机械密封的配合及其安装方法

（4）轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。

（5）当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、易燃、易
爆、有毒时，应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。

（6）对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向，即
轴旋转方向应使弹簧越来越紧，否则会造成密封失效，弹簧
旋向的选择由下述方法确定：由静环向动环看，轴顺时针旋
转用右旋弹簧，反之，则选用左旋弹簧。

3、机械密封的安装方法
机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。

安装前的准备工作及安装注意事项
①检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，
零件是否缺少。

②检查机械密封各元件是否有损坏，特别是
动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，需进行返
修或更换新的零件。

各密封元件需用汽油或煤油清洗干净，
保持各元件表面无灰尘、异物。

③轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、
沟痕等。

如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，并用汽油或煤
油清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。

④不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面，应使用
干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。

⑤装配过程中应保持清洁，保证动环、静环的密封端面不被
划伤、碰破，为了更于装入，装配时应在轴或轴套表面、压
盖与密封圈配合表面涂抹机油，以免启动瞬间产生干摩擦。

装配顺序
①机械密封静止部件的组装：
a.将防转销装入密封端盖相应的孔内；
b.将静环密封圈套在静环上，将静环装入密封端盖内，要注意使防转销进入静环凹槽内。

安装压盖时，注意不要使静环碰轴。

螺栓应分几次均匀拧紧。

②机械密封旋转部件组装：将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。

若有轴套，则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上，然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。

③端盖装在密封体上，并用螺钉均匀拧紧。

④盘动试车是否轻松，若盘不动或吃力，则应检查装配尺寸是否正确。

4、机械密封运转的故障处理
1开始就泄露
①检查装配质量是否符合技术要求，弹簧压缩量是否符合
规定。

②检查动环、静环的密封端面是否损坏。

③检查密封端面是否端正。

2运转中泄露量突然过多，此时应停车进行检查
①检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面质量的变化，
若已破坏则应返修或更换新件。

②检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确（如V 型圈的唇口应朝向压力端）、有无损坏。

若安装有误则重新安装，若已损坏则应重新换件。

③检查密封腔体内是否混入固体杂质，传动座内是否充满了杂质，影响动环的轴向浮动和弹簧的补偿。

④检查紧定螺钉是否松动，是否影响机械密封的正常工作状
态。

⑤检查固定端盖的螺钉是否松动，而引起密封端盖的偏斜。

⑥检查泵的轴向窜动和径向振动是否超过使用的技术要求。

⑦若是装轴套的情况，检查轴套与轴之间的密封是否损坏，
位置是否正确。

⑧检查密封体内有无密封液循环，机械密封是否处于干摩擦状态。