可膨胀尾管悬挂器
石油工程技术 膨胀式尾管悬挂器简介
PZXG Y244.5×140-SW膨胀管悬挂器简介1前言在石油钻井中，膨胀管悬挂器作为尾管完井中的一种新工具，具有悬挂力大、密封可靠等优点，可以成功地解决常规悬挂器环空易泄漏、重叠段固井质量差等难题，尤其在水平和大位移钻井中膨胀管悬挂器有着常规尾管悬挂器无法比拟的技术优势，具有广阔的应用前景，为钻井工业带来可观的社会效益和经济效益。
2基本原理PZXG Y244.5×140-SW型膨胀管悬挂器主要由连接机构、悬挂机构、扭矩传递机构、回接机构等部分组成，可在244.5mm套管中悬挂140mm尾管，工具由提升短节、膨胀管、中心管、膨胀锥、盲板等部件组成，膨胀管外部加工有悬挂金属环并安装密封橡胶套。
其中，膨胀管用于连接钻具及尾管并传递扭矩，膨胀锥、膨胀管及中心管等组成悬挂机构用于实现膨胀作业，提升短节用于与上端钻柱组合及下端尾管连接。
结构示意图:见图1。
3工艺原理钻具组合：引鞋+筛管串+套管+膨胀管悬挂器+钻杆（串）。
当膨胀管悬挂器下入到悬挂位置后，开泵憋压，压力上升，膨胀锥上行，使膨胀管膨胀与上层套管内壁紧密贴合。
膨胀完成后，压力掉零，上提钻具，将悬挂器中心管、膨胀锥、盲板一起从井内提出。
4PZXG Y244.5×140-SW主要技术参数表1PZXGY244.5×140-SW主要技术参数5技术特点：5.1环空密封可靠；5.2悬挂后通径大,增大了套管内部的有效流动面积；5.3一趟钻完成打压膨胀、试压、取出盲板施工；5.4施工工艺简单,没有提前坐封等危险,从而可以降低作业风险。
6使用方法6.1入井前的准备对膨胀管悬挂器外观进行检查，确保膨胀管、密封橡胶套及连接螺纹完好。
6.2操作方法6.2.1刮管、通井采用刮铣器对悬挂段上下各10m重复刮管2次并记录钻柱悬重。
6.2.2下完井管柱钻具组合：引鞋+筛管串+套管+膨胀管悬挂器+钻杆（串）。
下放过程中如遇阻可上提、下放、旋转管串，不能循环。
膨胀尾管悬挂器金属啮合实验及仿真
关键词 ： 膨胀尾管悬挂器 ； 金属环 ； 悬挂力 ； 有 限元 中图分 类号 ： Ｐ ６ ３ ４ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ ２— ７ ４ ２ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３— ０ ０ ４ ９— ０ ５
Ｅｘ ｐ ｅ ｒ ｉ ｍｅ ｎ ｔ ａ ｎ ｄ Ｓ ｉ ｍｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｎ Ｍｅ ｔ ａ ｌ Ｅｎ ｇ ａ ｇ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｅｘ ｐ ａ ｎ ｄ ａ ｂ ｌ ｅ Ｌｉ ｎ ｅ ｒ Ｈａ ｎ ｇ ｅ ｒ ／ Ｃ ＨＥ Ｎ Ｘ ｉ — ｃ ｈ ｕ ｎ 一， Ｚ Ｈ ＡＯ Ｋ ａ ｉ ，
Ｓ Ｏ ＮＧ Ｇ ａ ｎ ｇ ４ （ １ ． Ｔ ｉ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｎ ｄ Ｅ ｄ ｕ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， Ｔ ｉ ａ ｎ ｊ ｉ ｎ ３ ０ ０ ２ ２ ２ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ； ２ ． Ｓ ｉ ｃ ｈ ｕ ａ ｎ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｍｅ ｎ ｔ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ Ｓ ｃ ｈ ｏ ｏ ｌ ，Ｃ ｈ ｏ ｎ ｇ ｑ ｉ ｎ ｇ ４ ０ ０ ７ ０ ２ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ； ３ ． Ｓ ｃ ｈ ｏ ｏ ｌ ｏ ｆ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｇ ｅ ｏ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ｓ ，Ｂ ｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ０ ８ ３ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ； ４ ． Ｔ ｈ ｅ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆ Ｅ ｘ ｐ ｌ ｏ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｑ ｕ ｅ ｓ ，Ｃ Ａ Ｇ Ｓ ，Ｌ ａ ｎ ｇ ｆ ａ ｕ ｇ Ｈ ｅ ｂ ｅ ｉ ０ ６ ５ ０ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
