鄂西高磷鲕状赤铁矿资源开发应用技术选矿工业试验
鄂西高磷鲕状赤铁矿矿石性质研究
鄂西高磷鲕状赤铁矿矿石性质研究韦东【摘要】阐述了鄂西地区宁乡式高磷鲕状赤铁矿的基本矿物组成和结构构造,重点介绍了赤铁矿、褐铁矿、磷灰石、鲕绿泥石、石英等主要矿物的产出形式,以及赤铁矿和胶磷矿等目的矿物的嵌布特性,并对磷的赋存状态进行了分析,从工艺矿物学的角度总结了提铁降磷的途径和存在的主要难点.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2010(000)010【总页数】4页(P61-64)【关键词】高磷鲕状赤铁矿;工艺矿物学;选矿【作者】韦东【作者单位】武钢恩施铁矿开发有限公司【正文语种】中文【中图分类】TD9武钢 (集团)公司作为国有特大型钢铁联合企业,产能逐年增长,建立稳定的铁矿石生产加工基地,以满足武钢集团发展对原料的需求是武钢的重要战略。
着眼国内,建立鄂西铁矿石基地的构想是这一发展战略的重要举措之一。
鄂西地区具有丰富的铁矿资源,已列入国家储量表的产地有 41处,已探明储量 16.9亿 t。
该宁乡式高磷鲕状赤铁矿矿石嵌布粒度极细,且不均匀,有害杂质含量高,有用矿物同脉石矿物交杂嵌生,难以解离,易泥化,是世界公认的难选矿石。
要对这种矿石进行有效的分选以获得合格的精矿产品,必须首先对矿区的代表性矿样进行深入的工艺矿物学研究,为后续选矿工艺的研究奠定基础。
本次工艺矿物学研究的样品由中南冶勘资源环境工程有限公司在恩施官店矿区采集,出自 5个采样点,采用小平巷工程施工,通过控制不同品级的矿石质量,保证所采试验样品为原生矿石,且与全矿区矿石类型一致,具有足够的代表性。
1.1 矿石化学组成矿石的化学多元素分析结果见表 1。
由表 1可以看出:(1)矿石中可供选矿回收的主要组分是铁,矿石 TFe与 FeO含量的比值为 18.86,矿石酸碱性系数为 0.17,表明该矿石为酸性矿石。
(2)需要选矿排除的造渣组分主要是 SiO2,占19.47%,其次是 Al2O3,占 6.93%。
有害杂质硫的含量很低,但磷的含量高达 0.84%。
最新 高磷鲕状赤铁矿制备纯度较高的氧化铁红-精品
高磷鲕状赤铁矿制备纯度较高的氧化铁红摘要：本文以高磷鲕状赤铁矿为原料, 通过探讨焙烧条件、酸浸条件以及水解沉淀方法、煅烧条件等对制备氧化铁红的影响, 推荐湿法制备氧化铁红的生产工艺。
试验表明, 高磷鲕状赤铁矿通过还原焙烧得到金属Fe精矿更容易酸浸, 得到的FeSO4溶液经过除杂、水解沉淀、洗涤、干燥煅烧等工序后, 可得到纯度为99.5%的氧化铁红, 达到开发利用高磷鲕状赤铁矿的目的。
关键词：高磷鲕状赤铁矿; 氧化铁红; 焙烧; 酸浸; 沉淀;Abstract：In the paper, by using the high phosphorus oolitic hematite as the raw materials, the influence of roasting, acid leaching condition, hydrolysis precipitation method and calcination condition one the preparation of iron oxide red were discussed, recommending wet production technology for preparation of iron oxide red. The results showed that the Fe concentrate was more easily obtained by reductive roasting of the high phosphorus oolitic hematite. The produced concentration can obtain the purity of 99.5% of iron oxide red by the process of removing impurity, hydrolysis precipitation, washing, drying and calcining, achieving the goal of development and utilization of high phosphorus oolitic hematite.Keyword：High phosphorus oolitic hematite; Iron oxide red; Roasting; Acid leaching; Precipitation;高磷鲕状赤铁矿是我国一种重要的沉积型铁矿资源, 总储量约有37.2亿t[1], 远景储存量达到100亿t以上[2]。
鄂西高磷铁矿选冶技术及开发方式探讨
（ 中南 冶 金 地 质研 究 所 ， 湖北 宜 昌 ４ ４ ３ ０ ０ ０ ）
摘
要 ：总 结 鄂 西 高磷 铁 矿 不 同选 冶 工 艺 的 技 术 性 、 经 济 性 和 工 业 化 的 可 能 性 ，介 绍 该 区铁 矿 开发 现 状 ，
提 出应根据矿石工 艺特征 、钢铁冶金产品发展 方向、业主投 资意愿和铁矿 供给形 势之异 同，制定不 同的开
粒度较粗 （ ７ ０ ％一 ０ ． ０ ７ ５ Ｉ Ｔ Ｉ １ Ｔ Ｉ ） ， 并将 磁铁矿 选矿 中精矿 细 筛除杂工艺加 以应用 ， 所获铁精 矿各项技 术指标 均较好 。 这一技术 已在长 阳新首钢矿业有 限公 司 ５ ０万 ｔ 规模工业
试验选厂得到较好应用 ， 工业试 验 时 ， 通过 进一步对 浮选 药剂和流程的优化 ， 脱磷率得到进一步提高。 中 国地 质科 学 院矿 产综 合利用 研 究所 张 裕 书研究
本为 １ ５ ０
ｔ 精 矿左 右 。用该工 艺处 理重 庆 巫 山桃 花
外矿 权投 资 、 整 顿 铁 矿进 口秩 序 等 措 施 应对 。但 国 外
高磷 酸性 富矿 （ Ｔ Ｆ ｅ ５ ０ ％左右） ， 获铁精矿 Ｔ Ｆ ｅ＞５ ６ ％、 Ｐ ０ ． １ ８ ％、 回收率 ＞８ ０ ％ 。采用 强磁选 一 反浮选 脱磷 脱
体 的 目标 意愿来 确定 。
型铁 矿 ２ ３处 。鄂西 铁 矿 资 源 总量 堪 比 中 国十 大 铁 矿
任一 矿 区资源 量 ， 其 资 源量 占全 国同类 铁 矿 资 源 总 量 的５ ３ ． ６ ％， 占湖 北 省 铁矿 资 源 总 量 的 ６ ８ ． ２ ％， 占湖 北
１ 高磷鲕状赤铁矿选冶技术研究现状
鲕状赤铁矿磁化焙烧-磁选-反浮选降磷试验
