镀锌蓝白无铬钝化工艺的研究
无铬酸性镀锌蓝白钝化
目录摘要 (iii)Abstract (iv)第一章绪论 (1)1.1 腐蚀的概述 (1)1.1.1 腐蚀的定义和分类 (1)1.1.2 腐蚀的危害 (1)1.1.3 金属腐蚀的防护 (2)1.2 电镀锌工艺概述 (3)1.2.1电镀锌概述 (3)1.2.2 电镀锌的分类 (3)1.2.3 电镀锌工艺 (4)1.3钝化工艺概述 (5)1.3.1钝化概述 (5)1.3.2 铬盐钝化概述 (5)1.3.3 无铬钝化工艺概述 (6)1.4 本课题研究的内容和意义 (8)第二章实验方法及材料 (9)2.1试验工艺流程 (9)2.2 试验仪器、药品及材料 (10)2.3电镀锌试样制备方法 (11)2.4 CuSO4点滴实验 (12)第三章无铬酸性镀锌蓝白钝化工艺研究 (13)3.1 实验目的与方案 (13)3.1.1 实验目的 (13)3.1.2 实验方案： (13)3.2 无铬酸性镀锌蓝白钝化工艺的初步选定 (13)3.2.1 无铬酸性镀锌蓝白钝化工艺的条件 (13)3.2.3 无铬酸性镀锌蓝白钝化剂 (14)3.3 钝化液配方各成分的最佳用量 (15)3.3.1钝化液成膜剂剂浓度对钝化膜外观、耐蚀性的影响 (15)3.3.2 钝化液络合剂剂浓度对钝化膜外观和耐蚀性的影响 (16)3.4 钝化工艺对钝化膜外观和耐蚀性的影响 (16)3.4.1钝化时间对钝化膜外观和耐蚀性的影响 (16)3.4.2 钝化液的PH值对钝化膜外观和耐蚀性的影响 (17)3.4.3温度对钝化膜外观和耐蚀性的影响 (18)3.4.4 钝化液水质对钝化膜外观和耐蚀性的影响 (19)3.4.5水洗方式对钝化膜外观和耐蚀性的影响 (19)3.4.6干燥方式对钝化膜外观和耐蚀性的影响 (20)3.5 小结 (20)第四章无铬酸性镀锌蓝白钝化与三价铬盐钝化的比较 (20)4.1 三价铬盐蓝白钝化膜的形成机理和性能 (20)4.1.1 三价铬盐成膜机理 (20)4.1.2 三价铬盐钝化膜的特性 (21)4.2 三价铬盐蓝白钝化工艺 (21)4.2.1操作条件 (21)4.2.2 三价铬盐蓝白钝化工艺条件的影响因素 (22)4.3 无铬钝化、未钝化和三价铬钝化的比较 (22)结论 (23)总结与体会 (26)致谢 (24)参考文献 (25)附录A 英文翻译原文 (27)附录B 英文翻译译文 (38)无铬酸性镀锌蓝白钝化摘要为提高钢铁件的耐蚀性能，镀锌及镀锌后的钝化处理一直是近年来的研究热点。
镀锌钝化发展及用途论文
学生毕业论文(设计)论文题目镀锌钝化的发展及用途教学系(部)：机电工程系专业/年级：机电一体化技术（2）班学号： 1001020248学生姓名：赵小林成绩：指导教师：程帝斌2013年4月26日镀锌钝化的发展及用途机电一体化技术2010即（2）班赵小林摘要：镀锌层是钢铁基体最廉价的保护层，而钝化则是镀锌所必经的处理过程。
钝化可高镀锌层的耐蚀性，改善其装饰性，提高与涂料的结合力。
传统的钝化溶液含有六价铬、硫酸根、硝酸根等，尽管有许多研究人员开展了无铬钝化的研究工作，但是，因无铬钝化膜的耐蚀性等问题，这种钝化溶液短时间内仍难以工业化生产应用。
由含六价铬化合物的钝化溶液中得到的钝化膜，从外观可分为白色、淡蓝色、彩虹色、金黄色、黑色、军绿色；钝化溶液依含六价铬化合物的量可分为高铬、中铬、低铬和超低铬等。
钝化膜由六价铬、三价铬、二价锌、氧和水等组成。
这些钝化膜的耐腐蚀性随颜色的加深而增高。
关键词：镀锌钝化无铬耐蚀性钝化机理：铁、铝在稀HNO3或稀H2SO4中能很快溶解，但在浓HNO3或浓H2SO4中溶解现象几乎完全停止了，碳钢通常很容易生锈，若在钢中加入适量的Ni、Cr，就成为不锈钢了。
金属或合金受一些因素影响，化学稳定性明显增强的现象，称为钝化。
由某些钝化剂（化学药品）所引起的金属钝化现象，称为化学钝化。
如浓HNO3、浓H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化剂都可使金属钝化。
金属钝化后，其电极电势向正方向移动，使其失去了原有的特性，如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。
此外，用电化学方法也可使金属钝化，如将Fe置于H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极极化，采用一定仪器使铁电位升高一定程度，Fe就钝化了。
由阳极极化引起的金属钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化。
