综合机械化采煤工艺培训课件(400页)

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综合机械化采煤工艺简介[可修改版ppt]

综合机械化采煤工艺简介[可修改版ppt]
该煤层上距煤3Ⅰ采空区为5.2~11.8m,平均7.6m左右, 南部薄北部厚。
煤层厚度为0.95~1.3m,平均1.2m左右。煤层中部含 一层粘土质粉砂岩,厚度0~0.1m,平均0.02m。
推采长度386m,面长66~87m,平均76m。
煤层倾角8~11°,平均9°。
工业储量47524T,可采储量45148T。
控制方式:四象限交流变频,DSP控制技术和中文液晶显示屏, 故障记忆多于50条;
操作方式:无线电遥控(控制距离约15米)、操作站线控、本 机控制、应急控制;
牵引电机电压(V)
380;
牵引调速方式:
非机载四象限运行交流变频调速;
降尘方式:
内外喷雾,内喷雾水压小于4MPa;
供水管通径
25通径;
整机重量:
约16吨
MG100/238-WD型采煤机
MG100/238-WD型采煤机
MG100/238-WD型采煤机
MG100/238-WD型采煤机
C:刮板输送机:
型号:
SGZ630/150。
出厂长度:
120米。
输送量:
ห้องสมุดไป่ตู้250t/h。
链速:
1.1m/s,
驱动电机型号: DSB-75A(宁夏三一西北骏马)
第三节 综采设备配套选型
1.三机配套原则:
① 结合工作面煤层地质状况,尽量做到适应我公 司各层位薄煤层的地质特点。
② 综合考虑薄煤层工作面对三机(支架、采煤机、 刮板输送机)配套后必须满足高度、宽度、安 全操纵空间、行人空间的特殊要求。
③ 根据矿井实际,考虑运输条件对设备尺寸的要 求。
2、支护设计: 应用经验公式Pt=9.81hγk计算顶板(岩重)对支架造 的载荷强度(工作面支架应该支护上覆岩层厚度与采高之 比,一般为4~8倍,根据工作面现场情况,选取最大数8 倍)。 P2=8×hm×γ×g =9.81×1.2×2.5×8

综合机械化采煤工艺培训课件(400页)

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3、采煤方法 (1)工作面的巷道布置系统图 (2)采煤工艺设计 4、工作面主要生产系统 5、工作面的循环图表 6、安全管理制度 7、安全技术措施 8、灾害事故防治措施 9、煤质管理措施
第二节 采煤工作面技术管理
(二)作业规程编审步骤 1、收集整理资料编制作业规程初稿 2、集体研讨定稿 3、作业规程审批 4、作业规程的贯彻落实 5、作业规程的修改与补充措施
第二节 采煤工作面技术管理
(三)编制作业规程注意事项 1、编制作业规程必须符合工作面的基本条件,切实
可行。 2、作业规程要文字简明易懂,图表清晰准确,计算
规范无误,措施齐全可行。 3、严格按《煤矿安全规程》的有关规定和设计规范
的有关要求。 4、选择合理的作业形式和劳动组织方式,各项指标
要具有一定的先进性,使工作面的生产技术管理达 到先进水平。
炮采工艺
一、爆破落煤 爆破落煤由打眼、装药、填炮泥、联炮线及 放炮等工序组成。 炮眼布置:单排眼 双排眼 三排眼 二、装煤与运煤 1)、爆破装煤:爆破后刮板输送机贴近煤 壁,利于装煤。 2)、人工装煤:人工攉煤。 3)、机械装煤:在输送机煤壁侧装有铲煤 板。
炮采工艺
炮眼布置图 a—单排眼 b—对眼 c—三角眼 d—三花眼 e—五花眼
4、试绘制综采工作面循环作业图?工作面长度160m, 采用三采一准作业形式,双向割煤,每班进3个循 环。
第三节 采煤工作面质量管理
一、产品质量管理(灰分、水分、含矸率、 块煤率)
1、采区及工作面设计时要有完善的排矸系统,实现 煤矸的分采分运
2、编制作业规程时,应制定合理的煤质管理措施。 3、健全煤炭质量管理机制,定期对煤炭质量管理工
第三节 采煤工作面质量管理
(二)加强工作面安全工程质量管理措施