鲕状赤铁矿磁化焙烧-磁选-反浮选降磷试验张汉泉;汪凤玲;李浩【摘要】鄂西宁乡式鲕状赤铁矿嵌布粒度极细,SiO2、Al2O3、P等杂质含量高,用其生产的铁精矿很难达到冶炼要求.针对铁品位为43.76%,磷含量为0.84%的鄂西鲕状赤铁矿进行提铁降磷试验研究,通过对磁化焙烧温度、磁化焙烧时间、还原煤的配比等影响因素的条件试验,确定在焙烧时间60 min,焙烧温度750 ℃,还原煤11%(质量比)的最佳焙烧条件.焙烧产品磨矿至-0.038 mm占80.54%、用永磁选机进行弱磁选,获得了铁品位54.10%、铁回收率93.19%、磷含量0.80%的粗铁精矿.进行反浮选药剂制度试验,得到了铁品位58.95%、铁综合回收率80%、磷含量0.50%的铁精矿,其最佳浮选药剂制度为NaOH 750 g/t,淀粉800 g/t,石灰500 g/t,RA-715 750 g/t,G310 107.73 g/t,浮选温度30 ℃.在此浮选制度下,进行一粗一精试验,精选石灰和捕收剂用量减半,可得铁品位59.87%,磷含量降至0.28%,综合回收率71.08%,综合试验结果表明,本文探索的工艺流程具有很大的可行性,能够为鲕状赤铁矿的选矿利用提供参考.%The oolitic hematite in the west of Hubei, because of its fine embedded fabric size, and high impurity of silicon dioxide, aluminum oxide, phosphorus etc, it is hard to be used in iron-making.Researches of raising iron grade to reduce phosphorus of oolitic hematite with iron grade of sample 43.76 ％ and content of phosphorus 0.84 ％ were finished in this paper.Studies on factors influencing magnetic roasting on oolitic hematite such as temperature、 time of magnetization roasting and ratio of reducing agent were done, the optimum conditions are identified: the hematite are roasted with 11％reducing coal in the temperature of 750 ℃ for 60 minutes.The roasted product is separated bypermanent magnetic separator after grinding to 80.54％ -0.038 mm.The grade of iron and phosphorus in rough concentrate is 54.10％ and 0.80％respectively, iron recovery of 93.19％.After experiment of inverse floatation on concentrate, the grade of iron and phosphorus in rough concentrate is 58.95％ and 0.50％ respectively with the total Fe recovery 80％ based on the optimum conditions:sodium hydroxide dosage of 750 g/t,modified starch dosage of 800 g/t,lime dosage of 500g/t,RA-715 dosage of 750g/t,G310 dosage of 107.73 g/t, the temperature of flotation pulp is30 ℃.Then,a cleaning concentration was tested,half of the dosage of lime and collector are added,finally the grade of iron concentrate is 59.87％, the grade of phosphorus is 0.28％, total iron recovery is 71.08％.In consequence of the above results, the technology is feasible and can provide us with effective suggestions in dealing with oolitic hematite.【期刊名称】《武汉工程大学学报》【年(卷),期】2011(033)003【总页数】4页(P29-32)【关键词】鲕状赤铁矿;提铁降磷;磁化焙烧;反浮选【作者】张汉泉;汪凤玲;李浩【作者单位】武汉工程大学环境与城市建设学院,湖北,武汉,430074;武汉工程大学环境与城市建设学院,湖北,武汉,430074;武汉工程大学环境与城市建设学院,湖北,武汉,430074【正文语种】中文【中图分类】TF5510 引言湖北鄂西高磷铁矿产区位于湖北省西南部,总面积约为3.3万km2,储量约22亿t,远景资源量可达30～40亿t(我国铁矿的经济可采储量仅为115亿t).仅恩施地区已查明大型高磷赤铁矿矿床2处,中型矿床9处,累计探明铁矿石资源储量13.85亿t,占湖北省铁矿石总资源储量29.96亿t的42.89%,居湖北省第一位.这类矿石因最早在湖南省宁乡发现而得称为“宁乡式”铁矿,矿石铁品位一般为35%～40%,有部份富矿铁品位可达45%～50%.主要的铁矿物是赤铁矿,其次是菱铁矿和少量的磁铁矿及褐铁矿.矿石中含磷高,一般在0.4%～0.6%,部份矿石含磷高达1%以上.矿石中二氧化硅含量较高,一般在10%～15%,贫矿石中可达15%～30%.矿石中铁、磷、硫等元素主要以独立矿物存在,其中铁矿物组成较为复杂,但主要为赤褐铁矿,次为硅酸铁;磷的独立矿物主要为胶磷矿;脉石矿物主要有鲕绿泥石、石英、方解石等;其他矿物还有白云石、锆石、电气石等.矿石中赤铁矿和胶磷矿的嵌布粒度都较细,而且不均匀,粗粒级含量低,细粒级偏高;磷灰石的嵌布粒度也极为不均匀,特别是细粒级含量较多[1-4].本文以鄂西某鲕状赤铁矿作为研究对象,进行了磁化焙烧—磁选—反浮选提铁降磷试验研究.1 原矿性质1.1 矿石的化学分析通过化学分析可知(见表1),铁矿石铁品位为43.76%,磷含量为0.84%,铁矿物为主要的有用矿物,铁矿物中含有大量的硅酸盐类,SiO2为主要的脉石矿物,有害矿物磷的含量过高.表1 矿石的化学分析Table 1 Composition of oolitic hematite化学成分TFeFeOFe2O3SiO2Al2O3CaOMgOw/%43.762.3259.9919.476.933.820.79化学成分MnOK2ONa2OPS烧失w/%0.190.470.120.840.0313.571.2 矿石中铁、磷的化学物相分析通过铁的物相分析可知,矿石中铁主要以赤褐铁矿的形式存在,其次为硅酸铁,仅有少量的磁性铁、菱铁矿和微量硫化铁;铁的赋存状态较为简单,呈赤褐铁矿产出的铁占95.11%,加上分布在磁铁矿和碳酸铁中的铁,分布率合计为96.01%,这即为选矿分选铁矿物时铁的最大理论回收率.