煤气改造方案(三)(电厂版)
1800m3高炉净煤气管道局部更换改造工程
施工方案（电厂管网）
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山西钢建安装工程公司
2008年2月23日
项目部
二.工作内容
三.主要工程量
四.编制依据及规范
五.具体施工方案（含网络节点计划）
六.拆除（恢复）、安装措施工程量清单
七.管道安装质量要求
八.安全施工
九.施工管理组织体系
十.环保、文明施工
附图：煤气管道改造工程现场环境示意
．工程概况
本工程为太钢3＃高炉大修改造工程高炉煤气管道防腐蚀改造工程一一煤
气系统改造。内容包括3#高炉和电厂管网两大部分，3#高炉部分工程为新增高炉煤气填料脱水器及配管、钢结构的安装，旧有综合管网煤气管道
（D2220K1O）的拆除、更换新Q235-B材质的煤气管道、改造煤气喷雾降温装置、增加水泵及排水管道等；电厂管网部分主要内容为拆除、更换管网桁架内与高炉煤气主管道相连通的东西与南北走向的煤气管道，即东部三通盲板处往西至固定支架内电动蝶阀之间，往北至插板阀之间。施工区域位于综合管网范围内，桁架内各种管径、各种介质的管道纵横交错，环境复杂，施工难度极大，拆除过程安全隐患多，需要采取的措施多，拆除与安装过程中吊装难度大，各种起重机具及大型吊车的使用量大。本工程的质量要求高，工期紧、任务重，与高炉煤气改造同步完成施工，在不停产的情况下利用休风时间完成管道碰头工作，最大限度的保证生产的顺利进行。
二．工作内容
1．管网桁架内旧煤气管道拆除
拆除旧有管网上固定支架内的电动蝶阀至东部三通盲板之间及
盲板至插板阀之间D2220K1O的煤气管道，拆除旧有排水器等。
2．更换新Q235-B 管道
在拆除后的位置更换新碳钢D2220X 10煤气管道直管段（带筋）,
并更换不锈钢耐酸排水器等，重新安装阀门及补偿器等。
3．新安装的煤气管道内部进行防腐蚀喷涂工艺处理。
三．主要工程量
1.拆除旧煤气管道D2220X 10的60m, DN2200的插板阀及电动
蝶阀各 1 套，DN2200 的波纹补偿器 1 套，DN800 的排水器 1 套，
DN1800盲板1套等;
2.制作并安装直管段碳钢管道D2220X 10的60m, DN2200的插
板阀及电动蝶阀各 1 套，DN2200 的波纹补偿器 1 套，安装
DN1400的排水器1套，DN1800盲板1套等;
四．编制依据及规范
1 ．施工图纸为太钢设计院设计的图纸：
a. 204.12.07218.19250.太钢3#高炉大修改造工程高炉
煤气管道改造工程总平面布置图;
b. 204.12.07218.19190.1太钢3#高炉大修改造工程高炉
煤气管道改造工程煤气系统;
2．执行的规范为：
煤气管道施工说明》;
工业企业煤气安全规程》GB6222－86;
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98;
工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－97;
脱脂工程施工及验收规范》HGJ202;
工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184－93;
钢结构工程施工及验收规范》GB50205－2001
五．具体施工方案
按照图纸内容并结合现场实际情况，与甲方相关人员进行确定 后，决定此次施工是在高炉不停产的情况下拆除、安装煤气管道及设 备，碰头则利用高炉休风时间进行，施工时与高炉煤气管道改造同步
进行。本工程施工时需要分为拆除和安装两步进行实施,
绍具体施工步骤:
风期间同步开始管道的拆除工作。该段管道从电动蝶阀固定支架处
往东至三通处的盲板，长度46m ，三通至主管插板阀之间11m ，按
照现场情况，拆除可以分东西两部分同时进行，4#高炉煤气管道与
管网主管连接三通处断开并固定。施工区域设置 2台卷扬机，将切
断后的管道逐段拖至桁架两端，东西各站立
50t 吊车一辆，将卷扬 机拖出的管道逐段吊出桁架并装车运走，需要用 [16槽钢制作管道 滑道，以方便管道在桁架内的移动。拆除作业时间为 3天，作业人
员20人，3T 倒链3台，10T 卷扬机2台，氧、乙炔气切割工具3
套，电焊机2台，50t 吊车台班8个，平板车台班6个。（见下图）
现场平面示意图：
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E 4 #高炉煤气管道
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法兰盲板
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o II 3#高炉煤气管道” II II 11 电厂管网煤气管道
拆除及更换D2220 X 10
以下分别介 rH 1.第一步，拆除旧煤气管道
3#高炉休风之前与高炉工程同步完成 D2220X 10 煤气管道的 卷制工作，管道组对长度需根据现场实际情况决定。在
3#高炉休
煤气管道拆除现场立面示意图: 东
2.第二步，制作安装新煤气管道
项目部要求所有制作的管道内壁进行防腐喷涂工艺，故此次煤 气管道制作用的钢板（A 10m m ）在使用前全部拉运至重型设备制 造厂进行机械刨边，然后拉到抛丸机处进行抛丸除锈，最后拉回基 地进行卷制，过程中平板车使用台班较多。基地制作出的管道焊缝 100 %进行超声波检测，管道内壁焊缝焊接完毕后全部打磨平整， 合 格后出厂运至安装现场。根据管网桁架可以进管的空隙宽度组对管 道，按照图纸要求焊接筋板，分段组对的管道编号后从桁架两端同 时穿入，方法与拆除时类似。需要采取的措施是在管网蝶阀平台南 侧制作临时进管平台一处，采用牛腿进行支撑，拆除原有平台南侧
栏杆，以便于管道进入。吊装时两端各使用 50t 吊车一辆将管道逐 段吊至桁架内，再由两台卷扬机将管道逐段拉至桁架内组对焊接。
过程中为串动方便，在管道桁架内设置滑道，滑道制作 2根，东西 方
向46m 内通长进行铺设并加固，材料为［16槽钢，串动时管道与
平板车
平板车