阀笼式调节阀套筒窗口形状设计与流量特性分析
套筒调节阀有哪些特点

套筒调节阀有哪些特点套筒调节阀如图所示,也称为笼式阀。
其阀体结构与直通控制阀相似,也由阀体、阀芯、导向套、上阀盖、上盖板、阀杆和填料等组成。
其结构特点是阀内件采用阀芯和阀笼(套筒)。
套筒调节阀用阀笼内表面导向,用阀笼节流开孔满足所需流量特性。
套筒调节阀的特点如下:1.安装维护方便: 阀座通过阀盖紧压在阀体上,不采用螺纹连接,安装和维护方便。
2.流量特性更改方便: 套筒调节阀中流体从套筒向外流出,称为中心向外流向,反之,称为外部向中心流向。
图中所示是外部向中心流向的直通套筒调节阀结构图。
但通常采用从套筒下部流人,经阀笼的开孔流出,与图中流向相反。
在套筒上对称地分布3、4 或.6 个节流开孔,节流开孔形状与所需流量特性有关,因此,可方便地更换套筒(节流开孔的形状) 来改变控制阀的流量特性。
3.降噪和降低空化影响: 为降低控制阀噪声,套筒调节阀有带有降噪阀内件的一种类型。
它的套筒和阀芯开多个小孔,利用小孔来增加阻力,将速度头转换为动能,使噪声降低。
通常,这类套筒调节阀可降低噪声10dB以上,因此,在需降噪场合被广泛应用。
为降低控制阀噪声,也可采用多级降压方法。
这类降噪控制阀两端的总压降被分配到各级,使各级都不会造成流体发生闪蒸和空化,从而使控制阀的噪声降低,并能够削弱和防止闪蒸和空化造成的冲刷和磨损。
套筒调节阀阀芯底部为平面,如发生汽蚀,气泡破裂产生的冲击不作用到阀芯,而被介质自身吸收,因此,套筒调节阀的汽蚀影响小,使用寿命长。
4.泄漏量较单座阀大: 由于套筒与阀芯之间有石墨活塞环密封,长期运行后,密封环的磨损使套筒调节阀的泄漏量比单座阀大。
5.互换性和通用性强: 更换不同套筒,可获得不同流量系数和不同流量特性。
6.减小不平衡力影响: 通常,套筒调节阀有两类,一类是平衡阀,另一类是不平衡阀。
平衡阀的阀芯上开有平衡孔,使阀芯上所受不平衡力大为减小,同时,它具有阻尼作用,对控制阀稳定运行有利。
因此,这类控制阀常用于压差大、要求低噪声的应用场合。
控制阀流量特性改进及选用

控制阀流量特性改进及选用摘要:目前,阀门使用单位以及制造企业使用不同的阀座泄漏率测试标准,造成标准引用混乱,不利于不同阀门制造企业之间的实力对比,也不利于阀门使用单位对不同制造企业在同一标准下进行产品性能优劣的评估。
文章为解决工程领域内特殊气体流量控制及粗略测量的问题,设计了一种简单的标定方法和装置,使用无污染无腐蚀性的氮气作为标定用气体,通过质量流量控制器串联调节阀的方法,对调节阀流量特性曲线进行标定,得到标定气体下调节阀开度对应当量孔径的曲线。
关键词:控制阀;流量特性;改进;选用引言阀门是过程控制中重要的终端执行单元。
调节阀的好坏直接影响系统质量。
因此,如何选择一台品质优良的阀门已成为设计院或最终用户在系统设计阶段的一项重要工作。
在阀门选型的各项参数中,阀座泄漏量是必须考虑的一项技术参数。
不同的阀门类型,用于衡量阀座泄漏量的技术参数不同;不同的阀座泄漏率标准,最终计算的阀座泄漏量数据也不同。
由于用户执行不同的泄漏率标准,使阀门的制造成本差距较大。
而用户出于不同的过程控制要求,对阀门泄漏量的实际需求也各不一样。
面对不同的阀门泄漏率标准,用户如何选择适用的执行标准?首先需要对各个标准有比较全面的了解。
1流量控制阀概述1.1流量控制阀的定义以及常见种类流量控制阀又被称为自力式流量调节阀、流量平衡阀以及静态平衡阀等多个名称,它是一种非常直观且便捷的流量调节控制装置,他的主要作用就是自动地消除管线内剩余压头及压力波动所引起的流量偏差,保持液压系统内液体压力保持均匀不变,是液压传动系统以及有流体参与工作的各项系统中的重要组成部分。
流量控制阀按照具体的用途可以分为以下几个类型:第一类,节流阀。
在调节节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。
第二类,调速阀。
在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值,使其在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定,满足整个传动系统工作的有效性。
阀门的流量特性 PPT

阀门的流量特性
阀的流量特性,是在阀两端压差保持恒定的 条件下,介质流经调节阀的相对流量与它的开 度之间关系。
流量特性取决于阀门的尺寸、阀芯和阀座的 组合结构、执行机构的类型、阀门定位器、阀 前和阀后的压力以及流体的性质。
阀的结构特性是阀芯的位移与流体通过的截 面积之间的关系,它不考虑阀两端的压降。
蝶阀
主要适用于对低压差、大口径、大流量 的气体和浆状液体。
作为调节用的某些碟阀,转动角度被限 制在60°,可调范围小。
单座调节阀 双座调节阀 套筒调节阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
球阀
阀芯为球形,开有圆柱形通孔,流路简 单,全开时完全形成直管通道,压损小, 适用高粘度、悬浮物、纸浆等流体场合。
常用的固有流量特性有线性、等百分比、快开。
1.线性流量特性 是指阀的相对流量与相对行程成直线关系。即
单位行程变化所引起的流量变化是常数
2.等百分比流量特性 是指单位相对行程变化所引起的相对流量变
化与此点的相对流量变化成正比关系。即控制阀 的放大系数是变化的,它随相对流量的增大而增 大。 3.快开流量特性
阀前压力
阀后压力
自力式温度调节阀
•自力式流量调节阀
大家学习辛苦了,还是要坚持
继续保持安静
单座调节阀 双座调节阀 套筒调节阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
套筒调节阀
采用平衡型阀芯,允许压差大,操作稳定。 阀芯导向面大,可改善由涡流和冲击引起的 振荡。比普通的单、双座调节阀噪声降低 10dB左右。拆装维修比较方便。
单座调节阀 双座调节阀 套筒调节阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
单座调节阀 双座调节阀 套筒调节阀 角形调节阀 三通调节阀 隔膜阀 蝶阀 球阀 偏心旋转阀
调节阀的特性分析

