液压支架操作与使用
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800mm； 2.4支架φ320mm缸径双伸缩立柱一级行程840mm，二级行
程 860mm ；立柱安全阀调定压力P=39.8MPa； 2.5伸缩梁千斤顶行程800mm，同移架步距； 2.6立柱后人行通道600mm； 2.7抬底千斤顶行程260mm，底座前端最大抬起高度 146mm； 2.8两架之间底座外主筋之间的总宽度180mm。
[1]ZY6400/16/34支架型号的含义 [2]ZY6400/16/34支架的关键参数
2.液压支架的结构特征
[1]整体顶梁带内伸缩梁和两级护帮板结构 [2]平衡千斤顶限位保护结构 [3]双侧活动侧护板结构 [4]倒装推移千斤顶、整体长推杆结构 [5]抬底机构 [6]底座防滑梁机构
一、液压支架的技术数据及结构特征
二、液压支架的操作
❖ （3）. 对支架操作维护的要求
❖ 5、建立零部件专用库：零部件(包括备配件)要分类存放，登记造册，账 卡物相符，严格领用手续和制度。备配件要有足够储备，并做好防污染 锈蚀处理。
❖ 6、操作工必须了解支架各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程 进行各种操作。支架操作归纳起来要做到：快、够、正、匀、平、紧、 严、净。“快”——移架速度快；“够”——推移步距够，立柱支撑初 撑力要够；“正”操作正确无误；“匀”——平衡操作；“平”——推 溜移架要确保三直两平；“紧”及时支护紧跟采煤机；“净”——架前 架内浮煤碎矸，及时清除。
二、液压支架的操作
❖ （2）. 操作步骤
❖ 根据已决定的即时支护方式，其操作步骤如下: ❖ 采煤后——收侧护板——降架——移架——升架——侧推千斤顶上腔停
止供液——推溜。 ❖ 操作液压支架各项功能的完成均是通过操作操纵阀组，使主进回液管路
的液体进入各自独自的分支系统的管路，液压元件及执行机构来实现。 ❖ 采煤后将侧推千斤顶的操纵手柄推到收回位置，使侧护板收回再将立柱
[1]ZY6400/16/34支架型号的含义
支架最大高度3.4 支架最低高度1.6m 支架工作阻力6400KN 掩护式 支架
一、液压支架的技术数据及结构特征
1.液压支架的技术数据
[2]ZY6400/16/34支架的关键参数
2.1支架三机配套的控顶距370mm； 2.2支架顶梁宽度范围1430mm-1600mm； 2.3支架推移千斤顶行程900mm，满足有效推移步距
贵州松河煤业发展有限责 任公司支架培训材料
郑州煤机集团 2009年3月
培训内容：
液压支架操作与使用维护
一、液压支架的技术数据及结构特征 二、 液压支架的操作 三、支架下井安装、使用、维修的操作要求 四、工作面防倒防滑装置 五、液压支架常见故障与排除
主讲：徐祖辉
一、液压支架的技术数据及结构特征
1.液压支架的技术数据
二、液压支架的操作
❖ （1）. 支护方式 ❖ 由于采煤工艺的不同，液压支架的工作方式大致分即时支护
和滞后支护两种。即时支护一般循环方式为：割煤——移 架——推溜，其特点是顶板暴露时间短，梁端距较小。适用 于各种顶板条件，是目前应用最广泛的支护方式。滞后支护 的一般循环方式为：割煤——推溜——移架，其特点是支护 滞后时间较长，梁端距大，支架顶梁较短，可用于稳定、完 整的顶板。 ❖ 松河支架的工作方式为即时支护。
❖ 最后使护帮板紧贴煤壁，以免片帮。 ❖ 推溜——当采煤机后滚筒割过15米以上后，即可将推移千斤顶的操纵阀
组手柄推到推溜位置，实现推溜。推溜时根据情况可多次或一次推到位。 不管是用哪种方法，务必使运输机与煤壁保持平行 。
二、液压支架的操作
❖ （3） 对支架操作维护的要求
❖ 对支架的操作及维护的要求： ❖ 1、组建好综采队伍：组建综采队伍，要先配好综采管理干部、技术人
一、液压支架的技术数据及结构特征
2.液压支架的结构特征
[1]整体顶梁带内伸缩梁和护帮板结构
一、液压支架的技术数据及结构特征
2.液压支架的结构特征
[2]平衡千斤顶限位保护结构
一、液压支架的技术数据及结构特征
2.液压支架的结构特征
[3]双侧活动侧护板结构
