QC七大工具培训教材合集

Data Collection (5次/1小时)
▶ 作成顺序和例子 : 膜厚度测定数据
X1 X2 X3 X4 X5
138 146 161 168 146 150 158 138 173 135 164 140 126 142 145 132 125 147 148 176 129 147 153 142 156 144 149 157 136 152 144 163 154 165 135 140 135 150 145 128
24
23
20
2/15 /// // //// / // //// /
18
2/16 //// // //// / /// //// //
21
Байду номын сангаас
合计 19 15 36 10 20 50 150
③ 在图表用纸上画好横轴,纵轴. - 横轴
现象 时间 工作者 LOT别 作业方法 机器 , 设备
不良项目别 , 缺点内容别 , 位置别 按日 , 按周 , 按月 , 按季节 , 按时间 按人员 , 按男女 , 按年龄等 按LOT , 按MAKER , 按成分 按大小, 按压力 , 按速度, , 按条件 按机器 , 按工具, 按设备, 按仪器
划痕
////
//
异物
///
//
破碎
////
////
倾斜
/
//
间隔不良 ///
//
虚焊
//// //// //// //
合计
25
19
2/12 2/13 2/14
///
/
//
//
/
///
//// /// //// /// ////
/
///
/
////
///
///
//// / //// // //// //
▶ 制作时注意事项 : 要清楚地作出5W1H. 要作成一目了然.(数字,记号) 要作得简单,并容易理解. 不要漏掉重要的项目. 要明确为什么要检查的目的.
• 点检用：
Why 汽車5000公里保養點檢表
What
顧客名： 車牌號碼： 行駛年限：
日期： When
車種：
作業者： Who
□ 電瓶液量 □ 空氣濾清器
A
极限开关的操作是否正常
A
注油状态是否良好
A
电极棒有无磨损
A
压力输出是否正常
A
检查者的签字
(点检周期)
A…1次/日 B…1次/周 C…1次/月
(填写方法)
工程 班
○…1次/日 △…1次/周 X…1次/月
3.3 帕累托图
▶ 教育宗旨 : 帕累托图在选定重要问题上是必要的手法
它能正确的判断出在每个业务范围内, 应改善的重点在哪里
项目名
点检项目
管理周期 日期
10/13 / / / /
时间
06:00 14:00
: : :
超声波洗净机
1 .超声波震动状态 2.官捞宏饭鸥 惑怕 3.官捞宏饭鸥 搁豪
1 次 / 8小时
实施者
洪吉东 金铁水
管理者
班长
特记事项
良好 良好
确认
设备名
设备点检检查表
(点检项目) 点检周期
螺丝有没有异常
A
开关的操作是否正常
5W1H: What, When, Who, Where, Why, How
▶ 按用途分类 ☞ 记录用检查表 通过记录每天的数据,很容易掌握问题集中在哪些项目上
- 制作方法 ① 制作检查表要符合记录目的. ② 选定要取得项目 ③ 表示DATA ④ 记录数据的期间, 根据材料, 调查者
< 事例 >
S QM 散布管理项目(B,C级) CHECK SHEET
□ 水箱
□ 機油
□ 胎壓
□ 分電盤箱
□ 火星塞 □ 化油器
□ 風扇皮帶
V:檢查 O:調整 X:更換
How
• 记录用：
日期
3/1 3/2 3/3
3/4
班制 不良 數量
001
002
A 003
004
005
001
002
B 003
004
005
查核表种类：１.记录用（或改善用）查核表：主要功用在于根据收集的数据以调查不良项目、不良 原因、工程分布、缺点位置等状况，并作为原始记录。２.点检用查核表：主要功用是为要确认作业 实施、机械装备的实施状况，或为预防发生不良或事故、确保安全时使用。
▶ 定义 :查核表就是一种为了便于收集数据，使用简单记号填记并予统计整理，并作进一步分析或作为 核对之用而设计的一种表格或图表。
▶ 目的 : 为了工程管理而定期地对必要事项进行事前确认检查 为了解决工程上的问题点,对实物进行调查,分析 把握工程整体事项 定期记录变化事项,为事前防止事故提供措施
▶ 种类 : 不良项目调查用检查表 不良原因调查用检查表 工程分布调查用检查表 缺点位置调查用检查表 点检确认用检查表
▶ 结果 : 如果分类项目多,就选定具有影响的1,2个项目,进行改善活动
对于1,2项目有很多原因时,则重新掌握细节
例子：帕累托图的制作
不良项 目 A B C D 其它 合计
不良次 数 15 12 10 8 5 50
不良 率% 30 24 20 16 10 100
不良率累计%
30 54 74 90 100 100
3.4 特性因素图
▶ 教育宗旨 : 以某个特征品质特性值改善为目的, 正确地找到与这个特性关联的各种原因的关联状态, 如果真正明确地将其查明,它将成为品质改善的 key point.