第3节综合机械化采煤工艺

第3节综合机械化采煤工艺

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四、综采面液压支架的移架方式 返回
• (一)移架原理及方式 GO
• (二)移架方式对移架速度的影响 GO
• (三)移架方式对顶板管理的影响 GO
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(一)移架原理及方式
返回
• 1、移架原理
GO
• 2、移架方式
GO
①、单架依次顺序移动
②、分组间隔交错移动
③、成组整体依次顺序移动
• 3、 缷压移架与带压移架
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161、移架原理来自返回2021/2/11
17
2、移架方式
返回
2021/2/11
18
(二)移架方式对移架速度的影响 返回
tz teNtd
vz
Nlz tz
Nlz te Ntd
• 式中:
• te----移设一架支架或同时移动的一组支架所需的 操作调整时间; td----移设一架支架的供液时间; tz----移设一架支架或同时移动的一组支架所需总 时间; N----分组移架时同时移动的支架的数目; vz----移架速度
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综采面端头支护方式
返回
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24
综采面下平巷布置及与煤层的关系 返回
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留底煤
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综采面端部底煤留设
返回
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七、综采面设备的配套参数
返回
• (一)综采设备的配套参数
GO
• (二)综采设备的横向配套尺寸 GO
• (三)综采设备的选择与生产能力配套 GO
GO

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7
(二)综采面双滚筒采煤机的割煤方式

2024年采煤机培训课件

2024年采煤机培训课件

采煤机培训课件一、引言采煤机是煤矿生产中至关重要的设备,其安全、高效地运行直接影响到煤矿的生产效率和矿工的生命安全。

为了提高采煤机操作人员的技术水平和安全意识,确保采煤机的正常运行,降低故障率和事故发生率,本课件旨在对采煤机的结构、原理、操作、维护和故障处理等方面进行系统讲解,使操作人员对采煤机有全面、深入的了解,为煤矿生产提供有力保障。