表2 矿石中铁的物相分析Table 2 Iron mineral phase analysis on oolitic hematite铁相磁性铁之铁菱铁矿之铁赤褐铁矿之铁硫化铁之铁硅酸铁之铁合计铁质量分数/%0.200.1941.620.031.7243.76铁分布率/%0.460.4495.110.063.93100.00表3 矿石中磷的化学物相分析Table 3 Phosphorus mineral phase analysis on oolitic hematite磷相胶磷矿中磷吸附磷磷质量分数/%0.820.018磷分布率/%97.862.14该矿区矿石中含磷较高,达到0.84%,是影响铁矿石开发利用的主要有害成分.经物相分析,含磷矿物主要为胶磷矿,其分布率达到97.86%,所以,铁矿中磷基本上是以独立矿物-胶磷矿的形式存在.矿石中铁有95.11%是以赤褐矿的形式存在,鲕绿泥石中的铁占3.93%,赋存在其他矿物中的铁较少;矿石中的磷主要以胶磷矿的形式产出.此类矿石的性质决定这些铁矿属于难选矿石,合理开发利用该铁矿的技术关键是微细粒赤铁矿与脉石矿物的分离和回收.对矿石来说,细磨是必须的,确定合理的磨矿工艺十分重要,要尽量减少次生矿泥,在浮选作业中注意矿浆浓度和矿浆中固体物料的分散度,强化对微细粒赤铁矿的分离回收[5-7].2 磁化焙烧试验结果影响磁化焙烧矿质量和成本的主要因素是焙烧温度、还原气氛和时间.焙烧温度过低,还原反应速度慢,影响生产能力;温度过高,发生过还原,焙烧产品质量不佳,因此焙烧温度要适中[8].磁化焙烧时间的长短与焙烧温度、矿石粒度、矿石性质和还原煤的成分有关.还原煤用量也是影响磁化焙烧因素之一.还原煤的用量过低,则还原反应不充分,使矿物不能充分还原;反之,则造成资源的浪费和成本的增加.试验采用物料粒度-2 mm的鲕状赤铁矿,在密封状态下,通过温度、磁化焙烧时间和还原煤的用量单因素焙烧试验,确定了最佳焙烧条件(还原煤11%、焙烧温度750℃、焙烧时间60 min),焙烧矿磨至-0.045 mm占95.33%,-0.038 mm占80.54%.弱磁选试验使用CYG型Ф200鼓形永磁选机,磁场强度为119.4 kA/m,所得铁精矿产率75%、TFe 54.10%、回收率93.19%.焙烧矿中铁矿物主要是磁铁矿,次为赤铁矿;脉石矿物仍以石英为主,次为鲕绿泥石、伊利石和胶磷矿.焙烧矿中磁铁矿的粒度、分布、与脉石的交生关系等方面均基本继承了原矿中赤铁矿的特征,特别是胶磷矿在焙烧矿中的分布规律并没有明显的改变,仍多呈鲕核、鲕环与磁铁矿交生或呈各种形态嵌布在磁铁矿鲕粒之间.矿石经还原焙烧后,大部分赤铁矿已转化为磁铁矿,但其集合体还保留了原赤铁矿鲕粒的基本特征,磁铁矿与石英、鲕绿泥石和胶磷矿等脉石矿物仍然多呈环带状相间排列.表4 焙烧产品多元素分析结果Table 4 Chemical composition of product分析元素TFeFeOSiO2Al2O3CaOMgOSP焙烧矿w/%43.8023.7321.617.534.361.360.0300.84铁精矿w/%55.5127.1411.426.663.311.020.0260.80焙烧磁选铁精矿铁的品位虽有提高,但SiO2、Al2O3、P的含量仍然很高,无法达到高炉冶炼的要求,因此必须开发降低SiO2、Al2O3、P的含量的新技术.3 反浮选试验我国是世界上最早推广采用阴离子反浮选除硅工艺的国家,适合于处理粗精矿,通常采用的流程为一次粗选、一次精选、三次扫选、中矿顺次返回再选.在碱性介质中采用Ca2+选择性活化硅质矿物和选择性抑制铁矿物,使铁矿物与硅质矿物的可浮性差别较大,提高了浮选选择性,因此既可获得高质量铁精矿,又可抛除低品位的尾矿,并且对入浮物料性质的变化具有良好的适应性,尤其是能够适应于含铁硅酸盐类矿物较多的物料的分选[9].由于该工艺对矿泥不太敏感,因此可以直接分选不脱泥的铁矿石.长沙矿冶研究院以阴离子捕收剂采用反浮选工艺,对美国Toshi公司提供的Tilden铁矿高磷铁矿石进行了实验室小型试验研究,以CaCl2为石英活化剂、淀粉为铁矿物抑制剂、以阴离子捕收剂进行磷硅混合反浮选,取得了铁品位65.50%,含磷0.030%,铁回收率79.67%的闭路试验指标[10-11].通过几种不同捕收剂的对比试验,对粗精矿进行了反浮选提铁降磷脱硅探索,结果见表5.结果表明,采用NaOH作pH值调整剂,淀粉作抑制剂,石灰为活化剂,添加少量杂醇类起泡剂G310,新型改性脂肪酸类捕收剂RA-715具有捕收性强、选择性好、对磷硅同时起作用的特点.焙烧磁选粗精矿反浮选采用XFD型挂槽式浮选机,挂槽式浮选机适宜处理不脱泥的铁矿石,不预先脱泥的铁矿石浮选时,泡沫多而粘,充气量过大时,易在泡沫内夹杂大量的脉石,降低精矿质量,同时刮出的泡沫带走药剂和补加水降低了矿浆中药剂浓度,将影响槽内矿石细粒的浮游,降低精矿质量.在浮选过程中,应注意充气量的调节,若浮选过程中充气量较小时,同样影响精矿质量,还会造成脱磷效果不佳.表5 不同捕收剂浮选对比试验结果Table 5 Comparison of flotation tests of different collectors捕收剂产品产率/%品位/%回收率/%TFePTFeP最佳浮选条件RA-715精矿80.5458.950.4786.6947.50尾矿19.4637.472.1413.3152.50合计100.0054.770.80100.00100.00NaOH 750 g/t;淀粉800 g/t;石灰500g/t;RA-715 750 g/t;G310 107.73 g/t;浮选温度30 ℃TSM-2精矿82.0558.020.5387.1954.36尾矿17.9538.972.0312.8145.64合计100.0054.600.80100.00100.00NaOH 750 g/t;淀粉800 g/t石灰500 g/t;TSM-2 750 g/tG310 107.73g/t;浮选温度30 ℃二胺精矿79.3757.640.7784.1076.39尾矿20.6341.920.9215.9023.61合计100.0054.400.80100.00100.00NaOH 1000/t;二胺 500 g/t;G310 107.73 g/t从表5看出,RA-715作捕收剂进行反浮选,精矿TFe品位均优于二胺和TSM-2,而且回收率较高;对于RA-715和TSM-2脱磷效果,从表中可以看出,反浮选粗选RA-715作捕收剂,精矿磷含量低于使用TSM-2时0.06个百分点.但是TSM-2作捕收剂,浮选精矿产率,回收率均高于RA-715.因此,对于粗选作业而言,二者提铁降磷效果相差不大,需通过精选比较.在二者捕收剂浮选最佳试验条件下,进行精选试验,精选过程添加石灰和捕收剂,用量均为粗选用量的一半,试验结果见表6.