镀锌钝化的发展及各种方法的评价：白色和蓝白色钝化白色和蓝白色钝化在所有的钝化膜中，膜层最薄，防护能力最差。
它们主要用于有一定装饰性要求的零部件上，如日用五金、建材、轻工产品、家用电器、输变电金具等。
镀锌层蓝白钝化工艺与实践
弹簧夹拉紧而直。
(2)夹子应夹在阳极表面有铅镀层的地方,否则钢丝易滑动而失灵。
(3)当夹子夹住阳极后必须立刻用阳极传导板压紧阳极(钢丝),以缓解橡皮筋伸展后的收缩力,使阳极在管内始终处于中心位置。
(4)枪管(小头)位于联体型夹具内孔需顶足底面,否则镀得的枪管易缩口。
2 非金属夹具的优缺点2.1 优点(1)结构简单,体积小,质量轻,操作便捷。
(2)镀液带出量少,有利于清洁生产。
(3)减少镀液中铁杂质积聚,延长槽液使用期限。
(4)不用枪口帽(阴极保持环),枪管端面能得到良好的铬镀层,解决了长期以来枪口无铬层的难题。
2.2 缺点(1)非金属夹具从端面垂直开排气孔,因限于枪管口径而较小,相比溶液进出受阻稍大些,但不影响电流效率。
(2)辅助弹簧夹拉紧阳极所用橡皮筋易断损,需经常更换,可用一定规格的钢丝弹簧,但不如橡皮筋便利。
3 结语枪管镀铬(包括其它内孔镀铬)所以要用上下端夹具,无非是为了隔绝阴阳极,使电镀得以顺利进行,获得良好质量的铬镀层。
试验表明:非金属夹具完全可以取代金属夹具。
参考文献:[1] 奚 兵.提高枪管镀铬质量的体会[J].表面技术(防腐包装),1984,13(1):30232.收稿日期:2007211224镀锌层蓝白钝化工艺与实践王文忠(立微电子公司,河南洛阳471003)中图分类号:T G174 文献标识码:B 文章编号:100024742(2008)0320045201 镀锌层蓝白钝化得到类似镀铬的透亮蓝白钝化膜,其耐蚀性优于银白钝化,在汽车、五金等产品中获得较广泛应用。
1 蓝白钝化膜的形成蓝白钝化工艺有漂蓝和钝蓝。
漂蓝是将镀锌层经彩色钝化后不经老化处理,在含Na2S20～30g/L、NaO H10～20g/L的溶液中,室温下漂洗,则彩色钝化膜中六价铬被溶出,三价铬不被溶解而残留在锌层表面而显现出蓝白膜层。
当然,随NaO H的质量浓度及温度的提高,不仅六价铬全部被溶出,三价铬也大部分被溶出。
镀锌低铬彩色钝化工艺研究
---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------ 镀锌低铬彩色钝化工艺研究摘要：课题阐述了镀锌低铬彩色钝化工艺，高铬钝化对人体和环境的危害严重，本课题寻求在低铬条件下进行镀锌后的钝化，并得到优良性能的钝化膜。
实验采用单因素试验法，改变单一的工艺参数来探求一个最适宜的工艺参数，探讨如何在大量减少铬含量的情况下，通过添加添加剂，改变工艺参数使得到的工艺能满足需求。
实验中得出各工艺参数对实验过程或者实验结果的影响，测定了各个工艺参数的最佳值：铬酐3.5g/L，冰醋酸4mL/L，硝酸4mL/L，硫酸镍1.2g/L，高锰酸钾0.1g/L，锌粉0.8g，pH1.4，固化60℃，钝化液中钝化20s，空气中18s。
所得的工艺适合自动线生产，并且镀液稳定、易于调整、成本低、污染少等优点，并且保证了钝化膜的外观、耐腐蚀性能、结合力等性能达到标准。
关键词：低铬；污染；镀锌层；彩色钝化38731 / 35Study on Low-chrome colorful passivation technology for Galvanized CoatingAbstract: Topics elaborated galvanized low chromium passivation process color, high-chromium passivation for serious harm to humans and the environment, the subject sought under conditions at low chromium passivation of galvanized and get excellent performance of the passive film. Experiments using single factor test, change a single process parameters to explore an optimum process parameters, to explore ways to reduce the chromium content in a large number of cases, by adding