二、采煤机的结构和工作原理1.结构组成采煤机主要由截割部、牵引部、液压系统、电气系统和辅助设备等组成。

(1)截割部:包括截割滚筒、减速器、行星齿轮箱等,负责对煤炭进行切割。

(2)牵引部:包括驱动轮、导向轮、张紧装置等,负责采煤机的行走和定位。

(3)液压系统:包括液压泵、液压马达、控制阀等,为采煤机提供动力。

(4)电气系统:包括电源、控制器、传感器等,负责采煤机的启动、停止、调速等功能。

(5)辅助设备:包括喷雾装置、冷却系统、照明装置等,为采煤机提供辅助功能。

2.工作原理采煤机在工作过程中,通过截割部的截割滚筒对煤炭进行切割,同时牵引部驱动采煤机沿工作面行走,完成煤炭的采掘。

液压系统和电气系统为采煤机提供动力和控制,确保采煤机稳定、高效地运行。

三、采煤机的操作方法1.启动前的检查(1)检查截割部、牵引部、液压系统、电气系统等部件是否完好,连接是否牢固。

(2)检查油位、水位、电量等是否正常。

(3)检查喷雾装置、冷却系统、照明装置等辅助设备是否正常。

2.启动和运行(1)按照操作规程启动采煤机,观察各部件运行是否正常。

(2)调整采煤机的工作参数,如切割深度、行走速度等,以满足生产需求。

(3)在采煤过程中,注意观察煤炭质量、设备负荷等情况,及时调整操作。

3.停机和维护(1)完成采煤任务后,按照操作规程停机,切断电源。

(2)对采煤机进行清洁、润滑、检查等维护工作,确保设备处于良好状态。

四、采煤机的维护和故障处理1.维护保养(1)定期对采煤机进行清洁、润滑,保持设备整洁、润滑良好。

采煤工艺ppt课件

采煤工艺ppt课件
压支架、胶带输送机等。
;
7
(二)综采工作面的安装
液压支架的组装方式
1)地面组装,整架下井,运到工作面
该方式广泛采用,要求井巷断面够。
2)地面解体工作面附近组装
要求有组装硐室
组装硐室一般在回风平巷中切眼附近
长宽高=853m
一般
棚子支护
起吊钢梁
双轨调车线
;
8
1、沿运输平巷运入的设备及顺序
工作面刮板输送机机头部-转载机-破碎机-乳化液泵站-水泵-电气 设备-管路
间隔交错式较快。 ③单向、双向移架,对顶板管理效果影响很大。 ④全卸载与带载移架对顶板管理影响较大。不
卸载或部分卸载,有利于控制顶板,尽量采 用。 ⑤采用分段依次顺序移架时,顶板下沉量叠加, 容易造成顶板破碎、煤壁片帮和倒架。
;
25
;
26
;
27
(三)、液压支架的支护方式1 Nhomakorabea及时支护方式 采煤机割煤后,支架依次或分组随机
液压支架
桥式转载机 运输平巷 带式输送机
;
采空区
12
;
13
二、综合机械化采煤工艺
综采工艺与普采工艺的区别: 工作面支护实现了机械化。 综采工作面生产工艺过程:割煤(落、装
煤)、运煤、支护、处理采空区。 特点:全部实现了机械化,降低劳动强度,
提高了单产及安全性。
;
14
(一)、综采面双滚筒采煤工作方式
4
1
2 6
;
38
;
39
3、采煤工艺缺点
1)支架歪斜、扭转甚至倒架 2)容易出现煤壁大面积片帮 3)支架防滑,防倒; 4)工作面端头管理困难,运输及回风巷最好沿底留顶掘进, 有利于端头管理 5)初采高度较小,一般为3.5m左右.

2024版煤矿采煤机操作作业培训pptx

2024版煤矿采煤机操作作业培训pptx

行走部故障
检查行走轮、导向滑 靴等部件磨损情况, 及时更换或维修。
喷雾系统故障
清洗喷嘴,调整水压, 确保喷雾效果良好。
REPORT
04
现场实践操作培训
模拟场景设置及任务分配
搭建模拟采煤现场
根据煤矿实际环境,搭建模拟采 煤现场,包括采煤机、传送带、 支护设备等,为学员提供真实的
操作体验。
设定任务目标
采煤机定义及分类
采煤机定义
采煤机是一种用于煤矿井下开采的 综合机械化设备,主要用于割煤和 装煤。
采煤机分类
根据结构、工作原理和适用条件的 不同,采煤机可分为滚筒式采煤机、 刨煤机、钻削式采煤机等。
工作原理与结构组成
工作原理
采煤机通过截割部进行割煤,将煤炭破碎并落入输送机中,同时通过牵引部移动机身,实现连续割煤和装煤。
教师针对学员在操作过程中遇到 的问题进行分析,提出解决方法, 并引导学员思考如何避免类似问
题的出现。
总结与反馈
教师对整个培训过程进行总结, 对学员的表现进行点评,并给出 改进意见和建议。同时,鼓励学 员之间相互交流和学习,共同提
高操作技能水平。
REPORT
05
安全事故案例分析
典型事故案例介绍
案例一
截齿及齿座
检查截齿是否磨损严重,齿座 有无裂纹或松动。
电气系统
检查电缆、接线盒、电机等电 气设备是否完好,有无破损或 漏电现象。
喷雾系统
检查喷雾装置是否完好,喷嘴 是否堵塞,水压是否正常。
定期维护保养计划制定
01
02
03
04
制定周期性的维护保养计划, 包括日检、周检、月检等。
根据设备使用情况,调整维护 保养周期和项目。

《综采采煤工艺》课件

《综采采煤工艺》课件

1083.415 20 1084.266 23
1081.914 22 1082.644 25
1081.783 26
1082.402 27
1084.042 28
1082.801 29

Y8 1080.03 H7
Y10 1082.37 H9 1082.24
Y12 1082.64 H11 1083.28
Y14 1081.81
H13 1080.72
Y16 1081.13 H15 1081.28
Y18 1083.45 H19 1084.35
Y20 1081.84 H21 1081.02
Y22 1081.57 H23 1082.32
Y24 1083.08 H25 1082.81
Y26 1082.72
H27 1083.17
Y28 1085.11
10H8259.07
b113 1293.02 1056.40 8.03
21000
56000 55500
55000 54500 54000
20500
1055
53500
53000
52500
52500
1057.02
6.80
1324.08
b274
1060
175,52
175,52
1286.60
1-2 1083.00
b109
1227.30
1080.462 Y6
1079.126 9
1080.624 Y8
1080.159 11
1081.914 Y10 1082.332 13
1080.578 12
1081.768 15
1077.024 14