表6 磁选精矿一粗一精反浮选试验结果Table 6 Results of one-roughing and one-cleaning reverse flotation for magnetic separation concentrate捕收剂产品产率/%品位/%回收率/%TFePTFePRA-715精矿69.7759.870.2876.2723.75中矿9.5451.061.788.8921.25尾矿20.6939.282.1414.8455.00合计100.0054.770.80100.00100.00TSM-2精矿72.9459.140.4478.8740.00中矿8.9050.601.288.2613.75尾矿18.1637.902.0112.8746.25合计100.0054.520.80100.00100.00由表6可知,尽管TSM-2浮选精矿产率,回收率较高,但其提铁降磷效果不如RA-715捕收剂,精选TFe可达59.87%,磷含量降至0.28%,铁的综合回收率71.08%.综合比较可得,RA-715作为高磷鲕状赤铁矿反浮选捕收剂提铁降磷效果较好.4 结语a. 鲕状赤铁矿原矿铁品位较高,有害矿物磷的含量也高,有用矿物与脉石矿物、有害矿物的嵌布关系复杂,有用矿物几乎难以达到完全的单体解离,该矿属于极难选的铁矿石.b. 在还原煤作用下,控制焙烧温度750 ℃、焙烧时间60 min,出炉水冷后,焙烧矿磨矿达到-0.038 mm 80.54%的细度,经永磁选机磁选后,可以获得铁品位54.10%、回收率93.19%,磷含量0.80%的粗精矿.c. 采用药剂制度NaOH 750 g/t,淀粉用量800 g/t,石灰500 g/t,RA-715 750g/t,G310用量107.73 g/t,浮选温度30 ℃时,进行反浮选粗选探索试验,铁精矿品位可由54.10%提高到58.95%,磷含量由0.80%降低到0.47%铁综合回收率80.78%的铁精矿.铁精矿再次精选,石灰用量250 g/t,RA-715用量375 g/t,得到最终铁精矿品位为59.87%,磷品位0.28%,铁综合回收率71.08%.d. 综上所述,铁品位43.76%、磷含量0.84%的鲕状赤铁矿铁矿石,经磁化焙烧-磨矿-弱磁选-反浮选处理后,可获得铁品位59.87%、磷含量0.28%、铁综合回收率71.08%的铁精矿的较好指标,反浮选脱磷率达到76.25%,具有较大的应用价值.参考文献:[1]印万忠,袁致涛.我国难选铁矿石资源利用的现状及发展方向[J].金属矿山,2007(1):1-6.[2]朱继存.宁乡式铁矿床成因的新认识[J].合肥工业大学学报,2001,24(1):23-68.[3]胡宁,徐安武.鄂西宁乡式铁矿分布层位岩相特征与成因探讨[J].地质找矿论丛,2006,40(3):23-30.[4]文勤.鲕状赤铁矿提铁降磷工艺研究[D].武汉理工大学资源与环境工程学院,2006.[5]孙炳泉.近年我国复杂难选铁矿石选矿技术进展[J].金属矿山,2006(3):1-6.[6]饶鹏.宜昌高磷赤铁矿反浮选提铁降磷工艺与机理研究[D].武汉理工大学资源与环境工程学院,2008.[7]赵志强,戴惠新.铁精矿提质降杂现状及工艺探讨[J].云南冶金,2003,15(3):35-39.[8]张汉泉,任亚峰,管俊芳.难选赤褐铁矿焙烧-磁选试验研究[J].中国矿业,2006,15(5):44-48.[9]罗惠华,王俊.海州式磷矿低温浮选的研究[J].中国矿业,2006,15(10):25-29.[10]林祥辉.采用磨矿-磁选-重选-反浮选工艺进行安钢舞矿难选贫红铁矿工业调试获得成功[J].矿冶工程,1993,13(3):31-35.[11]Iranildes Daniel dos Santos, Jose′ Farias Oliveira.Utilization of humic acid as a depressant for hematite in the reverse flotation for ironore[J].Minerals Engineering,2007,20:1003-1007.。
某高磷鲕状赤铁矿浮选试验研究
某高磷鲕状赤铁矿浮选试验研究摘要鄂西某高磷鲕状赤铁矿重-磁联用铁精矿Fe品位49.26%，SiO2品位15.70%，P品位0.62%，为进一步提铁降磷，对该铁精矿进行絮凝-反浮选工艺技术条件探究。
结果表明脱泥后产品采用1粗3精2扫中矿顺序返回的反浮选闭路流程流程，最终得到Fe品位55.32%,回收率86.33%，含P量0.29%，提铁降磷效果较明显。
关键词铁精矿絮凝反浮选提铁降磷鄂西高磷鲕状赤铁矿在中国储量巨大，是重要的可利用的铁矿石资源，但是高磷鲕状铁矿中赤铁矿粒度细，与磷灰石、石英等脉石矿物嵌布关系复杂，是国内外公认的最难选的铁矿石类型之一。
经济不断发展，铁需求量不断增加，而富铁矿逐渐减少，随着选矿技术不断提高，这种难选矿的利用逐渐提上了日程。
现对鄂西某高磷鲕状赤铁矿进行选矿试验探究。
采用重选-磁选联用得到磁选铁精矿全铁品位49.53%，回收率80.78%，P含量0.62%。
为进一步提铁降磷，现对选矿新流程进行研究，增加反浮选。
1 矿石性质试验矿样为某高磷鲕状赤铁矿重选-强磁铁精矿，细度为－0.043mm占80%，粒度细常规浮选效果不好，经研制高效抑制剂PQE和捕收剂PL，对试样先絮凝后浮选试验探索表明浮选效果良好。
矿样多元素分析结果见表1，矿样的铁物相分析结果见表2。
表1矿样的多元素分析结果表2矿样的铁物相分析结果由表1知,铁品位还有待提高，且磷含量较高，而脉石主要为石英，由表2知，铁矿物以赤褐铁矿为主，基本没有磁性矿，因此考虑反浮选进行提铁降磷。
2 试验设备与方法2.1 试验设备IKARW20搅拌器偏反两用显微镜OlympusBX51 日本奥林巴斯显微镜厂单槽浮选机RK/FD-1.5武汉洛克粉末设备制造有限公司酸度计pH-10 赛多利斯科学仪器有限公司2.2 试验方法直接对磁精矿进行浮选，用光学显微镜观察浮选尾矿以及精矿，试样粒度太细，含泥量多，大矿物颗粒表面细粒矿物包裹，细粒磁铁矿会影响脉石的浮选，因此降低铁矿品位，而细泥脉石包裹铁矿石又会影响铁的回收率。
湖北某高磷鲕状赤铁矿磁化焙烧-磁选-反浮选试验研究
湖北某高磷鲕状赤铁矿磁化焙烧-磁选-反浮选试验研究I. 引言- 研究背景和意义- 研究目的和任务- 研究方法和步骤II. 矿石性质分析- 矿物组成和化学成分分析- 矿石结构和形貌分析- 磁性测试和磁场强度分析III. 磁化焙烧试验研究- 磁化焙烧工艺参数的优化- 磁化效果和矿物变化的分析- 磁化焙烧矿样的磁选试验IV. 磁选和反浮选试验研究- 磁选工艺参数的优化- 磁选效果和矿物变化的分析- 反浮选工艺参数的优化- 反浮选效果和矿物变化的分析V. 实验结果分析和结论- 实验结果的定量评价- 工艺流程的分析和评价- 矿石的可选性和可行性分析- 研究结论和进一步研究建议注：磁化焙烧是将高磷鲕状赤铁矿熔剂中的磷和矿物物理结构变化结合起来进行增进磁化度的过程。
磁选是矿石将磁化处理后放入磁选机中进行磁选，磁场作用于矿石上造成离心力，进一步区分出不同性质的矿物；反浮选则是利用磁选机选出的磁性矿物质地重，通过重液分离的原理来获得矿物精矿的过程。
