3、Lampsite光电混合缆现场作业指南
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1.用蝶型光缆开剥器剥开蝶缆（参考冷接步骤“1”光纤处理）； 2.用光纤剥线钳开剥2.0mm尾纤，剪除多余芳纶，穿入熔接保护套管；剥纤后需用酒精清洁光纤
3.上下左右各方向弯曲裸纤三次(>60度)
弯曲过程中，若裸纤 断裂，需重新剥线。
切割光纤 1.将托盘放在切割刀上,注意光纤放入对应尺寸导槽；
外翻 Steel Bending
Lampsite光电混合缆现场作业指南
文档版本：01 发布日期：2018-11-22
安全注意事项
表示有潜在风险，如果忽视这些文本，可能导致设备损坏、数据丢失、设备性能降低或不可预知的结果。
表示是正文的附加信息，是对正文的强调和补充。
人身安全
操作时注意断纤会对眼睛或身体其它部位造成伤害。所以在处理光纤的过程中，需要佩戴护目镜及正确处理废弃的光 纤。请勿直视有光的光纤端面。
5
电源接头安装（仅供翻译参考，此页可删除）
1、打开盖子，电源线参照丝印剥皮8mm。 Open the shell of the connector and strip 8mm insulation of wires according to the silk screen.
2、将剥好的电源线，插入对应孔内。 Insert the stripped wires into the holes in the connector
不齐 Not Flat
根部平齐，光纤无 被割伤，护套内钢 丝无明显弯折。
熔接
1.将切割好的光纤放入光纤熔接机，安装时光 纤不要超过电极位置；
热缩熔接保护套管
1.将熔接保护套管移动覆盖住熔接点位置后放入熔接机热缩槽， 启动加热。
盘纤 1.将熔接好的光纤安装盘入盘纤盒；
电源接头安装
1、打开盖子，电源线参照丝印剥皮8mm。
红光笔可以检测光纤通断
安装模块 1.按下图颜色插入RHUB和pRRU
2.如接头不安装，则需要简易保护；
3.pRRU安装绑线如下图，红圈处注意用线扣绑扎固定线缆；
重点提示
该连接器的现场组装，要求必须有光通讯施工经验的人员组装， 并配置有专业的光纤做线工具和检测工具，在作线前需按照本指 导的要求先核对工作是否满足要求。 施工时注意避免弯折光纤及断面污染，否则可能导致业务受损。
扣紧盖子，用手轻拉每根芯线，确保芯线不松脱；
6
2、开机后，光源和光功都按
切换到1310nm，3、接短跳线按 到显示0.00db
4、换上待测缆，光功率插损值需要<1.2db
如果出现LC线缆后出现LO则表示 光纤断纤，请排查光接头， 再排查光纤。如光衰减值超 过1.2db则需要检车LC接头制 作，一般为光接头收到污染 或切割刀异常(如劣质切割刀 或切割刀未清洁保养)导致
wenku.baidu.com
3、用十字螺丝刀拧紧螺钉（推荐紧固力 矩0.4N.m，P1批头）
Tighten the screws with a cross screwdriver. （ Tightening torque 0.4N.m Screwdriver bit：P1.)
4、扣紧盖子，用手轻拉每根芯线，芯线可承受30N的外力不松脱， 确保芯线中的 所有铜丝都已插入连接器的端子座中，无零散的铜 丝裸露在连接器外部。 Lock the shell. Gently pull each core wire to check that the connections are secure. The core wires can remain fastened under external force of 30 N. Ensure that all copper wires are inserted into the wiring terminal sockets and no copper wire is exposed outside the connector.
2、将剥好的电源线，插入对应孔内。
3、用十字螺丝刀拧紧螺钉（推荐紧固力 矩0.4N.m，P1批头）
4、扣紧盖子，用手轻拉每根芯线，芯线不松脱；确保芯线中的所有铜 丝都已插入连接器的端子座中，无零散的铜丝裸露在连接器外部。
扣紧盖子，用手轻拉每根 芯线，确保芯线不松脱；
4
检测安装
指标测试 1、光源、光功率计、跳线
2.将光纤插入LC连接器，光纤夹具全部没入（可听见“咔嚓”声）。
安装过程中，禁止挤压V型楔。.
3.从两侧窗口观察线芯弯曲情况。 正确安装示意图：
裸纤呈微弯状 完成装配
√
1.按压V型楔将其退出，完成全部装配。
错误安装示意图
裸纤不能超出窗口
裸纤无弯曲
3
组装好连接器根部禁止严重弯折。
弯折严重
3
熔接
光纤处理
有间隙
禁止倾斜拉出托盘， 否则会造成断纤。 托盘倾斜
切割光纤 1.上下左右各方向弯曲裸纤三次(>60度)。
2.用擦纤纸蘸无水酒精清洁裸纤.