电子课件-《综合机械化采煤工艺(第二版)》-A10-3488 第一章 综采工作面生产准备

电子课件-《综合机械化采煤工艺(第二版)》-A10-3488 第一章 综采工作面生产准备

53 第一章 综采工作面生产准备
21 第一章 综采工作面生产准备
二、综采工作面主要设备的选型
综采工作面设备选型的程序和方法
22 第一章 综采工作面生产准备
1. 采煤机选型 (1) 采煤机选型原则 (2) 采煤机选型主要影响因素及内容 (3) 采煤机选型方案
23 第一章 综采工作面生产准备
2. 液压支架选型 (1) 液压支架选型原则 (2) 液压支架选型主要影响因素及内容 (3) 液压支架选型方案 3. 刮板输送机选型 4. 桥式转载机选型 5. 破碎机选型
26 第一章 综采工作面生产准备
3. 综采设备几何尺寸配套 (1) 综采工作面设备纵向配套尺寸
采煤机几何尺寸 A—采煤机机面高度 C—采煤机机身厚度 D—采煤机滚筒直径 E—采煤机过煤高度 S—采煤机机槽高度 L—采煤机摇臂长度 U—采煤机底托架高度 x—采煤机下切量
αm 、βm —采煤机摇臂向上及向下的最大摆角 Mm —采煤机最大采高
段回风平巷 22—联络巷 23—上区段回风平巷 24—开切巷 25—采煤工作面
第一节
6 第一章 综采工作面生产准备
一、采区的巷道布置及生产系统
1. 采区的巷道布置 (1) 该采区巷道的布置及掘进顺序 1) 从采区运输石门 1 接近煤层处→开掘采区下部车场 3→ 轨道上山 4、运输上山 5 至上部边界→采区上部车场 6→采区 回风石门 2→形成通风系统。
47 第一章 综采工作面生产准备
2) 利用刮板输送机运送。 3) 利用绞车运送 ①沿煤层底板拖入。 ②沿轨道运送。 ③用导向滑板拖运。
48 第一章 综采工作面生产准备
液压支架沿轨道运送 1—临时轨道 2—平板车 3—液压支架 4—小绞车 5—刮板输送机 6—乳化液泵站 7—桥式转载机

综合机械化采煤工艺PPT(共52页)

综合机械化采煤工艺PPT(共52页)

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综采工艺方式
综合机械化采煤工艺方式 采煤工作面破煤、装煤、运煤、支护和处理采空区全部 实现机械化的采煤工艺。 工作面设备:采煤机、自移式液压支架,刮板输送机 平巷设备:转载机,破碎机,可伸缩胶带机 液压系统:乳化液泵站,乳化液混溶箱,进回液主管路 控制系统:控制台,声光信号,扩音电话及线路 供水系统:冷却水,喷雾泵,水箱,管路 供电系统:高压供电线路,开关,移动变电站,配电开 关,线路 其它:照明,绞车、水泵
第三章 单一走向长壁采煤法采煤工艺
第三节 综合机械化采煤工艺
1
本次课内容
一、双滚筒采煤机的滚筒位置 二、采煤机割煤方式 三、采煤机进刀方式 四、液压支架的移架方式 五、液压支架的支护方式 六、综采工作面端头支架 七、综采工作面循环图表 八、大倾角综采工艺特点 九、综采工作面的设备配套 十、采煤工艺方式的选择
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四、液压支架的移架方式
3、液压支架成组整体顺序式移架
2
2
支架分组,每组 23架。 组内联动,整体 移架,组间顺序 前移。
移架快,质量不 易保证,要求顶 底板条件好。
1
1
1
2 LZ
(d)
3 LZ
(e)
1
1
2
2
2
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四、液压支架的移架方式
移架速度的影响因素
移架速度,m/min 国外先进的单架移架速度4~5秒
13
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二、采煤机割煤方式
1)单向割煤,往返一次进一刀 割煤
移架(滞后采煤机23架支架)
反向清理浮煤
推移输送机(滞后采煤机1015m)
适用条件: •煤层倾角大,煤层赋存稳定