第一章节：引言在当前社会工业化的背景下，矿产资源的利用和开采已经成为国计民生中的重要领域。
其中，高磷鲕状赤铁矿作为一种重要的磷铁矿石，在钢铁、化肥等领域具有广泛的应用价值。
然而，由于该矿石的成分复杂，存在着磁性弱、品位低等难以克服的问题，其生产成本高，降低其开采利用的经济效益。
为了提高高磷鲕状赤铁矿的综合利用率和经济效益，在国内外学者的积极探索下，磁化焙烧-磁选-反浮选工艺逐渐成为高磷鲕状赤铁矿提高品位的重要技术手段。
该工艺通过磁性的利用，降低矿石的含磷量并提高回收率，具有高效、节能、环保等优势。
本论文旨在对湖北某高磷鲕状赤铁矿进行磁化焙烧-磁选-反浮选工艺的试验研究。
研究通过分析该矿石的物理化学性质，设计磁化焙烧-磁选-反浮选工艺流程，并结合实验证明了该工艺的可行性和优势。
此外，本论文还深入分析了磁化焙烧-磁选-反浮选工艺过程中的矿物转换、磁性分离、反浮选分离等关键技术环节，为该领域的相关研究提供借鉴和参考。
鄂西高磷鲕状赤铁矿工艺矿物学研究
Ｋｅ ｗｏ ｄｓ：ｏ ｌｔｃ ｅ ｔ ｅ；ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｃ ｌ ｎ ｒ ｌｇ ｙ ｒ ｏｉｉ ｈ ｍａ ｉ ｔ ｅ ｈ ｏ ｏ ｉａ ｍｉ ｅ ａ ｏ ｙ； ｗｅ ｔ ｒ Ｈｕ ｅ ｐ ｏ ｉ ｃ ｓｅ ｎ ｂ ｉ ｒ ｖｎ ｅ； ｄ ｓ ｅ ｎ ｔｏ ｉｓ ｍｉａ ｉｎ
第 ４期
２１ ０ ０年 ８月
矿 产 ＡＮＤ Ⅱ ＺＡ ＵＴ Ｉ ｎＯＮ ＯＦ Ｉ Ｍ ＮＥＲＡＬ Ｐ ＯＵＲＣＥＳ ＥＳ
Ｎ ４ ｏ． Ａｕ ． ０１ ｇ２ ０
鄂西 高磷 鲕 状 赤铁 矿 工 艺 矿 物 学研 究
李 英堂 ，马驰 ， 卞孝 东 ， 王守敬 ，郭俊刚 ，王盘喜
Ｓ ｉ ｃ ， ｈ ｎ ｚ ｏ ５ ０ ６ ｈｎ ） ｃ ｎ ｅ Ｚ ｅ ｇ ｈ ｕ４ ０ ０ ，Ｃ ｉ ｅ ａ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ｔｈ ｓ ｐ ｐｅ ｕｍｍａ ｚ ｄ ｔ ｅ ｃ ａ ａ ｔ ｒｓｉｓ ｏ ｅ ｈｎ ｌ ｇｃ ｌｍｉ ｅ ａｏ ｙ ｏ ｏｉｉ ｅ ｔ ｅ ｉ ａ ｒ ｓ ｉ ｒ ｅ ｈ ｈ ｒ ｃｅ ｔｃ ｆｔ ｃ ｏｏ ｉ ａ ｎ ｒ ｌ ｇ ｆｏ ｌ ｃ ｈ ｍａ ｉ ｉ ｔ ｔ ｉ ｓｅ ｎ Ｈｕ ｉｐｒｖ ｎ ｅ，ｉ ｃｕ ｎｇｔ ｅ ｃ ｅ ｃ ｌｃ ｍｐｏ ｉｉｎ，ｍｉ ｅ ａ ｏ ｔｔ ｅ ｔ ｎ ｏ ｔ ｎｓ， ｎ ｗｅ ｔｒ ｂｅ ｏ ｉ ｃ ｎ ｌ ｄｉ ｈ ｈ ｍｉａ ｏ ｓｔｏ ｎ ｒ ｌｃ ｎｓｉｕ ｎ ｓａ ｄ ｃ ｎ ｅ ｔ ｃ ｎ ｔｕ ｔｏ ｎ ｔ ｃｕ ｅ ｏ ｒ ｏ ｓｒ ｃｉ ｎ ａ ｄ ｓｒ ｔ ｒ ｆｏ ｅ，ｄ ｓ ｅ ｎａｉｎ ｃ ｒ ｃｅ ｉｔｃ ｎ ｙ ｉ ａ ｈ ｍｉａ ｒ ｐ ｒｉｓ，ａ ｕ ｉｓ ｍｉ ｔｏ ｈａ ａ ｔ ｒｓｉｓａ ｄ ｐｈ ｓｃ ｌｃ ｅ ｃ ｌｐ ｏ ｅ ｔｅ ｓ ｗｅｌａ ｈ ｃ ｕ ｒ ｎｃ ｔｔ ｓｏ ｅ，Ｐ ａ ｄ ｏｈ ｒｅｅ ｎ ｓ ｌ ｓｔ ｅ ｏ ｃ ｒｅ ｅ ｓａｅ ｆＦ ｎ ｔｅ ｌ ｍｅ ｔ．Ｔｈ ｆｅ ｔ ｎ ｏ ｓｂ ｅ ｐ ｏ ｌ ｍｓｏ ｉ－ ｅ ｅｆ ｃｓａ ｄ ｐ ｓ ｉ ｌ ｒ ｂ ｅ ｆｄ ｆ ｆ ｒ ｎ ｅ ｅ ｃ ａ ｏ ｅ ｓ ｓｍｅｈ ｄ ｒ ｌｏ ｄ ｓ ｕ ｓ ｄ，ａ ｄ ｔ ｅ ｒ ａ ｏ ｓ ｏ ｉ ｃ ｌ ｕ ｉｉａ ｉｎ ｗｅ ｅ ｅ ｅ ｔｂ ｎ ｆ ｉｌｐｒ ｃ ｓｅ ｔ ｏ ｓｗｅ ｅ ａｓ ｉｃ ｓｅ ｉ ｎ ｈ ｅ ｓ ｎ ｆｄｆ ｕｔ ｔｌ ｔ ｒ ｉ ｚ ｏ
某高磷鲕状赤铁矿选矿试验研究
３ ３ 焙烧 时间试 验 ．
还原 剂配 人 量 与 矿 石 量 的 比例 为 ６ 、 烧 温 ％ 焙
度 为 ８ ０ ， 别 选 取 焙 烧 时 间 为 ３ ｍ ｎ ６ ｍｉ、 ０％ 分 ０ ｉ 、 ０ ｎ ９ ｍｉ、２ ｍｉ 行 还 原 焙 烧 试 验 。焙 烧 后 矿 石 在 ０ ｎ １０ ｎ进 同样 的磨矿 粒度 与分 选磁 场强 度 条件下 得到 的弱磁 选 铁精矿 的 品 位 和 回收 率 与 焙 烧 时 间 的 关 系 见 图
第 １ 期 ２ １ 年 ２月 ０１
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Ｍ ｕ ｔｐ ｒ ｏ ｅ Ｕｔ ｉａ ｉ ｎ ｏ ｉ ｅ ａ ｓ ｕ ｃ ｓ ｌｉ ｕ ｐ ｓ ｉ ｚ ｔｏ ｆＭ ｎ ｒ ｌ ｌ Ｒｅ ｏ ｒ ｅ
宁 乡式 鲕状 赤铁 矿 是 我 国分 布广 、 量 多 的沉 储
铁矿 、 磁黄 铁矿 等 ； 石 矿物 主要 为石英 、 脉 方解石 、 鲕 绿泥 石 ， 次 为胶 磷 矿 、 石 、 其 长 伊利 石 、 云母 等 ， 黑 有
少量 的电气石 、 白云母 、 白石 、 蛋 玉髓等 。 岩矿 鉴 定 表 明 ： 粒 中 赤 、 铁 矿 大 多 为 ０— 鲕 褐
作者简介 ： 龙运波（ ９ ７一） 男 ， １７ ， 工程师 ， 主要从 事矿 产资源综合利用研究工作。
・
４・
矿 产综 合 利 用
的对 比试验后 发现 ： 无论 采用 上述哪 种流 程 ， 二 铁精 矿
品位都 难 以达 到 Ｔ ｅ ７ ０ ％ ． 质 Ｐ降 到 ０ ３ Ｆ ≥５ ． ０ 杂 ．％ 以下 。为此确 定 采 用 焙 烧 一磁 选 一反 浮 选 联 合流
鄂西某高磷鲕状赤铁矿提铁降磷试验研究
鄂西某高磷鲕状赤铁矿提铁降磷试验研究高磷鲕状赤铁矿是我国主要的复杂难选铁矿石之一,矿石储量较大,占铁矿资源储量的11%左右。
我国现已探明的高磷鲕状赤铁矿石储量约37.2亿吨,可勘探新资源量预计达上百亿吨。
高磷鲕状赤铁矿具有复杂的化学成分以及独特的结构构造,富集难度极大,其选别是选矿界公认的难题。
本论文首先通过XRF、XRD、物相分析、岩矿鉴定等手段对原矿进行工艺矿物学研究,得知该矿石中铁品位为43.13%,有害元素磷的含量高达0.86%,主要脉石矿物Si O2含量为17.20%。
该矿石是典型的高磷鲕状赤铁矿,本试验针对该矿石嵌布关系复杂、嵌布粒度极细且有害杂质磷含量高等特征,围绕“提铁降磷”,进行了工艺流程探索性试验研究。
首先采用高梯度磁选处理原矿。
在粗磨条件下,采用一粗一精一扫高梯度磁选流程进行选别,确定最佳磨矿细度为-0.074mm含量占65%,最佳磁场强度为粗选0.8T、精选0.5T、扫选0.9T。
粗磨选别后,将中矿(精选尾矿和扫选精矿)再磨后进行一粗一精磁选,确定最佳再磨细度为-0.074mm含量占90%,最佳磁场强度为粗选0.8T、精选0.4T。
进行高梯度磁选闭路试验,将中矿再磨精选尾矿返回再磨球磨机,获得磁选精矿铁品位为53.06%,相对于原矿提高9.94个百分点,回收率为78.53%,磁选尾矿产率为36.18%、铁品位为25.59%。
可见高梯度磁选精矿指标较好,且抛尾能力较强。