10%时,引起的流量变化也是 10%。但相对流 量变化量却不同。 我们对 行程的 10%、50%、 80%三点进行分析。
特 性 曲 线 以 原 点 为 起 点, 当 位 移 变 化
由以上分析可看出,阀门开度小时,相对变化值大,而阀门开度大时,流量相对变 化小。也就是说阀门小开度控制作用强,这时容易产生振荡,阀门大开度调节作用太弱, 调节缓慢,不灵敏。 6.2.3.2 等百分比流量特性(对数流量特性)
变化的,这种情况下的流量特性称为工作流量特性。
在实际使用中,调节阀总是和其它工艺设备、管道等串联或并联使用,流量随阻力
的变化而变化。下面以串联系统为例分析其工作流量特性。
系统总压差 ΔP等于管路系统 (除调节阀外的全部设备及管路 )压差 ΔP1与调节阀的
压差 ΔP2之和即 : ΔP=ΔP1+ΔP2。由调节阀的流量方程
可知,通过调节阀的
流量 Q与流通能力 C有关,而 C随阀的开度而变。若调节阀压差 ΔP1不变则有:
15
在求得调节阀上压差变化的规律后,便能求出调节阀在串联管道时相对流量与相位 位移的关系式,即为调节阀工作流量特性。
若以Qmax表示管道阻力等于零时调节阀的全开流量。以 Q100表示存在管道阻力时调节 阀的全开流量,则可得 :
调节阀在前后压差一定的情况下得到的流量特性称为朋想流量特性。理想流量特性 取决于阀芯的形状,不同阀芯曲面可得到不同的理想流量特性如图 6.2—1。典型的理 想流量特性有直线、等百分比 (对数)、快开和抛物线四种,特性曲线如图 6.2—2。
6.2.3.1 直线流量特性
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直线流量特性是指调节阀的相对流量与相对位移 (相对开度 )成直线关系,即单位 位移变化所引起的流量变化是一个常数,用数字式表达为 :
HCBJ保温夹套平衡笼式调节阀

概述HCBJ 保温夹套平衡笼式调节阀是CV3000系列产品之一。
结构紧凑,有呈S 流线型的通道,还设有一个改善套筒周围流体平衡流动的导流翼,使其压降损失小,流量大,可调范围广,流量特性精度高,符合IEC534-2-1976标准。
调节阀动态稳定性发了,噪音低,空化腐蚀小。
适用于需要保温的场合。
当工艺介质的结晶温度低于环境温度或流体温度降低,造成粘度增加或流体出现凝固时,这时在阀体和上阀盖处增设蒸汽保温夹套装置,使工艺介质满足过程控制的需要。
调节阀的泄漏量符合ANSI B16.104标准。
调节阀配用多弹簧薄膜或气缸执行机构,其结构紧凑,输出力大。
本产品符合GB/T4213-92标准。
HCBJ 保温夹套平衡笼式调节阀技术参数和性能阀体直通单座铸造球型阀40、50、65、80、100、150mm ANSI 125、150、300JIS 10、16、20KPN1.6、4.0MPaFF 、RF 、RJ 、LG 、MFM法兰连接密封面型式法兰标准常温型(P)伸长I 型(EI)JIS B2201-1984、JB/T79.1-94(PN1.6MPa)、JB/T79.2-94(PN4.0、6.4MPa)、ANSI B16.5-1981、HG20594-97、HG20618-97等0~+230℃+230~+566℃注:工作温度不准超过各种材料的允许范围。
型式公称通径公称压力连接型式材料上阀盖压盖型式填料铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 、SCS16L)、钛等螺栓压紧式含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料阀内组件阀芯型式流量特性金属阀座材料压力平衡式阀芯高容量流量特性等百分比特性(%V)和线性特性(LV)高精度流量特性等百分比特性(%VF)和线性特性(LVF)不锈钢(1Cr18Ni9Ti 、1Cr18Ni12Mo2Ti 、17-4PH 、9Cr18、316L)、不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等金属阀座阀作用型式用正作用或反作用执行机构实现阀的气-关式或气-开式附件定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等性能泄漏量回差基本误差可调范围带定位器不带定位器50:1带定位器不带定位器小于阀额定容量的0.5%,符合ANSI B16.104-1976II 级小于全行程的1%小于全行程的3%小于全行程的±1%小于全行程的±5%执行机构HA 多弹簧薄膜执行机构、VA6单作用气缸活塞执行机构乙丙橡胶夹尼龙布、丁腈橡胶夹尼龙布20~100、80~240KPa140~400KPa(HA 型)、400~500KPa(VA6型)Rc1/4"-30~+70℃型式膜片材料弹簧范围供气压力气接口环境温度源Cv 值和行程I 、高容量阀芯(%V 、%T 、LV 、LT)公称通径阀座直径额定Cv 值额定行程404036405050607565651001108080140150381501504204355025100100220240等百分比特性线性特性II 、高精度流量特性阀芯公称通径阀座直径额定Cv 值等百分比线性金属阀座软阀座额定行程(mm)40506580100253850△△△△△△△△△△△△△△△△△△○○○○○○○○○○○○○○○○○○15025324032405040506550658065801001001251501117241724442444684468996899175175275360流量特性典型的流量特性曲线参见HCB 平衡笼式调节阀允许压差A、气-关式阀执行机构供气压力弹簧范围定位器允许压差阀座直径------HA2D HA3D HA4D 1.41.41.41.61.61.64.04.04.00.2~1.00.2~1.00.2~1.00.8~2.40.8~2.40.8~2.40.2~1.00.2~1.00.2~1.0有或无有或无有或无有有有有有有9.94049.2405217.54052405240506580100150100KPa---7.7405213.7405240526.6405211.74052405220.2405240525.440529.74048.7405216.7405240524.240527.4405212.8405240525.240529.0404540523832.927.420.83726.1B、气-开式阀执行机构供气压力弹簧范围定位器允许压差阀座直径HA2R HA3R HA4R 1.41.41.42.82.81.65.04.00.2~1.00.2~1.00.2~1.00.8~2.40.8~2.41.9~3.51.9~4.0有或无有或无有或无有有有有有9.9405217.5405240506580100150100KPa-7.7405213.740526.6404611.7405220.240525.49.7405216.740524.27.44051.812.8405240520.2~1.0VA6R --------------5.29.040524052-38.429.336.7注:1、最大允许压差不准超过ANSI B16.34-1981或JIS B2201-1984标准规定的最大工作压力。
调节阀流量特性分析及其应用选择