additives, changing the process parameters so that the resulting technology to meet the demand. The process parameters obtained in the experiment or the results of the experiment the influence of various process parameters determined optimum values: Chromic anhydride 3.5g/L, acetic acid 4mL/L, nitrate 4mL/L, nickel sulfate 1.2g/L, potassium permanganate 0.1g/L, zinc powder 0.8g, pH1.4, curing 60 ℃, passivation solution passivation 20s, the air 18s. The resulting process is suitable for automatic line production - bath is stable, easy to adjust, low cost, less pollution, etc.,---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------and to ensure that the passive film appearance, corrosion resistance, adhesion strength and other properties up to standard.4.3 钝化膜的制备174.3.1 钝化液的配制174.3.2 钝化膜的制备184.4 工艺流程185实验结果及讨论195.1 钝化液工艺试验结果及各工艺的作用195.1.1 铬酐195.1.2 硝酸193 / 355.1.3 冰醋酸205.1.4 硫酸镍205.1.5 锌粉215.1.6 高锰酸钾215.2 工艺条件及其影响21 5.2.1 pH215.2.2 钝化时间225.2.3 固化温度225.2.4 钝化液温度235.2.5 工件的晃动235.3 实验结果23---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------5.4 钝化时的故障与维护245.4.1 钝化后发现的故障与处理方法245.4.2 镀液的维护256结论267谢词27参考文献28,38731绪论1.1镀锌低铬彩色钝化研究的概况和意义电镀生产中也许除了镀铬外，其他镀种电镀后都需要采取某些处理措施。
电镀锌钢板上有机膜无铬钝化的研究
第29卷第4期上海第二工业大学学报 V ol.29 No.4 2012年12月 JOURNAL OF SHANGHAI SECOND POLYTECHNIC UNIVERSITY Dec. 2012文章编号:1001-4543(2012)04-0266-05电镀锌钢板上有机膜无铬钝化的研究高桂兰1，胡滢2（1. 上海第二工业大学城市建设与环境工程学院，上海 201209；2. 宝钢股份公司厚板品种部，上海 201900）摘 要：介绍了国内外电镀锌钢板钝化技术的发展，对无铬钝化处理的研究现状进行了概述。
结合近年来导电聚合物有机膜钝化的研究应用现状，综述了导电聚合物的结构与性能、防腐蚀机理和制备方法，同时指出导电聚合物的研究发展方向。
关键词：电镀锌钢板；无铬钝化；导电聚合物中图分类号：TQ153.1 文献标志码：A0 引言电镀锌钢板因其良好的耐腐蚀性及便宜的价格被广泛应用于汽车、航空、电力、建筑、机械等领域。
但由于镀锌钢板在潮湿的环境中容易发生腐蚀，表面形成白色疏松的腐蚀产物或变成灰暗色，影响外观质量及镀层耐腐蚀性，因此必须对镀锌层进行钝化处理。
1 电镀锌钢板的铬酸盐钝化处理目前普遍采用的是铬酸盐钝化处理，其工艺简单、成本低。
经铬酸盐钝化处理后，在金属表面形成致密、稳定性较高的铬/基体金属混合氧化物膜层，不仅可以大大提高锌镀层的抗蚀性能，延长镀锌钢板的贮存和使用寿命，而且还可以起到增加表面光泽性和抗污染能力的作用。
膜层中铬主要以六价和三价形式存在。
其中三价铬是膜层的骨架，它不溶于水且具有较高的稳定性，并使膜有一定的厚度和良好的机械强度，因而镀层能得到良好的保护。
六价铬的化合物分布于膜的内部，起填充空隙的作用，能溶于水。