以磁选精矿为处理对象,采用反浮选进行提铁降杂。
试验研究表明,磁选精矿细磨—直接反浮选效果不好,引入脱泥流程后反浮选效果明显增强。
确定最佳磨矿细度为-0.038mm含量占95%,选择性絮凝脱泥最佳条件为分散剂用量12kg/t、矿浆p H值11、苛性淀粉用量0.3kg/t,反浮粗选最佳条件为矿浆p H值11、苛性淀粉用量1.0kg/t、氯化钙用量0.12kg/t、捕收剂PL用量0.8kg/t、浮选时间4min。
通过细磨—选择性絮凝脱泥—阴离子反浮选闭路试验,反浮选采用一粗二精一扫流程,中矿合并返回粗选,获得反浮选精矿铁品位为56.75%,相对于磁选精矿提高了3.63个百分点,整体回收率为72.26%,取得了良好的提铁降杂效果。
鄂西高磷鲕状赤铁矿除磷微生物优良菌种的选育
鄂西高磷鲕状赤铁矿除磷微生物优良菌种的选育在过去的10年里,铁矿石市场的形势发生了巨大变化,特别是由于中国和其他亚洲新兴市场的经济增长,推动了世界钢铁消费量的增加。
因此,对铁矿石的需求不断增加,铁矿石价格不断上涨。
这使采用湿法冶金方法降低高磷铁矿石中磷杂质的含量具备了经济上的可行性。
在我国,储量丰富的高磷赤铁矿石资源尚未得到利用,由于传统的选矿方法有着种种弊端,而微生物湿法冶金技术因其特有的环境友好性而备受关注。
本文通过一系列试验,从校园周边土壤样品和高磷鲕状赤铁矿的矿粉中广泛筛选溶磷菌,共筛选得脱磷效果较好的菌株8株,其中,TX3摇瓶溶磷效果最好,为真菌菌株,经进一步鉴定,确认该菌株是曲霉属。
菌株TX2摇瓶溶磷效果也较好,同为真菌菌株,鉴定确认该菌株是青霉属。
另发现一株编号为KX10的细菌菌株也有一定的溶磷效果,鉴定确认该菌株属于克洛诺菌属。
细菌经过高磷赤铁矿矿粉的逐步驯化后,具有了较好的生长活性,进行浸矿试验时,驯化后的菌株TX2、TX3对高磷铁矿矿粉适应能力得到加强,其菌液pH下降较快,且10天浸出率比驯化前有所提高。
以TX3为出发菌株,进行了紫外诱变选育实验。
通过诱变后菌株在PKO固体显色培养基和液体培养基上筛选结果,选育高效解磷菌株,其中诱变后菌株UV7-4溶磷效果最好,其溶磷量达到47.72mg/100mL,是出发菌株解磷量的1.15倍。
通过实验,确定其具有良的遗传稳定性。
以菌株UV7-4为研究对象,对其培养条件进行了四因素三水平的正交实验。
通过对正交实验结果的数据处理,得到培养条件对UV7-4的影响程度从大到小依次为碳源、氮源、接种量、初始pH。
在此基础上,进行了单因素实验和培养基组分影响实验,确定了最佳培养基组分及培养条件如下,培养基组分：蔗糖30g/L, (NH4)2SO4 2.5g/L, FeSO40.01 g/L, NaCl 0.1 g/L, KCl 0.2g/L, MgSO4 0.1g/L,蒸馏水1000 mL。
鄂西高磷鲕状赤铁矿提铁降杂技术研究
鄂西高磷鲕状赤铁矿提铁降杂技术研究韦东【摘要】通过对鄂西高磷鲕状赤铁矿矿石性质的分析,总结了我国近期针对高磷鲕状赤铁矿开展的常规选矿、闪速磁化焙烧、直接还原焙烧以及微生物除磷等提铁降杂技术研究成果,并对该类矿石选矿的研究方向和前景进行了展望.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2011(027)005【总页数】4页(P28-31)【关键词】高磷鲕状赤铁矿;闪速磁化焙烧;直接还原焙烧;生物除磷【作者】韦东【作者单位】武汉钢铁(集团)矿业有限公司【正文语种】中文我国钢铁工业的迅猛发展导致了铁矿石需求的与日俱增，铁矿石进口随之保持了较快的增长，近年来我国进口铁矿石量一直占到铁矿石总需求量的60%以上［1］。
从战略的角度看，要保证我国铁矿石的供给安全，就不能主要依靠进口，而必须加强对自有资源的勘探、开采和利用。
目前我国已探明储量中，有些铁品位较高的铁矿石，由于矿石组成或结构复杂还未得到有效利用，其中仅鲕状赤铁矿矿石的储量就达到30亿～40亿t，而该类矿石中处理难度更大的高磷鲕状赤铁矿仅鄂西地区就有约22亿t［2］。
因此这类矿石能否得到有效利用，对缓解我国铁矿石供给的紧张状况具有重要的意义。
目前国内外的相关研究表明，鲕状赤铁矿选矿非常困难，特别是高磷鲕状赤铁矿的提铁降杂更是世界范围内公认的难题［3-5］。
鄂西高磷鲕状赤铁矿的铁品位较高，平均达到42.59%，但其中有害元素磷、铝、硅的含量也较高，磷含量达到0.87%，Al2O3达到6.99%，SiO2达到22.32%。
矿石属典型的“宁乡式铁矿”，即低硫高磷的酸性氧化铁矿石。
物相分析表明，该矿石中铁主要以赤铁矿的形式存在，占到81.41%;其次以硅酸铁形式存在，占到11.39%;另外的铁以褐铁矿和少量碳酸盐矿物形式存在。
矿石中磷主要分布于胶磷矿中，占到80.74%;其次分布于赤铁矿和褐铁矿中，其他矿物中的磷含量极少。
矿石的矿物组成较为简单，其中铁矿物主要为赤铁矿，其次为褐铁矿，还有微量的磁铁矿、黄铁矿等。
鄂西某鲕状赤铁矿磁化焙烧-磁选-反浮选试验研究
鄂西某鲕状赤铁矿磁化焙烧-磁选-反浮选试验研究唐双华【摘要】鄂西某鲕状赤铁矿石中的铁品位为43.50％,其主要赋存在赤褐铁矿中,分布率离达96.38％.矿石的脉石以SiO2和Al2O3为主,含量分别为18.68％和6.54％.有害杂质硫、砷的含量低,但磷的含量高达0.91％,属于典型低硫高磷单一酸性鲕状赤铁矿石.工艺矿物学研究表明,赤铁矿颗粒嵌布粒度较细,并与脉石紧密交生,因此试验采用磁化焙烧-弱磁选-细磨脱泥-阴离子反浮选工艺流程进行探索,获得合格铁精矿产率55.95％,全铁品位61.56％,铁回收率78.90％,含磷0.24％.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2016(032)001【总页数】5页(P12-16)【关键词】鲕状赤铁矿石;磁化焙烧;磁选;反浮选【作者】唐双华【作者单位】中冶长天矿业工程技术公司,湖南长沙410007【正文语种】中文【中图分类】TD951我国鲕状赤铁矿资源丰富，储量较大，主要分布在贵州、广西、湖南、湖北等地［1～4］。
其中探明储量最大的是湖北省，主要集中于湖北省恩施、宜昌等鄂西地区。
鄂西高磷鲕状赤铁矿嵌布粒度极细含磷量较高，矿物组成和矿石结构及构造复杂，其难选最具代表性，该类铁矿石是国内外公认的难选铁矿石。
近年来，不少学者对此铁矿石进行了不同的工艺研究［5～8］，研究结果表明处理此类铁矿石采用传统的选矿方法很难取得理想的选别指标。
为此，至今鄂西高磷鲕状赤铁矿石没得到大规模工业开发利用。
为寻求技术经济合理的选矿工艺，开发利用该类鲕状赤铁矿石，在对鄂西某鲕状赤铁矿进行了矿物工艺学研究的基础上，采用了磁化焙烧-弱磁选-反浮选的原则工艺流程对此铁矿石进行了试验研究。
1.1 原矿的化学成分原矿的全元素化学成分分析结果见表1，铁的物相分析结果见表2。
原矿的多元素分析及铁化学物相分析结果表明，矿石中全铁品位为43.65%，其中，铁主要赋存在赤（褐）铁矿中，其分布率高达96.38%。
QD捕收剂对鄂西高磷鲕状赤铁矿的反浮选效果
