试油新工艺新技术

试油新工艺新技术

一、射孔测试联作工艺技术1.工艺管柱管柱组合：射孔枪+压力启爆

器+减震器+筛管+RTTS封隔器+安全接头+压力计托筒+测试阀+油管(或钻杆)+循环阀+油管(或钻杆)+测试井口

2.工艺原理在井筒为清水条件下，按设计的射孔测试联作管柱依此下

入井内，通过电测校深，使射孔枪对准目的层，让封隔器座在测试层上部

的套管上，使环空压井液与测试层隔开，然后由地面控制将测试阀打开，

此时射孔井段通过筛管、测试阀与油管或钻杆连通，油管或钻杆内的液垫

高度就决定了对地层的负压差值。然后通过投棒或环空加压引爆机械式启

爆器或压力式启爆器进而引爆射孔枪从而使地层内的流体立即通过筛管的

孔道和测试阀流入油管内，直到流出地面，通过测试井口(或采气井口)进

行测试求产。

3.工艺的优点(1)最大优点是可实现负压条件下射孔后立即进行测试，避免压井液对地层造成的伤害以及射孔后依靠地层自身压力来消除孔道的

残留物和孔道周围的压实带，使射孔孔道得到清洗，从而获得最理想的流量。因而提供最真实的地层评价机会。(2)由于测试是在爆炸时记录，因

此可从变化褶积方法早期获得储层渗透率总污染系数的估算。(3)可缩短

试油周期，减轻劳动强度，降低试油成本。(4)可有效防止井喷等井下复

杂事故。由于是在装好井口的情况下进行射孔打开油气层，所以更加安全

可靠。(5)可以解决大斜度井、水平井的测试难题。(6)可与其它试油工艺

结合，实现联合同步作业。(7)可使用自然伽玛曲线校深，保证射孔深度

的准确无误。

4.工艺步骤1、刮管器对油层套管刮管(包括5”、7”套管),目的：

解除水泥环、厚泥饼等影响封隔器密封性。2、通井规通井、替泥浆洗井，

要求通直封隔器座封井段以下，目的：保证测试工具顺利下入。3、下射

孔测试联作管柱。4、电测校深，使射孔枪对准目的层。5、换装测试井口，联接测试管线。6、射孔、测试(测试制度一般要求实行“两开两关”制)。

7、打开反循环阀压井。8、倒换井口(换装封井器),上提管柱解封。9、循

环观察。10、起出测试管柱。11、下油管(或钻杆)注水泥塞封闭(或电缆

桥塞),结束试油。

二、射孔酸化测试联作工艺1、工艺管柱管柱组合：射孔枪+压力启

爆器+减震器+筛管+RTTS封隔器+安全接头+压力计托筒+测试阀+取样器

+OMNI循环阀+RD安全循环阀+油管+测试井口

2.工艺原理在井筒为清水条件下，按设计的射孔测试酸化联作管柱依

此下入井内，通过电测校深，使射孔枪对准目的层，让

封隔器座在测试层上部的套管上，使环空压井液与测试层隔开，然后

由地面环空多次加压将OMNI循环打开，从油管内将酸替至OMNI循环阀以上，通过环空加压关闭OMNI循环阀继续加压打开测试阀，此时射孔井段

通过筛管、测试阀与油管连通，然后通过向油管内加压引爆压力式启爆器

进而引爆射孔枪射孔，再继续加压将酸液挤入地层进行酸化作业。酸化结束，打开放喷测试管线，从而使挤入地层内的酸液、地层流体流体立即通

过筛管的孔道和测试阀流入油管内，直到流出地面，通过测试井口(或采

气井口)进行排液、测试、求产。

3、工艺优点(1)最大优点是可实现射孔后立即进行酸化(地层改造)、

测试。在射开地层的同时，酸液立即进入射孔形成的孔眼、裂缝，将射孔

孔眼及裂缝扩展和延伸，从而提供一个地层流体更有效的流动通道，同时

将射孔时产生的残渣等污染物推入地层深部，有效地降低了地层伤害，到

