汽轮机—凝汽器 PPT
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3.凝结水 汽轮机的排汽进入凝汽器，在汽侧与冷 却管接触而凝结成水。凝结水汇集到热井 7中， 由凝结水泵抽走并送到低压加热器。
4.漏入空气的抽出 漏入凝汽器的空气，通过抽 气口8由抽气器抽出。为了减少抽气器的负荷和回 收热量， 使混有蒸汽的空气在经过一次冷却，使 蒸汽凝结。 在凝汽器内专门设置有空气冷却区9。
通常钢板做成圆柱形、椭圆形或者方箱形。外壳两端连接 着形成水室的端盖2和3，外壳内的两端又装有管板4，管板 4上装有很多冷却管。凝汽器内部空间被冷却管分隔成两部 分： ຫໍສະໝຸດ Baidu汽空间（汽侧 ） 和冷却水空间（ 水 侧 ） 。
大家学习辛苦了，还是要坚持 继续保持安静
2.表面式凝汽器的流程 冷却水从进口11 进入水 室15 ，通过冷却管流到另一端水室16，转向后， 又经冷却管进入水室17，最后由出水口12排出。 这种 称为双流程凝汽器。 还有单流程、 三流程、 四流程 。
5.减少汽侧阻力 为 了 使 汽 气 混 合 物 向 抽 气 口 流 动 ，
则抽气口的压力应比凝汽器的压力更低一些。 压 力 差 就 是 凝 汽 器 的 汽 阻 。 汽 阻 大 ， 会 使 凝 汽 器 入 口 压 力 升 高、 凝结水的过 冷度和含氧量增大。因此，应设法减小汽阻。
抽气口的位置不同，凝汽器中汽流流动方向就不一样， 凝汽器的结构型式也不相同。常见的有如下四种，即汽 流 向 下 式 、汽 流 向 上 式 、汽 流 向 心 式 、汽 流 向 侧 式 四 种 。
汽轮机—凝汽器
第一节 凝汽器设备工作原理和任务
1.凝汽器的工作原理 使排汽在密封容器中、在温度较低的条件下 受到冷却而凝结成水，体积突然缩小,而形 成真空。同时再用抽气器或者真空泵将漏入 空气不断地抽出，保持真空。在凝结中生成 的凝结水，经汇集以后，又重新送入锅炉作 为给水，反复循环使用。
2.主要任务
二 、表面式凝汽器
在表面式凝汽器内，冷却工质与蒸汽由冷却表面隔开。根据冷却工 质不 同 ，表面式凝汽器又分为空气冷却和水冷却两种。
用水作为冷却工质的凝汽器简称为表面式凝汽器。由于水的传热系 数比空气大，能保证凝汽器内维持高度真空和获得洁净的凝结水。因 此，国内外火电厂主要采用这种凝汽器。
1.表面式凝汽器的结构 ：如 图 所 示，凝汽器的外壳
凝汽器不锈钢管的安装
凝汽器不锈钢管的安装
凝汽器内部结构
凝汽器铜管结垢
凝汽器胶球清洗
凝汽器的冷却水管长期运行会在内壁产生结垢， 影响换热效率，真空下降，引起汽轮机效率下降。 所以凝汽器冷却水管要定期胶球清洗。
凝汽器胶球清洗装置主要由胶球泵、装球室、 收球网等组成。清洗时，把胶球填入装球室，启 动胶球泵，胶球便在比循环水压力略高的压力水 流带动下，经凝汽器进水室进入铜管。胶球在循 环水中分散均匀，使各铜管的进球率相差不大。 胶球把铜管内壁清洗一遍流出铜管以后，随水流 到达收球网，被胶球泵的入口负压吸入泵内，重 复上述过程，反复清洗。 胶球就在凝汽器铜管和
这些多用于中小型汽轮机组。
凝汽器的管材
凝汽器常用的管材有不锈钢管和铜管； 不锈钢管和铜管的比较：
1、不锈钢管的导热系数较铜管低，为使两者传热系 数相当，在面积相同的情况下，不锈钢管较薄， 但内壁光滑度较高，不易结垢。
2、不锈钢管具有较高的硬度，因此，具有很强的耐 高温蒸汽的冲击性能。
3、不锈钢管腐蚀产物较少，管壁光，不易沾污。因 此具有较高的清洁系数和较低的流动阻力，不锈 钢管的堵管率较低；冷却水的流速相对提高。
（1）汽轮机；（2）发电机； （3）凝汽器：使排汽在凝汽器3中不断地凝结成水，建立高
度真空；将凝结时放出的热量排出、将生成的凝结水汇集 送走； （4）循环水泵：为凝汽器提供冷却水； （5）凝结水泵：不断地把蒸汽凝结时生成的凝结水从凝汽 器底部热井中抽出，并送往给给水回热加热系统； （6）抽气器：抽出漏入凝汽器内的空气，以维持高度真空。
凝汽系统系统图
1
汽轮机
发电机 2
抽汽器 6
3 凝汽器
凝结水泵 5
循环水泵 4
冷却塔
第二节 凝汽器的结构类型
