通风系统控制方案

通风系统控制方案
通风系统控制方案

通风系统控制方案

第一章:概述

一、实验室通风系统构成。

1、室内需要排风的设备:

如:通风柜、原子吸收罩、万向排气罩、需要排风的储存柜等等,排风设备一般配有电动或手动的阀门。

2、通风管道:

如:圆形管(PVC、PP、玻璃钢)、方管(PVC、PP、玻璃钢)、弯头三通等其它异型

3、阀门

如:手动/电动分流阀、止回阀、手动/电动防火阀、软接头。

4、补/排风机:

如:方型/圆形轴流风机、斜流风机、离心风机。

5、控制系统

如:开关控制、普通启动控制、变频启动控制系统、静压变频节能系统、一站式智能控制系统、电脑中央控制系统、远程协助控制系统。

6、净化设备

如:直排式喷淋净化塔、加药式循环喷淋塔、活性碳吸附箱。

7、动力电缆。

如:YJV交互电缆、VV动力电缆。

二、名词解析:

1、通风柜:

通风柜是实验室常用的通风设备,主要应用在实验过程中产生异味、烟雾、有毒有害气体的实验当中,如:消解、分解、干蒸、乳化、雾化、高温融化、高温炭化等等。配有照明、插座、供水、供气,有一道上下推动的门、有些门上还带平移窗,柜顶上有风阀控制排气量,风阀有电动/手动,电动阀有普通开关阀和积分比例阀,普通开关阀通过控制开关,定位风阀的开度,定量排风,积分比例阀通过V A V控制器的面风速设定,通风柜门开度变化时,自动调节风阀的开度,保持恒定的面风速,变风量排风,起到节能作用,风阀在实际工程中,通常是通过软管或圆管接到排风主或支管上,在实际工程中通常几个通风柜共接一台排风机。

通风柜规格按照柜门尺寸分一般有三种:1200型、1500型、1800型,按照外型分也有三种:落地式、中央柜式、台式,最大排风量一般算法,台式:1200型的1200m3/h、1500型的1500m3/h、1800型的1800m3/h,中央柜式:1200型的1500m3/h、1500型的2000m3/h、1800型的2300m3/h,落地式:1200型的1500m3/h、1500型的2000m3/h、1800型的2300m3/h。在实际工程中,验收时(V A V通风柜不算),通风柜柜门打开高度300mm时,面风速达到0.3~0.7m/s之间,视为合格,稳定在0.5m/s为达标国际标准。

2、原子吸收罩:

原子吸收罩一般是按照客户实际需要,采用不锈钢非标制作,通

常会带有一个手动风阀,通常应用在固定的设备或仪器上,其最大排风量按照罩子排风口尺寸算,160管的算300m3/h,200的算500 m3/h,250的算700 m3/h,315的算1200 m3/h。实际工程中,验收时,罩子排风口风速达到3m/s以上为准。

3、万向排气罩:

是成型产品,有专业生产的厂家,能万向移动。通常应用在微型实验上,其最大排风量一般按300m3/h算。实际工程中,验收时,罩子排风口风速达到4m/s以上为准。

4、需要排风的储存柜:

一般有挥发性药物或试剂的储存柜,都加排风功能。其最大排风量按照排风口尺寸算,160管的算300m3/h,200的算500 m3/h,250的算700 m3/h,315的算1200 m3/h。实际工程中,验收时,排风口风速达到2m/s以上为准。

5、手/电动分流阀:

全钢制作,多数是多页阀。主要用在一台补/排风机有2个或以上支管时,在每个支管分口上安装,用来平衡排风量的功能。

6、止回阀:

全钢制作,也叫单向阀,多数是多页阀。主要用在有双动力风源时,防止回流用。

7、手动/电动防火阀:

成型产品,有专业生产厂家。安装在支管或主管入墙位置,预防火灾蔓延用。

8、软接头:

有帆布和硅胶材料。主要用在动力源和管道接口上,如风机和主管连接。

9、方型/圆形轴流风机:

安装在管道上直接排/送风的风机,有全钢和玻璃钢材质,排风量和其它参数在风机的铭牌上有注明。

10、斜流风机:

有加压功能的轴流风机,一般是玻璃钢材质,排风量和其它参数在风机的铭牌上有注明。

11、离心风机:

有箱式和座式,有全钢和玻璃钢材质,箱式离心风机一般用在室内,座式离心风机多用在户外,排风量和其它参数在风机的铭牌上有注明。

12、开关控制(直接启动):

电机采用开关控制,一般都是采用空气开关(微型断路器),多数用在小功率电机控制,直接取电起动风机。

13、普通启动控制(工频启动):

电机采用普通控制回路,由起动电路控制接触器,间接启动风机。

14、变频启动控制系统:

风机通过变频调速控制器,实现线性启动,保护电机降低噪音,同时可以根据需要,定速控制风机,节省冗余量,有一定的节能作用。(系统另作详细方案说明)

15、静压变频节能系统:

增加了PID闭环控制的变频控制系统,风机转速可根据实际负荷(排风量)自动调节,达到节能目的。(系统另作详细方案说明)16、房间负压控制系统:

根据房间设定的负压值,控制补风风机或补风的风阀,补风量和排风量达到相对平衡,维持房间的负压,预防实验室空气泄露到办公区域,达到绿色环保功能。(系统另作详细方案说明)

17、一站式智能控制系统:

当实验室有多台排风和送风机时,可以集中在现场适合的位置实现一站式控制,取代一台风机对应一个控制点的多点控制方式,节省空间和材料成本,操作方便。(系统另作详细方案说明)

18、电脑中央监控系统:

通过总线或以太网通讯,电脑和各控制站点进行信息和数据交流,在办公室电脑上对整个实验室实现中央监控,上位主管能实时了解实验设备的状态,方便管理。(系统另作详细方案说明)

19、远程协助控制系统:

通过以太网,可在异地实现对实验室的监控。(系统另作详细方案说明)

20、直排式喷淋净化塔:

不是有毒有害的可溶性有异味气体,经过喷淋过滤后,喷淋的水不经过处理直接排放。喷淋塔由塔体、水泵、水系统组成,排风量和其它参数在铭牌上有注明。

21、加药式循环喷淋塔:

有毒有害、有强酸碱性的可溶性气体,经过喷淋过滤后,喷淋的水收集在喷淋塔的水箱里,经过加药处理,循环喷淋使用。喷淋塔由塔体、水箱、水泵、水系统、加药系统组成,排风量和其它参数在铭牌上有注明。

22、活性碳吸附箱:

不可溶于水,有毒有害或有异味的气体,通过活性碳吸附和过滤,减轻毒害或异味。活性碳吸附箱一般是方形,排风量和其它参数在铭牌上有注明。

23、YJV交互电缆和VV动力电缆:

YJV交互电缆一般用在线路距离较长的时候(30米以上),有减少压降的作用。

VV动力电缆,普通的电缆。

电缆在应用时,理论上每mm2铜线截面承载力按照4A电流算,实际使用时,根据电机铭牌上标识的额定电流,配置到±2A。

第二章:变频启动控制系统

1、采用变频器控制风机启/停,变频器安装在配置了基本启动电路的控制柜里,在控制柜的面板上,安装了起动和停止按钮,在实际工程项目中,系统已经安装调试完毕,现场工作人员,只需要按动起动和停止按钮,就能保持通风系统正常工作。