达最真实的评价地层的目的。(2)由于在射孔时就进行酸化，缩短了试油

周期，减轻劳动强度，降低试油成本。(3)可有效防止井喷等井下复杂事故。由于是在装好井口的情况下进行射孔打开油气层，所以更加安全可靠。

(4)可以解决大斜度井、水平井的测试难题。(5)具备射孔测试联作工艺的

其他优点。

4、工艺步骤1、刮管器对油层套管刮管(包括5”、7”套管),目的：

解除水泥环、厚泥饼等影响封隔器密封性。2、通井规通井、替泥浆洗井，要求通直封隔器座封井段以下，目的：保证测试工具顺利下入。3、下射

孔酸化测试联作管柱。4、电测校深，使射孔枪对准目的层。5、换装测试

井口，联接测试管线，配酸。6、射孔、酸化、测试(测试制度一般要求实

行“两开两关”制)。7、打开反循环阀压井。8、倒换井口(换装封井器),

上提管柱解封。9、循环观察。10、起出测试管柱。11、下油管(或钻杆)

注水泥塞封闭(或电缆桥塞),结束试油。

三、超正压射孔酸化联作做工艺1、工艺管柱射孔枪+压力启爆器+减

震器+筛管+丢枪接头+油管+酸化封隔器+水力锚+油管+定位短节+油管

2、工艺原理在射孔弹射开地层形成裂缝的同时，酸在高压作用下同

时进入地层孔、缝，通过溶蚀作用，从而扩大、延伸射孔形成的裂缝通道，并将射孔后产生的堵塞、污染物推至地层深部来达到减少射孔污染的目的，有效的解决了原射孔后形成的缝、洞闭合，阻断、缩小射孔通道的后患，

使酸化通道一次形成，缓解了完井过程中油气层保护的诸多矛盾问题。既

节约了完井周期，又解放了油气层，大大地提高了酸

化效果。

3、工艺优点(1)超正压射孔能够增大延长地层裂缝的形成(超正压射

孔形成的裂缝可延长到4~5米),而通过酸化，可更加扩展和延伸射孔形成

的裂缝，从而改善流动通道，提高井口测试产能。(2)由于在射孔时就进

行酸化，缩短了试油周期，减轻劳动强度，降低试油成本。(3)可与树脂

充填等作业同时进行，对防止地层出砂方面效果更明显。

4、工艺步骤1、刮管器对油层套管刮管(包括5”、7”套管),目的：

解除水泥环、厚泥饼等影响封隔器密封性。2、通井规通井、替泥浆洗井，要求通直封隔器座封井段以下，目的：保证测试工具顺利下入。3、下射

孔酸化联作管柱。4、电测校深，使射孔枪对准目的层。5、换装测试井口，联接测试管线，配酸。6、射孔、酸化作业。7、排液、测试。8、关井求压，结束试油。

四、封隔器完井工艺1、锚定式永久插管封隔器完井工艺(1)管柱结构：管柱结构自下而上为：球座接头+座放短节+滑套1+插管封隔器+锚定

式插管+滑套2+特殊扣油管

+花键伸缩器+特殊扣油管。

(2)管柱中各有关主要工具的作用a、球座接头：用于管内蹩压坐封

隔器b、座放短节：用于管内封堵产层，起出上部管柱便于修井作业。c、滑套1:当球座在设计压力不能蹩掉时，打开它可建立循环、采气通道d、

滑套2:作为替喷、酸化、压井等作业的循环通道。e、锚定式插管封隔器：封隔油层套管与产层，使套管在完井作业及开采期间不承受高压和腐蚀。f、锚定式插管：插入封隔器中心管内依靠盘根密封，上端与封隔器上接

头锚定，井下压力和温度发生变化时，插管与封隔器不产生相对位移，密

封可靠。可在井下封隔器内插入或起出，便于修井、更换管柱等作业。g、花键伸缩器：补偿油管因井下压力、温度变化而产生位移的行程，防止油

管变形。

(3)工艺实施操作步骤a、按球座接头、坐放接头、滑套1的顺序下

入封隔器尾管。b、在地面将插管插进封隔器的上接头内，反转上扣，封