凝 汽 器 有 混 合 式 和 表 面 式 凝 汽 器 两 大 类：
一、混合式凝汽器
混合式凝汽器是使排汽在冷却水中直接冷却而凝结成水。 在混合式凝汽器内，从汽轮机中排出的乏汽直接与 冷却水混合而得到凝结。冷却水从安装 在混合式凝汽器上部周 围的喷嘴喷出， 排汽由上部进汽口 进入，与冷却水混合 而得到凝结，凝结水与冷却水一起用水 泵抽走。不凝结的空气，用抽气器或者真 空泵不断地抽出。这种凝汽器结构简单， 冷却效果好，制造成本低。
凝汽器胶球清洗
在运行过程中，当滤网表面积污、杂物堵塞网眼，当 滤网内外压差增加到一定值后，就必须打开排污阀，因排 污管与冷凝器出水管相连，使排污槽内压力迅速下降，同 时排污槽旋转，排污槽罩在滤网的区域内的杂物在刮板的 刮动下和水流反冲洗的作用下被排出本体外。在排污过程 中，电驱动通过蜗轮蜗杆驱动排污槽缓缓旋转。将滤网上 的垃圾清除干净，排污完毕，关断排污阀，电驱动停止转 动。
凝汽器胶球清洗
胶球系统之间循环，利用直径比铜管内壁稍大的 橡胶球擦洗铜管内壁的污垢，运行约3小时候将收 球筒切换把手打在收球位置进行收球，然后停泵， 清点收球数量。
二次滤网的作用主要是防止大块杂物进入凝汽 器铜管，造成铜管堵塞，胶球系统无法运行，严 重影响机组真空和凝汽器端差。
电动反冲式二次滤网主要由滤网、外壳、蜗轮 箱体、排污槽、传动轴、排污口和电驱动等组成。
（1）：在汽轮机排气口造成较高真空，是蒸汽在 汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中 的可用焓，提高循环热效率；
（2）：将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水， 重新送回锅炉进行循环；
（3）:汇集各种疏水，减少汽水损失。
（4）：凝汽器也用于增加除盐水(正常补水）
二 、凝汽系统及主要设备
最简单的凝汽设备原则性系统图，其主要设备有凝汽器、 凝结水泵、抽气器、循环水泵等。
胶球清洗示意图
胶球泵及收球网
第三节 凝汽器真空
真空：排气离开低压缸之后进入凝汽器壳侧，凝汽器管内流 入循环水泵提供的循环水作为冷却介质，将排气凝结成水 时，体积骤然缩小，这就在凝汽器内形成高度的真空。
4.漏入空气的抽出 漏入凝汽器的空气，通过抽 气口8由抽气器抽出。为了减少抽气器的负荷和回 收热量， 使混有蒸汽的空气在经过一次冷却，使 蒸汽凝结。 在凝汽器内专门设置有空气冷却区9。
通常钢板做成圆柱形、椭圆形或者方箱形。外壳两端连接 着形成水室的端盖2和3，外壳内的两端又装有管板4，管板 4上装有很多冷却管。凝汽器内部空间被冷却管分隔成两部 分： ຫໍສະໝຸດ Baidu汽空间（汽侧 ） 和冷却水空间（ 水 侧 ） 。
大家学习辛苦了，还是要坚持 继续保持安静
2.表面式凝汽器的流程 冷却水从进口11 进入水 室15 ，通过冷却管流到另一端水室16，转向后， 又经冷却管进入水室17，最后由出水口12排出。 这种 称为双流程凝汽器。 还有单流程、 三流程、 四流程 。
5.减少汽侧阻力 为 了 使 汽 气 混 合 物 向 抽 气 口 流 动 ，
则抽气口的压力应比凝汽器的压力更低一些。 压 力 差 就 是 凝 汽 器 的 汽 阻 。 汽 阻 大 ， 会 使 凝 汽 器 入 口 压 力 升 高、 凝结水的过 冷度和含氧量增大。因此，应设法减小汽阻。
抽气口的位置不同，凝汽器中汽流流动方向就不一样， 凝汽器的结构型式也不相同。常见的有如下四种，即汽 流 向 下 式 、汽 流 向 上 式 、汽 流 向 心 式 、汽 流 向 侧 式 四 种 。
汽轮机—凝汽器
第一节 凝汽器设备工作原理和任务
1.凝汽器的工作原理 使排汽在密封容器中、在温度较低的条件下 受到冷却而凝结成水，体积突然缩小,而形 成真空。同时再用抽气器或者真空泵将漏入 空气不断地抽出，保持真空。在凝结中生成 的凝结水，经汇集以后，又重新送入锅炉作 为给水，反复循环使用。
2.主要任务
二 、表面式凝汽器
在表面式凝汽器内，冷却工质与蒸汽由冷却表面隔开。根据冷却工 质不 同 ，表面式凝汽器又分为空气冷却和水冷却两种。