调节阀流量特性分析及其应用选择调节阀流量特性分析及应用选择1 概述在自动操纵系统中,调节阀是其常用的执行器。
操纵过程是否平稳取决于调节阀能否准确动作,使过程操纵表达为物料能量与流量的精确变化。
因此,要根据不一致的需要选择不一致的调节阀。
选择恰当的调节阀是管路设计的要紧问题,也是保证调节系统安全与平稳运行的关键。
2 调节阀的构成调节阀由执行机构与调节机构构成,同意调节器或者计算机的操纵信号,用来改变被控介质的流量,使被调参数维持在所要求的范围内,从而达到过程操纵的自动化。
2.1 执行机构执行机构按照驱动形式分为气动、电动与液动3种。
气动执行机构具有结构简单,动作可靠,性能稳固,价格低,保护方便,防火防爆等优点,在许多操纵系统中获得了广泛地应用。
电动执行机构尽管不利于防火防爆,但其驱动电源方便可取,且信号传输速度快,便于远距离传输,体积小,动作可靠,维修方便,价格便宜。
液动执行器的推力最大,调节精度高,动作速度快,运行平稳,但由于设备体积大,工艺复杂,因此目前使用不多。
执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(要紧是指不平衡力与不平衡力矩、摩擦力、密封力及重力等有关力的作用)。
因此,为了使调节阀正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各类阻力,保证高度密封与阀门的开启。
对执行机构输出力确定后。
应根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。
比如,关于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构,且接线盒为防爆型。
假如没有防爆要求,则气动或者电动执行机构都可选用,但从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。
关于要求调节精度高,动作速度快与运行平稳的工况,应选用液动执行机构。
综合各类执行器的特点,自动操纵系统普遍使用电动执行机构。
如结构简单、体积小的ZAZ直行程类及ZAJ角行程类,3610L(R)型电子式及SKD型多转电动执行机构等。
各类执行机构尽管在结构上不完全相同,但基本结构都包含放大器、可逆电机、减速装置、推力机构、机械限位组件、弹性联轴器与位置反馈等部件(图1)。
控制阀细节分析之5_阀芯阀座

控制阀细节分析之五-阀芯阀座李宝华摘要:包含阀芯阀座的阀内件(Valve Trim )是控制阀的关键核心部件,直接影响控制阀的流量特性、流体调节和控制质量。
阀内件是与流体直接接触的阀内可拆卸的改变流通截面积和截流件导向等作用的零部件总称,包括典型截流件的阀芯(Plug)和阀座(Seat)、套筒(Cage)、阀杆(Stem),以及减噪器(Flow divider)、抗空化气蚀部件(AC-trim)、导向(Guide),等等。
从单座型控制阀(Globe valve)的阀芯阀座等阀内件的细节分析入手,看部分品牌厂家的阀芯阀座设计。
关键词:控制阀;阀内件;阀芯;阀座;细节分析;区别引言控制阀(Control valve ,国标GB/T 17213.1-1998定义为控制阀,国内旧称调节阀)是终端控制元件,决定着过程控制是否及时有效,在整个控制回路中较为重要但又是长期以来技术比较薄弱的环节。
一个控制系统的控制质量受到组成系统各环节的影响,更取决最薄弱环节的影响,控制阀虽然相对控制系统和过程仪表而言略显简单,但在工业生产过程对控制要求及安全性不断提高的情况下,其必要性、重要性以及在回路中较高的故障频次已引起业内注意。
控制阀的生产厂家众多,造成控制阀品种多、规格多、参数多,质量参差不齐。
不同厂家的同类型控制阀的设计差异、技术特点和应用情况如何?应是大家关注的问题。
本文着重对目前在用量最大、多数厂家都在生产的单座型控制阀(Globe valve)做一些细节分析。
以部分知名品牌控制阀为例,对阀内件的阀芯阀座的技术细节进行分析探讨。
阀内件(Valve Trim)国标《工业过程控制阀 第1部分:控制阀术语和总则》GB/T17213.1-1998(等效IEC 60534-1)对阀内件(Valve Trim )的定义是:阀内接触被控流体的部件,例如截流件、阀座、套筒、阀杆、以及连接阀杆与截流件的部件等。
阀体、阀盖、底法兰和垫圈不属于阀内件。
控制阀流量特性解析