通常人们认为铬酸盐钝化膜既有隔离保护作用，又有“自修复”的性能[1]，原因是其中六价铬化合物在潮湿的环境中从膜中渗出，溶于膜表面凝结的水而形成铬酸，使镀层具有了再钝化的性能，故耐蚀性好。
对镀锌层无铬钝化技术的研究进展探讨
对镀锌层无铬钝化技术的研究进展探讨文章首先对无铬钝化类别进行总结和分析，对无铬钝化技术的应用进行研究，以期对镀锌层无铬钝化技术的快速推广，起到一定的促进作用。
标签：镀锌层；无铬钝化；研究；进展1 概述现阶段，利用铬酸盐钝化的方式对镀锌产品进行处理，使得镀层具备一定的耐腐蚀性能，然而铬酸盐的使用不可避免对人体及自然环境产生严重的影响。
世界范围内已经开始限制六价铬产品的应用。
基于绿色环保的理念，对无铬钝化工艺技术进行研发，逐渐成为镀锌层钝化技术的重要方向。
基于此，文章对镀锌层无铬钝化技术进行研究，不足之处，敬请指正。
2 无铬钝化类别2.1 无机钝化2.1.1 钼酸盐钝化镀锌层进行钼酸盐钝化处理，会在其表面形成钼酸盐钝化膜。
因为钼酸盐具有较低的毒性，因此被看作是铬酸盐钝化处理的替代方式。
现阶段，对其开展的研究项目较多，适当添加一些有机物和无机物添加剂，利用复合获取一定的协同效应，从而促进钝化膜的耐腐蚀性能的提升。
目前来说，这种方式和铬酸盐钝化膜相比效果较差，而且钼酸盐的价格昂贵，因此还无法应用到大规模生产中。
2.1.2 钨酸盐钝化钨酸盐在发挥金属缓蚀剂的作用时，较为类似于钼酸盐，钨酸盐钝化处理的方式得到的钝化膜耐腐蚀性能较低，而且钨酸盐的价格偏高，所以针对钨酸盐钝化的应用较少。
2.1.3 硅酸盐钝化硅酸盐钝化处理方式不仅处理成本低，而且钝化液具有良好的稳定性，使用起来也很方便，毒性较小，然而却存在一个致命问题，就是耐腐蚀性能比较差。
为促进钝化膜耐腐蚀性能的提升，必须要在钝化液中添加有机促进剂，比如说硫脲及水溶性阴离子型丙烯酸胺等化合物。
现阶段，针对硅酸盐钝化应用也比较少。
2.1.4 钛盐钝化为达到环境保护有关标准及要求，一些地区电镀厂开始采用过钛盐钝化工艺。
钝化液的具体成分包括硫酸氧钛、硝酸、磷酸、单宁酸等，采用羟基喹啉作为稳定剂，pH 大约是1 到1.5的范围，常温下操作，具有良好的耐腐蚀性能。
2.2 有机钝化2.2.1 有机硅烷钝化硅烷分子能够在醇、水溶液中发生水解而形成一定数量的硅烷醇基团（SiOH），基团在硅烷与金属的界面上发生化学反应，而生成金属硅氧烷键（SiOMe），未参与化学反应的硅烷醇基团形成胶联的硅烷膜结构SiOSi网络结构，以上结构一方面能够有效地避免侵蚀性介质侵入其中，另一方面可以形成稳定的膜层，此特征使得有机硅烷钝化处理成为近些年研究的重要方向。
蓝白锌钝化发蓝的原理
蓝白锌钝化发蓝的原理
蓝白锌钝化是一种对锌表面进行处理以形成一层蓝白色膜的过程，该膜具有抗腐蚀的性质。
这种处理方法通常用于保护锌制品，使其更耐腐蚀。
以下是蓝白锌钝化发蓝的主要原理：
1．锌与氧化物的反应：蓝白锌钝化的过程中，锌表面的金属锌会与氧气发生反应，形成锌氧化物层。
这个氧化物层起到了保护金属表面的作用。
2．添加化学物质：在蓝白锌钝化的过程中，通常会使用含有特定化学物质的处理溶液，如含有铬酸盐或其他配方的溶液。
这些化学物质可以与锌表面反应，形成一种蓝白色的化合物。
3．溶液中的反应：蓝白锌钝化的溶液中的化学反应对形成蓝白色膜也是至关重要的。
这些反应可能涉及锌、氧化锌、铬酸盐等物质之间的复杂相互作用，导致产生具有特殊颜色的钝化膜。
4．腐蚀保护：形成的蓝白色膜不仅美观，还具有抗腐蚀的性质，可以提高锌制品的耐候性和抗腐蚀性。
整个过程的具体化学反应和条件可能因厂家而异，因此蓝白锌钝化的具体原理可能会有所不同。
这种处理方法主要用于改善锌制品的外观和抗腐蚀性能。
电镀锌层无铬钝化工艺的研究
图４ 两 种 复 合 镀 层 磨 损 后 的形 貌
３ 结 论
（ １ ）微粒 的 导 电性 对 复合 镀 层 的形 貌 、 相 结 构
和显微 硬 度均有 一 定影 响 ， 但对 耐磨 性 影响 不 明显 。
Байду номын сангаас
梅建庭 ， 刘华． Ｎｉ — Ｐ — Ｓ ｉ Ｃ化 学 复 合 镀 层 耐 磨 性 与 显 微 硬 度 的研
参 考 文献
唐致远， 郭 鹤桐 ． 复 合 电镀 在 国内 的应 用 ［ Ｊ ］ ． 电镀 与 环保 ，
１ ９９ １， １ １（ ６ ）： １ ４ １ ５ ．
Ｎｉ — Ａｌ （ ） 。复合 镀 层 的 磨 损 率 为 １ ． ５ ８ ， 较 Ｎｉ — Ａ１ 复合 镀层 的 １ ． ６ １％几乎 无差 别 ， 反 映 出两种 复合 镀
摘要 ： 开 发 一 种 绿 色无 铬 的 钝 化 工 艺 ， 所 得 钝 化 膜 的性 能接 近铬 酸 盐钝 化 膜 的 。研 究 了 电镀 锌 层 在 钛 磷 硅 钼 复 合 体 系 中的
