中国工业炉现状及展望
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2010年,我国天然气表观消费量突破千亿立方米大关, 达到1070.3亿立方米,同比增长22.57%。专家预计, “十二五”期间,随着气化率的提高,我国天然气消费 量将继续呈快速增长趋势。
天然气消费增长
天然气供应提升
预计,“十二五”末我国天然气总供应量将在2220立米到 2400亿立方米之间。根据“十二五”规划,到2015年我国 天然气产量达到1500亿立方米,再加上进口天然气作为补 充,基本可以保持供需平衡格局。
二、中国工业炉的发展趋势
主要内容:
2.1 调整工业炉能Байду номын сангаас结构,燃气取代燃煤,将使工 业炉节能减排获重大突破
2.2 大力推进工业炉先进节能技术,促进工业炉技 术进步
2.3 着力推广蓄热式燃烧技术等先进的节能技术, 促进工业炉节能减排 2.4 中国工业炉产业化发展历程及现存问题
2.1 调整工业炉能源结构,燃气取代燃煤,将使 工业炉节能减排获重大突破
我国天然气发展应用前景分析
天然气能源是一种一次能源,天然气在给用户供气之前已经过净化处理,因而天 然气是一种优质、清洁的燃料能源。目前,天然气1/3作为化工原料,2/3作为燃料使用。 近来,我国的天然气资源的发现有了重大突破,已多处发现大型天然气田构造,总储 量约达38亿万m3 以上,占世界储量的25%左右。
称燃料炉),第二类是电炉。
各行业工业炉名称及数量:
工业炉是工业加热的关键设备,广泛应用于机械、冶金、化工及陶 瓷等国民经济的各行各业,量大面广,品种繁多。 (1)冶金行业:高炉热风炉、焦炉及各类烧结炉窑;加热炉、均热炉 等轧钢用炉;各类热处理炉及烘烤设备。 (2)机械行业:铸造车间有熔炼金属的冲天炉等;锻压车间有各种加 热炉以及热处理炉;焊接车间有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉等。 (3)其他行业:石油工业的蒸馏炉和裂化炉;煤气工业的发生炉;耐 火制品行业的隧道窑、梭式窑;硅酸盐工业的水泥窑和玻璃熔化、玻 璃退火炉;食品工业的烘烤炉等。 从工业炉的产量和拥有量来看,在世界上我国堪称“工业炉大 国”。我国共有各类工业炉约12万台。工业炉中燃料炉约6.6万台,占 炉窑总数的55%以上,电炉约5万台。机械行业炉窑约7.5万台,占炉 窑总数的66%;冶金行业拥有各类工业炉1万余台,约占总数10%左右;陶 瓷、建材、耐材行业拥有各类炉窑15000台,约占总数的12%左右。石 油化工行业有各类工业炉窑4000台以上,约占总数的4%左右。
1.3 国内工业炉的技术情况
1.1 国内工业炉的概况
工业炉的定义及分类:
工业炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转
化的热量,将物料或工件加热的热工设备。 一般地,钢铁冶金、有色金属、机电行业、化工 行业称为工业炉 , 而在耐火材料、玻璃、水泥、 搪瓷等行业则称为工业窑炉。
工业炉按供热方式分为两类:一类是火焰炉 ( 或
1.3 国内工业炉的技术现状
我国工业炉技术自改革开放以来有了长足的进步,但工业炉的能源 利用总体水平不高,仅相当于发达国家20世纪70-80年代的水平,工业炉 的热效率平均不到36%,而国际上工业炉的热效率平均为50%以上。 我国是世界上第一钢铁大国,冶金工业炉的能量利用水平参差不齐。 以连续轧钢加热炉为例,大型钢铁联合企业的炉子热效率达到40%以上, 部分炉子已达到甚至超过了国外发达国家水平,但非钢铁联合企业的加 热炉效率均在40%以下,发生炉煤气加热炉的热效率在35%左右,直燃煤 炉的热效率仅为10%-20%。 我国是世界上机械制造大国,但机械行业各类工业炉的热效率的平 均水平与发达国家相比差距甚大。我国机械行业中,先进的炉型所占比 重不大,绝大多数为上世纪50-60年代的结构形式,例如数以万计的锻造 加热炉,大多数烧煤,且室式炉居多,炉温波动较大,加热质量差,热 效率低。如我国锻造加热炉的单耗高达0.7kg标煤/kg,热效率只有3%~ 10%;而日本、英国等发达国家的锻造加热炉的单耗只有0.15kg标煤/kg, 热效率可达20%以上。