、控制阀流量特性解析————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:控制阀流量特性解析控制阀的流量特性是控制阀重要技术指标之一,流量特性的偏差大小直接影响自动控制系统的稳定性。
使用单位希望所选用的控制阀具有标准的固有流量特性,而控制阀生产企业要想制造出完全符合标准的固有流量特性控制阀是非常困难的,因直线流量特性相对简单,且应用较少,所以本文重点对等百分比流量特性进行讨论。
控制阀的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与相对行程之间的关系,数学表达式为Q/Qmax = f(l/L), 式中:Q/Qmax—相对流量。
指控制阀在某一开度时的流量Q与全开流量Qmax之比;l/L—相对行程。
指控制阀在某一开度时的阀芯行程l与全开行程L之比一般来讲,改变控制阀的流通面积便可以控制流量。
但实际上由于多种因素的影响,在节流面积发生变化的同时,还会产生阀前、阀后压力的变化,而压差的变化又将引起流量的变化,为了便于分析,先假定阀前、阀后压差不变,此时的流量特性称为理想流量特性。
理想流量特性主要有等百分比(也称对数)、直线两种常用特性,理想等百分比流量特性定义为:相对行程的等值增量产生相对流量系数的等百分比增加的流量特性,数学表达式为Q/Qmax = R(l/L-1)。
理想直线流量特性定义为:相对行程的等值增量产生相对流量系数的等值增量的流量特性,数学表达式为Q/Qmax=1/R[1+(R-1)l/L]式中R—固有可调比,定义为在规定偏差内的最大流量系数与最小流量系数之比。
常见的控制阀固有可调比有30、50两种。
当可调比R=30和R=50时,直线、等百分比的流量特性在相对行程10%~100%时各流量值见表一表一可调比R相对行程%1 70 80 90 10030 等百分比 4.68 6.58 9.25 13 18.3 25.7 36 50.6 71.2 100 50 2.96 4.37 6.47 9.56 14.1 20.9 30.9 45.7 67.6 100 30 直线13 22.7 32.4 42 51.7 61.3 71 80.6 90.3 100 50 11.8 21.6 31.4 41.2 51 60.8 70.6 80.4 90.2 100由上表可以看出,直线流量特性在小开度时,流量相对变化大,调节作用强,容易产生超调,可引起震荡,在大开度时调节作用弱,及时性差。
多级套筒调节阀流场数值模拟与流量特性研究

第 1 期
石
油
化
| [ 自 动
化
Vo 1 . 4 9 ,No . 1
Fe br ua r y, 2 01 3
2 0 1 3 年 2月
AUT( ) M AT1 0N I N P ETR( ) _ CHEM I CAL I NDUS TRY
多级 套 筒 调节 阀流 场数 值 模 拟 与 流量 特 性 研究
s h o r t e n e d a n d t h e c o s t i S r e d u c e d ,wh i c h c a n p r o v i d e a r e f e r e n c e f o r t h e r e s e a r c h o f mu l t i — s t a g e c a g e c o n t r o l v a l v e .
Ab s t r a c t :Th r e e - d i me n s i o n a l n u me r i c a l s i mu l a t i o n o f t h e i n t e r n a l t u r b u l e n t f l u i d f i e l d i n mu l t i — s t a g e c a g e c o n t r o l v a l v e i s p e r f o r me d b y u s i n g c o mp u t a t i o n a l f l u i d d y n a mi c s s o f t wa r e . Th e
Wa n g Ya n ,Xu Xi a o g a n g ,Hu J i a n ,Ha o J i a o s h a n ,W a n g Ru o y u ,L i S h u x u n 。
笼套式节流阀