一、液压支架的技术数据及结构特征
2.液压支架的结构特征
❖ 移架后将操纵阀组的立柱操纵手柄推到升架位置，顶梁接顶后延长一段 时间后，再将立柱操纵阀手柄放回中间位置，目地是保证支架达到预定 的初撑力。
❖ 移架后要求支架的顶梁和底座保持平行，并且与其它已移的支架前 后对齐，成一直线。若该支架与煤壁不垂直，可用侧护板式调架千斤顶， 将支架调整到确定位置。
❖ 当采煤机后滚筒过后要及时将伸缩梁伸出，做到即时支护暴露的顶板， 以免冒顶。
[4]倒装推移千斤顶、整体长推杆结构
一、液压支架的Байду номын сангаас术数据及结构特征
2.液压支架的结构特征
[5]抬底机构
一、液压支架的技术数据及结构特征
2.液压支架的结构特征
[6]底座防滑梁机构
一、液压支架的技术数据及结构特征
2.液压支架的结构特征
[7]调输送机机构
二、液压支架的操作
（1）. 支护方式 （2）. 操作步骤 （3）. 对支架操作维护的要求
员，调集有一定文化水平、业务技术和思想作风好的操作维护工人组成 综采队。 ❖ 2、培训好综采队：对综采管理干部、技术人员和操纵维护人员必须进 行技术培训，要求了解综采设备结构、性能、熟悉和掌握操作维护技能， 经考核合格才能操作、维护设备。 ❖ 3、建立健全规章制度：包括综采管理制度、作业规程、操作和维修制 度、交接班制度、安全生产制度、技术学习和经验交流制度、事故分析 检查制度、班组原始记录和成本核算制度、备配件领用制度等，确保管 好、用好综采设备。 ❖ 4、矿井建立地面维修车间：井下更换上井的液压元件(立柱、千斤顶、 阀、过滤器及胶管接头等)要及时清洗、维修、调试，保证其良好的性能， 并作防锈蚀处理。更换和运输过程防止磕碰损环，尤其是防止密封面受 损。
的操纵阀组手柄推到降架位置，降架时尽量使顶梁与底座保持平行，降 架高度不易太大，一般保证在100mm-200mm之间即可。降架后将其操 纵阀手柄回到中间位置。降架后即可移架，作到尽快支护已暴露的顶板， 以免冒顶发生。
二、液压支架的操作
❖（2）. 操作步骤
❖ 移架前应先收回护板，再将伸缩梁收回。也可在收伸缩梁的同时来 移架，但收回伸缩梁速度须快于移架的速度。
程 860mm ；立柱安全阀调定压力P=39.8MPa； 2.5伸缩梁千斤顶行程800mm，同移架步距； 2.6立柱后人行通道600mm； 2.7抬底千斤顶行程260mm，底座前端最大抬起高度 146mm； 2.8两架之间底座外主筋之间的总宽度180mm。
[1]ZY6400/16/34支架型号的含义 [2]ZY6400/16/34支架的关键参数
2.液压支架的结构特征
[1]整体顶梁带内伸缩梁和两级护帮板结构 [2]平衡千斤顶限位保护结构 [3]双侧活动侧护板结构 [4]倒装推移千斤顶、整体长推杆结构 [5]抬底机构 [6]底座防滑梁机构
一、液压支架的技术数据及结构特征
二、液压支架的操作
❖ （3）. 对支架操作维护的要求
❖ 5、建立零部件专用库：零部件(包括备配件)要分类存放，登记造册，账 卡物相符，严格领用手续和制度。备配件要有足够储备，并做好防污染 锈蚀处理。
❖ 6、操作工必须了解支架各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程 进行各种操作。支架操作归纳起来要做到：快、够、正、匀、平、紧、 严、净。“快”——移架速度快；“够”——推移步距够，立柱支撑初 撑力要够；“正”操作正确无误；“匀”——平衡操作；“平”——推 溜移架要确保三直两平；“紧”及时支护紧跟采煤机；“净”——架前 架内浮煤碎矸，及时清除。
二、液压支架的操作
❖ （2）. 操作步骤
❖ 根据已决定的即时支护方式，其操作步骤如下: ❖ 采煤后——收侧护板——降架——移架——升架——侧推千斤顶上腔停
止供液——推溜。 ❖ 操作液压支架各项功能的完成均是通过操作操纵阀组，使主进回液管路
的液体进入各自独自的分支系统的管路，液压元件及执行机构来实现。 ❖ 采煤后将侧推千斤顶的操纵手柄推到收回位置，使侧护板收回再将立柱
[1]ZY6400/16/34支架型号的含义