QD捕收剂对鄂西高磷鲕状赤铁矿的反浮选效果董怡斌;强敏;段正义;徐君君;王欣【摘要】通过强磁选-反浮选试验,考察了自行研制的QD系列阴离子捕收剂对鄂西高磷鲕状赤铁矿的反浮选效果.试验结果显示:在-0.074 mm占90%的磨矿细度下,QD系列的3种捕收剂均可以从铁品位为47.87%,P含量为0.78%的强磁选精矿获得铁品位大于52%,磷含量小于0.60%,作业铁回收率大于53%的反浮选铁精矿,其中QD-02和QD-03的作业铁回收率大于70%,QD-01可将铁精矿磷含量降至0.46%.试验结果证明QD系列阴离子捕收剂是高磷鲕状赤铁矿的有效反浮选药剂.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2010(000)002【总页数】5页(P62-65,136)【关键词】QD系列阴离子捕收剂;高磷鲕状赤铁矿;反浮选【作者】董怡斌;强敏;段正义;徐君君;王欣【作者单位】冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室;武汉科技大学;冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室;武汉科技大学;冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室;武汉科技大学;冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室;武汉科技大学;冶金矿产资源高效利用与造块湖北省重点实验室;武汉科技大学【正文语种】中文随着全球钢铁需求量的日益增大和铁矿资源的急剧萎缩,很多低品位难选铁矿石的开发利用已逐渐被提上议事日程,鄂西高磷赤铁矿就属于此类难选铁矿石。
鄂西地区已探明的高磷赤铁矿储量有22亿 t[1],平均铁品位为 30%～40%,矿石中有害组分磷含量高 (0.2%～1.4%,平均 0.8%左右)[2],再加上鄂西赤铁矿属于极细粒嵌布的鲕状矿石,这就给其开发利用带来了极大困难。
本研究针对鄂西高磷鲕状赤铁矿研制了 QD系列阴离子捕收剂,并通过强磁选—反浮选试验考察了用QD系列捕收剂处理鄂西高磷鲕状赤铁矿的可行性。
1.1 矿样化学成分试验矿样为鄂西高磷鲕状赤铁矿综合样,其化学多元素分析结果见表 1,铁物相分析结果见表 2。
鄂西某高磷鲕状赤铁矿浮选工艺研究
焙烧一 弱磁 选一 反浮 选 、酸 浸 和生 物 脱 磷 等 ］ ，但 都存 在着铁 精矿 含 磷 高 、 回收 率低 、工 艺 流 程 长 、
矿 ；脉 石 矿 物 主 要 碳 酸 盐 和 石 英 类 矿 物 ， 其 次 为 绿 泥 石 （ 绿 泥 石 、 鳞பைடு நூலகம்绿 泥 石 ） 黏 土 类 （ 岭 鲕 、 高 石 、水 云 母 ） ，有 少 量 黑 云 母 、 绢 云 母 等 ；主 要 含
ｔ ｎｅ ａｉ ｄ．
Ｋｅ ｒ ｓ：ｆｏ ａ ｉ ｎ；ｏ ｉｉ ｍ ａ ｉｅ； ｐ ｓ ｏｒ ｓ ｒ ｍ ｏｖｎｇ； ｓｌｃ ｎ ｒ ｍ ｏ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ｌ ｔ ｔｏ ｏｌｔｃ ｈｅ ｔｔ ｈｏ ｐｈ ｕ —ｅ ｉ ｉｉｏ — ｅ ｖｉｇ
鄂 西 地 区 鲕 状 赤 铁 矿 石 资 源 储 量 丰 富 ， 由 于 鲕 状 铁 矿 中 赤 铁 矿 粒 度 细 ， 与 磷 灰 石 、 石 英 等 脉 石 矿 物 嵌 布 关 系 复 杂 ＿ ，是 国 内 外 公 认 的 最 难 选 的 １ ］ 铁 矿 石 类 型 之 一 。 近 年 来 ， 随 着 我 国 钢 铁 工 业 的
ｐ ｒｓ ｅ ｈｏ ｕ ｒ ｍｏｖｎｇ ｒ ｖ ｒ ｅ ｌ ａｔｏ ｆ ｓｌ ｏ ｉ — ｅ ｅ ｓ ｆｏｔ ｉｎ ｏｒ ｉｉ ｎ ｒ ｍ ｏ ｎ ｃ ｅ ｖｉｇ， ａ ａ ｏｒ ｂｌ ｉｏｎ ｏｎ ｅ ｒ ｅ ｓ ａ ｎ Ｔ Ｆｅ ｆ ｖ ａ ｅ ｒ ｃ ｃ ｎｔａｔ ａ ｓ ｙｉｇ ｏｆ
试 验采用 自制 的阴离子捕 收剂 Ｅ ５ １ 为磷 Ｍ ０ 作
矿 物 捕 收 剂 ，淀 粉 作 为 铁 矿 物 的 抑 制 剂 。试 验 主
要 进 行 了抑 制 剂 用 量 和 捕 收 剂 用 量 试 验 。
赤铁矿矿石的选矿试验与工程实践
赤铁矿矿石的选矿试验与工程实践选矿试验与工程实践是矿石开采与加工过程中十分重要的环节。
在赤铁矿矿石的选矿过程中，通过一系列实验与实践来确定最佳的选矿工艺流程，以提高赤铁矿的品位和回收率，从而达到经济和环保的双重目标。
本文将介绍赤铁矿矿石的选矿试验与工程实践的相关内容。
1. 赤铁矿矿石的特点与利用赤铁矿是一种重要的铁矿石，其主要成分是铁氧化物。
赤铁矿矿石具有硬度高、颗粒度较大、矿石内部结构复杂等特点。
根据矿石的性质和用途要求，对赤铁矿矿石进行选矿处理，能够提高铁的品位，降低杂质含量，使矿石更适合冶炼和利用。
2. 选矿试验的目的与方法选矿试验旨在通过实验研究，确定最佳的选矿工艺流程。
首先，需要对赤铁矿矿石进行性质分析，包括矿石的化学成分、矿石的矿物组成、矿石的粒度分布等。
然后，在不同条件下进行选矿试验，探索最适合赤铁矿矿石的选矿工艺。
常见的试验方法包括重选、浮选、磁选等。
3. 选矿试验的步骤与实施选矿试验一般分为实验前准备、试验方案制定、试验过程与数据分析等几个步骤。
在实验前准备阶段，需要对矿石进行采集、干燥、分样等工作。
通过对采集的样品进行物理性质、化学性质和矿物学性质等方面的分析，获得初步的矿石性质特征。
在试验方案制定阶段，根据矿石性质和选矿目标，选择合适的试验方案。
根据方案进行试验过程，并对试验结果进行数据分析，以评估工艺流程的可行性与优劣。
4. 工程实践的意义与要求工程实践是在选矿试验的基础上，将选矿工艺方案推广到工业生产中的过程。
通过实践验证，可以评估选矿工艺的实际效果，并进行工艺参数的调整和改进。
工程实践需要考虑诸多因素，如采矿成本、能源消耗、环境影响等。
为了满足经济效益和环境保护的要求，工程实践中需要持续改进和优化选矿工艺流程。
5. 赤铁矿矿石的选矿案例分析以某赤铁矿选矿工程为例，通过实际试验与实践，成功实现了赤铁矿矿石的高效选矿。
该案例采用重选-磁选的工艺流程，在保持铁品位的同时，有效降低了矿石中的硫含量。
鄂西鲕状赤铁矿焙烧铁精矿降磷试验
鄂西鲕状赤铁矿焙烧铁精矿落磷试验鄂西鲕状赤铁矿含磷高，原矿高达0.84%。
通过焙烧磁选的铁精矿铁品位57.39%，含磷0.68%。
长沙矿冶研究院选矿一组针对该高磷铁精矿进行了各种方法的落磷试验。
采纳化学选矿落磷可将弱磁精矿的磷落至0.1%以下，弱磁精矿的铁品位可提高到60%－61%；采纳的菌种A及B关于鄂西鲕状赤铁矿均有一定的脱磷效果，焙烧弱磁铁精矿含磷由0.65%可落至0.13%；采纳浮选对焙烧磁选铁精矿落磷，磷含量由0.65%可将至0.24%，铁精矿聘为提高至60%—61%，提铁、落磷、落硅可一步完成。