钝化 工艺， 并 采 用扫 描 电 子 显 微 镜 、 硫 酸 铜 点 滴 实验 和 中性 盐 雾 实验 等 方 法 测 试 了钝 化 膜 的形 貌 和 耐 蚀 性 。 通过 正 交 实验 确 定 了钝 化 液 的 最 优 配 方 为 ： 三氯化钛 ｔ ０ ｍＬ ／ Ｌ ， 磷酸 ｌ ＿ ８ ｍＬ ／ Ｌ， 硅酸钠 １ ８ ｇ ／ Ｌ， 钼 酸钠 ０ ． ８ ５ ｇ ／ Ｌ。其 中硅 酸 钠 的 质 量 浓度 对
收稿 日期 ： ２ ０ １ ２ － ０ ３ — ２ １
・
化 学转 化 膜 ・
电 镀 锌 层 无 铬 钝 化 工 艺 的 研 究
高耐蚀性镀锌层蓝白色钝化工艺的研制
在这种情况下 ， 客户 的要 求却愈来 愈高 ， 求三价 要
收 稿 日期 ： ０ １０ —１ ２ １ ．５３
・
１ ‘ ４
Ｆ ｂ ０２ ｅ ．２ １
Ｐｌｔｎ ｎｄ Ｆ ｎ ｓ ｉ ｇ ａ ｉｇ ａ ｉ ｉｈ ｎ
Ｖ １３ ｏ ２ Ｓ ｒ ｌＮ ． ２ ｏ ４ Ｎ ． ｅｉ ｏ ２ ７ ａ
瑜
２ １０ ） ０８２
摘要 ：为 了解 决镀 锌 层蓝 白 色钝化 膜 抗 盐 雾性 能 差 ， 以满足 产 品 电镀 技 术 条 件要 求的 问题 。 实 难
验成 功 了一种 高耐蚀性 三 价铬 蓝 白 色钝 化剂 和 一种采 用普 通 三价铬 蓝 白色钝 化 工 艺而后 罩上 一层
高性 能 的钝 化 膜保 护 剂的 方 法 ， 锌 层 ６在 ８ ｍ 以上 ， 镀 两种 工 艺获得 的蓝 白 色钝 化膜 盐雾试 验 均
铬蓝 白色钝化 膜耐 盐雾 １０ｈ不 出现 白点 。对 这样 ２
高 的要 求 ， 往 使 电镀 厂 犯 难 。提 高 镀 锌 钝 化 膜 、 往
特别 是蓝 白色 镀 锌 钝 化 膜 的耐 盐 雾 的性 能 已迫 在
眉睫。
经努 力 ， 现在 已有 两 种 工 艺可 达 到此 要 求 。一 是改 进钝 化 溶 液 配 方 ， 溶 液 中加 入 封 孔 促 进 剂 ， 在
Ｓ Ｎ Ｐ ｎ ｈ ａ ＪＮ ＨＥ ｉ－ ｕ ， Ｉ Ｙｕ
（ ｈ ｎ ｈ ｉ ｏ ｇｓ ｅｇＡ ｄ ｉｅＦ ｃ ｒ ，Ｓ ａｇ ａ ２ ０ ， ｈｎ ） Ｓ ａｇ ａ Ｙ ｎ — ｎ ｄ ｉｖ ａｔ ｙ ｈｎ ｈ ｉ ０ ２ Ｃ ｉａ ｈ ｔ ｏ １ ８
Ａｂｓ ｒ ｃ ： ｒｔ ａ ｆｉ ｐ ｏ ｉ ｇｔ ｅ ｃ ｒｏ ｉｎ ｒ ｓｓａ ｃ ｆｂ ｕ ａ ｓｖ ｔｎ ｌ ， ｒｖ ｌ ｎ ｈ ｏ ｕ ｔ ａ ｔ Ｆｏ ｈｅ ｓ ｋｅ ｏ ｍ ｒ ｖ ｎ ｈ ｏ ｒ ｓｏ ｅ ｉｔｎ ｅ ｏ ｌ ｅ ｐ ｓｉ ａｉ ｇ ｆ ｍ ａ ｔｉ ａｅ ｔｃ ｒ ｍｉ ｍ ｉ
锌铁合金蓝白钝化液的研究
为 进一 步 了解 实验 二 与实 验三 的钝 化层 性 能 ，分
别进行阻抗谱测试结果如 图 ２ 所示 。 从图 ２可以看出 ，实验二的钝化层其阻抗高于实
验三 ，这说 明在实验二条件下生成 的钝化膜具有更优 越的耐蚀性能 ， 这与由 ｔ ｅ极化 曲线和 Ｎ Ｓ ａ１ ｌ Ｓ 测试得到 的结果一致 。所以当柠檬酸盐浓度在 ４ ６／之间时 ， －ｇ １
表 ２ 配位剂浓度对观和耐蚀性的影响
差 ，膜层无光泽 。选用柠檬酸钠为配位剂后 ，在其它基 础条件不变的情况下改变配位剂浓度得到的钝化层其检
测结 果 如表 ２ 示 。 所 从表 ２可 以看 出 ，随着 配位 剂浓 度 的增 加钝 化膜 由淡 蓝变 为蓝 色 ； 钝化 膜 的耐蚀 性 随着 配 位剂浓 度 的增加 先升 高后 降低 。 这可 能是 因为 当配位 剂浓 度较低 时 配位剂 的配
实 验四
第６ 期
陈慧 ，等 ：锌铁合金 蓝白钝化液的研究
５ ７
由图 １ 和表 ３可知随着柠檬酸钠浓度 的增加钝化
膜的腐蚀电流密度先降低后升高 ；腐蚀 电位在实验二 处较正。虽然实验三的腐蚀 电流最低 ，但 由于其腐蚀
电位过负所 以耐蚀性不如实验二好 ， 这与 Ｎ Ｓ Ｓ 测试结
果一 致嘲 。
１３ 工 艺 流 程 ．
除油一清洗＿ 浸蚀一清洗一抛光 清洗一 电镀锌铁合金 清洗一 出光一三价铬钝化一 清洗一吹干。 十 锌铁合金 电镀液采用碱性锌酸盐体系 ： 氧化锌（ １— ０氢氧化钠（ １０ １０ Ｚ 开缸剂（ ｉ ３— ０ ）０ ２ ， ） ２ —４ ，Ｆ ｍｌ ０ ５ ， １ ）
（ ｏｌｇ ｆ ｅ ｓ ｙａｄＣｈｍｉ ｌ ｎ ｉｅｒ ｇ Ｗｕ ａ ｅ ｔｅ ｉｅｓ ｙＷｕ ａ ｕ ｅ４ ０ ７ ， ｈｎ ） Ｃ ｌ ｅｏ Ｃｈｍｉｔ ｅ ｃ ｇｎ ｅｉ ， ｈ ｎＴ ｘｉ ｖｒｉ ， ｈ ｎＨ ｂｉ ３ ０ ３ Ｃ ｉａ ｅ ｒ ｎ ａＥ ｎ ｌ Ｕｎ ｔ