表2.1
国家或 地区
几个主要国家天然气能源发展概况
在各种能源中 比重 分布
储量(世界天 然气储量约 145万亿m3) 4.7万亿m3
产量(或消耗量) (世界天然气产量 约23388亿m3) 7075亿m3
约800亿m3
美国
日本 俄罗斯
25.5%
30%
占世界的3.24%
36.3万亿m3
除供本国使用外, 还向欧洲、日本等 国出口
中国工业炉现状及展望
【引 言】
工业炉是能源消耗的直接载体,肩负着 国家节能减排战略的重要使命。报告仅从 工业炉节能角度讨论工业炉的能源利用现 状及发展中面临的问题。
一、我国工业炉的现状 二、我国工业炉的发展趋势
一、我国工业炉的现状
主要内容: 1.1 国内工业炉的构成概况
1.2 国内工业炉的能源消耗情况
约25%
中国
约38万亿m3
238亿m3(1999年)
3.6%(在机械 行业中<1%)
天然气田83个,占世界储量的25% 左右。陆地气田储量28万亿,海洋 气田储量10万亿,东部11.5%,中部 30.3%,西部28.2%,近海21.4%,南 方8.6%(西部开发53%)
十二五末我国天然气供需以及发展趋势
1.2 我国工业炉能耗情况
工业炉是我国的能耗大户,年总耗能达2.6亿tce,约 占全国总能耗的1/4,占工业总能耗的60%,位居发电、 供热之后第三位。工业炉中燃料炉能耗占工业炉总能耗 的92%,其中固体燃料约70%左右,其它为气体和液体 燃料。电炉按台数计算占45%,而能耗仅占工业炉总能 耗的8%左右。
中国与世界能源消耗比例对比
中国 70% 世界
35% 19% 4% 石油 天然气 煤炭 24% 29%
1%
5%
6% 7% 水电
核能
图2.1 中国与世界能源消费比例对比图
我国工业炉的能源结构是 以煤为主的,燃煤工业炉占 工业炉总能耗的70%,燃油、 燃气炉仅为20%左右。目前 绝大部分燃煤炉的炉型落后, 污染严重,热效率低,不利 于先进节能技术的应用,严 重制约我国工业炉节能减排 的总体水平,成为瓶颈性问 题。要想工业炉节能减排战 略目标实现,调整工业炉能 源结构势在必行,它是实现 我国工业炉从“蒸汽机”向 “内燃机”转变的引擎。
天然气消费增长
天然气供应提升
预计,“十二五”末我国天然气总供应量将在2220立米到 2400亿立方米之间。根据“十二五”规划,到2015年我国 天然气产量达到1500亿立方米,再加上进口天然气作为补 充,基本可以保持供需平衡格局。
二、中国工业炉的发展趋势
主要内容:
2.1 调整工业炉能Байду номын сангаас结构,燃气取代燃煤,将使工 业炉节能减排获重大突破
2.2 大力推进工业炉先进节能技术,促进工业炉技 术进步
2.3 着力推广蓄热式燃烧技术等先进的节能技术, 促进工业炉节能减排 2.4 中国工业炉产业化发展历程及现存问题
2.1 调整工业炉能源结构,燃气取代燃煤,将使 工业炉节能减排获重大突破
我国天然气发展应用前景分析
天然气能源是一种一次能源,天然气在给用户供气之前已经过净化处理,因而天 然气是一种优质、清洁的燃料能源。目前,天然气1/3作为化工原料,2/3作为燃料使用。 近来,我国的天然气资源的发现有了重大突破,已多处发现大型天然气田构造,总储 量约达38亿万m3 以上,占世界储量的25%左右。
称燃料炉),第二类是电炉。
各行业工业炉名称及数量:
工业炉是工业加热的关键设备,广泛应用于机械、冶金、化工及陶 瓷等国民经济的各行各业,量大面广,品种繁多。 (1)冶金行业:高炉热风炉、焦炉及各类烧结炉窑;加热炉、均热炉 等轧钢用炉;各类热处理炉及烘烤设备。 (2)机械行业:铸造车间有熔炼金属的冲天炉等;锻压车间有各种加 热炉以及热处理炉;焊接车间有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉等。 (3)其他行业:石油工业的蒸馏炉和裂化炉;煤气工业的发生炉;耐 火制品行业的隧道窑、梭式窑;硅酸盐工业的水泥窑和玻璃熔化、玻 璃退火炉;食品工业的烘烤炉等。 从工业炉的产量和拥有量来看,在世界上我国堪称“工业炉大 国”。我国共有各类工业炉约12万台。工业炉中燃料炉约6.6万台,占 炉窑总数的55%以上,电炉约5万台。机械行业炉窑约7.5万台,占炉 窑总数的66%;冶金行业拥有各类工业炉1万余台,约占总数10%左右;陶 瓷、建材、耐材行业拥有各类炉窑15000台,约占总数的12%左右。石 油化工行业有各类工业炉窑4000台以上,约占总数的4%左右。