机械化采煤优秀课件

机械化采煤优秀课件
9
(1)及时支护。采煤机割煤后,支架随采煤机立即前 移支护顶板,输送机随移架逐段移向煤壁,推移步距等于 采煤机截深,即先移支架,后移输送机的方式,称为及时 支护。这种支护方式推移输送机后,在支架前端与输送机 之间始终有一个截深的宽度,工作空间大,有利于行人、 运料和通风。及时支护适用于煤层顶板中等稳定以下的工 作面。
16
(三)采煤机进刀方式



A-A
角 煤
1 2 (a) A
A-A A
端 部 斜 切 进
21
(b)
AA
A-A
12 (c)
A-A
2A 1 A (d)
刀 17
(三)采煤机进刀方式







(a)
(b)
(c)
(d)



18
(三)采煤机进刀方式
中 部 斜 切 进 刀
AA
AA
(a) A A AA
(b) AA
(4)大块煤(矸)卡住放煤口时,严禁爆破处理;有 瓦斯或煤尘爆炸危险时,严禁挑顶煤爆破作业。
39
新式采煤法有以下主要特点:
1、通常具有较长的回采工作面,一般采用120- 200m;
2、回采工作面两端至少各有一条巷道,用于通风 及运输;
50
40
30
20
10 0
图例
采煤机割煤
移架
移输送机
检修
说明
四六制,三班采煤,一班准备。 双滚筒采煤机双向割煤往返一次进两刀。进刀方式为割三角煤斜切进刀。
四班 19 20 21 22 23
36
Ⅳ综采放顶煤技术
综放工作面是在综采工作面的基础上发展而来的,同 综采工作面相比,综放工作面由于采高的增大,支架直接 支护的岩石顶板变为煤顶,增加了放顶煤工艺,工作面输 送机由一部变为两部,顶板压力减弱,来压缓和,因而使 工作面顶板管理的重点发生了转变。

电子课件-《综合机械化采煤工艺(第二版)》-A10-3488 第六章 特殊地质条件下的综采技术

电子课件-《综合机械化采煤工艺(第二版)》-A10-3488 第六章 特殊地质条件下的综采技术

8 第六章 特殊地质条件下的综采技术
三、 支撑掩护式液压支架工作面过断层
1. 条件 2. 方法。
支撑掩护式液压支架工作面过断层
9 第六章 特殊地质条件下的综采技术
四、 掩护式液压支架工作面过断层
1. 条件 2. 方法。
掩护式液压支架工作面过断层 (单位: m)
10 第六章 特殊地质条件下的综采技术
二、 综采工作面过断层的措施
1. 调整工作面与断层线的夹角 2. 处理断层处的岩石 3. 液压支架通过断层的措施 4. 断层处的顶板控制 (1) 在断层区域内移架的措施 (2) 超前打锚杆支护 (3) 抬棚支护 (4) 采用锚杆或化学加固方法加固破碎顶板。
7 第六章 特殊地质条件下的综采技术 从两端往中间架棚
—、 空巷的概念及分类
在综采工作面开采过程中, 通过年久失修或废弃的巷道称为 过空巷。分为本层空巷、 上层空巷和下层空巷三种。
二、 空巷的特征及过空巷的原则
1. 空巷的特征Байду номын сангаас2. 过空巷的原则
15 第六章 特殊地质条件下的综采技术
三、 综采工作面过空巷的处理措施
1. 过本层空巷的措施
工作面逐段过本层空巷
—、 综采工作面过断层的方法和方案
1. 综采工作面遇断层的预兆 2. 综采工作面过断层的方法 (1) 搬家跳采 (2) 开掘绕巷 (3) 改用其他方法 (4) 直接硬过
5 第六章 特殊地质条件下的综采技术
3. 工作面过断层参考方案 工作面过断层参考方案见表。
工作面过断层参考方案
6 第六章 特殊地质条件下的综采技术
五、 放顶煤综采工作面过断层实例
1. 工作面概况
4303 综采工作面过 8 m 断层提刀变坡