对镀锌层无铬钝化技术的研究进展探讨
对未来研究的建议和展望
进一步研究无铬钝化技术在不同环境条件下的耐 腐蚀性能和粘附性。
探讨无铬钝化技术在提高锌涂层耐腐蚀性能的同 时，对其他性能如硬度、耐磨性等方面的影响。
针对不同基材和镀锌工艺，研究开发适用于各种 情况的无铬钝化剂。
开展绿色制造和环保方面的研究，优化生产工艺 ，降低能耗和废弃物排放。
《对镀锌层无铬钝化技术的研究 进展探讨》
xx年xx月xx日
目录
• 研究背景和意义 • 镀锌层无铬钝化技术的研究现状 • 无铬钝化技术的理论基础 • 无铬钝化技术的实验研究 • 无铬钝化技术的工业应用 • 研究结论和展望
01
研究背景和意义
镀锌层无铬钝化技术的应用领域
汽车工业
镀锌钢板在汽车工业中广泛应用于提高防腐蚀性能。无铬钝化技术可以替代传统的铬酸盐 钝化，以减少对环境和健康的危害。
05
无铬钝化技术的工业应用
工业应用的主要领域和实例
汽车制造业
在汽车制造过程中，镀锌零件需要进行无铬钝化处理以增强防腐 蚀性能。例如，汽车轮毂、发动机零件和底盘等。
家电制造业
在家电制造中，镀锌材料被广泛应用于金属外壳和内部结构部件 。无铬钝化处理可提高其耐腐蚀性能和外观质量。
建筑行业
在建筑领域，镀锌钢材广泛应用于桥梁、高速公路、建筑结构和管 道系统。无铬钝化技术可以提高其耐腐蚀性能和延长使用寿命。
工业应用的潜力和未来发展趋势
潜力
随着环保意识的不断提高和技术的不断发展，无铬钝化技术的工业应用前景广阔 。未来，无铬钝化技术将在更多领域得到广泛应用，如新能源、海洋工程和航空 航天等。
发展趋势
未来，无铬钝化技术将朝着提高耐蚀性、增强稳定性和降低成本的方向发展。同 时，随着新材料的不断涌现，无铬钝化工艺将不断优化，以满足不同材料和工况 的需求。
镀锌层白色钝化和蓝白色钝化
镀锌层白色钝化和蓝白色钝化白色钝化膜可用彩虹色钝化膜经“漂白”取得，也可直接获得。
白色钝化膜的色泽可分为银白色和蓝白色两种，可根据产品要；求选用。
通称为“白钝化”和“蓝钝化”，区别在于自钝化为无色透明，膜中几乎不含铬，耐蚀性很差，后者含有少量三价铬，耐蚀性比“白钝化”稍好些。
这两种钝化膜一般都用在低档产品的防护一装饰。
直接低铬白色钝化易出现彩色的原因低铬白色钝化易出现彩色的原因较多，常见的与操作工艺中四个方面的因素有关。
(1)与钝化溶液中工艺配方比例失调有关。
白色钝化溶液的配方浓度较低，当其中某一项组分消耗稍快时，各组分之间的比例将会失调，此时即会影响到膜层质量。
(2)与镀层本身的结晶及基材质量有关。
镀层本身结晶粗糙、基，材表面光洁度差的与镀层结晶细微，基材表面光洁度较好的工件所获}的钝化膜的质量大不一样，实践经验告诉我们，镀层结晶致密，基材表面光洁度较好的工件，钝化后一般都较好，不易出现明显的色彩，而结晶较粗糙且基材表面的光洁度又较差的钝化膜层易出现彩虹色，《且镀层结晶越粗糙，基材表面光洁度越差的镀层彩虹色越严重(相对阻较)。
(3)与钝化后空气中停留时间有关。
钝化后在清洗之前的空气嘲停留时间越长越容易出现彩色膜。
(4)与清洗不彻底有关。
工件表面残留钝化溶液会继续与锌层起I化学反应，这时所获的钝化膜通常较易带色彩。
为获得质量优异的纯白色钝化膜层，除操作中需要注意上述几酒方面因素之外，镀锌工艺中尽可能选用镀层结晶致密的工艺配方锺制作工件的材料也尽可能选用表面光洁度较好、无锈蚀斑点的材料。
镀锌层白钝化出现“白霜”的原因镀锌白色或蓝白色钝化后出现白霜的原因主要与以下几种因素有关：(1)基材材质太差，严重锈蚀过；(2)工件酸洗时造成过腐蚀；(3)工件的除油、除锈工艺不到位；(4)酸洗后工件表面遗留的腐蚀产物、炭灰未曾洗刷干净；(5)钝化前、后清洗不彻底；(6)镀层过薄；(7)钝化后没有充分干燥处理。
因为提出咨询的这家电镀厂地处远郊，笔者就将上述可能引起白霜的原因函告该厂。
镀锌层无铬钝化
无 铬 钝 化 简 介(无机物钝化)
锆盐钝化 — 代替铬酸盐用于铝基表 面的处理已被确认, 锆基无铬钝化液也可 处理锌基表面，作为涂层的前处理。锆的 稳定化合物为氟锆酸盐，其钝化液主要含 有H2ZrF6 ,另需加入少量的HF，操作时应 予充分注意。
无 铬 钝 化 简 介(无机物钝化)
稀土金属盐稀土金属铈、镧和钇等的 盐被认为是有色金属在含氯溶液中的有效 缓蚀剂。含 CeCl3溶液处理锌表面，生成 了一层黄色转化化膜，有效地降低锌的氧 还原的速度。该膜层为含铈的氧化物和氢 氧化物,具有很好的耐蚀性。