▶ 定义 : 是我们可以明确某个特性(结果)中有什么原因(因素)以及它们 之间有什么关系及其怎样的影响而用鱼骨型或树枝型表现的一种 技法
区间代表值 Check Sheet
129.5 ////
139.5 //// //// ///
149.5 159.5
//// //// // //// /
169.5 ///
179.5 /
139.5
149.5
159.5
代表值
169.5
频度数 5 13 12 6 3 1
179.5
▶ 解释 - 分布的中心位置大概在哪里? - 数据的散布如何? - 相对规格来说有多大出入?
划痕
////
//
异物
///
//
破碎
////
////
倾斜
/
//
间隔不良 虚焊
///
//
//// //// //// //
合计
25
19
2/12 2/13 2/14
///
/
//
//
/
///
//// /// //// /// ////
/
///
/
//// //// /
///
///
//// // //// //
项目别不良数 占有率 = 不良数合计 X 100 %
150
( 个) 100
Pn :1 50EA
50 不 良 数
0
项目
不良数
占有率
需焊 50 33
破碎 36 24
间隔不良 20 13
划痕 19 13
100 ( %)
累积占有率
50( % )
0
其它 25 17
数据期间 材料根据 调查者
0 3 .2 .1 0 ~ 2 .1 6 作业日报 ×××
3.1 直方图
▶ 教育宗旨 : 明白所有的产品都是相同的作业者用相同的材料在相同的设备 也产生散布的事实非常重要. 了解分布(散布)的模样直方图很有用
▶ 定义 : 把数据存在的范围分成几个区间, 确认进入各区间数据的频度数,用柱形图作成的图画.
▶ 用途 : 把握数据的分布量 把握数据的整体模样 把握数据具有的散布的大小 把握数据中心的位置 比较数据和规格值,可以一次获得多种信息
▶ 用语
区间的幅
区间(柱子)
区间的边界值
区间的中心值
▶ 制作顺序和例子 : 膜厚度测定数据
X1 X2 X3 X4 X5
138 146 161 168 146 150 158 138 173 135 164 140 126 142 145 132 125 147 148 176 129 147 153 142 156 144 149 157 136 152 144 163 154 165 135 140 135 150 145 128
- 可以找到成为问题的项目 - 可以一目了然问题的项目及其比率 - 有说服力 - 谁都容易制作 - 通过累积占有率,可以知道问题项目的占有率
▶ 制作顺序和例子
① 确定制作对象和收集数据. ② 按分类项目,集中数据.
检查表
期间 03.2.10~2.16
收集人
×××
什么
废品
项目 / 日期 2/10 2/11
测定DATA数(n) 区间数(n)
30 ~ 50 5~7
51 ~ 100 6 ~ 10
101 ~ 250 7 ~ 12
250以上 10 ~ 20
▶ 频度分布表
▶ 直方图
14
12
10
8 度数
6
4
2
0
区间号 1 2 3 4 5 6
129.5
区间界线 124.5~134.5 134.5~144.5 144.5~154.5 154.5~164.5 164.5~174.5 174.5~184.5
▶ 直方图解释方法 一般型
豁齿型
理想的正态分布形态
测定方法,数据的总结法问题
倾斜型
峭壁性
规格下限被抑制时
测定有错误或误差时
高原型
孤岛型
工程异常,测定错误, 别的工程数据的混入
双峰型
平均值不同的几个分布混合时
平均值不同的2个分布混合时
3.2 检查表(Check Sheet)
▶ 教育宗旨 : 使得作业者或管理者通过检查表的长处简单的检查, 能获得必要的情报作为执行记录和点检两个机能,能掌握其数 据的分布形态和事前事故预防的有用性
项目名
表面阻抗 (ESF)
规格
1 .0 * 1 0 12Ω以下
管理리周期
日期
时间
10/13 / /
08:00 10:00
:
1 次/ 2시小时
实施者
洪吉东 洪
管理者
特记事项
109 108
作业者
确认
▶ 记录用检查表的例子
废品检查表
数据期间 材料根据 调查者
03.2.10-2.16 作业日报 ×××
项目 / 日期 2/10 2/11
2、问题的解决步骤与QC手法之间的关系
1234 A B C
主题选定
要因分析
现况分析及 目标设定
.