2、风机电机通过变频调速控制器,实现线性启动,保护电机降

低噪音,同时可以根据需要,通过设定变频器参数,定速控制风机,节省冗余量,有一定的节能作用,其中,冗余量:指的是在通风系统设计时,设计配套的风机,比实际需要的排风量需要配套的风机,一般会大,有时候会大很多,特别是客户预算日后会扩展设备时,设计量比应用量多出来的部分就叫冗余量。

3、在实际的工程项目中,如果客户应用的设备,在日常工作中比较固定,所有需要排风的设备通常保持在常开状态。我们就从考虑投资成本和节能这两个主题,推荐客户采用这种变频启动控制系统,节省配套更先进的系统的投资成本,节省冗余量达到节能功能降低运营成本。

4、变频启动控制系统,补风和排风风机都适用,在实际设计过程中,我们还要考虑,配套补风系统,体现我们的专业服务。补风和排风控制系统安装在同一个控制柜,通过变频器参数设置,实现排风和补风联动,补风量根据排风量实现按照百分比关系补风,维持实验室气流平衡,大量减少能耗损失(这里指的是空调的能耗)。

第三章:静压变频节能系统

1、采用管道负压传感器、静压控制器、变频器组成闭环控制系

统。负压传感器安装在排风管道系统,主管道的平缓段上,采样主管道的负压值,把主管道的实时负压值输入到静压控制器,静压控制器安装在变频控制柜的面板上,通过静压控制器的参数设置,输出控制信号给变频器,变频器根据静压控制器的信号控制风机电机运行。变频器控制柜配置了启动电路,在控制柜的面板上,安装了起动和停止按钮。在实际工程项目中,系统已经安装调试完毕,现场工作人员,只需要按动起动和停止按钮,就能保持通风系统正常工作,当现场主管人员需要排风量变化时,在静压控制器上改变参数,就能达到目的,如:需要排风设备加大时,静压控制器的设定值加大。

2、静压控制器,安装在变频控制柜的面板上,有两个视窗,一个显示设定值,一个显示实际值,显示的数据是主管道的负压值,在排风设备固定时(排风量固定时),负压值和系统排风量成正比,设定值越大,系统排风量越大。

3、在实际的实验室应用中,静压变频控制系统主要功能是节能减排,静压控制器设定值参数设定后,排风设备在应用过程中,使用量变化或状态变化时(排风量变化),系统自动调节排风机电机转速,保持管道负压相对稳定在设定值,在排风设备使用量变少时,风机电机转速变慢减少能耗,达到节能减排的效果。

如:一台带有5台通风柜的排风系统,5台通风柜正常使用中(门开度,都在500mm),静压设定值250,显示值保持在250左右,变频器运行在45Hz,风机电机高速运行,当其中3台不使用或门开度接近关闭时,系统自动调节完成后,显示值保持在250左右,变频

器运行在约28Hz ,风机电机中速运行,频率和能耗成正比,频率越低,能耗越少。

4、在实际的工程项目中,目前行业中的工程项目,已经基本上都采用静压变频控制系统(1KW 风机以上),主要考虑的角度是节能降噪和减排的主题,节能:当日常工作中,实际使用的通排风设备减少或通风截面面积减少时,静压变频控制系统自动调节,减少风机转速,减少排风量,从而节省能耗,同时降低噪音,让实验室更舒适。

5、静压变频控制系统,补风和排风风机都适用,在实际设计过程中,我们还要考虑,配套补风系统,体现我们的专业服务。补风和排风控制系统安装在同一个控制柜,通过变频器参数设置,实现排风和补风联动,补风量根据排风量实现按照百分比关系补风,维持实验室气流平衡,大量减少能耗损失(这里指的是空调的能耗)。

6、补风主要是维持实验室气压的平衡,通常在净化实验室的应用中,不采用一、比例补风,而应用房间负压系统来控制补风量,补风量实现方式有直接控制补风机和控制房间的补风风阀两种,根据房间负压系统设定的负压值,自动调节补风量,维持房间气压平衡。

7、系统框架图

第四章:房间负压控制系统

1、采用房间压差传感器、房间负压控制器、补风风机变频控制器(或房间补风比例阀),组成闭环控制系统。压差传感器安装在房间和相对空间之间(如:实验室和走廊),采样房间的相对压差,压差数据输入房间负压控制器,通过房间负压控制器的参数设定(房间负压值设定),输出控制信号,控制补风风机(或房间补风比例阀),自动调节房间压差平衡,预防实验室气体泄露到相对的空间。

2、房间负压控制器,一般安装在房间内,目前应用的多为DDC 控制器,有详细的菜单设置,当设定了房间的负压值,负压控制器就会根据实际情况,自动调节补风量,保持房间维持在设定的负压状态。

3、在实际的工程项目中,房间负压控制系统一般在洁净室项目中应用,特别是有多个洁净室的实验室,为预防房间之间气体混杂,对负压的要求较高(普通的实验室只是预防室内气体泄露,维持一定的负压就行,多采用比例补风)。

4、在实际的工程项目中,推销和设计时,必须考虑补风的问题,如果不适合安装动力补风,必须要配套自然补风,自然补风主要是开补风窗,如果是洁净实验室,就必须考虑采用房间负压控制系统。

5、系统框架图

第五章:一站式智能控制系统 1、采用PLC 和触摸屏,组成现场控制系统,温度、湿度、压力传感器采样现场信息,输入PLC 控制器进行数据处理,PLC 根据控制逻辑需要,输出控制信号给变频器和风阀执行器实现控制,触摸屏作为人机界面,实现控制设定和数据显示,能实现手动/自动功能。

系统框架

2、一站式智能控制系统,进入实验室时间并没有多长,这两年才有在一些高端实验室中出现,

第七章通风系统与通风设计方案书

第七章通风系统与通风设计 第一节矿井通风系统、第二节采区通风系统 1.上次所讲课的内容回顾(5~10min) 1.1上次课所讲的主要内容 局部通风设备及附属装置、掘进通风机设计及掘进安全技术装置系列化。 1.2能解决的实际问题 (1)掘进通风设备选型 (2)解决长距离掘进通风的问题 (3)解决大风量掘进通风问题 2.本节内容的引入(5min) 2.1与上次内容的关联 2.2讨论的主要内容 矿井通风系统及采区通风系统 2.3思考题 (1) (2) (3) 3.课堂讲述于内容讨论(60~70min) 第一节矿井通风系统 矿井通风系统是向矿井各作业地点传给新鲜空气,排出污浊空气的进、回风井的布置方式通风动力,通风网络和风流控制设施的总称。 一、矿井通风系统的类型及其适用条件 按进风井在井田内的位置不同分类 A、中央式:a、中央并列式b、中央分列式(中央边界式) B、对角式:a、两翼对角式b、分区对角式 C、区域式 D、混合式 二、各类型矿井通风系统的优缺点及适用条件 见表P134 表7-1-1 三、主要通风机的工作方式与安装地点 工作方式:a、抽出式b、压入式c、压抽混合式 四、矿井通风系统的选择 矿井通风系统应根据矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、矿井瓦斯涌出量。煤层自燃倾向性等条件,在确保矿井安全。兼顾中、后期生产需要的前提下,通过对多个可行的矿井通风系统方案进行技术经济比较后确定。 中央式通风系统具有井巷工程工量少,初期投资少,宜在初期适用。 煤与瓦斯突出矿井,高瓦斯矿井,易自燃矿井有热害的矿井宜采用对角式通风系统。 当井田面积较大时,初期可采用中央式通风,逐渐过渡到对角式。 矿井通风方法一般采用抽出式。 在地面有漏风的且有自燃发火危险性的矿井宜采用压入式通风。

