酱油生产废水怎么处理

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酱油生产废水处理工艺
膜生物反应器
膜生物反应器(MembraneBioreactor,简称MBR)水处理技术是一种生物技术与膜技术相结
合的高效生化水处理技术,膜生物反应器是结合了膜分离技术和传统的污泥法的一种高效
污水处理技术,由于膜的过滤作用,生物完全被截留在生物反应器中,实现了水力停留时
问和污泥龄的彻底分离,使生物反应器内保持较高的MLSS。

硝化能力强,污染物去除率高。

膜生物反应器是一种高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术。

中空纤维膜
的应用取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离,有效的达到了泥水分离的目的。

充分
利用膜的高效截留作用,能够有效地截留硝化菌,完全保留在生物反应器内,使硝化反应
保证顺利进行,有效去除氨氮,避免污泥的流失,并且可以截留一时难于降解的大分子有
机物,延长其在反应器的停留时间,使之得到最大限度的分解。

应用MBR技术后,主要污
染物的去除率可达:COD≥93%、SS=100%。

产水悬浮物和浊度几近于零,处理后的水质良好且稳定,可以直接回用,实现了污水资源化。

田禹、仉春华等采用膜生物反应器装置对酱油等调味品厂的高浓度有机废水进行处理。


究结果表明:膜生物反应器法是一种切实可行的处理方法,在水力停留时间为10h,DO为
2.5mg/L,pH为7~8,MLSS为8~9g/L的条件下,膜生物反应器具有较好的处理效果,出
水稳定达到一级排放标准,避免了在SBR中存在的COD和色度不能同步去除的问题。

膜生
物反应器中生物相研究表明,菌胶团、丝状菌、原生动物等构成膜生物反应器更为复杂系统,使膜生物器的抗冲击性负荷的能力更强,在高、低负荷时都有稳定的处理效果。

吸附法
吸附法是对溶解态污染物的物理化学分离技术。

废水处理中的吸附处理法,主要是指利用
固体吸附剂的物理吸附和化学吸附性能,去除废水中多种污染物的过程,处理对象为剧毒
物质和生物难降解污染物。

吸附法可分为物理吸附、化学吸附和离子交换吸附三种类型。

影响吸附的主要因素有:(1)吸附剂的物理化学性质;(2)吸附质的物理化学性质;(3)废水pH值;(4)废水的温度;(5)共存物的影响;(6)接触时间。

常见的吸附剂有活
性炭、树脂吸附剂(吸附树脂)、腐植酸类吸附剂。

吸附工艺的操作方式有静态间歇吸附
和动态连续吸附两种。

目前用于酱油废水处理的吸附法主要包括活性炭吸附和煤渣、沙滤吸附。

活性炭对于部分
有机物具有极强的吸附作用,对于金属离子和部分无机物也有一定的吸附能力,但由于酱
油酿造废水的色度极高,直接用活性炭吸附去除效果较差,而且会对活性炭有破坏作用,
因此活性炭吸附法常常配合化学絮凝法进行。

煤渣、沙滤具有一定的吸附作用,处理效果比活性炭差,但费用较低。

如马承愚设计的重
庆酱油厂废水处理设计用煤渣过滤,色度平均去除率达到83%。

而石璐等研究表明:经煤渣
吸附后,出水清亮,出水COD降低,色泽明显变淡。

煤渣的吸附效率随吸附时间的增加而
下降,当进水COD浓度和色度以及进水负荷相对较大时,这种表现尤为明显。

煤渣吸附对COD和色度的去除率分别到第4d和第3d就下降得很快。

因此,必须在煤渣的耗竭点之前
更换煤渣。

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混凝沉淀法
混凝沉淀除指的是采用在水中投加具有凝聚能力的物质,形成大量胶体物质或沉淀,污染
物也随之凝聚或沉淀,再通过过滤将氟离子从水中除去的过程。

混凝沉淀工艺在去除酱油废水COD和色度方面效果明显,其适宜的混凝剂为铝盐,当以一
定比例的铝盐与微生物絮凝剂混合投加后,混凝效果更佳。

如曹建平等研究表明当微生物
絮凝剂M-25与Al(SO4)3复配后,絮凝效果提高,当投加量分别为310ml/L和60mg/L,沉
降时间为30min时,絮凝率和COD去除率分别达到77.12%和79.8%。

SBR法
SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)
的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。

与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,
非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。

它的主要特征是
在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。

正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点:
1、理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,
净化效果好。

2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质
好。

3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机
污物的冲击。

4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。

5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。

6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。

7、 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。

8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除
磷效果。

9、工艺流程简单、造价低。

主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流
系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。

同时可以查看中国污水处理工
程网更多技术文档。

序批式活性污泥法(SBR)与传统的连续流活性污泥法相比流程简单,耐冲击负荷,反应推动力大,污泥沉降性能好,且运行操作灵活,易于维护管理。

因此,在酱油废水处理工艺中
应用广泛。

张学洪、居华等在桂林酱料厂及中外合资无锡某食品有限公司运用传统SBR法,研究显示当进水COD和色度分别小于1400mg/L和1000倍时,SBR池出水COD和色度均
100mg/L和50倍以下。

出水达到国家一级标准,且处理效果较稳定。

当废水COD值在2000~4000mg/L时,经SBR生化处理后的出水达国家二级标准。

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