支架最大高度3.4 支架最低高度1.6m 支架工作阻力6400KN 掩护式 支架
一、液压支架的技术数据及结构特征
1.液压支架的技术数据
[2]ZY6400/16/34支架的关键参数
2.1支架三机配套的控顶距370mm； 2.2支架顶梁宽度范围1430mm-1600mm； 2.3支架推移千斤顶行程900mm，满足有效推移步距
贵州松河煤业发展有限责 任公司支架培训材料
郑州煤机集团 2009年3月
培训内容：
液压支架操作与使用维护
一、液压支架的技术数据及结构特征 二、 液压支架的操作 三、支架下井安装、使用、维修的操作要求 四、工作面防倒防滑装置 五、液压支架常见故障与排除
主讲：徐祖辉
一、液压支架的技术数据及结构特征
1.液压支架的技术数据
二、液压支架的操作
❖ （1）. 支护方式 ❖ 由于采煤工艺的不同，液压支架的工作方式大致分即时支护
和滞后支护两种。即时支护一般循环方式为：割煤——移 架——推溜，其特点是顶板暴露时间短，梁端距较小。适用 于各种顶板条件，是目前应用最广泛的支护方式。滞后支护 的一般循环方式为：割煤——推溜——移架，其特点是支护 滞后时间较长，梁端距大，支架顶梁较短，可用于稳定、完 整的顶板。 ❖ 松河支架的工作方式为即时支护。
❖ 最后使护帮板紧贴煤壁，以免片帮。 ❖ 推溜——当采煤机后滚筒割过15米以上后，即可将推移千斤顶的操纵阀
组手柄推到推溜位置，实现推溜。推溜时根据情况可多次或一次推到位。 不管是用哪种方法，务必使运输机与煤壁保持平行 。
二、液压支架的操作
❖ （3） 对支架操作维护的要求
❖ 对支架的操作及维护的要求： ❖ 1、组建好综采队伍：组建综采队伍，要先配好综采管理干部、技术人
一、液压支架的技术数据及结构特征
2.液压支架的结构特征
[1]整体顶梁带内伸缩梁和护帮板结构
一、液压支架的技术数据及结构特征
2.液压支架的结构特征
[2]平衡千斤顶限位保护结构
一、液压支架的技术数据及结构特征
2.液压支架的结构特征
[3]双侧活动侧护板结构
一、液压支架的技术数据及结构特征
2.液压支架的结构特征
❖ 移架后将操纵阀组的立柱操纵手柄推到升架位置，顶梁接顶后延长一段 时间后，再将立柱操纵阀手柄放回中间位置，目地是保证支架达到预定 的初撑力。
❖ 移架后要求支架的顶梁和底座保持平行，并且与其它已移的支架前 后对齐，成一直线。若该支架与煤壁不垂直，可用侧护板式调架千斤顶， 将支架调整到确定位置。
❖ 当采煤机后滚筒过后要及时将伸缩梁伸出，做到即时支护暴露的顶板， 以免冒顶。
[4]倒装推移千斤顶、整体长推杆结构
一、液压支架的Байду номын сангаас术数据及结构特征
2.液压支架的结构特征
[5]抬底机构
一、液压支架的技术数据及结构特征
2.液压支架的结构特征
[6]底座防滑梁机构
一、液压支架的技术数据及结构特征
2.液压支架的结构特征
[7]调输送机机构
二、液压支架的操作
（1）. 支护方式 （2）. 操作步骤 （3）. 对支架操作维护的要求
员，调集有一定文化水平、业务技术和思想作风好的操作维护工人组成 综采队。 ❖ 2、培训好综采队：对综采管理干部、技术人员和操纵维护人员必须进 行技术培训，要求了解综采设备结构、性能、熟悉和掌握操作维护技能， 经考核合格才能操作、维护设备。 ❖ 3、建立健全规章制度：包括综采管理制度、作业规程、操作和维修制 度、交接班制度、安全生产制度、技术学习和经验交流制度、事故分析 检查制度、班组原始记录和成本核算制度、备配件领用制度等，确保管 好、用好综采设备。 ❖ 4、矿井建立地面维修车间：井下更换上井的液压元件(立柱、千斤顶、 阀、过滤器及胶管接头等)要及时清洗、维修、调试，保证其良好的性能， 并作防锈蚀处理。更换和运输过程防止磕碰损环，尤其是防止密封面受 损。
的操纵阀组手柄推到降架位置，降架时尽量使顶梁与底座保持平行，降 架高度不易太大，一般保证在100mm-200mm之间即可。降架后将其操 纵阀手柄回到中间位置。降架后即可移架，作到尽快支护已暴露的顶板， 以免冒顶发生。
二、液压支架的操作
❖（2）. 操作步骤
❖ 移架前应先收回护板，再将伸缩梁收回。也可在收伸缩梁的同时来 移架，但收回伸缩梁速度须快于移架的速度。