矿井通风系统调整方案及措施

Xxxx矿通风系统调整方案及措施二〇一三年十二月五日

矿井通风系统调整方案及安全技术措施会审意见表会审地点:会审时间: 部门意见签名日期通风科 防突科 生产技术科 机电运输科 安全监察科 调度室 机电矿长 掘进矿长 生产矿长 安全矿长 总工程师

Xxx矿通风系统调整方案及措施 我矿通风系统调整方案集团公司已批复,根据集团公司批复意见结合实际情况,对矿井通风系统调整方案及安全技术措施进行了补充完善。经矿研究决定年月日进行矿井通风系统调整。 一、组织措施 为保证通风系统调整工作的顺利进行,特成立工作领导小组。 组长: 副组长: 成员: 指挥部设在调度室。 (一)具体分工 1、负责通风系统调整工作的统一部署和协调。 2、负责井下通风系统调整工作 3、负责地面通风系统调整工作,。 4、负责通风系统调整措施的落实及调整前后的检查验收工作,。(二)调整前准备工作 1、通风队负责提前构筑所需通风设施,为矿井通风系统调整做好准备; 2、通风队负责在xxx上车场提前安装两组局部通风机和连接风筒,经过调试具备运行条件,为xxx底抽巷、xxx上付巷局部通风系统调整做好准备; 3、机电部门负责把主扇风机搬迁到位,经过调试具备运行条件; 4、机电部门负责提供xxx上车场局部通风机的专线电源。 5、负责老副井井口、井底的封闭工作,具备风井使用的条件;负责拆除xx回风下山上、下段内所有电气设备(风机专线除外)。

(三)调整期间工作安排 按矿井通风系统进行调整方案,通风队对需调整的通风设施、局部通风机配备专人,每组设施、风机配备2名,并落实到责任人;通风科安排人员对系统调整后进行一次全面测风。 (四)调整之后安全验收工作 通风系统调整之后,由安全监察科、通风科组织对井下通风系统即通风设施、局部通风及各采掘工作面风量情况进行验收,确保安全可靠、符合规程规定要求。二、通风系统调整前、后安排专人测定各地点风量、瓦斯 (五)通风系统调整前、后,对井下各地点进行风量、瓦斯测定。分工如下: (测风员)、(瓦检员)--xx运输下山、xx轨道下山、xx回风下山、总回 (测风员)、(瓦检员)--xx上付巷、xx运输下山下段、xx轨道下山下段、11回风下山下段 (测风员)、(瓦检员)--xx上车场、xx底抽巷、xx回风下山下段(xx上车场下侧) (瓦检员)-- xx变电所、泵房 二、通风系统调整方案 (一)调整方案: 1、调整风井。将主扇风机搬迁到新风井(老副井),老副井改为专用风井,报废原风井。 2、调整矿井通风系统。通风系统调整后新副井、主井进风,老副井回风,11采区实现两进一回,即:xx运输下山上、下段和xx轨道下山上、下段进风,xx回风下山上、下段回风。

通风系统优化方案

通风系统优化方案 平禹煤电公司一矿 编制:陈占旭 2009年5月8日

一、矿井概况 平禹一矿位于禹州市北9km,郑平公路两侧。井田西起小王庄断层,东至315勘探线,北至二1煤层露头及魏庄断层为界,南到黑水河断层、肖庄断层,即-800m水平,东西长8km,井田面积10.5km2。 平禹一矿始建于1969年,1976年10月投产。设计生产能力60万吨/年,经过多次技术改造,2005年实际生产能力达100万吨/年,矿井二1、二3两层煤。主采二1煤层,煤厚0.99—12.55m,平均5.69m,一般4.0---7.0m,井田西北有一条封闭型的断层,造成局部瓦斯富存量较大,在开采过程中,由于二1、二3煤层间距较小,易出现未采煤层瓦斯释放到开采煤层的现象;二3煤层较薄平均厚度在1.8m左右。 矿井为低瓦斯矿井。 平禹一矿,地质构造处于白沙向斜的东北部。矿区北、西、南三面环山,为一向东南开阔的“箕形”向斜汇水盆地。多次受水灾的危害,造成矿井巷道普遍压力大,巷道变形快,有效通风断面小,通风阻力大,维护周期短。目前矿井正处于东区水灾复矿阶段。 矿井运输、回风大巷、采区上、下山及车场采用砌硂、U型钢、裸巷、锚喷、锚网、工字钢等多种支护形式,由于受压力和顶板(顶板破碎严重)条件影响,巷道变形较大,

一定程度上影响通风。 矿井目前的通风系统为中央边界抽出式,主要通风机为FBCDZNo26型对旋式,一台使用,一台备用,转速740r/min,风机叶片安装角度为-9/-9o,配用电机功率为2*355KW,两条立井进风和一条斜井进风,一条并联回风斜井:1、新鲜风流由副井(主井)进入主石门、东西大巷,经采区运输上山供给各采面、掘进工作面,乏风流经采区轨道上山进入采区回风巷,经风井由主要通风机抽出地面。2新鲜风流由明斜井进入三采区,经采区运输上山供给各采面、掘进工作面,乏风流经采区轨道上山进入采区回风巷,经风井由主要通风机抽出地面。掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 二、矿井通风系统优化改造的必要性 平禹一矿目前总进风量为5416m3/min,总回风量5703m3/min(风速为9.70 m3/s,超过最高允许风速8m3/s),风机房水柱记读数为3000Pa。主石门的供风量为3547m3/min(风速为6.03m3/s,接近最高风速8m3/s),明斜井的供风量为1869m3/min(风俗为3.80m3/s)。 东翼实际进风量为2629m3/min。设计风量为(各地点)1160*(通风系数)1.2+300(一采区下车场至明斜井之间避免出现盲巷和风路絮乱情况)=1692m3/min。目前有效用风地点为2个扒修工作面(三皮带下山扒修需风量为