弯曲过程中，若裸纤断裂，需重 新剥线。
清洁过程中，不能断纤。
3.将托盘放在切割刀上,注意托盘在切割刀槽上前端 对齐。
1.切割光纤时，若一次性未完成切割，需重新做线； 2.若发现切割刀刀片磨损，请及时按说明书调整。
剥纤
1.将光纤放入托盘上，对齐前端，光纤落入凹槽后盖上锁扣。
1
无间隙
无间隙 2.将托盘（带光纤）整体放入剥线器，对齐前端面。
无间隙)
请确保固定件与剥离器接触部分 （如图红色虚线）无空隙。
3.压合剥纤器，匀速平直拉出托盘，剥离纤芯保护涂覆层。
2
请确保夹具与固定件接触部分 （如图红色虚线）无空隙。 .
有间隙
弯曲过程中，若裸纤 断裂，需重新剥线。
外翻 Steel Bending
放入光纤
1.打开光纤夹具盖，将光纤压入卡槽。
1. 2.
光纤较窄一侧垂直放入。 将光纤护套切断面与夹具无间 隙对齐（如红色虚线位置）。
2.盖上光纤夹具盖并压平
组装好的组件如下图所示:
不齐 Not Flat
有间隙
根部平齐，光纤无 被割伤，护套内钢 丝无明显弯折。
安装工具
成缆剥外皮工具
光纤皮缆开剥器
单芯光纤熔接机 (热熔用)
测试工具
光纤剥线钳 (热熔用)
光纤切割刀
擦纤纸
酒精99.5%
光纤固定件
需拆除光纤切割刀上 自带的光纤固定件。
红光笔
线缆敷设
激光光源
放线采用放线架； 禁止缆盘平放放线；
光功率计
线 严缆禁应扭自绞然、平打1直圈；；
附件：LC-FC跳线/LC-lC跳线/LC-LC母头
禁止过度弯折、卡坏 线缆；
1
裸纤通断测试
线缆布放后，用裸纤适配器和红光笔进行裸纤通断测试，避免后期重复入场；
裸纤处理：剥护套/剥光纤/剥纤芯
冷接
光纤处理
裸纤适配器
1.用蝶型光缆开剥器切除多余光纤护套（不推荐使用斜口钳，避免伤纤）。
测试步骤：插光纤/测通断
50mm
1.开剥预留裸纤长度 ≥ 50mm，严禁伤纤。2.蝶缆开剥器若出现无法切断钢丝或损伤光纤等异常情况，需及时更换。 2.上下左右各方向弯曲裸纤三次(>60度)
托盘前端面有间隙, NG
裸纤歪斜, NG
4. 切割光纤
无间隙
5.从光纤固定件中取出光纤。
间隙
裸纤歪斜
处理完成后，采用托盘进行光纤长度检查，如下图所 示，超出标记范围需重新剥纤切割。
10mm 15mm
装配光纤。 1.确认V型楔锁定（通过按压楔子来检查）
12
光纤两点处均需对齐 按照1->2数字顺序按下按压V型楔。
3.上下左右各方向弯曲裸纤三次(>60度)
弯曲过程中，若裸纤 断裂，需重新剥线。
切割光纤 1.将托盘放在切割刀上,注意光纤放入对应尺寸导槽；
外翻 Steel Bending
Lampsite光电混合缆现场作业指南
文档版本：01 发布日期：2018-11-22
安全注意事项
表示有潜在风险，如果忽视这些文本，可能导致设备损坏、数据丢失、设备性能降低或不可预知的结果。
表示是正文的附加信息，是对正文的强调和补充。
人身安全
操作时注意断纤会对眼睛或身体其它部位造成伤害。所以在处理光纤的过程中，需要佩戴护目镜及正确处理废弃的光 纤。请勿直视有光的光纤端面。
5
电源接头安装（仅供翻译参考，此页可删除）
1、打开盖子，电源线参照丝印剥皮8mm。 Open the shell of the connector and strip 8mm insulation of wires according to the silk screen.
2、将剥好的电源线，插入对应孔内。 Insert the stripped wires into the holes in the connector
不齐 Not Flat
根部平齐，光纤无 被割伤，护套内钢 丝无明显弯折。
熔接
1.将切割好的光纤放入光纤熔接机，安装时光 纤不要超过电极位置；
热缩熔接保护套管
1.将熔接保护套管移动覆盖住熔接点位置后放入熔接机热缩槽， 启动加热。
盘纤 1.将熔接好的光纤安装盘入盘纤盒；
电源接头安装
1、打开盖子，电源线参照丝印剥皮8mm。
红光笔可以检测光纤通断
安装模块 1.按下图颜色插入RHUB和pRRU
2.如接头不安装，则需要简易保护；
3.pRRU安装绑线如下图，红圈处注意用线扣绑扎固定线缆；
重点提示
该连接器的现场组装，要求必须有光通讯施工经验的人员组装， 并配置有专业的光纤做线工具和检测工具，在作线前需按照本指 导的要求先核对工作是否满足要求。 施工时注意避免弯折光纤及断面污染，否则可能导致业务受损。
扣紧盖子，用手轻拉每根芯线，确保芯线不松脱；
6
2、开机后，光源和光功都按
切换到1310nm，3、接短跳线按 到显示0.00db
4、换上待测缆，光功率插损值需要<1.2db
如果出现LC线缆后出现LO则表示 光纤断纤，请排查光接头， 再排查光纤。如光衰减值超 过1.2db则需要检车LC接头制 作，一般为光接头收到污染 或切割刀异常(如劣质切割刀 或切割刀未清洁保养)导致
wenku.baidu.com
3、用十字螺丝刀拧紧螺钉（推荐紧固力 矩0.4N.m，P1批头）
Tighten the screws with a cross screwdriver. （ Tightening torque 0.4N.m Screwdriver bit：P1.)