用水作为冷却工质的凝汽器简称为表面式凝汽器。由于水的传热系 数比空气大，能保证凝汽器内维持高度真空和获得洁净的凝结水。因 此，国内外火电厂主要采用这种凝汽器。
1.表面式凝汽器的结构 ：如 图 所 示，凝汽器的外壳
凝汽器不锈钢管的安装
凝汽器不锈钢管的安装
凝汽器内部结构
凝汽器铜管结垢
凝汽器胶球清洗
凝汽器的冷却水管长期运行会在内壁产生结垢， 影响换热效率，真空下降，引起汽轮机效率下降。 所以凝汽器冷却水管要定期胶球清洗。
凝汽器胶球清洗装置主要由胶球泵、装球室、 收球网等组成。清洗时，把胶球填入装球室，启 动胶球泵，胶球便在比循环水压力略高的压力水 流带动下，经凝汽器进水室进入铜管。胶球在循 环水中分散均匀，使各铜管的进球率相差不大。 胶球把铜管内壁清洗一遍流出铜管以后，随水流 到达收球网，被胶球泵的入口负压吸入泵内，重 复上述过程，反复清洗。 胶球就在凝汽器铜管和
这些多用于中小型汽轮机组。
凝汽器的管材
凝汽器常用的管材有不锈钢管和铜管； 不锈钢管和铜管的比较：
1、不锈钢管的导热系数较铜管低，为使两者传热系 数相当，在面积相同的情况下，不锈钢管较薄， 但内壁光滑度较高，不易结垢。
2、不锈钢管具有较高的硬度，因此，具有很强的耐 高温蒸汽的冲击性能。
3、不锈钢管腐蚀产物较少，管壁光，不易沾污。因 此具有较高的清洁系数和较低的流动阻力，不锈 钢管的堵管率较低；冷却水的流速相对提高。
（1）汽轮机；（2）发电机； （3）凝汽器：使排汽在凝汽器3中不断地凝结成水，建立高
度真空；将凝结时放出的热量排出、将生成的凝结水汇集 送走； （4）循环水泵：为凝汽器提供冷却水； （5）凝结水泵：不断地把蒸汽凝结时生成的凝结水从凝汽 器底部热井中抽出，并送往给给水回热加热系统； （6）抽气器：抽出漏入凝汽器内的空气，以维持高度真空。
凝汽系统系统图
1
汽轮机
发电机 2
抽汽器 6
3 凝汽器
凝结水泵 5
循环水泵 4
冷却塔
第二节 凝汽器的结构类型
凝 汽 器 有 混 合 式 和 表 面 式 凝 汽 器 两 大 类：
一、混合式凝汽器
混合式凝汽器是使排汽在冷却水中直接冷却而凝结成水。 在混合式凝汽器内，从汽轮机中排出的乏汽直接与 冷却水混合而得到凝结。冷却水从安装 在混合式凝汽器上部周 围的喷嘴喷出， 排汽由上部进汽口 进入，与冷却水混合 而得到凝结，凝结水与冷却水一起用水 泵抽走。不凝结的空气，用抽气器或者真 空泵不断地抽出。这种凝汽器结构简单， 冷却效果好，制造成本低。
凝汽器胶球清洗
在运行过程中，当滤网表面积污、杂物堵塞网眼，当 滤网内外压差增加到一定值后，就必须打开排污阀，因排 污管与冷凝器出水管相连，使排污槽内压力迅速下降，同 时排污槽旋转，排污槽罩在滤网的区域内的杂物在刮板的 刮动下和水流反冲洗的作用下被排出本体外。在排污过程 中，电驱动通过蜗轮蜗杆驱动排污槽缓缓旋转。将滤网上 的垃圾清除干净，排污完毕，关断排污阀，电驱动停止转 动。
凝汽器胶球清洗
胶球系统之间循环，利用直径比铜管内壁稍大的 橡胶球擦洗铜管内壁的污垢，运行约3小时候将收 球筒切换把手打在收球位置进行收球，然后停泵， 清点收球数量。
二次滤网的作用主要是防止大块杂物进入凝汽 器铜管，造成铜管堵塞，胶球系统无法运行，严 重影响机组真空和凝汽器端差。
电动反冲式二次滤网主要由滤网、外壳、蜗轮 箱体、排污槽、传动轴、排污口和电驱动等组成。
（1）：在汽轮机排气口造成较高真空，是蒸汽在 汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中 的可用焓，提高循环热效率；
（2）：将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水， 重新送回锅炉进行循环；
（3）:汇集各种疏水，减少汽水损失。
（4）：凝汽器也用于增加除盐水(正常补水）
二 、凝汽系统及主要设备
最简单的凝汽设备原则性系统图，其主要设备有凝汽器、 凝结水泵、抽气器、循环水泵等。
胶球清洗示意图
胶球泵及收球网
第三节 凝汽器真空
真空：排气离开低压缸之后进入凝汽器壳侧，凝汽器管内流 入循环水泵提供的循环水作为冷却介质，将排气凝结成水 时，体积骤然缩小，这就在凝汽器内形成高度的真空。