实验室通风系统设计方案说明

实验室通风系统设计方案说明

水质监测站实验室设施改造方案 (一)通风系统 一、工程概况: 大楼共5层,实验室设于3、4、5楼。根据实验室资质认定和国家实验室认可的要求,对使用多年的通风系统进行更新改造。实验室 内通风柜的布置和数量规格见附件1(实验室设施改造平面图)及附 表1(通风柜规格一览表)。 二、总体要求: 1、根据实验室通风量的要求将通风系统切分为若干个子系统,每个子 系统应充分考虑实验室功能区域的要求以及实验室实际空间情况,根 据现场情况,拟将实验室排风工程分为11个子系统,子系统分别编号 为S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9、S10、S11。排风系统考虑 防止雨水倒灌,每个子系统具体情况见附表2(通风子系统一览表)。 通风系统切分的方案可变动,但必须更优化方可。 2、根据每个实验室的通风要求和实验要求,充分考虑美观、 实用、降噪、防震等要求,设计实验室通风系统。整体改造 不得影响实验室检测要求。 3、施工过程应采取防震、防尘措施,避免实验室检测器材受到 污染。实验室内严禁吸烟。 4、施工方案应充分考虑工期问题,总体上现场工期应控制在十五天以 内,以免影响检测工作。 三、设计依据: 通风系统的设计应符合: (1)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) (2)《简明通风设计手册》 (3)《暖卫、通风、空调技术手册》 (4)《城市区域环境噪声排放标准》

(5)《机械工业环境保护设计规范》(JBJ 16-2000) (6)《中华人民共和国机械行业通风柜标准》 (7)水质监测站提供资料。 *四、设计参数: 1.实验室的通风换气次数取每小时8-20次。 2.支管内风速取6-12m/s,干管内风速取8-14m/s。 3、排毒柜的柜门高度为35-40cm时,柜门的表面风速为0.5m/s-0.8 m/s。 系统压力划分应符合国家有关规定。 五、通风系统设计要求: *1、风机选型:实验室通风系统风机全部采用玻璃钢风机,要求耐腐蚀、 寿命长、性能稳定、维护方便、噪声低。 *2、管材要求:本系统风管采用PVC管材或玻璃钢管材,风管采用矩形 管材,安装时风管的上测紧靠建筑物的横梁。风管板材厚度应大于6mm。 *3、噪声要求:根据国家有关标准,应安装消音装置,屋顶通风系统的 噪声须控制在65dB以下,实验室通风柜的噪声应控制在55dB以下。 4、减震要求:风机采取减振措施,加装橡胶减振器,风机进风口安装 减振软接头,风机底座为水泥基础,水泥基础的高度根据现场情况可做 适当调整,在条件允许的情况下风机基础高度不小于20cm。 5、安装要求: *1)风管固定应采用耐腐蚀材料,安装位置和方式应便于维修 和维护。 2)风机出口的风管管径只能变大,不能变小,出风口要安装杂物网, 偏向上出风时须增加风雨帽,采取措施防止风倒流。 3)外墙为200厚空心粘土砖,风管穿墙时需要考虑墙体渗漏处理问题。 4)每台通风柜与风管连接均应考虑电动调风阀,通风柜停止运行时, 电动风阀关闭,防止实验室交叉污染。 6、变频系统要求:采用智能变频控制系统,根据系统中通风柜开启的 数量自动跟踪、调节系统风量;通风柜等通风设备加装电动调风阀和手

石家庄 实验室通风系统设计方案

关于石家庄实验室排风系统 设计方案 一、工程概况: 排风系统:通风设备分布于实验大楼的一层的各个实验室。根据实验室通风集气设备布局与外墙美观性、无尾气处理。系统采用楼顶直排放方式。采用变频控制。(具体排风系统分布见设计图。) 一、设计依据及设计参数: A、设计依据: 1、《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 2、《生物安全建筑技术规范》GB50346-2011 及其它有关规范规定 3、《洁净室施工及验收规范》GB 50591-2010 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50019-2002 5、《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-2002 6、《简明通风设计手册》GB50194-2002 7、《环境空气质量标准》GB3095-2012 8、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009 9、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 10、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-2008) 11、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014) 12、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)

13、《生物安全建筑技术规范》GB50346-2004 及其它有关规范规定.设计参数:3. 1、支管内风速6~8m/s,干管内风速≤13m/s。 通风设备设计风量: 单台1500*800型排毒柜设计排风量为 500~2000m3/h 单台1800*900*450药品柜设计排风量为200m3/h 单台万向抽气罩和原子罩设计风量为300m3/h 4.根据国家有关规定,风管系统类别划分如下表: 风管系统类别划分 根据上表,整个通风系统均为高压系统。 三、通风系统划分及介绍: 1、通风系统划分方式: 通风系统划分要根据建筑功能、平面分布及甲方的使用要求,综合技术、经济、管理等因素。本工程中实验室排风系统采用楼顶排放方式,排风管道直接接到屋顶,风机安装在楼顶。 2、通风管道:

矿井通风系统调整方案

马幺坡矿业马幺坡煤矿 矿井通风系统调整方案及安全技术措施 二○一六年十一月三十日

矿井通风系统调整方案及安全技术措施 1、矿井现状 马幺坡煤矿按照黔能源审[2016]36号批准的《关于马幺坡矿业马幺坡煤矿开采方案设计(变更)的批复》进行矿井建设,即:改造新施工的回风斜井为副斜井;将原设计的副斜井、行人斜井(经改造后为平硐)在接近地表位置通过联络巷沟通合并改造作回风井;主斜井不变;将原设计四个井筒(主斜井、副斜井、回风斜井、行人斜井)为三个井筒(主斜井、副斜井、回风平硐);首采工作面位于M8煤层运输上山1段东侧+1345.0m标高至+1328.8m标高之间;10802接替掘进工作面位于M8煤层1#回风上山1段、2段西侧+1320m标高至+1310m标高之间;采区主要硐室,集中布置于副斜井与1#回风上山1段之间的巷道中,巷道标高+1292.6m标高至+1287.7m标高之间。 截止至2016年11月30日止,矿井除10802接替掘进工作面尚未竣工外,其他井巷工程改造已基本完成,具备矿井通风系统调整条件。 2、目前矿井通风概况 矿井目前的通风方式为中央分列抽出式通风,三个井筒进风(主斜井、原副井、新风井),一个井筒回风,矿井总进风量3172.2m3/min (见通风系统示意图图1) 二采区回风斜井主扇风机技术参数如下表(表1):

二采区回风斜井现排风量4285m3/min,风压为2345Pa。矿井总进风量4115m3/min,其中一采区主斜井进风1895m3/min,二采区副斜井进风2150m3/min,可以满足二采区矿井目前各个用风地点的风流情况见下表(表2)。