综采工艺 ppt课件

综采工艺  ppt课件
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3.液压支架的支护方式 在综采面,把移架与移溜操作的配合方式叫支护方式。 及时支护——先移架,后移溜。能够保证在采煤后对暴露 的顶板进行及时支护,适用于煤层顶板条件较差的工作面。 要实现及时支护,支架必须有特殊的结构。 滞后支护——先移溜,后移架。顶板会悬空较长时间,适 用于煤层顶板条件较好的工作面。
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高效综合机械化采煤成套装备技术
一、高效综合机械化采煤成套装备技术 进入21世纪以来,以长壁高效综采为代表的
煤炭井工开采技术取得前所未有的新进展。高效综 采发展主要体现在以下三方面:一是综采工作面生 产能力大幅度提高,采区范围不断扩大,出现了 “一矿一面”年产数百万吨煤炭的高产高效和集约 化生产模式;
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2.综采面主要装备及布置
最常见的综采面布置形式如图3所示。 3.综采面采煤工作 (1)落煤与装煤。由采煤机落煤,依靠采煤机滚 筒装煤。 (2)运煤。由可弯曲刮板输送机运煤。 (3)支护与回收支架。由自移式液压支架支护顶 板和切顶(空区采用全部垮落法处理)。
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4.综采面采煤工艺过程 综采面采煤机简称为割煤;移刮板机简称为移溜;升 降和移动液压支架简称为移架。因此综采面的五项采 煤工作被简化为割煤、移溜和移架三项作业。这三项 作业按一定顺序进行就形成了综采面的采煤工艺过程。 常见的采煤工艺过程有以下两种安排方式: (1)按照割煤→移架→移溜的顺序安排,即及时支护。 (2)按照割煤→移溜→移架的顺序安排,即滞后支护。
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5、保证合理的工作面配套能力 综采工作面设备配套能力是制约工作面产量
的重要因素之一,因此选择能力适当的工作面 配套设备,保证将采煤机割下的煤及时运出是 非常必要的。综采工作面设备生产能力应形成 由里向外的“喇叭口”状,设备生产能力应以1. 1~1.2倍为基数逐渐增大。

煤矿综采工作面培训课件

煤矿综采工作面培训课件

煤矿综采工作面培训课件煤矿综采工作面培训课件是指在煤矿综采工作中,进行现场操作培训和安全教育的一种形式。

该培训课件主要包含以下几个方面:一、综采机械操作基本知识综采矿机是综采工作面上最为重要的设备之一,它的操作关系到矿井的生产效率和安全性。

因此,培训者首先需要掌握综采机械操作的基本知识,包括综采机的类型、性能参数、操作界面和常见故障及其处理方法。

二、综采工作面布局和作业规程综采工作面的布局和作业规程是煤矿综采工作中非常重要的一环。

培训者需要了解综采工作面布局的原则和方法,包括顶、底、煤壁等各个方面,以及在综采工作中应该遵循的作业规程和操作流程。

三、煤层地质特征与安全管理煤层地质特征是综采工作面的一个重要因素,对综采工作的安全和效率都有着很大的影响。

培训者需要了解煤层地质条件和变化情况,以及在综采工作过程中的安全管理措施和应急处理方法。

四、现场实操训练和安全意识培训除了理论方面的培训外,还需要进行现场实操训练和安全意识培训。

在实操训练中,可以训练人员综采机械的操作技能和应对意外情况的能力;在安全意识培训中,加强人员的安全意识,以及安全操作要素的传达,提高综采工作的安全性。

煤矿综采工作面培训课件的制作应该遵循以下原则:一、科学合理、互动性强综采工作面培训课件的制作应该科学合理,考虑到人员的实际水平和培训需求,突出重点、易错点,尽量简化复杂的操作流程和技术要点,增强它的可操作性和互动性。

二、形式多样、画面生动综采工作面培训课件应该注重形式多样、画面生动,通过绘图、动画、视频等多种形式展示技术要点和实际操作流程,使培训者更容易掌握技能,并提高综采工作面培训的吸引力和趣味性。

三、安全意识强、有效性高综采工作面培训课件应该突出安全意识的重要性,强化人员的安全意识和安全操作要素的传达,使其具备对突发事件的应急处理能力,并提高综采工作面培训的有效性和实用性。