1.3 国内工业炉的技术情况
1.1 国内工业炉的概况
工业炉的定义及分类:
工业炉是在工业生产中,利用燃料燃烧或电能转
化的热量,将物料或工件加热的热工设备。 一般地,钢铁冶金、有色金属、机电行业、化工 行业称为工业炉 , 而在耐火材料、玻璃、水泥、 搪瓷等行业则称为工业窑炉。
工业炉按供热方式分为两类:一类是火焰炉 ( 或
1.3 国内工业炉的技术现状
我国工业炉技术自改革开放以来有了长足的进步,但工业炉的能源 利用总体水平不高,仅相当于发达国家20世纪70-80年代的水平,工业炉 的热效率平均不到36%,而国际上工业炉的热效率平均为50%以上。 我国是世界上第一钢铁大国,冶金工业炉的能量利用水平参差不齐。 以连续轧钢加热炉为例,大型钢铁联合企业的炉子热效率达到40%以上, 部分炉子已达到甚至超过了国外发达国家水平,但非钢铁联合企业的加 热炉效率均在40%以下,发生炉煤气加热炉的热效率在35%左右,直燃煤 炉的热效率仅为10%-20%。 我国是世界上机械制造大国,但机械行业各类工业炉的热效率的平 均水平与发达国家相比差距甚大。我国机械行业中,先进的炉型所占比 重不大,绝大多数为上世纪50-60年代的结构形式,例如数以万计的锻造 加热炉,大多数烧煤,且室式炉居多,炉温波动较大,加热质量差,热 效率低。如我国锻造加热炉的单耗高达0.7kg标煤/kg,热效率只有3%~ 10%;而日本、英国等发达国家的锻造加热炉的单耗只有0.15kg标煤/kg, 热效率可达20%以上。
表2.1
国家或 地区
几个主要国家天然气能源发展概况
在各种能源中 比重 分布
储量(世界天 然气储量约 145万亿m3) 4.7万亿m3
产量(或消耗量) (世界天然气产量 约23388亿m3) 7075亿m3
约800亿m3
美国
日本 俄罗斯
25.5%
30%
占世界的3.24%
36.3万亿m3
除供本国使用外, 还向欧洲、日本等 国出口
中国工业炉现状及展望
【引 言】
工业炉是能源消耗的直接载体,肩负着 国家节能减排战略的重要使命。报告仅从 工业炉节能角度讨论工业炉的能源利用现 状及发展中面临的问题。
一、我国工业炉的现状 二、我国工业炉的发展趋势
一、我国工业炉的现状
主要内容: 1.1 国内工业炉的构成概况
1.2 国内工业炉的能源消耗情况
约25%
中国
约38万亿m3
238亿m3(1999年)
3.6%(在机械 行业中<1%)
天然气田83个,占世界储量的25% 左右。陆地气田储量28万亿,海洋 气田储量10万亿,东部11.5%,中部 30.3%,西部28.2%,近海21.4%,南 方8.6%(西部开发53%)
十二五末我国天然气供需以及发展趋势
1.2 我国工业炉能耗情况
工业炉是我国的能耗大户,年总耗能达2.6亿tce,约 占全国总能耗的1/4,占工业总能耗的60%,位居发电、 供热之后第三位。工业炉中燃料炉能耗占工业炉总能耗 的92%,其中固体燃料约70%左右,其它为气体和液体 燃料。电炉按台数计算占45%,而能耗仅占工业炉总能 耗的8%左右。
中国与世界能源消耗比例对比
中国 70% 世界
35% 19% 4% 石油 天然气 煤炭 24% 29%
1%
5%
6% 7% 水电
核能
图2.1 中国与世界能源消费比例对比图
我国工业炉的能源结构是 以煤为主的,燃煤工业炉占 工业炉总能耗的70%,燃油、 燃气炉仅为20%左右。目前 绝大部分燃煤炉的炉型落后, 污染严重,热效率低,不利 于先进节能技术的应用,严 重制约我国工业炉节能减排 的总体水平,成为瓶颈性问 题。要想工业炉节能减排战 略目标实现,调整工业炉能 源结构势在必行,它是实现 我国工业炉从“蒸汽机”向 “内燃机”转变的引擎。