实验室通风设计步骤和实验室通风设计方案

实验室通风设计步骤和实验室通风设计方案 实验室通风设计采用以下步骤和方案: 1、实验室通风采用全新风系统,通风柜的排气不在室内循环。由于实验室要求房间相对其他辅助区域为负压。所以实验室的新风量设计为排风量的70﹪-80﹪。另外20﹪-30﹪的新风送至实验室辅助房间、办公、管理用房、内走道等,再由门窗缝隙补充到房间。 2、实验室根据工艺要求和功能布置选择一定数量的通风柜,有的还兼有部分局部排风罩。通常校核下来换气次数远远大于10次,一般在20-30次以上,满足换气次数要求。但是此换气次数是按照通风柜最大开启面积计算的通风量,资料和经验表明100台通风柜99%的时间只有18个或更少的人在使用。故还应校核通风柜最小开启面积时的通风量和换气次数,若小于换气次数要求,则增加综合排风系统。 3、通风柜的风量平衡可以采用定风量控制系统,即排风量恒定,送风量和门窗缝隙补充风量恒定。此方法适用于最大排风量满足最小换气次数要求的实验室。 4、对于排风量远大于最小通风量要求的房间还可以采用两段式通风控制系统保证风量平衡,即根据通风柜的位移信号,排风机、送风机有2种送风工况,低风量工况应用于维持最小换气次数的要求,节约能耗。此情形药检所采用了变风量控制系统。通风柜风量变化时,排风量也会相对变小,此时要求放置在屋顶的排风机随着通风柜柜门的位置变化而变频,降低风量,保证通风柜面风速恒定。同时自控系统改变全新风风机的频率,降低风量,维持负压平衡。变风量系统可以降低系统能耗。系统最大、最小换气次数接近则考虑采用定风量系统,使得系统简单,降低初投资。 实验室通风系统除上文所述对通风柜有特殊要求外,对其他设备和控制系统也有一定的要求和标准。通风柜的选择除满足排风和捕捉能力外,还要注意需要根据调节门移动而立即改变风量,维持表面风速的恒定。笔者建议系统风量的测定和控制以柜门位移为信号而不是测定表面风速来测定。实验室压力控制和最小通风量的控制除了设备选型因素以外,通风系统设计和控制系统是关键因素,要保证系统的反应时间要足够短(<1秒),通风系统不平衡会导致通风柜排风和捕捉能力散失,气流流出实验室,建筑物内压力不稳定。 以上由人和净化提供

矿井通风系统调整方案及措施

编号:AQ-JS-00495 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 矿井通风系统调整方案及措施Adjustment scheme and measures of mine ventilation system

矿井通风系统调整方案及措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 我矿通风系统调整方案集团公司已批复,根据集团公司批复意 见结合实际情况,对矿井通风系统调整方案及安全技术措施进行了 补充完善。经矿研究决定年月日进行矿井通风系统调整。 一、组织措施 为保证通风系统调整工作的顺利进行,特成立工作领导小组。 组长: 副组长: 成员: 指挥部设在调度室。 (一)具体分工 1、负责通风系统调整工作的统一部署和协调。 2、负责井下通风系统调整工作 3、负责地面通风系统调整工作,。

4、负责通风系统调整措施的落实及调整前后的检查验收工作,。 (二)调整前准备工作 1、通风队负责提前构筑所需通风设施,为矿井通风系统调整做好准备; 2、通风队负责在xxx上车场提前安装两组局部通风机和连接风筒,经过调试具备运行条件,为xxx底抽巷、xxx上付巷局部通风系统调整做好准备; 3、机电部门负责把主扇风机搬迁到位,经过调试具备运行条件; 机电部门负责提供xxx上车场局部通风机的专线电源。 负责老副井井口、井底的封闭工作,具备风井使用的条件;负责拆除xx回风下山上、下段内所有电气设备(风机专线除外)。 (三)调整期间工作安排 按矿井通风系统进行调整方案,通风队对需调整的通风设施、局部通风机配备专人,每组设施、风机配备2名,并落实到责任人;通风科安排人员对系统调整后进行一次全面测风。 (四)调整之后安全验收工作

矿井通风系统调整优化方案及安全技术措施

×××××煤矿 矿井通风系统调整方案及安全技术措施 措施名称:矿井通风系统调整方案及安全技术措施 编制人:×××× 矿长:×××× 编制单位:×××安技科 编制时间:2013年6月29日

安全技术措施审批意见表

矿井风量调整方案及安全技术措施 因+500水平巷道即将贯通形成通风回路,为确保全矿井通风可靠,对井下采掘工作面以及主要通风巷的风量进行重新分配和调整,为使整个调风工作能顺利进行,特制定具体实施方案以及相关管理措施,请有关单位和部门遵照执行: 一、计划调风日期:预计贯通日期为2013年7月5日,巷道贯通后应立即停止井下作业,构筑通风设施,调整通风系统。 二、采掘工作面风量计算: (一)、采煤工作面风量计算: 1、按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算 ①按瓦斯涌出量计算 回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过0.75%的要求计算: Q采=q瓦采×K采/c 式中:q瓦采—回采工作面绝对瓦斯涌出量,m3/min; K采—采面瓦斯涌出不均衡通风系数。通常机采工作面取1.2~1.6;炮采工作面取1.4~2.0; K采=1.5。 c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大瓦斯浓度, c取0.75%。 根据兵团发改委对我矿2011年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复,矿井绝对瓦斯涌出量为0.41m3/min,且相对瓦斯涌出量为1.82m3/t,属低瓦斯矿井。 则:Q采=q瓦采×K采/c=0.41×1.5/0.75%=82 m3/min ②按二氧化碳涌出量计算 回采工作面回风流中二氧化碳的浓度不超过1%的要求计算: Q采=q采×KCO2/c

式中:Q采—回采工作面实际需要风量,m3/min q采—回采工作面回风巷风流中二氧化碳的平均涌出量m3/min。 Kco2涌出不均衡通风系数—通常机采工作面取1.2~1.6;炮采工作面取1.4~2.0;水采工作面取2.0~3.0, Kco2=1.5。 c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大二氧化碳浓度,c取1%。 根据兵团发改委对我矿2011年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复,二氧化碳绝对涌出量为0.83 m3/min,二氧化碳相对涌出量为3.63m3/t。 则:Q采=q采×KCO2/c=0.83×1.5/1%=124.5 m3/min 2、按工作面进风流温度计算需风量 采煤工作面应有良好的气候条件,其气温与风速的关系应符合下表的要求: 工作面空气温度与风速对应表 长壁工作面实际需要风量,按下式计算: Q采=60×V采×S采×K采 式中:Q采—采煤工作面需要风量,m3/min; V采—采煤工作面适宜的风速,v=1.0m/s; S采—采煤工作面的平均面积,s=7.4㎡ 平均断面积可按最大和最小控顶时有效断面的平均值计算; K长—采煤工作面长度风量系数,按下表取:

实验室空调与通风设计方案

实验室空调与通风设计方案 概况:某大学校区农生组团建筑面积约137 200 m2,建筑高度58.5m,地上14层,地下1层,是由国家实验室主楼、动科院、生工与食品学院、环资学院、农学院各实验楼组成的一个连体建筑群(实验室建筑面积占总建筑面积一半)。 一、工程设计特点 (1)农生组团为一个建筑群,空调系统按学院划分:①主楼(国家实验室)为集中冷热源、半集中式空调系统。办公室和普通实验室采用风机盘管加新风系统,洁净实验室采用全空气系统。②其他学院为自带冷热源的半集中式空调系统,新风集中处理;办公室采用集中新风加分体空调;普通实验室采用集中新风加变制冷剂流量空调系统。洁净实验室采用单元式直接蒸发空调机组(新风集中处理)。 (2)洁净实验室净化空调有多种形式:①全新风净化空调系统设三级过滤,采用顶送风下排风,排风出口设净化处理装置。②循环风空调箱通过送风管,再经过ULPA过滤器或HEPA过滤器将空气送入洁净室,气流向下送入洁净间,再经竖直回风夹道进入吊顶回风。空气多次进入循环风空调箱过滤,使用不同类型的中高效过滤器,提供了节约成本和使用能源的选择。 (3)根据甲方提供的实验室洁净度、实验内容、污染性以及房间正负压特性设计排风系统,并按类别排放废气。每个实验室的排风系统为独立系统,排风柜补风采用室外风,减少了空调负荷。 (4)严格执行国家环境保护法,对有可能对环境造成污染的排风在排放前进行过滤处理,按排出气体的成分采取吸附、过滤、净化处理,使排出气体有害成分低于国家环保卫生要求。 (5)采用DDC数字控制系统,提高楼宇智能化。 设计参数与空调冷热负荷(一级标题) 表1 主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数见表1。 表1主要房间的室内空调供暖设计参数及通风换气参数 特殊实验室的(恒温恒湿,无菌,冻干,超净台)温湿度按校方要求,换气次数为10~25 h- (无菌操作间按万级,超净台按百级)。对温、湿度无工艺要求时室温为20~26℃,相对湿度小于70%。 空调负荷:主楼冷负荷6 616 kW,热负荷2 043 kW;动物学院实验楼冷负荷3 200 kW,热负荷1 550 kW;农学院实验楼冷负荷4 060 kW,热负荷2 230 kW;环资学院实验楼冷负荷2 940 kW,热负荷l 600 kW。 蒸汽用量:负担主楼空调换热用量约3.5t/h,用于所有空调机组加湿用量约2.9t/h,合计约6.4 t/h。 二、空调系统设计 (1)主楼(国家实验室)空调系统按办公区域与实验室区域划分,一层报告厅采用双风机全空气系统,其他房间均采用风盘加新风空调系统,每层按区域设两个新风系统;十二层使用功能相同且空气无污染的六间光室的新风机组为带热回收的机组。对有洁净度要求的实验室另设有带三级过滤的吊装或立式洁净空调机组。其他三个学院实验楼考虑与主楼冷热源机组距离较远,且运行时间各不相同,空调系统包括新风处理机均采用变制冷剂流量变频多联机和直接蒸发系统,新风机组每层分区设两台;同样对有洁净度要求的实验室另设有带三级过滤的吊装或立式直接蒸发式沽净空调机组;小开间办公室采用分体式空调机组。所有实验室的冷藏室、冷冻室均设置了拼装式冷库。所有新风机组、变制冷剂流量变频机组、拼装冷库室外机均安装在屋顶。 (2)洁净实验室空调采用带有两级过滤的净化空调机组,粗效过滤器用易清洗更换的合成纤维过滤器,中效过滤器集中设置在空调机

某会展中心通风空调系统设计方案

XX会展中心通风空调系统设计方案 工程概况 XX会展中心是由XX市政府和XX集团共同兴建的会议展览建筑,建筑基底东西长约100m,南北长约150m,总建筑面积26103.56m2。主展馆居中,为单层钢结构建筑,最高点m,南北两侧局部三层,分别为为礼堂、各种会议、办公及设备用房。消防分类为多层建筑。冷热源机房设于建筑物外。 主要设计参数 室内设计参数 空调水系统设计 本工程夏季冷负荷3951.5kW,单位建筑面积冷负荷指标151.4W/m2;冬季设计热负荷3260KW,单位建筑面积热负荷指标125W/m2。 夏季设计供回水温度7/12℃,冬季设计供回水温度60/50℃,冷热源来自室外机房。 根据建筑物实际可能的使用情况,将水环路划分为展厅、礼堂、会议室三部分,从室外主机房分、集水器分别引入,每个环路均采用异程系统,采取水力平衡措施。 空调风系统设计 展厅 采用全空气定风量一次回风系统。其中高大空间部分采用分层空调方式,侧送下回,靠外墙局部为送风气流死角,增设地板散流器下送风口。空调机房设于展厅东西入口上方的夹层内。侧送风口采用可调型圆形喷口,分上下两排布置,其中上排距地高度7m,下排距地6.5m,通过调整角度满足展厅不同季节、不同射程的气流组织需要。新风由竖风道自屋顶退层内引入,避免破坏建筑物外立面。该部分气流组织示意图见图2。图3 为空调机房平面布

置,图4为风口立面布置图。由妥思公司提供的风口选型结果见表2。 展厅内局部层高6m 的空间采用吊顶空调机组加集中新风的空调方式,气流组织采用上送上回。 礼堂 采用全空气定风量一次回风系统。其中观众席采用全回风机组加全新风机组的空调方式,回风机组设于观众席下方的夹层内,新风机组设于主席台后上方的夹层内。气流组织采用上送侧下回,送风管道在屋顶钢结构内敷设,送风口采用旋流风口, 回风在观众席台阶下

矿井通风系统调整方案及安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K9570 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 矿井通风系统调整方案及安全技术措施标准版 本

矿井通风系统调整方案及安全技术 措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一节矿井概况 一、矿井采掘概况 根据20xx年11月29日山西省国土资源厅为该矿最新下发的采矿许可证,批准开采15-3号煤层,批准生产规模为900kt/a,批准井田面积 6.5071km2。矿井采用主斜井副立井及回风立井开拓方式。井下现有一个生产采区:即151采区。其中布置一个15103回采工作面,一个15105备采面,两个工作面均采用U型全风压通风方式,一个掘进工作面,15106运输顺槽。

二、矿井通风系统情况 矿井采用中央并列式通风方式,主扇工作方法为机械抽出式,全矿井有两个进风井(主斜井和副立井)和一个回风立井。地面回风井安装有两台FBCDZ-8-No23(2×250KW)型主要通风机,一台运转,一台备用。叶片安装角度为0°,配用 YBF2450-8型电机(功率250kW×2,电压 660V,转数740r/min)。目前矿井总进风量为4021m3/min,矿井总回风量为4065m3/min。 第二节通风系统调整方案 由于矿井停产、冬季井下供暖要求及通风管理需要,为确保矿井通风系统安全可靠,需要对井下各用风地点风量进行重新分配和调整。通过调节矿井主要通风机的性能参数,使矿井总进风量减少。为了确保风量调整工作顺利进行特制订此方案。

通风系统专项整治实施方案

通风系统专项整治实施方案 按照《省人民政府关于强化煤矿瓦斯防治攻坚进一步加强煤矿安全生产工作的意见》(黔府发〔2020〕3号)、《国家煤矿安监局关于开展“一通三防”专项监察的通知》(煤安监监察〔2020〕2号)以及《贵州煤矿安监局省能源局关于印发贵州省煤矿“一通三防”全覆盖专项监察实施方案的通知》(黔煤安监办函〔2020〕31号)要求,为推动煤矿优化通风系统,提高煤矿通风系统防灾抗灾能力,制定本方案。 一、整治时间及对象 (一)整治时间:2020年3月至12月。 (二)整治对象:全省正常生产建设煤矿。 二、工作目标 通过深入排查全省煤矿通风系统存在的缺陷和突出问题,严厉打击煤矿通风系统不完善、不可靠仍然组织生产作业等重大违法行为,推动煤矿构建“系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定”的通风系统,提升煤矿通风系统可靠性、合理性、稳定性,提高煤矿通风系统防灾抗灾能力,为防止煤矿安全生产事故提供系统保障。 三、整治内容及责任分工