. .
.
. .
.
. .
..
1234
A
X
B
C
R
真因验证
AB
.
. .
.
. .
.
. .
X
..
R
对策拟定及评价
残余问题
效果确认 标准化
1234
X
A
B
C
R
3、QC七大手法
3.1 直方图 3.2 检查表(Check Sheet) 3.3 帕累托图 3.4 特性因素图 3.5 散点图 3.6 层别法 3.7 图表
▶ 定义 :根据所收集之数据，按不良原因、状况、发生位置等不同区分标准，以寻求占最大比率之原 因、状况或位置的一种图形。
▶ 目的 : 现场的管理者在所负责业务中以不良品,缺点或故障等需要改善的 事项为对象,对判断下列问题很有好处 哪里出现问题? 应该在哪里采取措施?
▶ 概要
☞ 帕累托图的 80/20 法则 即, 通过相当于问题20%范畴的解决,减少80%问题的根源
QC 7大手法介绍与应用说明
目录
1.课程目的
2.问题的解决步骤与QC手法之间的关系
3.QC七大手法
3.1 直方图 3.2 检查表(Check Sheet) 3.3 帕累托图 3.4 特性因素图 3.5 散点图 3.6 层别法 3.7 图表
4.课程总结
1、课程目的
共同探讨把握问题、分析问题、解决问题的思路与方法； 帮助学员正确理解与应用QC 7Tools
① 测定值的数 : n = 40 ② R (数据的范围) =
176(最大值)-125(最小值) = 51 ③ 区间数(k) 决定方法 1) 利用图表 (参照下面图表)
∴k=5 2) k = √n ④ 区间大小 = R/k = 51/5 ≒ 10 ⑤ 测定单位的 ½值 : 0.5 ⑥ 区间的边界作成 1) 最小值 － 测定单位的 1/2 值 ~ 2) ~ 最大值 － 测定单位的 1/2 值 ⑦ 求出度数的分布 ⑧ 画出直方图.
▶ 确认用检查表的例子
项目别
管理周期
日期
10/13 10/20
/
时间
09:00 09:00
:
S Q M 基本遵守项目C HE C K S HE E T
洗净水过滤器交换
规格
1 次 / 7日
实施者
洪吉东 洪吉东
管理者
电极班班长
特记事项
正常交换 正常交换
250*100u
确认
S Q M 重点管理项目C HE C K S HE E T
- 纵轴
金额 品质 时间 安全 士气
损失金额 , 销售金额 , 人工费用, , 各商品原价 . . . 不良件数 , 缺点数 , 退货数 , 修理件数 工作时间 , 运转时间 , 故障时间 事故次数 , 灾害次数 , 故障件数 出勤率 , 缺勤率 , 参加率 , 提案件数
④ 按数据大小顺序,从左边开始画出纵坐标. ⑤ 数据的占有率用折线表示.
24
23
20
2/15 /// // //// / // //// /
18
2/16 //// // //// / /// //// //
21
合计 19 15 36 10 20 50 150
☞ 确认用检查表
按照事前选定好要检查或确认的项目一个一个的记录, 其目的在于事前防止发生事故.
- 制作方法 ① 选定要点检的项目 ② 决定点检的项目 ③ 按点检项目的重要度进行顺序化 ④ 制作样式 ⑤ 记录制作的年月日与制作者 ⑥ 在检查表的下端部填写特殊事项栏 ⑦ 填写检查者和确认者栏 ⑧ 记录谁,何时,在哪里,是什么等