-E（V） 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
钼酸盐、单宁酸／HEDP 钝化
1.02 1.01
1 0.99 0.98 0.97 0.96
时间（s）
钝化膜溶膜曲线
钼酸盐、单宁酸／HEDP 钝化
未钝化试样(24h)
钝化试样 (72h)
盐雾试验的表面形貌
25 20 15 10
5 0
10 30 60 90 120 150 180 钝化时间（s）
钝化时间与腐蚀率
钼酸盐、单宁酸／HEDP 钝化
腐蚀率（%）
30
25
20
15
10
5
0
30
40
50
60
70
80
钝化温度（℃)
钝化温度与腐蚀率
腐蚀率（%）
钼酸盐、单宁酸／HEDP 钝化
15 14 13 12 11 10
硅酸盐、植酸/聚乙烯醇钝化
由于这种钝化膜层具有双层结构，外层是 致密的聚乙烯醇膜，表面形成隔离层，使腐蚀 介质很难通过膜层对锌层进行腐蚀。内层是硅 酸盐钝化膜，改善锌镀层与外层聚乙烯醇膜的 结合力，另外由于植酸/硅酸盐的缓蚀作用， 在钝化层表面出现划伤时也可得到保护。
对镀锌层无铬钝化技术的
镀锌层无铬钝化的性能评价
耐腐蚀性能的评估
评估方法
一般采用中性盐雾试验（NSS）和循环伏安法（CV）等方法对镀锌层无铬钝化膜的耐腐蚀性能进行 评估。
结果分析
经过无铬钝化处理的镀锌层具有良好的耐腐蚀性能，可有效延缓腐蚀速率，提高产品的使用寿命。
表面质量的评价
评估方法
采用电子显微镜（SEM）和表面粗糙度 仪等设备对镀锌层无铬钝化膜的表面质 量进行观察和测量。
未来的研究领域将包括开发新的无铬 钝化剂、优化无铬钝化工艺、评估无 铬钝化技术的环境影响和经济效益等 。
03
技术应用
随着人们对环保和耐腐蚀性的需求不 断增加，无铬钝化技术的应用前景将 更加广阔，未来将有更多的行业开始 采用这一技术。
THANKS
感谢观看
传统的镀锌层铬酸盐钝化技术虽然成熟，但存在 环境污染和健康危害等问题。
无铬钝化技术的发展逐渐成为关注焦点，具有环 保、低毒、高耐腐蚀等优点。
技术现状与发展趋势
目前，无铬钝化技术主要分为有机物钝 化、无机物钝化、纳米材料钝化等。
随着环保意识的提高和技术的不断发展 ，无铬钝化技术将会有更广泛的应用前 景。
05
CATALOGUE
无铬钝化技术在生产中的应用案例分析
在汽车行业的应用案例
汽车零部件的防腐蚀
无铬钝化技术可以用于汽车零部件的防腐蚀 处理，提高零部件的耐久性和可靠性，降低 维修成本。
环保和安全性
无铬钝化技术不含铬，减少了环境污染和对 人体的危害，更符合现代汽车生产中的环保
要求。
在家电行业的应用案例
对镀锌层无铬钝 化技术的探讨
2023-11-10
目 录
• 引言 • 无铬钝化技术概述 • 镀锌层无铬钝化工艺研究 • 镀锌层无铬钝化的性能评价 • 无铬钝化技术在生产中的应用案例分析 • 结论与展望
镀锌后的多色钝化
镀锌后的多色钝化镀锌后的多色钝化1 前言在电镀行业中，镀锌工艺及镀后处理的研究一直非常活跃。
60年代以来，已经先后出现了铵盐镀锌、碱性锌酸盐镀锌、微酸性氯化物镀锌等新工艺以及各种钝化处理工艺在生产中的应用。
过去电镀锌仅作为防护性镀层来应用，钝化工艺也只是高铬彩色钝化后发展到低铬彩色钝化，充其量再增加一个漂白处理。
近几年来，人们对装饰性镀层要求越来越高，各种色调钝化应运而生，这就使镀锌层的防护性镀层向防护装饰性并容的方向发展。
我们为了适应和满足市场的需要，几年来在镀锌钝化处理方面做了一些工作。
开发和研究了一系列不同颜色的镀锌钝化工艺，现将我们在生产实践中对镀锌后各种颜色的钝化处理的体会简述如下。
2 镀锌钝化发展的历史70年代以前，镀锌层的钝化工艺主要是高铬彩色钝化和镀锌漂白。
由于高铬钝化中Cr6+的含量高对环境污染严重，为了解决这一问题，70年代以后出现了低铬、超低铬彩色钝化工艺。
近几年来人们在镀锌层上开发一系列不同颜色的钝化工艺，钝化后即增加了防腐性，又美化了外观，如黑色、军绿色、金黄色、银白色、蓝白色、咖啡色钝化工艺等等已不断应用于生产。
随着改革的不断深入，我们现行的镀锌钝化也不断深入发展。
黑色、蓝白色、军绿色钝化等将逐渐得到普通应用。
金黄色、银白色及咖啡色钝化工艺应用不普遍，因此，对许多人来说，这几种工艺是比较陌生的。
由于市场的需要，对它们的研究将成为未来镀锌后处理工艺的热点，我们对几种钝化工艺进行了一系列试验，现将其介绍给大家。
3 镀锌层多色钝化3.1 黑色钝化镀锌层黑色钝化分为银盐型、铜盐型及银铜盐混合型，我们对银盐型进行了试验研究并在其生产中得以应用，其基本工艺如下。