(一)整治内容。一是机构制度不健全。机构设置、人员配备不到位,通风安全生产责任制、操作规程和管理制度不健全等。二是通风系统不完善。采区进回风巷未贯穿整个采区,存在一段进风一段回风,采掘工作面违规串联通风、无风、微风、循环风作业;突出煤层采区没有独立回风系统、未实现分区通风,准备采区突出煤层掘进巷道回风经过有人作业的其他采区回风巷,突出煤层揭煤前系统未独立,掘进工作面进风侧未安设至少两道联锁的正向风门和两道反向风门等。三是设备设施不完好。矿井未安装2套同等能力主通风机和主通风机监测系统,通风设施质量和构筑位置不符合要求,掘进工作面风机不能满足“三专两闭锁”和“双风机、双电源”且自动切换规定等。四是通风管理不到位。未按规定进行主要通风机性能测试、通风阻力测定和矿井通风能力核定,井下各用风地点风量、风速不能满足要求,主要通风机、防爆门和反风设施未按规定检查,仪器仪表未按规定检验。五是技术资料不全,通风系统图等图纸不符合实际,没有通风值班记录、测风记录、通风情况旬报和月报等,未按规定制定计划停风安全技术措施和调风安全技术措施,未按规定召开通风工作例会。六是瓦斯超限作业、瓦斯超限未按规定停电撤人、停风区中瓦斯浓度或者二氧化碳浓度超过3%时未制定安全排放瓦斯措施经矿总工程师批准后实施。 (二)责任分工。由省能源局、贵州煤矿安监局牵头组织开

实验室通风系统

实验室通风与舒适性空调系统的通风设计要求不同,主要目的是提供安全、舒适的工作环境,减少人员暴露在危险空气下的可能。在实验室装修之前首先应该做好其通风系统的规划。那么解答实验室通风系统应该怎样设计? (1)实验室根据工艺要求和功能布置选择一定数量的通风柜,有的还兼有部分局部排风罩。通常校核下来换气次数远远大于10次,一般在20-30次以上,满足换气次数要求。但是此换气次数是按照通风柜最大开启面积计算的通风量,资料和经验表明100台通风柜99%的时间只有18个或更少的人在使用。故还应校核通风柜最小开启面积时的通风量和换气次数,若小于换气次数要求,则增加综合排风系统。 (2)实验室通风采用全新风系统,通风柜的排气不在室内循环。由于实验室要求房间相对其他辅助区域为负压。所以实验室的新风量设计为排风量的70﹪-80﹪。另外20﹪-30﹪的新风送至实验室辅助房间、办公、管理用房、内走道等,再由门窗缝隙补充到房间。

(3)通风柜的风量平衡可以采用定风量控制系统,即排风量恒定,送风量和门窗缝隙补充风量恒定。此方法适用于最大排风量满足最小换气次数要求的实验室。 (4)对于排风量远大于最小通风量要求的房间还可以采用两段式通风控制系统保证风量平衡,即根据通风柜的位移信号,排风机、送风机有2种送风工况,低风量工况应用于维持最小换气次数的要求,节约能耗。此情形药检所采用了变风量控制系统。通风柜风量变化时,排风量也会相对变小,此时要求放置在屋顶的排风机随着通风柜柜门的位置变化而变频,降低风量,保证通风柜面风速恒定。同时自控系统改变全新风风机的频率,降低风量,维持负压平衡。变风量系统可以降低系统能耗。系统最大、最小换气次数接近则考虑采用定风量系统,使得系统简单,降低初投资。 通风系统除上文所述对通风柜有特殊要求外,对其他设备和控制系统也有一定的要求和标准。通风柜的选择除满足排风和捕捉能力外,还要注意需要根据调节门移动而立即改变风量,维持表面风速的恒定。

通风系统施工组织方案建筑组织设计施工项目方案建筑方案

通风系统施工组织方案 一、编制指导思想与目标 本施工组织设计方案的指导思想是:以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要,以保证工程质量为总目标,以设计图纸和施工验收规范为标准,精心组织、策划,科学管理,积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备,优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明 考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求,本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明,在工期和进度安排上,同时考虑了整个工程施工的总进度。 1.1 本施工组织设计是根据业主招标文件的要求,结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制; 1.2 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施; 1.3如在施工过程中,施工进度计划因各种原因发生变动,在施工中将进行调整; 1.4 如我单位中标,我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划,来保证本工程的可靠实施; 2.编制依据 2.1工程施工图纸;

2.2 工程现场勘察情况; 2.3  国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定; 2.4 企业标准、企业管理制度、项目管理制度; 2.5以往类似工程项目的成功经验和技术; 2.6现有施工力量和技术装备情况; 2.7 其他相关资料; 以上规范和标准若有新版本颁布,将执行新版本,不足部分按国家现行规定执行: 二、工程概况 1.工程概况 工程名称:****工程 施工单位:**** 质量目标:优良 2.施工准备 2.1 技术准备

2.1. 1 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据,队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审,并形成会审记录,在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业计划与工艺标准,落实半成品预制件加工场地和作业班组。 2.1.2 根据总体施工组织设计,结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。2.1.3 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗,在施工过程中,必须进行分级技术交底工作,交底的内容包括:安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底,分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等,分级分项交底等,最后要落实到班组长和个人。 2.2 现场准备 2.2.1 按施工现场临时用水示意图要求布置,经甲方、大包方认可后接入,满足施工、生活及消防所需。 2.2.2 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出,按要求引至加工和施工部位,预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。 2.2.3 物资准备

通风系统调整方案及安全技术措施

2105综采工作面调整通风系统方案及措施编制: 通风部: 安检部: 调度室: 通风副总: 总工程师: 通风部 2014年3月1日

2105综采工作面通风系统调整方案及措施根据生产计划,需要回采2105工作面,为保证2105工作面有足够的风量供应,以及采区通风系统的合理和稳定,减少漏风,杜绝瓦斯事故,确保安全生产,需对 2105工作面通风系统进行局部调整。特制定调整方案如下: 一、调整前的通风系统: 2103下顺进风 2103上顺回风采区回风下山 2107下顺进风 2105下顺回风采区回风下山 二、调整后的通风系统: 2105下顺进风 2103上顺回风采区回风下山 2103下顺回风采区回风下山 2107下顺回风采区回风下山 三、调整系统工程安排: 1、在2103下顺联巷坡头构筑一道调节墙。 2、调整2103下顺风窗,满足2105工作面风量需求。 3、调整2107下顺风窗,满足2107下顺风量需求。 4、缩小2107联巷调节墙,减小2107联巷风量。 5、拆除2105联巷坡底的调节墙。 四、操作顺序及安全技术措施: 1、为使通风系统调整工作顺利进行,调度室负责协调好物料运输,构筑设施前的准备工作。 2、通风设施的构筑由通风部指定位置,调度室安排专人运料。

