船舶锅炉操作规程

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4范围

本须知规定了锅炉在各种状况下的操作管理必须遵循的有关规则及注意事项。适用于公司船舶。

5定义

锅炉指船舶辅助锅炉。

6职责

6.1轮机长负责对锅炉操作人员进行安全技术和操作要点的指导。

6.2机工负责督促、检查操作人员操作的正确性。

7操作须知

7.1大修后的锅炉点火前的准备工作。

7.1.1检查汽、水鼓内部水位表、压力表、排污阀等连接钢筒的接管是否畅通，确认内部

无杂物水垢泥渣以及遗留工具后，才关人孔门。

7.1.2检查炉膛，烟道、风管。清除内部灰渣，杂物及遗留工具，检查挡板启闭装置是否

活络正常。

7.1.3检查安全附件是否安装完整、正常。

7.1.4检查水位表及各种旋塞阀门开关是否灵活正常。

7.1.5检查所有管道是否装妥接通、支撑管码是否紧固。

7.1.6检查管道伸缩节是否正常，管路隔热层是否包扎完好。

7.1.7检查所有风机、油，水泵是否正常。

7.1.8检查报警装置是否正常。

7.1.9清除炉舱所有杂物、油棉纱、破布及炉舱底积油。

7.1.10检查燃烧装置。

7.1.10.1喷油器的安装是否正常

7.1.10.2调风机构、开关是否灵活、风油比的调整是否正常。

7.1.10.3检查带光敏元件的火焰监视器是否正常。

7.1.10.4检查炉门观察孔玻璃是否装妥。

7.1.10.5检查燃油供应和点火系统是否正常。

7.1.11燃烧室内部检查

7.1.11.1炉墙是否完好。

7.1.11.2炉管及水冷壁管的排列外形是否正常，有无漏水迹象。布风器、油枪喷咀周

围及炉膛内积炭是否清除。

7.2点火前的检查

7.2.1供油系统的检查

7.2.1.1检查日用柜油位，油温是否正常。

7.2.1.2日用油柜放残水。

7.2.1.3启动油泵打循环，检查管路有无泄漏。

7.2.2供水系统的检查

7.2.2.1检查系统管路有否泄漏，阀件开关是否正常

7.2.2.2检查锅炉水位是否适当。

7.2.2.3进水温度不宜超过汽水鼓筒壁温度（40-50 C）。

7.2.3检查调风装置是否灵活正常。

7.2.4检查所有压力表的开关是否正常。

7.2.5检查汽鼓上的放气考克是否打开。

7.2.6自动控制锅炉检查电源、气源是否正常。点火油泵、油柜是否正常，

7.3点火和升压

7.3.1启动风机对炉膛进行强力通风，通风时间不少于５分钟。

7.3.2启动油泵打循环，开加热器加温。

7.3.3当油温达到点火要求时关小回油阀。

7.3.4用点火棒点火。

7.3.4.1点火时操作人员应站在观察孔侧面以防锅炉回火伤人。

7.3.4.2当一次点火不着时，必须重新通风，吹扫炉膛油气后，再重新点火。

7.3.4.3有多个油嘴的锅炉、点火时应轮换使用全部油嘴（上、下两个油嘴，先点下

面一个。三角形布置亦先点下面一个，有数个油嘴，先点中间一个）。

7.3.5自动控制锅炉，应注意点火程序的正确性，即预扫风 点火 燃烧 风机送风。

7.3.6冷炉升压时间

7.3.6.1轮机长或轮机员结合锅炉情况制订，公布点火和升压的具体时间，值班入员

必须遵守。

一般情况下：火管锅炉：8—12小时

水管锅炉：3-4小时

生活副锅炉：1.5-2小时

4.3.6.2冷炉升压时，不要连续燃烧，应采用小号雾化板以间断的燃烧方式提高炉温

即燃烧1——2分钟，停10——15分钟，锅炉起压后，可延长燃烧时间，缩

短停止时间。

4.3.6.3当蒸汽从空气考克冒出达到0.04MPa，时，稍后关考克，并观察检查汽压表是

否灵活正常。

当锅炉压力升至0.1—0.2Mpa时,应进行下列工作：

(1) 紧固人孔，手孔及各种连接螺母。

(2) 冲洗水位表。

(3) 进行上下排污各一次。

(4) 全面检查各受压部位有无漏汽、漏水现象。

(5) 缓慢开启主蒸汽阀1/8转后再随手关紧避免温度升高后咬死。

4.3.6.4锅炉升压必须缓慢，防止锅筒上、下部温差太大产生热应力，设有过热器的

锅炉在点火前将过热器疏水阀稍开，直至锅炉正常对外供汽后关闭。

4.4送汽

4.4.1汽压达到工作压力，炉内水位正常，可进行供汽。

4.4.2供汽前打开各减压阀站疏水阀及各蒸汽管路疏水阀。

4.4.3开主蒸汽阀1/８转进行暖管和排除积水，若有水击声，应关小主蒸汽阀。

4.4.4排除积水后，关疏水阀。

4.4.5缓慢开主蒸汽阀向用汽设备供汽。如情况正常，将主蒸汽阀开足后，手轮应回转半

圈。

4.5并炉

4.5.1并炉前将两炉汽压调整平衡或待并炉汽压略高0.05Mpa

4.5.2慢慢打开待并炉主蒸汽阀，使锅炉投入工作，若情况正常，将主蒸汽阀开足，手轮

回转半圈。

4.5.3并炉后及时调整两炉水位及锅炉的燃烧情况。

4.6锅炉的运行管理

4.6.1注意检查水位及时补水。

4.6.2每班应不少于一次冲洗水位表，防止产生假水位，若发现“水位疑问”应查明原因

再行进水，严禁在情况不明的缺水状态下盲目向锅炉进水。

4.6.3保持适当的进水温度。

4.6.4经常通过观察排烟，控制燃烧，调整油压、风压，保持燃烧处于最佳状况。

4.6.5严格控制锅炉水质，设备主管应每两天化验炉水一次，其中轮机长每月应亲自化验

炉水一次根据结果及时处理炉水，并按时上报公司机务部。

4.6.6定期进行吹灰（吹灰细则由轮机长按实际情况制定）。

4.7压火

4.7.1停止油泵，关闭油阀，风机。

4.7.2向炉内补水至稍高于正常水位，水泵由自动转手动控制。

4.7.3待炉内汽压升到预定压火气压后，关闭主蒸汽阀。

4.7.4如压火时间长，汽压降低时，可恢复锅炉工作状态，点火升压到所规定的压力，并