笼套式节流阀为保证空调冷冻水系统中冷水机组的流量基本恒定;冷冻水泵运行工况稳定,一般采用的方法是:负荷侧设计为变流量,控制末端设备的水流量,即采用电动二通阀作为末端设备的调节装置以控制流入末端设备的冷冻水流量。
在冷源侧设置压差旁通控制装置以保证冷源部分冷冻水流量保持恒定,但是在实际工程中,由于设计人员往往忽视了调节阀选择计算的重要性,在设计过程中,一般只是简单的在冷水机组与用户侧设置了旁通管,其旁通管管径的确定以及旁通调节阀的选择未经详细计算,这样做在实际运行中冷水机组流量的稳定性往往与设计有较大差距,旁通装置一般无法达到预期的效果,一、产品[国际电动法兰截止阀]的详细资料:产品型号:J941H产品名称:国际电动法兰截止阀产品特点:国标电动法兰截止阀,国标截止阀,电动法兰截止阀二、电装型号规格主要尺寸:1.6MPa DN L D D1 b n-Φd 电装型号L1 H D0凸面法兰RF J941H J941Y J941W J941F J941N 16C 16P 16R 16I 50 230 160 125 16 4-Φ18DZW1590 645 365 65 290 180 145 18 4-Φ18DZW1590 690 365 80 310 195 160 20 8-Φ18DZW2590 715 365 100 350 215 180 20 8-Φ18DZW2590 770 365 125 400 245 210 22 8-Φ18DZW3590 780 365 150 480 280 240 24 8-Φ23DZW45590 875 365 200 600 335 295 26 12-Φ23DZW6810 967 470 250 650 405 335 30 12-Φ25DZW9810 1153 470 300 750 460 410 30 12-Φ25DZW120830 1292 5502.5MPa 50 230 160 125 20 4-Φ18DZW1590 645 365凸面法兰RF J941H J941Y 65 290 180 145 22 8-Φ18DZW1290 690 365 80 310 195 160 22 8-Φ18DZW2590 715 365 100 350 230 190 24 8-Φ23DZW2590 770 365J941W 25 25P 25R 25I125 400 270 220 28 8-Φ25DZW3590 780 365 150 480 300 250 30 8-Φ25DZW45810 875 470 200 600 360 310 34 12-Φ25DZW6810 967 470 250 650 425 370 36 12-Φ30DZW9830 1153 550 300 750 485 430 40 12-Φ30DZW120830 1292 550三、工洲牌PN4.0MPa-6.4MPa 国标电动法兰截止阀-电装型号规格主要尺寸:4.0MPa DN L D D1 D2 D6 b n-Φd电装型号L1 H D0凹凸法兰MFM J941H J941Y J941W 40 40P 40R 40I 50 230 160 125 100 88 20 4-Φ18ZDW10 590 645 365 65 290 180 145 120 110 22 8-Φ18ZDW10 590 690 365 80 310 195 160 135 121 22 8-Φ18ZDW20 590 715 365 100 350 230 190 160 150 24 8-Φ23ZDW30 590 770 365 125 400 270 220 188 176 28 8-Φ25ZDW45 810 782 470 150 480 300 250 218 204 30 8-Φ25ZDW60 810 875 470200 600 375 320 282 260 38 12-Φ30ZDW90 830 1160 5506.4MPa 50 300 175 135 105 88 26 4-23ΦZDW10 590 710 365凹凸法兰MFM J941H J941Y J941W 64 64P 64R 64I 65 340 200 160 130 110 28 8-Φ23ZDW20 590 750 365 80 380 210 170 140 121 30 8-Φ23ZDW30 590 785 365 100 430 250 200 168 150 32 8-Φ25ZDW45 810 837 470 125 500 295 240 202 176 36 8-Φ30ZDW60 810 1031 470 150 550 340 280 240 204 38 8-Φ34ZDW90 830 1066 550200 650 405 345 300 260 44 12-Φ34ZDW120 830 1213 550一、产品[低温截止(节流)阀]的详细资料:产品名称:低温截止(节流)阀产品特点:国标低温截止阀,国标低温节流阀,低温截止阀二、执行标准:设计与制造结构长度浩兰尺寸压力-温度试验-检验JB/T7749 GB12221 JB79 GB9131 JB/T9092 三、压力试验:公称压力PN 1.6 2.5 4.0 强度试验 2.4 3.8 6.0 水密封试验 1.8 2.8 4.4 上密封试验 1.8 2.8 4.4 气密封试验0.4-0.7四、主要零件材料及性能:体盖板阀杆密封面垫片埴料工作温度℃适用介质LCB1Cr17Ni12DTL/DTL 1Cr13/柔性石墨低温石棉PTFE浸四氟乙烯石棉绳柔性石墨-46丙烷/丙烯甲醇,乙烷煤气/液氨LC1 -60 LC2 -73LC31Cr18Ni9Ti -101LC4 -115 LC8 -196 五、国标低温截止阀(节流)阀PNl.6MPa一4.0MPa 规格主要尺寸:1.6MPa DNL D D1 D2 b n-ΦdHD0-46℃4-101℃-196℃凸面法兰RFDJ41Y-16L DJ41Y-16L C1 DJ41Y-16L C2 DJ41Y-16L C3 DJ41Y-16L C4 DJ41Y-16P DJ41Y-16R 5023160 125 100 16 4-Φ18460 480 520 240 6529180 145 120 18 4-Φ18475 505 525 280 8031195 160 135 20 8-Φ18520 550 590 280 1035215 180 155 20 8-Φ18545 575 615 320 12540245 210 185 22 8-Φ18590 620 660 360 1548280 240 210 24 8-Φ23650 680 730 400 2060335 295 265 26 12-Φ23850 880 930 400 2573405 355 320 30 12-Φ25956 986 1036 450 3085460 410 375 30 12-Φ251095 1125 1175 5002.5MPa 50 23160 125 100 20 4-Φ18460 460 520 240凸面法兰RFDJ41Y-25L DJ41Y-25L C1 DJ41Y-25L C2 DJ41Y-25L C3 DJ41Y-25L C4 DJ41Y-25P DJ41Y-25R 6529180 145 120 22 8-Φ18475 505 525 280 8031195 160 135 22 8-Φ18520 550 590 280 1035230 190 160 24 8-Φ23545 575 615 320 12540270 220 188 28 8-Φ25590 620 660 360 1548300 250 218 30 8-Φ25650 680 730 400 2060360 310 278 34 12-Φ25850 880 930 400250 730 425 370 332 36 12-Φ30 956 986 1036 450 300850 485 430 390 40 16-Φ30 1095 1125 1175 500 4.0MPa50 230 160 125 100 20 4-Φ18 483 504 546 240 凸面法兰 RF DJ41Y-40L DJ41Y-40L C1 DJ41Y-40L C2 DJ41Y-40L C3 DJ41Y-40L C4 DJ41Y-40P DJ41Y-40R65 290 180 145 120 22 8-Φ18 499 530 551 280 80310 195 160 135 22 8-Φ18 546 578 620 280 100 350 230 190 160 24 8-Φ23 572 604 646 320 125 400 270 220 188 28 8-Φ25 620 651 693 360 150 480 330 2850 218 30 8-Φ25 683 741 767 400 200 600 375 320 282 38 12-Φ30 893 924 977 400 250 730 445 385 345 42 12-Φ34 1004 1035 1088 450 3008505104504084616-Φ34115011811234500一、产品[水封式阀门]的详细资料: 产品名称:水封式阀门产品特点:工洲牌DS 系列水封阀门适用于公称压力≤4 DMPa ,工作温度≤400℃或≤550℃,工作介质为水蒸汽油品和非腐蚀性气体的管路上作启闭装置用.尤其适用于火电厂汽机真空冷凝系统有截止阀和闸阀两种形式.水封式阀门价格,水封式阀门厂家,水封式阀门报价。
调节阀流量特性分析及应用选择

调节阀流量特性分析及应用选择1、概述在自动控制系统中,调节阀是其常用的执行器。
控制过程是否平稳取决于调节阀能否准确动作,使过程控制体现为物料能量和流量的精确变化。
所以,要根据不同的需要选择不同的调节阀。
选择恰当的调节阀是管路设计的主要问题,也是保证调节系统安全和平稳运行的关键。
1.1 工作原理根据流体力学可知,调节阀是一个局部阻力可以变化的节流元件。
对不可压缩流体,调节阀的流量可表示为:式中:Q–调节阀某一开度的流量,mm3/sP1–调节阀进口压力,MPaP2–调节阀出口压力,MPaA–节流截面积,mm2ξ–调节阀阻力系数ρ–流体密度,kg/mm3由式(1)可知,当A 一定,ΔP=P1-P2 也恒定时,通过阀的流量 Q 随阻力系数ξ 变化,即阻力系数ξ 愈大,流量愈小。
而阻力系数ξ 则与阀的结构和开度有关。
所以调节器输出信号控制阀门的开或关,可改变阀的阻力系数,从而改变被调介质的流量。
1.2 流向特性调节阀的流量特性是指被调介质流过调节阀的相对流量与调节阀的相对开度之间的关系。
其数学表达式为:式中:Qmax–调节阀全开时流量,mm3/sL—调节阀某一开度的行程,mmLmax–调节阀全开时行程,mm调节阀的流量特性包括理想流量特性和工作流量特性。
理想流量特性是指在调节阀进出口压差固定不变情况下的流量特性,有直线、等百分比、抛物线及快开 4 种特性(表1)。
表1 调节阀 4 种理想流量特性流量特性性质特点直线调节阀的相对流量与相对开度呈直线关系,即单位相对行程变化引起的相对流量变化是一个常数①小开度时,流量变化大,而大开度时流量变化小②小负荷时,调节性能过于灵敏而产生振荡,大负荷时调节迟缓而不及时③适应能力较差等百分比单位相对行程的变化引起的相对流量变化与此点的相对流量成正比①单位行程变化引起流量变化的百分率是相等的②在全行程范围内工作都较平稳,尤其在大开度时,放大倍数也大。
工作更为灵敏有效③应用广泛,适应性强抛物线特性介于直线特性和等百分比特性之间,使用上常以等百分比特性代之①特性介于直线特性与等百分比特性之间②调节性能较理想但阀瓣加工较困难快开在阀行程较小时,流量就有比较大的增加,很快达最大①在小开度时流量已很大,随着行程的增大,流量很快达到最大②一般用于双位调节和程序控制2、调节阀的选择2.1 流量特性选择流量特性的选择方法有两种,一种是通过流量公式计算法,另一种是在实际工程中总结的经验法。
气动笼式单座调节阀