4、扣紧盖子，用手轻拉每根芯线，芯线可承受30N的外力不松脱， 确保芯线中的 所有铜丝都已插入连接器的端子座中，无零散的铜 丝裸露在连接器外部。 Lock the shell. Gently pull each core wire to check that the connections are secure. The core wires can remain fastened under external force of 30 N. Ensure that all copper wires are inserted into the wiring terminal sockets and no copper wire is exposed outside the connector.
2、将剥好的电源线，插入对应孔内。
3、用十字螺丝刀拧紧螺钉（推荐紧固力 矩0.4N.m，P1批头）
4、扣紧盖子，用手轻拉每根芯线，芯线不松脱；确保芯线中的所有铜 丝都已插入连接器的端子座中，无零散的铜丝裸露在连接器外部。
扣紧盖子，用手轻拉每根 芯线，确保芯线不松脱；
4
检测安装
指标测试 1、光源、光功率计、跳线
2.将光纤插入LC连接器，光纤夹具全部没入（可听见“咔嚓”声）。
安装过程中，禁止挤压V型楔。.
3.从两侧窗口观察线芯弯曲情况。 正确安装示意图：
裸纤呈微弯状 完成装配
√
1.按压V型楔将其退出，完成全部装配。
错误安装示意图
裸纤不能超出窗口
裸纤无弯曲
3
组装好连接器根部禁止严重弯折。
弯折严重
3
熔接
光纤处理
有间隙
禁止倾斜拉出托盘， 否则会造成断纤。 托盘倾斜
切割光纤 1.上下左右各方向弯曲裸纤三次(>60度)。
2.用擦纤纸蘸无水酒精清洁裸纤.
弯曲过程中，若裸纤断裂，需重 新剥线。
清洁过程中，不能断纤。
3.将托盘放在切割刀上,注意托盘在切割刀槽上前端 对齐。
1.切割光纤时，若一次性未完成切割，需重新做线； 2.若发现切割刀刀片磨损，请及时按说明书调整。
剥纤
1.将光纤放入托盘上，对齐前端，光纤落入凹槽后盖上锁扣。
1
无间隙
无间隙 2.将托盘（带光纤）整体放入剥线器，对齐前端面。
无间隙)
请确保固定件与剥离器接触部分 （如图红色虚线）无空隙。
3.压合剥纤器，匀速平直拉出托盘，剥离纤芯保护涂覆层。
2
请确保夹具与固定件接触部分 （如图红色虚线）无空隙。 .
有间隙
弯曲过程中，若裸纤 断裂，需重新剥线。
外翻 Steel Bending
放入光纤
1.打开光纤夹具盖，将光纤压入卡槽。
1. 2.
光纤较窄一侧垂直放入。 将光纤护套切断面与夹具无间 隙对齐（如红色虚线位置）。
2.盖上光纤夹具盖并压平
组装好的组件如下图所示:
不齐 Not Flat
有间隙
根部平齐，光纤无 被割伤，护套内钢 丝无明显弯折。
安装工具
成缆剥外皮工具
光纤皮缆开剥器
单芯光纤熔接机 (热熔用)
测试工具
光纤剥线钳 (热熔用)
光纤切割刀
擦纤纸
酒精99.5%
光纤固定件
需拆除光纤切割刀上 自带的光纤固定件。
红光笔
线缆敷设
激光光源
放线采用放线架； 禁止缆盘平放放线；
光功率计
线 严缆禁应扭自绞然、平打1直圈；；
附件：LC-FC跳线/LC-lC跳线/LC-LC母头
禁止过度弯折、卡坏 线缆；
1
裸纤通断测试
线缆布放后，用裸纤适配器和红光笔进行裸纤通断测试，避免后期重复入场；
裸纤处理：剥护套/剥光纤/剥纤芯
冷接
光纤处理
裸纤适配器
1.用蝶型光缆开剥器切除多余光纤护套（不推荐使用斜口钳，避免伤纤）。
测试步骤：插光纤/测通断
50mm
1.开剥预留裸纤长度 ≥ 50mm，严禁伤纤。2.蝶缆开剥器若出现无法切断钢丝或损伤光纤等异常情况，需及时更换。 2.上下左右各方向弯曲裸纤三次(>60度)
托盘前端面有间隙, NG
裸纤歪斜, NG
4. 切割光纤
无间隙
5.从光纤固定件中取出光纤。
间隙
裸纤歪斜
处理完成后，采用托盘进行光纤长度检查，如下图所 示，超出标记范围需重新剥纤切割。
10mm 15mm
装配光纤。 1.确认V型楔锁定（通过按压楔子来检查）
12
光纤两点处均需对齐 按照1->2数字顺序按下按压V型楔。