菱铁矿选矿--长沙矿冶研究院长沙矿冶研究院是国内惟一对菱铁矿焙烧进行过长期的实验室研究并将研究成果推向工业生产的单位，拥有国内惟一一条进行扩大连续试验的焙烧炉。
具备从实验室试验到工业试验的试验装备及工程技术人员长沙矿冶研究院是国内惟一对菱铁矿焙烧进行过长期的实验室研究并将研究成果推向工业生产的单位，拥有国内惟一一条进行扩大连续试验的焙烧炉。
具备从实验室试验到工业试验的试验装备及工程技术人员。
本研究小组对铁矿焙烧有深进的研究，先后在甘肃酒泉钢铁公司、包头选矿厂、广西屯秋、云南八街等地进行过铁矿焙烧工业试验，从上世纪八十年代起即对迄今为止我国最大的菱铁矿床—陕西大西沟菱铁矿进行了长期的试验研究，完成了各种试验研究方案的实验室试验及扩大连续试验，均取得优良技术指标。
2002年初至2004年8月着手进行?陕西大西沟低品位微细粒嵌布菱铁矿磁化焙烧—磁选—反浮选?实验室试验及半工业试验，在焙烧技术与工艺条件上取得了突破性进展，尤其是在2004年2月至8月的半工业试验实践中，在燃料选择与加工、焙烧温度场操纵、气氛场操纵、杜尽回转窑结窑等咨询题上，取得了突破性成就。
此外，在焙烧矿的磨选工艺，浮选药剂、微细粒铁矿浮选技术等方面均取得了重大技术突破。
陕西龙门钢铁集团公司依据长沙矿冶研究院选矿工艺一组提供的实验室及工业试验报告，差不多完成年处理量90万吨/年矿山建设的设计并差不多开始进行矿山建设，同时，以工业试验数据为依据，差不多完成年处理量800万吨/年矿山建设的建厂可行性研究并正在筹备矿山建设。
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矿 阶段选别 选 矿工 艺技 术流 程 ，实验 室研 究 阶段 成
需要 ，导致我 国的钢铁企业对进 口高品位铁矿石依 赖 度 大 幅 度 提 高 。我 国在 矿 石 价 格 谈 判 中处 于劣
势 ，话 语权 完 全掌 握在 外 国贸 易商 和铁 矿 石生 产企
业 方 ，大 大压 缩 了我 国钢铁企 业 的利 润空 间 。
１ 有 关鄂 西高磷 鲕状赤铁矿 资源开
发 的研 究现 状
鄂西高磷鲕状赤铁矿选冶试验研究及工艺矿物 学 特征 表 明 ，该类 资 源利 用 面临 提铁 降磷 难选 冶 的
５ 大技术 难 点 ：
收稿 日期 ：２ ０ １ ３ — １ ０ — ２ ０ 作者简介 ： 邵 广全 （ １ ９ ６ ６ 一 ） ， 男 ，内蒙古 乌兰浩 特人 ， 教授级高级工程师 ，硕士 ，矿物加Ｔ专业。
源 的开 发产业 化 进程 。
达 １ ０ ０ 亿ｔ 以上 ，主要 分布于湖南 、湖北 、河南 、 云 南 、四川 、贵州等 中西南省 份 。其 中湖北 省探 明
的储量 最大 ，主要集 中于湖北 省 恩施 、宜 昌等 鄂西 地 区 ，远 景储 量 达 ５ ０亿 ｔ 以上 。长 阳火 烧 坪 铁 矿 是 国 内勘探 较 为详细 、开 发利 用 试验 研究 较 多且 资 源 量较 大 的鄂西 高磷 鲕状 赤铁 矿资 源之 一 。 “ 宁 乡式 ”高 磷 鲕状 赤 铁 矿 资 源 因浅 海 相 共 沉 积成 矿类 型 ，加之 鲕状 结构 构 造 ，属世 界 难选 铁矿
２ ０ １ ３年 增刊
有 色金属 （ 选矿部 分）
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鄂高磷鲕状赤铁矿资源开发应用技术选矿工业试验
邵 广 全 ， 向松 林 ，叶德 全
（ 首钢控股有限责任公 司 长阳新首钢矿业有限公司，湖北 宜昌 ４ ４ ３ ０ ０ ０ ）
摘 要 ：依据 ２ ０ ０ ６ — ２ ０ ０ ８ 年针对湖北省长 阳火烧坪高磷鲕状赤铁矿创造性地开发出的 “ 强磁选抛尾一双反浮选脱磷脱
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有 色金 属 （ 选矿部 分）
２ ０ １ ３年增 刊
１ ）嵌布粒度细 ：即脉石矿物 （ 含磷矿物及硅 、 铝、钙、镁造岩矿物）及赤铁矿物是 以胶体颗粒及 泥晶结构共沉积共吸附，细磨不能解离 ，影响选矿 选择 性 。
２ ） 选矿 富 集产 物 为 “ 富铁 鲕粒 ”含 铁 较 多 的
选矿技 术 由试验 阶段 向工业 化 推进成 为 可能 。该选 矿技术 属 国 内首创 。 ２ ． ２ 火烧 坪铁 矿 采矿权 办理及 年能 力 ５ ０万 ｔ ／ ａ采
通过 示范 工程 的建 设 与高磷 鲕 状赤 铁 矿选 矿技 术工 业化 实施 ，寻求该 资 源规模 化 开发 利 用 的技 术
资源 。鄂西高磷鲕状赤铁矿 的难选最具代表性 ，自 建 国 以来 ，数 代 矿 冶 人 为 开发 该 资 源 而不 断 努 力 ，
从 ２ Ｏ世纪 ５ Ｏ 一９ Ｏ年代 共进 行 过 四个 时期 ，均 因该 类 资 源难选 冶 ，脱磷 提铁 技术 不 过关 而未 能实 现资 源 的开 发 利 用 。 １ ９ ９ ３年 国家 矿 产 储 量 委 员 会 将 该
文献标志码 ： Ａ
文章编号 ： １ ６ ７ １ ～ ９ ４ ９ ２ （ ２ ０ １ ３ ） Ｓ ０ — ０ １ ５ ５ — ０ ６
自２ ０ ０ ５年 以来 ，我 国 的粗 钢 产 能 以 近 ３ ０ ％的 速度 增长 ，而 自有 原料 铁 资源不 能 满 足钢 铁发 展 的
首钢矿业有 限公司先后与北京矿冶研究总 院合作 ， 自２ ０ ０ ６ — ２ ０ ０ ８ 年 经多 次小 型实验 室 流程 试验 及 扩大 连续试验研究 ，开发出强磁抛尾一双反浮选脱磷脱 硅的联合选矿工艺技术 ［ １ － ２ ］ ，即 “ 先磁后浮一先脱 磷后脱硅分散一絮凝 Ｔ Ｌ 反浮选脱磷提铁”阶段磨
我国 “ 宁 乡式 ”高磷 鲕 状赤 铁 矿资 源远 景储 量
功地解决了火烧坪铁矿选矿脱磷提铁技术难题 ，使 “ 宁乡式”高磷鲕状赤铁矿资 源开发利用技术取得 了突破 性 的进展 。进 而对 该选 矿 试验 技术 进行 工业
化 转化 ，办 理火 烧坪 铁矿 采矿 权 ，建 设工 业 化试验 生 产厂 ，在 工业 化规模 条 件下 充 分暴 露选 矿技 术 问 题 并加 以改 进 和完善 ，为 大规 模 开发 火烧 坪铁 矿资 源奠 定基 础 ，从 而推进 整 个鄂 西 高磷 鲕状 赤铁 矿 资
可行 、经济合理、综合利用的技术路线 ，找到最佳 选冶技术与经济结合点 ，可 以加快该类资源工业化
开发 进程 。
类资源定为不可利用 “ 呆矿”资源，即列为表外矿。 首 钢控 股有 限责 任公 司于 ２ ０ ０ ６年 ６月 ２ ６日与 湖北省宜昌市政府签署战略合作协议 ，共 同开发宜 昌市境 内 的高磷 鲕状 赤铁 矿资 源 。首 先 针对 长 阳火 烧坪铁矿 ，首钢控股有限责任公司及其下属长阳新
本工业化工艺技术具有成本低 、运行平稳 、环保节能 、易于操作等特点 ， 属 国内首创 ， 是处理鄂西火烧坪类铁矿资源的有效
途径 ， 为大规模 开发该类资源奠定了技术基础。
关 键 词 ：复杂难处理赤铁矿 ；选矿工艺及实践 ；高磷鲕状赤铁矿选矿 ； 脱磷高效捕收剂 Ｔ Ｌ ；赤铁矿反浮选
中图分类号 ： Ｔ Ｄ ９ ５ １