气动单座衬氟调节阀气动衬氟单座调节阀是一种四氟波纹管密封阀。
它由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部分组成。
由于该阀接触介质的部位采用高压注塑工艺,衬有能耐腐蚀介质(如盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等)和耐老化的聚全氟乙烯(简称F46),又采用聚四氟乙烯波纹管密封,因而该阀广泛适用于化工、石油、冶金、医药、电力等行业中对酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体介质的过程控制。
口特点1、耐腐蚀:阀体内腔、阀座、阀杆均包衬2.5-3mm厚的F46,能而2、密封性能好:采用聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封,确保良好的密封性。
3、泄漏量小:由于阀芯、阀座是软密封,故泄漏量达GB/T4213-2008/中VI级标准,甚至无泄漏。
4、采用轻小型多弹簧执行机构,体积小。
重量轻,调节精度高。
口订货须知订货时请用户提供一下材料●调节阀名称、型号、用途。
●公称通径tmm)、公称压力(MPa)、工作温度及范围。
●阀前压力,阀后压力。
●介质名称及状态,介质流量。
●整机作用方式(气开还是气关),仪表风(气源压力)。
●附件要求:电一气阀门定位器、空气过滤减压器、电磁阀、保位阀、阀位传送器、(顶装)手轮等。
●阀体法兰标准。
●阀体结构长度(法兰面距L)。
□外形尺寸及重量1、带顶装手轮机构阀高度H应增加152(DN20-50)、182(DN65-100)、253(DN125-200)。
2、尺寸H2(保温长度)是以一般空分行业设计尺寸推荐的,设计院及使用单位可以根据需要指定如不能指定我公司按以上尺寸出厂□外形尺寸及重量气动笼式单座调节阀是一种压力平衡型调节周,采用笼式套筒导向、单座密封结构,配用多弹簧执行机构,流道呈”流线型.选用进口MA43系列平衡密封环。
整体具有各种平稳、允许压差大、流量特性精确、噪音低等特点。
特别适用于泄漏小、阀前后压差较大的各种场合。
本系列产品有标准型、散热型、低温型、调节切断型、波纹管密封型等多种型式。
多级笼式套筒减压阀的设计及阀口流量特性研究

多级笼式套筒减压阀的设计及阀口流量特性研究姚世卫;柳勇;聂松林;尹方龙【摘要】我国船舶蒸汽动力系统汽轮给水泵组属于小容量机组,所配置的再循环阀能保护给水泵在小流量工况下的安全性,但同时存在小流量工况时给水泵振动噪声显著放大的现象.因此需设置一联动的回水调节阀门,在给水调节阀开度较小的工况下,通过打开联动的回水阀提高回水量,降低给水泵机组以及再循环阀运行振动噪声.针对回水调节阀的多级笼式套筒减压阀口进行研究,利用FLUENT流体计算仿真软件对不同开度时阀口的流量特性进行了数值模拟,并通过试验对阀口的流量特性进行了验证.研究结果表明,多级笼式套筒减压结构使回水调节阀自身具有低噪声性能,可有效改善给水泵机组的运行工况.【期刊名称】《液压与气动》【年(卷),期】2015(000)008【总页数】4页(P34-37)【关键词】回水调节阀门;多级笼式套筒减压阀口;数值仿真;流量特性【作者】姚世卫;柳勇;聂松林;尹方龙【作者单位】武汉第二船舶设计研究所,湖北武汉430064;武汉第二船舶设计研究所,湖北武汉430064;北京工业大学机械工程与应用电子技术学院,北京100124;北京工业大学机械工程与应用电子技术学院,北京100124【正文语种】中文【中图分类】TH137引言我国船舶蒸汽动力系统汽轮给水泵组属于小容量机组,一般配置自力式开关型最小流量再循环阀。
即在汽轮给水泵流量小到某一限值时,最小流量再循环阀在给水压差作用下直接从全关状态开启到全开状态。
从实际使用效果看,所配置的再循环阀能保护给水泵在小流量工况下的安全性,但存在小流量工况时机组振动噪声显著放大的现象[1-3]。
由于船舶给水机组的常用工况恰好为小流量工况,从而使给水泵机组成为整船重要的振动噪声源,需要进行振动噪声的治理。
根据船上的空间与功能要求,结合给水调节阀的功能特点,提出了新型联动再循环阀的概念。
即设置一个与给水阀具有联动功能的回水阀门,利用原有的给水调节阀的一个电动执行器,可同时驱动给水调节阀以及回水阀门[3]。
HCB笼式调节阀详细资料

