是极为重要的环节，应引起高度重视。

高强度螺栓具有使用方便、安全可靠等优点，在起重机产品中，应用广泛，其材质一般采用45#、35#优质碳素钢、420MnTiB和35VB优质合金钢等制成，起重机零部件连接一般采用高强度螺栓，根据受力位置，则选用不同级别螺栓（如10.9、12.9等等）。

在起重机上使用高强度螺栓连接时，应详细检验螺栓的强度是否达到使用等级、是否存在产品自身缺陷（如表面裂纹、变形、损坏）等等，防止引发的机械安全质量事故。

1.高强度螺栓连接的施工工艺1.1施工工艺注意因素高强度螺栓连接摩擦面在实际应用中对扭矩系数有着非常大的影响，在达到合适后才可以允许拼装。

在对构件进行焊接时,各个拼装节点上均要根据有关规范,穿进相应数量的冲钉以与安装螺栓连接。

此外,在高强度螺栓连接中,如发现垫圈、螺母或螺栓的损坏、锈蚀以及表层润滑油干燥时,均可能增加其扭矩系数。

对于表面沾有油污处,则应用油稀释剂或乙醇丙酮溶剂擦洗去；栓接板上也必须晾干,且不得在雨中作业。

而对安装后,剩余的高强度螺栓也必须装盒并妥善保存,在安装过程中,不得碰撞螺栓连接物和沾染污物。

1.2拼装施工工艺在拼装起重机时，需要将栓孔处存留的尘土与浮锈及表面油漆异物进行清除，保证其处在干净的状态下。

高强螺栓安装作业指导书

高强螺栓安装作业指导书篇一：通用高强螺栓施工作业指导书上海通用汽车有限公司武汉分公司FAM BC小型发动机二期、SGE配套发动机项目高强螺栓施工作业指导书建设单位：上海通用汽车有限公司设计单位：上海机电设计、机械工业第四设计研究院监理单位：武汉鸿诚监理咨询有限责任公司施工单位：武汉一冶钢结构有限责任公司编号：TY-004编制时间：2013年11月目录1、工程概况 (1)2、参考标准 (2)3、术语 (3)4、摩擦型高强螺栓现场施工操作工艺 (3)5、扭剪型高强螺栓现场施工操作工艺 (5)6、高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收 (6)7、质量标准 (7)8、成品保护 (9)1、工程概况工程地址及交通条件：本工程位于湖北省武汉市江夏经济开发区金港新区西临武金公路，东临上海通用大道，北临通用园区中路，南临通用园区南路，整个场地地形比较平整，交通便利，建设条件好。

工程项目范围及内容：1.1 FAM BC 车间本工程单层排架结构厂房3连跨，厂房全长290米，其中主体结构部分266m，总宽63m，柱顶最高标高6.75米，桁架顶标高12.5m，最大柱距21m，跨度为21m，建筑总面积为20825.07㎡，最大单体吊装重量约14t（托架）。

本钢结构制作安装工程主要包含钢柱、抗风柱、桁架、托架、屋面及墙面檩条及水平支撑连接件等组成，钢结构主体钢柱主要材质为Q345Bδ=12、16、20、40中厚钢板，桁架及托架主要由轧制H型钢、HW350×350×12×19、HW200×200×8×12组成，屋面檩条Z型钢，规格Z220×70×20×2，墙面主要是C型钢，规格为C180×70×20×2。

本钢结构厂房形状规则，主体钢结构总量约1700t，其中箱型型钢柱56根、H型钢柱44根、箱型钢柱最大重量3.7t，桁架最长为21m，平均重量约6t，最大重量14t。

★☆☆钢结构高强螺栓现场作业指导书-升版

上海化工区32万吨/年丙烯酸及酯项目二期钢结构大六角高强螺栓现场作业指导书一、总则1、目的钢结构工程施工中，为规范高强度螺栓的采购、储存、使用，制定本指导书。

2、适用范围适用于该项目所有钢结构施工中高强度螺栓连接副的采购、保管、施工与验收。

3、参考标准及规范①《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；②《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）；③《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）；④《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）；⑤《钢结构用大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T1231-2006）。

二、术语Tc—施工扭矩（N·m）；K—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入。

Pc—高强度螺栓施工预拉力（kN）；d—高强度螺栓螺杆直径（mm）。

三、高强度螺栓施工程序1、施工准备①高强度螺栓应在钢结构吊装完毕、按照设计和施工规范的要求矫正到位、检查合格之后开始施工。

②高强度螺栓施工最主要的施工机具就是力矩扳手，扳手要求检定并在有效期内。

③高强度螺栓的有关技术参数已按有关规定进行复验合格；连接试板试件抗滑移系数试验合格。

2、材料验收和复试①全数检查钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，高强度大六角头螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力预拉力的检验报告。

②高强度螺栓连接副应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期，螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。

③高强度螺栓应由专职保管员管理，储存在专用仓库内，并按规格、批号分别码放，填写标牌，以免混淆；安装时，应按当天需要的数量领取。

当天剩余的必须交还保管员处，并登记保存，不得乱扔、乱放。

当高强度螺栓连接副保管时间超过6个月后使用时，应按相关要求重新进行扭矩系数或紧固轴力试验，合格后方可使用。