全部工程施工完毕后,才能进行调整风量工作。 3、调整时由2103下顺联巷、2107下顺联巷调节墙调节,使2103下顺联巷、2107下顺联巷风速达到0.15m/s。然后关闭2105下顺调节风门、风窗,同时打开2105联巷调节墙。利用2103下顺、2103上顺、2107下顺调节风门调节控制2105工作面及2107工作面的风量。使2105工作面风量满足610m3/min--650m3/min,使2107下顺风速满足0.25m/s。形成一进三回通风系统。 4、调风工作要严格按照以上顺序调整,防止风流短路由通风部长现场指挥。 5、在调风过程中,通风部派专人在现场进行测风,及时测定所受调风影响的巷道的风量,确保2105工作面通风系统合理稳定。 6、在打开2105联络巷调节墙前,经调度室安排撤出2103下顺、2105、2107巷内所有作业人员,待风流稳定后,经通风部测风,保证安全时,由通风部通知调度室安排人员进入。 7、通风部要及时测量各点的瓦斯等有害气体变化情况,综二队做好2103工作面撤架期间的临时通风机及风筒的准备工作。 附:调整前通风系统图 调整前通风系统图

通风系统专项整治实施方案(1)

附件1 通风系统专项整治实施方案 按照《省人民政府关于强化煤矿瓦斯防治攻坚进一步加强煤矿安全生产工作的意见》(黔府发〔2020〕3号)、《国家煤矿安监局关于开展“一通三防”专项监察的通知》(煤安监监察〔2020〕2号)以及《贵州煤矿安监局省能源局关于印发贵州省煤矿“一通三防”全覆盖专项监察实施方案的通知》(黔煤安监办函〔2020〕31号)要求,为推动煤矿优化通风系统,提高煤矿通风系统防灾抗灾能力,制定本方案。 一、整治时间及对象 (一)整治时间:2020年3月至12月。 (二)整治对象:全省正常生产建设煤矿。 二、工作目标 通过深入排查全省煤矿通风系统存在的缺陷和突出问题,严厉打击煤矿通风系统不完善、不可靠仍然组织生产作业等重大违法行为,推动煤矿构建“系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定”的通风系统,提升煤矿通风系统可靠性、合理性、稳定性,提高煤矿通风系统防灾抗灾能力,为防止煤矿安全生产事故提供系统保障。 三、整治内容及责任分工 — 1 —

(一)整治内容。一是机构制度不健全。机构设置、人员配备不到位,通风安全生产责任制、操作规程和管理制度不健全等。二是通风系统不完善。采区进回风巷未贯穿整个采区,存在一段进风一段回风,采掘工作面违规串联通风、无风、微风、循环风作业;突出煤层采区没有独立回风系统、未实现分区通风,准备采区突出煤层掘进巷道回风经过有人作业的其他采区回风巷,突出煤层揭煤前系统未独立,掘进工作面进风侧未安设至少两道联锁的正向风门和两道反向风门等。三是设备设施不完好。矿井未安装2套同等能力主通风机和主通风机监测系统,通风设施质量和构筑位置不符合要求,掘进工作面风机不能满足“三专两闭锁”和“双风机、双电源”且自动切换规定等。四是通风管理不到位。未按规定进行主要通风机性能测试、通风阻力测定和矿井通风能力核定,井下各用风地点风量、风速不能满足要求,主要通风机、防爆门和反风设施未按规定检查,仪器仪表未按规定检验。五是技术资料不全,通风系统图等图纸不符合实际,没有通风值班记录、测风记录、通风情况旬报和月报等,未按规定制定计划停风安全技术措施和调风安全技术措施,未按规定召开通风工作例会。六是瓦斯超限作业、瓦斯超限未按规定停电撤人、停风区中瓦斯浓度或者二氧化碳浓度超过3%时未制定安全排放瓦斯措施经矿总工程师批准后实施。 (二)责任分工。由省能源局、贵州煤矿安监局牵头组织开— 2 —

实验室通风柜和排风系统方案

实验室通柜和排风系 统 制 作 安 装 方 案 编制单位:南京艾力特空调冷冻成套设备有限公司 甲方批 准:

目录 一、概述 二、在制作过程中执行的标准和规范 三、通风柜制作安装施工方案 四、施工安全和工作规定 五、施工过程中对环境保护的控制

、概述: 经到实验室现场勘察,原来的通风柜是是北京森雷博瑞公司做的,材质是全钢基板,外做防腐油漆,业主要求新增的通风柜材质和颜色,要与原来的一模一样,主要功能须有:进气截止阀2 个,两边有左右220V 电源插座,以及柜内有照明系统;与标准通风柜是一样的,确保在安装过程中的安全健康和周围环境的安全整洁,现编制如下方案,供业主审核:、在制作安装过程中执行的标准和规范: (1) 通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002); (2)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-2002); (3)参考相应专业的图纸和专业指导书; (4)控制和电气:GB 3836.1、NEC和NEMA ( 5)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98; (6)《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96 ( 7)《国际电工委员会标准》IEC ; (8)《欧洲低压电器开关设备安全》IEC/EN60439-1999; (9)《简明通风设计手册》GB50194-2002; (10)《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003; (11)《低压配电设计规范》GB50054-1995; (12)《通用用电设备配电设计规范》GB50055-1993; ( 13) 响应业主提供的通风柜技术要求。 (14) 排风柜技术条件JB/T6412-92。 (15) 木家具国家标准GB/T3324-1995。 (16)金属家具国家标准GB/T3325-1995。 (17)家具力学性能试验桌类强度和耐久性GB10357-89。 (18)产品技术规程BNAG-1999。 二、通风柜制作安装施工方案: A 、业主要求: 经到现场勘察,业主要求制作标准通风柜2只,其中:1500X 850X 2350制作安装1套、1800 X 850X 2350 制作安装一套;1770X 800X 1650 (原提供的尺寸为1800*800*1500)除台面外,定制上部通风柜,要求与标准通风柜的功能相同。 精选文档

调整矿井通风系统安全技术措施示范文本

调整矿井通风系统安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

调整矿井通风系统安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 我矿在施工井下紧急避险系统期间,为保证全负压供 风正常,杜绝微风、循环风的出现,确保全矿井通风系统 安全,特编制此措施。 一、成立调整矿井通风系统协调领导小组 组长:矿长 副组长:总工程师、副矿长(安全)、副矿长(生 产)、副矿长(机电)、副矿长(通防) 成员:通防科长、技术科科长、安全科科长、机运 科科长、施工班组长、矿调度室主任 二、调整矿井通风系统安全技术措施 1、通风队认真检查井下所有设施,保证风门灵敏、可

靠,调节挡墙、调节风门控制风量符合设计要求,密闭前瓦斯符合规定。 2、通风队认真检查井上、下所有监测线路接头无明接头,鸡爪子、羊尾巴,保证线路布置合理、可靠,线路传输正常,检查井下监测探头、分站,保证监测探头监测数据准确无失真,分站运行可靠,上传数据准确无误码,井上监测监控主机、备机进行切换试验确保调整矿井通风系统期间监测监控主机正常运行。 3、通风队认真检查所有局部通风地点风筒吊挂、距迎头距离、连接部位反边是否符合规定,异径风筒连接必须设置变头,风筒上破口必须进行粘补。 4、通风队清洗井下所有巷道粉尘,确保巷道内无防尘堆积、超限。 5、机运科认真检查双回路供电线路是否能够正常切换、运转,保证通风系统进行调整期间如出现一趟供电线

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