HCB笼式调节阀详细资料一、HCB笼式调节阀产品简介:HCB笼式调节阀是一种压力平衡式调节阀,设有一个改善套筒周围流体平稳流动的导流翼,优点是压降损失小,流量大、可调节范围广,流量特性曲线精度高,动态稳定性好,噪音低,空化腐蚀小。
调节阀配用多弹簧式薄膜执行机构,结构紧凑,输出力大。
适宜控制高温,低温的高压差流体.二、HCB笼式调节阀阀体:型式:直通双座铸造球型阀公称通径:20、25、40、50、65、80、100、150、200mm公称压力:ANSI 125、150、300、600 JIS 10、16、20、30、40KPN1.6、4.0、6.4MPa连接型式:法兰连接:FF、RF、RJ、LG、沟槽型、嵌入型法兰标准:JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、GB/T9112~9124-2000等焊接连接:嵌接焊SW材料:铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti)、钛等上阀盖:常温型(P):-17~+230℃伸长Ⅰ型(E1):-45~-17℃+230~+566℃伸长Ⅱ型(E2I):-100~-45℃伸长Ⅱ型(E2W):-196~-100℃注:工作温度不准超过各种材料的允许范围。
压盖型式:螺栓压紧式填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料阀内组件阀芯型式:单座套筒式柱塞型阀芯流量特性:等百分比特性(%)和线性特性(L),参考流量特性曲线图套筒形式:分离式套筒材料:不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等执行机构型式:LHA多弹簧薄膜执行机构、LVA5单弹簧薄膜执行机构、LVA6单作用气缸动活塞执行机构、LVP 双作用气缸活塞执行机构膜片材料:乙丙橡胶夹尼龙布、丁腈橡胶夹尼龙布弹簧范围:20~100、80~240kPa(LHA,LVA5型),190~350、190~400kPa(LVA6型)供气压力:140~400kPa(LHA型)、140~280kPa(LVA5型)400~500kPa(LVA6型)、300~500kPa(LVP型)气源接口:Rc1/4”环境温度:-30~+70℃阀作用型式:用正作用或反作用执行机构实现阀的气-关式或气-开式附件:定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、电磁阀、手轮机构等三、HCB笼式调节阀性能:泄漏量:金属阀座:小于阀额定容量的0.01%,符合ANSI B16.104-1976IV级软阀座:小于阀额定容量的10-7, 符合ANSI B16.104-1976IV级回差:带定位器:小于全行程的1%,不带定位器:小于全行程的3%(LHA1型小于全行程的5%)基本误差:带定位器:小于全行程的±1%,不带定位器:小于全行程的±5%注:采用标准的V型聚四氟乙烯填料可调范围:50:1(0.25≤Cv≤14)或30:1(CV≤0.16)Cv值和行程I.高容量阀芯:II.高精度流量特性阀芯:Ⅰ.金属阀座A.气—关式阀100KPaB.气—开式阀100KPa1.最大允许压差不超过ANSI B16.34或JIS B2201标准规定的最大工作压力。
气动调节阀阀芯选择

调节阀阀芯的多种分类及固有流量特性1、概述调节阀阀芯形面的设计是一项复杂工作,至今在国内外尚未得到根本解决,现有的阀芯形面设计方法基本上都是围绕流量试验进行的。
因为在给定阀体的结构后,调节阀的阻力系数主要决定于阀芯和阀座之间的流通截面积,因而,可以先导出阻力系数和流通截面积之间的关系,然后再通过调节阀流量试验数据结合图解法完成设计过程。
2、调节阀的阀芯结构阀芯是调节阀内最为关键的部件。
为了适应不同的需要,得到不同的阀门流量特性,阀芯的结构形状是多种多样的,但一般可将阀芯分为直行程和角行程两大类。
图1直行程阀芯a)平板型阀芯、b)柱塞型阀芯、c)球型、针型阀芯、d)圆柱体上铣出小槽阀芯、e)窗口型阀芯、f)多级阀芯、g)套筒阀阀芯2.1如图1所示,直行程阀芯又可分为以下几种类型:2.1.1平板型阀芯如图1a所示,这种阀芯的底面为平板形,其结构简单、加工方便、具有快开特性,可作两位调节用。
2.1.2柱塞型阀芯它可分为上、下可以倒装,倒装后可以改变调节阀的正、反作用。
常见的阀门流量特性有线性和等百分比两种。
这两种特性所用的阀芯形状不相同的。
图1b右边两种阀芯都为上导向,一般常用于角形阀和高压阀。
对于小流量阀,可采用球形、针形阀芯,见图1c;也可以在圆柱上铣出小槽,见图1d。
2.1.3窗口型阀芯如图1e所示,这种阀芯用于三通调节阀。
图中左边为合流型,右边为分流型。
由于窗口形状不同,阀门流量特性有直线、等百分比和抛物线三种。
2.1.4多级阀芯如图1f所示,把几个阀芯串接在一起,好象“糖葫芦"一样,起到逐级降压的作用。
用于高压差阀可防止气蚀、噪声。
多级阀芯的结构也很多,有的阀芯可串成锥体形状。
2.1.5套筒阀阀芯如图1g所示,这种阀芯用于套筒型调节阀。
只要改变套筒窗口形状,即可改变阀门的流量特性。
2.2角行程阀芯如图2所示:这种阀芯通过旋转运动来改变它与阀座间的流通面积。
图2角行程阀芯a)偏心旋转阀芯、b)中线式蝶型阀板、c)球型阀芯图2a为偏心旋转阀芯,用于偏心旋转阀。
调节阀流量特性及课件