3.1.1 配方及工艺条件AgNO3 0.4~0.6 g/LCrO3 15~20 g/LHL-3 黑色钝化粉 8~10 g/L乙酸(36%) 10~15 mlpH 1.2~1.8T 室温t 15~20 s3.1.2 成膜机理一般机理与彩色钝化膜形成的机理相似，也存在着溶解和成膜这两个过程。
新型镀锌涂层的无铬钝化工艺研究
新型镀锌涂层的无铬钝化工艺研究
刘凯
【期刊名称】《当代化工研究》
【年(卷),期】2024()4
【摘要】本文探究了一种新型镀锌涂层的无铬钝化工艺,利用植酸对镀锌层进行处理,再在植酸处理后的表面钝化一层γ-氨丙基三乙氧基硅烷(γ-APS)膜。
对其钝化膜进行了硫酸铜点滴实验、碱浸失重实验,绘制了Tafel极化曲线并做了EIS阻抗实验,对其表面形貌进行了SEM表征。
最终得出了植酸前处理的最佳工艺为:植酸浓度为10mol/L,p H值为3,处理时间为2min,处理温度为40℃,然后自然干燥2h。
【总页数】3页(P151-153)
【作者】刘凯
【作者单位】中国石化集团南京化学工业有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TB37
【相关文献】
1.电镀锌层无铬钝化工艺的研究
2.一种新型镀锌层无铬钝化工艺
3.镀锌层单宁酸体系无铬钝化工艺的研究
4.镀锌层无铬钝化工艺的研究进展
5.热镀锌产线无铬耐指纹钝化工艺开发与研究
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碱性锌酸盐镀锌蓝白钝实验设计
碱性锌酸盐镀锌蓝白钝实验设计
实验名称：碱性锌酸盐镀锌蓝白钝实验
实验目的：探究碱性锌酸盐镀锌的影响因素及其对钢铁表面的影响。
实验材料：
1. 钢铁试件
2. 五氧化二磷
3. 碱性锌酸盐电镀液
4. 蓝白钝
实验步骤：
1. 将钢铁试件打磨至光滑。
2. 用五氧化二磷清洗试件表面。
3. 将试件分为数组,每组试件数量相同。
4. 每组试件使用不同的碱性锌酸盐电镀液、电镀时间和电压。
5. 将试件在碱性锌酸盐电镀液中进行镀锌处理。
6. 将处理后的试件取出,用蓝白钝涂敷在试件表面。
7. 观察试件变化及对钢铁表面的影响。
8. 分析每组不同镀锌条件下试件的表现。
实验注意事项：
1. 实验过程中应佩戴防护手套和防护眼镜。
2. 注意质量控制,避免堆积的错误。
3. 操作过程中要注意金属处理的表面加工。
实验结果：
实验结果取决于使用的碱性锌酸盐电镀液的类型、电镀时间、电压等不同的条件。
个人意见,使用电压适度,电镀时间和容易产生相应的物理氧化和化学氧化,有利于硫酸镀锌。
镀锌钝化工艺
镀锌层白色钝化和蓝白色钝化白色钝化膜可用彩虹色钝化膜经“漂白”取得，也可直接获得。
白色钝化膜的色泽可分为银白色和蓝白色两种，可根据产品要；求选用。
通称为“白钝化”和“蓝钝化”，区别在于自钝化为无色透明，膜中几乎不含铬，耐蚀性很差，后者含有少量三价铬，耐蚀性比“白钝化”稍好些。
这两种钝化膜一般都用在低档产品的防护一装饰。
直接低铬白色钝化易出现彩色的原因低铬白色钝化易出现彩色的原因较多，常见的与操作工艺中四个方面的因素有关。
(1)与钝化溶液中工艺配方比例失调有关。
白色钝化溶液的配方浓度较低，当其中某一项组分消耗稍快时，各组分之间的比例将会失调，此时即会影响到膜层质量。
(2)与镀层本身的结晶及基材质量有关。
镀层本身结晶粗糙、基，材表面光洁度差的与镀层结晶细微，基材表面光洁度较好的工件所获}的钝化膜的质量大不一样，实践经验告诉我们，镀层结晶致密，基材表面光洁度较好的工件，钝化后一般都较好，不易出现明显的色彩，而结晶较粗糙且基材表面的光洁度又较差的钝化膜层易出现彩虹色，《且镀层结晶越粗糙，基材表面光洁度越差的镀层彩虹色越严重(相对阻较)。
(3)与钝化后空气中停留时间有关。
钝化后在清洗之前的空气嘲停留时间越长越容易出现彩色膜。
(4)与清洗不彻底有关。
工件表面残留钝化溶液会继续与锌层起I化学反应，这时所获的钝化膜通常较易带色彩。
为获得质量优异的纯白色钝化膜层，除操作中需要注意上述几酒方面因素之外，镀锌工艺中尽可能选用镀层结晶致密的工艺配方锺制作工件的材料也尽可能选用表面光洁度较好、无锈蚀斑点的材料。
镀锌层白钝化出现“白霜”的原因镀锌白色或蓝白色钝化后出现白霜的原因主要与以下几种因素有关：(1)基材材质太差，严重锈蚀过；(2)工件酸洗时造成过腐蚀；(3)工件的除油、除锈工艺不到位；(4)酸洗后工件表面遗留的腐蚀产物、炭灰未曾洗刷干净；(5)钝化前、后清洗不彻底；(6)镀层过薄；(7)钝化后没有充分干燥处理。
因为提出咨询的这家电镀厂地处远郊，笔者就将上述可能引起白霜的原因函告该厂。