总之,煤矿综采工作面培训课件在煤矿综采工作中起着重要的作用。

煤矿综采工作人员培训幻灯片

煤矿综采工作人员培训幻灯片

十三、其他设备
?可伸缩皮带运输机示意图:
十三、其他设备
?行星齿轮减速器:
十三、其他设备
?行星齿轮减速器:
十四、液压传动知识
?基本原件:泵、马达(油缸或千斤顶)、控 制阀、管路、附属设施。
?开式回路和闭式回路:
十四、液压传动知识
?常见的两种控制阀:
十四、液压传动知识
?支架液压系统示意图:
十五、综采安全知识
? 1、检修采煤机时,必须打开离合器。 ? 2、更换液管时,必须释放余压。 ? 3、人员行走位置。 ? 4、各设备的开停顺序。 ? 5、上山、下山或起伏地带割煤注意事项。 ? 6、注油、注水、冷却水。 ? 7、放顶煤的配合。 ? 8、串车防跑。 ? 9、上隅角的瓦斯。 ? 10、超前支护。
?结束 ?谢谢大家的参与!
?2、工作阻力:支架升完后,被动承受顶板的 压力,叫做工作阻力。
?3、截深:一个循环割煤的深度。 ?4、最大(小)控顶距:(看图介绍) ?5、端面距(梁端距): (看图介绍)
十一、一些重要的概念
?最小控顶距图
十一、一些重要的概念
? 6、最次来压和周期来压:工作面从切眼开始回采, 直接顶随采随落。工作面推进一定距离后,老顶断 裂,工作面顶板压力增大,叫做初次来压。随着工 作面继续回采推进,每隔一定距离,老顶断裂一次, 每次的断裂,都会伴随有工作面顶板压力的增大, 这叫做周期来压。每次来压的距离叫做来压步距。
十二、采煤机
?MGTY300/700-1.1D型采煤机牵引部传动:
十三、其他设备
?工作面刮板运输机:SGZ-764/400 ?转载机:SZZ-764/160 ?破碎机:PCM110 ?乳化液泵:BRW400/31.5 ?液压支架(中间):ZF5600-19/315 ?皮带运输机:SSJ100/80/2×160 ?对以上产品的主要技术参数作简要说明。
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第一节 采煤工作面生产组织管理
(三)工序安排
1、安排工序时应注意问题 2、工序流线图如下图所示
第一节 采煤工作面生产组织管理
(四)劳动组织
1、追机作业 2、分段作业 3、分段接接力追机作业 4、分段综合作业
第一节 采煤工作面生产组织管理
二、采煤工作面循环作业图表
(一)循环作业图
表10-1 采煤工面循环作业图常用符号
作进行考核,确保煤炭产品质量,提高煤矿的经济 效益。
第三节 采煤工作面质量管理
二、安全工程质量管理
(一)采煤工作面安全工程质量管理标准 1、质量管理工作 ;2、顶板管理 ;3、工
作面支护 ;4、安全出口与端口支架 ;5、 回柱放顶 ;6、煤壁机道 ;7、两巷与文明 生产; 8、假顶和煤炭回收 ;9、机电设备 ; 10、安全管理
(五)采煤工作面循环图表编制示例
第二节 采煤工作面技术管理
一、采煤工作面作业规程
(一)采煤工作面作业规程主要内容 1、工作面基本概况 2、工作面的地质状况 (1)煤层性质 (2)围岩性质 (3)地质构造特征 (4)瓦斯、煤尘及煤炭自然发生状况 (5)水文地质状况 (6)工作面煤炭储量
第二节 采煤工作面技术管理
4、试绘制综采工作面循环作业图?工作面长度160m, 采用三采一准作业形式,双向割煤,每班进3个循 环。
第三节 采煤工作面质量管理
一、产品质量管理(灰分、水分、含矸率、 块煤率)
1、采区及工作面设计时要有完善的排矸系统,实现 煤矸的分采分运
2、编制作业规程时,应制定合理的煤质管理措施。 3、健全煤炭质量管理机制,定期对煤炭质量管理工
(三)技术经济指标表
1、采煤工作面技术条件 2、采煤工作面地质条件 3、循环作业组织概况 4、主要技术经济指标
第一节 采煤工作面生产组织管理
(四)工作面布置图
工作面布置图是按一定的比例绘制工作面正常 生产时支护设备布置的基本情况,利用断面图反映 采煤工作面最大控顶距和最小控顶距断面特征的图 件,是进行工作面风量分配、风速计算的基础。
第四节 采煤工作面安全管理
六、健全完善安全技术措施