额。
03
品牌和服务成为竞争焦点
在调节阀市场竞争中,品牌和服务成为企业赢得客户的关键因素。优秀
Байду номын сангаас
的品牌形象和优质的售后服务能够提高企业的竞争力,吸引更多客户。
调节阀的未来发展方向
集成化
未来调节阀将向集成化方向发展,实现多种功能集成于一体,如流量控制、压力调节、温度监测等,简化设备结构, 提高设备的可靠性和稳定性。
THANKS
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高效化
为了满足工业生产对节能减排的需求,调节阀的高效化发展至关重要。高效化的调节阀能 够降低能源消耗、减少排放,提高生产效率,为企业带来经济效益和社会效益。
微型化
随着工业设备的小型化和集成化,调节阀的微型化成为技术发展的新趋势。微型化的调节 阀具有体积小、重量轻、占用空间少等优点,能够满足狭小空间和复杂环境下的应用需求 。
网络化
网络化是未来调节阀的重要发展方向。通过网络技术实现远程控制和监测,提高设备的可维护性和管理效率。同时, 网络化还能够实现设备间的信息共享和协同工作。
环保和可持续发展
在环保和可持续发展日益受到重视的背景下,未来调节阀将更加注重环保和节能设计。采用新型材料、 优化结构设计、降低能耗和排放等措施,推动调节阀产业的可持续发展。
调节阀的分类
总结词
按结构、用途、介质温度和压力等进行分类
详细描述
调节阀可以根据不同的分类标准进行分类,如按结构可分为直通阀、截止阀、球阀等;按用途可分为控制阀、调 节阀、减压阀等;按介质温度可分为高温阀、低温阀、常温阀等;按介质压力可分为真空阀、低压阀、中压阀、 高压阀等。
调节阀的应用
总结词
广泛应用于石油、化工、电力等领域
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套筒调节阀(Cage-文档资料

套筒调节阀(Cage Control V alve)系列产品套筒调节阀又称笼式阀,由于有两个密封面,故又称笼式双座调节阀。
自控阀中代号为M.我公司套筒调节阀共有以下种类型的产品:1、ZXM型气动薄膜套筒调节阀2、ZXMII型气动薄膜低噪声套筒调节阀3、ZXSM型气动薄膜角形套筒调节阀4、ZDLM型电子式电动套筒调节阀5、ZAZM型电动机械式套筒调节阀6、ZDLSM电子式电动角形套筒调节阀7、ZAZSM电动机械式角形套筒调节阀□套筒调节阀是流体控制阀门中结构较简单、流量特性很精确、使用很普遍的阀门。
套筒调节阀是除单座调节阀之外使用第二广泛的控制阀。
在九大控制阀中占据重要的地位,其使用数量往往在一个工程项目中控制阀数量超过60%。
由于现代化加工水平能力的提高,人们对套筒调节阀的重视度的提高,制造商对套筒阀结构和加工工艺的改进,其泄漏量控制就是硬密封都几乎可以达到GB/T4213-91规定的IV级要求,除泄漏量要求特别严格的情况外,套筒调节阀是除单座阀外最优先考虑的控制阀。
□套筒调节阀特点:1.使用流体压力平衡型阀芯,因此能承受很高的压差,同时配制的执行机构相对要小2.由于使用流体压力平衡型阀芯,阀动作稳定,不易产生震荡.3.套筒窗口对称布置,流体动能集中消耗在套筒中央,因此阀内件不易损坏,产生的噪声相对要小,阀的使用寿命长.4.套筒窗口可根据工况需要线切割成各种流量特性的阀门,因此同一公称通径的阀门可制造成各种需要的流量系数的流通能力的KV.□套筒阀选型注意事项:1.介质含可粒或纤维状杂质或介质粘度较大,不能选用套筒阀,此时要考虑选用V型球阀.2.介质易结晶不能使用套筒阀.(除非有长期的保温措施)3.要求切断的场合在不能使用软密封的情况下,不能使用套筒阀.4.套筒阀跟双座阀一样有两个密封面,在工况允许的情况下,能选套筒就不用双座阀.□套筒阀的基本结构套筒:等百分比特性6.填料单级多孔双层密封多级多孔抗气蚀,低噪音标准型或切断型高压降,低噪声单级多孔带扩散器多级多孔迷宫重叠式抗气蚀,低噪音中层抗气蚀,低噪音抗气蚀,高压降,低噪音□设计选型注意事项:由于单级,多级抗气蚀,高压降,低噪音套筒阀阀内件要占据阀内很大的空间,要求阀体容腔比较大,同时建议阀的公称通径比阀座直径加大一档.ZXM型气动薄膜套筒调节阀ZXM型新系列气动薄膜套筒调节阀是一种压力平衡式调节阀。
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阀笼式调节阀套筒窗口形状设计与流量特性分析
张婷,王洪成,陈让让,吴立群
( 杭州电子科技大学机械工程学院,浙江杭州 310018)
摘要: 我国的阀笼式调节阀技术起步晚,传统的设计过程常常依赖经验公式,产品的实验结果与设计要求存在较大误 差。因此,以阀笼式调节阀套筒为设计对象,基于阀笼式调节阀的孔板流量计原理,推导得到套筒横截面积的通用公式和 4 种流量特性 ( 直线型流量特性、等百,建立模型并用 FLUENT 软件进行仿真模拟,将调节阀在不同开度下相对流量的实验值与理想设计值进行对比。结果表 明: 此设计方法在调节阀开度为 30% ~ 80%时具有可靠性,不仅有效满足设计要求,而且该方法设计周期短、成本低、精 度高。此外,通过推导的阀笼式调节阀套筒的通用面积公式,可改变套筒进口处和出口处的压力值和不同固有流量特性要 求,得到符合特定要求的套筒,故具有一定的工程应用价值。
Keywords: Caged regulating valve; Fluid simulation; Sleeve window design; Inherent flow characteristics
2019 年 4 月 第 47 卷 第 7 期
机床与液压
MACHINE TOOL & HYDRAULICS
Apr. 2019 Vol. 47 No. 7
DOI: 10.3969 / j. issn. 1001-3881. 2019. 07. 018 本文引用格式: 张婷,王洪成,陈让让,等.阀笼式调节阀套筒窗口形状设计与流量特性分析[J].机床与液压,2019,47( 7) : 80-84.
ZHANG Ting,WANG Hongcheng,CHEN Rangrang,et al. Window Shape Design and Flow Characteristic Analysis of Caged Regulating Valve Sleeve[J].Machine Tool & Hydraulics,2019,47( 7) : 80-84.
关键词: 阀笼式调节阀; 流体仿真; 套筒窗口设计; 固有流量特性 中图分类号: TH137. 52+2
Window Shape Design and Flow Characteristic Analysis of Caged Regulating Valve Sleeve
ZHANG Ting,WANG Hongcheng,CHEN Rangrang,WU Liqun ( School of Mechanical Engineering,Hangzhou Dianzi University,Hangzhou Zhejiang 310018,China)