1、灾害事故防治措施
(1)瓦斯防治措施 (2)煤尘防治措施 (3)火灾防治措施 (4)水灾防治措施 (5)顶板事故防治措施
第一节 采煤工作面生产组织管理
综采工作面循环作业图
面长(m时 )班间 次 (m)125.5 120
一 1 2 3 4 5 6 78
二 9 10 11 12 13 14 15
三 17 18 19 20 21 22 23
100
80
60
40
20
第一节 采煤工作面生产组织管理
(二)劳动组织表
劳动组织表是根据工作面的作业形式与循环作业各工种 工作量和企业劳动定额规定,计算确定各工种所需定员数目, 列表表示工作面个工作班不同工种应出勤人数、工时、各班 及工作面所配备人员总数。
第三节 采煤工作面质量管理
(二)加强工作面安全工程质量管理措施
1、提高职工工程质量管理意识 2、健全工作面工程质量管理体系 3、保证工作面物料储备 4、严格质量事故追究制度 5、采取激励机制搞好工作面的工程质量
第四节 采煤工作面安全管理
一、加强职工安全管理意识 二、健全安全管理体制 三、加强工作面工程质量管理 四、严格执行安全管理制度 五、采用先进的安全技术设备
第二节 采煤工作面技术管理
二、技术操作规程
1、一般规定 2、操作前准备与检查 3、操作及注意事项 4、收尾工作
作业
1、说明采煤工作面循环、正规循环作业和正规循环 率的概念,正规循环率如何规定?
2、何谓采煤工作面的作业形式?作业形式主要有哪 些?说明各作业形式的主要特点。
3、何谓采煤工作面的劳动组织?说明劳动组织的主 要方式和特点。
3、采煤方法 (1)工作面的巷道布置系统图 (2)采煤工艺设计 4、工作面主要生产系统 5、工作面的循环图表 6、安全管理制度 7、安全技术措施 8、灾害事故防治措施 9、煤质管理措施
第二节 采煤工作面技术管理
(二)作业规程编审步骤 1、收集整理资料编制作业规程初稿 2、集体研讨定稿 3、作业规程审批 4、作业规程的贯彻落实 5、作业规程的修改与补充措施
第三节 采煤工作面质量管理
❖ 考核评比结果
❖ 优良品:十大项中前五项最低得分不低于本项总分 的90%,后五项不低于本项总分的80%。
❖ 合格品:十大项中前五项最低得分在本项的 70%~90%,后五项最低得分不低于本项总分的 60%。
❖ 不及格品:十大项中前五项最低得分在本项总分 70%及以下,后五项最低得分在本项总分60%以下。
点) ❖ 九:综采工作面的生产管理
模块一 综采工作面的生产准备 返回
第一节 采煤工作面生产组织管理
一、采煤工作面的循环作业
采煤工作面的“循环”就是完成工作面 落煤、装煤、运煤、支护和放顶(或放顶煤) 等工序的全过程,并且周而复始地进行下去。
第一节昼夜循环次数的组合。
1、循环进度
2、昼夜循环次数
3、正规循环作业
4、正规循环率
月实际完成循环次数
月正规循环率 = 月工作日数日计划循环数 100%
第一节 采煤工作面生产组织管理
(二)作业方式 作业方式是采煤工作面在一昼夜内生产班与准备班 的相互配合关系。
1、两采一准作业形式 2、边采边准作业形式 3、两班半采煤半班准备作业形式 4、三采一准作业方式 5、四班交叉三采一准作业方式
本书目录
❖ 一:综采工作面的生产准备(重点) ❖ 二:综采工作面的矿压显现及监测 ❖ 三:综采工作面的采煤工艺(重点) ❖ 四:综采工作面的顶板管理(重点) ❖ 五:综采工作面的生产事故预防与处理 ❖ 六:特殊地质条件下的综采技术 ❖ 七:综采工作面的撤除与搬迁(重点) ❖ 八:综采工作面的瓦斯与煤尘治理的综合治理(重
第二节 采煤工作面技术管理
(三)编制作业规程注意事项 1、编制作业规程必须符合工作面的基本条件,切实
可行。 2、作业规程要文字简明易懂,图表清晰准确,计算
规范无误,措施齐全可行。 3、严格按《煤矿安全规程》的有关规定和设计规范
的有关要求。 4、选择合理的作业形式和劳动组织方式,各项指标
要具有一定的先进性,使工作面的生产技术管理达 到先进水平。
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