【现代完井技术】完井技术_分支井和膨胀管完井
双膨胀锥系统工作原理
可膨胀式尾管悬挂器
可膨胀管尾管悬挂器不仅具备悬挂器的 功能，拥有很高的承载能力，而且具有 很高的环形封隔能力，不需要外加封隔 器来提高其封隔能力。
TORXS膨胀式尾管悬挂器
可膨胀式管外封隔器
可膨胀管内涂层技术
合适的摩擦因数，不仅能够降低可膨胀套管内的残余应力，而且 可以不因为超过套管的抗内压强度而导致膨胀过程的失败。
斜器的定向、坐放及套管开窗，如Sperry-Sun公司的RDS系统。 （2）预设窗口
将一个特制的留有窗口的短节接到套管柱中，窗口由易钻的复合 材料组成，下井后用专用工具打开窗口。 （3）裸眼侧钻
运用封隔器及造斜器直接进行裸眼侧钻，或打水泥塞，然后从水 泥塞中造斜，或下裸眼造斜器进行侧钻。 （4）井下分支系统（Down hole Splitter System） 集侧钻、完井于一体的多用途系统。它便于在主、分井眼钻出后 安装回接完井管柱。下图为胜利油田采用的定向回接系统。
(2) 封隔缩径、坍塌、井漏或高压层
2、套管修补作业
3、完井衬管膨胀
膨胀割缝衬管或筛管用于更好的支撑井壁和防砂。
二、膨胀管种类
1、实体管膨胀
一般用于尾管膨胀，增大井径。膨胀管+可膨胀式悬挂封隔器。
损坏套管的补贴
割缝膨胀管技术的应用
河坝1井是中国石化总公司南方勘探开发分公司在川东北 布署的一口重点详探井，位于四川盆地东北部通南巴构造带 河坝场高点，设计井深6100m，是川东北设计最深、施工 难度最大的一口井。
2010年9月17日，由中国石油集团钻井工程技术研究院研发 的具有自主知识产权的膨胀式尾管悬挂器在哈萨克斯坦实验成 功。这不仅仅是我国石油公司面向海外市场的首次商业应用， 而且打破了国外石油公司在技术上的垄断，标志着中国石油膨 胀管技术获得重要突破。
膨胀式尾管悬挂器（图文详解）
膨胀式尾管悬挂器尾管固井胶塞顶替水泥浆膨胀尾管悬挂器坐封后坐封工具丢失钻开浮箍目录1.0 系统介绍 (4)1.1 VersaFlex™尾管悬挂器/封隔器的描述 (4)1.2 VersaFlex™系统一般特性 (4)2.0 技术说明 (7)2.1 尾管悬挂器操作模式 (7)2.2 悬挂可靠性 (7)2.3 坐封 (7)2.4 尾管顶部封隔器 (7)2.5 设计图案 (7)3.0 技术说明书 (8)3.1 7.00” x 9-5/8” VersaFlex™尾管系统 (8)4.0工具清单 (11)4.1 7.00” x 9-5/8” VersaFlex™工具清单…………………………….….…………114.2 服务项目 (12)4.3 落井 / 维修损伤 (13)4.4 现场作业步骤 (13)1.0 系统介绍1.1 VersaFlex TM尾管悬挂器/封隔器的描述该系统由VersaFlex TM膨胀式尾管选挂器和整合的密封件总成组成，上部有可回接的抛光筒，加上坐封工具总成连接，下部变扣接头连接尾管悬挂器和下部尾管，同时配套哈里伯顿独特优质的固井井下附件。
VersaFlex T M尾管悬挂器/封隔器选择有最大膨胀系数好性能的合金材料制造，密封材料选择耐高温和性能好的氟化橡胶Viton。
如果氟化橡胶不能适应井筒条件，也可用其它合适的密封件。
密封件提供密封，也为尾管悬挂器提供悬挂能力。
如果坐封在9-5/8”套管中，单个胶筒能悬挂500,000磅的重量。
坐封在9-5/8”或更大套管里的VersaFlex TM尾管悬挂器，由五个这样的密封胶筒组成。
坐封在7-5/8”或更小套管里的VersaFlexTM尾管悬挂器，由三个这样的密封胶筒组成。
VersaFlexTM尾管悬挂器/封隔器的本体不包含机械坐封机构，或类似于卡瓦，液压缸或活塞等外部组件，液压坐封机构整合在坐封工具总成内，因此减少了悬挂器在生产中的潜在漏失点，使得悬挂器密封更可靠，坐封后坐封工具可回收。
尾管悬挂器
尾管悬挂器一、结构组成2．送入工具总成：由塞帽、提升短节、倒扣总成及中心管组成。
见图2、图3 。
3．密封总成：由密封外壳和密封芯子组成。
见图4。
4．回接筒：见图5。
5．胶塞：包括钻杆胶塞和尾管胶塞。
见图6、图7：图3 送入工具（下）图4 密封总成图5 回接筒载荷支撑套 倒提升短节 塞帽图2 送入工具（上）密封外壳 密图1 SSX-A 型液压尾管悬挂器本体总成锥体 上卡瓦 剪钉 活塞 液缸图6 钻杆胶塞图7 尾管胶塞6．球座总成：见图8、图9。
图10 浮箍图11 浮鞋二、工作原理SSX-A型Φ244.5×Φ177.8（95/8"×7"）尾管悬挂器为液压式，采用投球憋压的方式实现坐挂。
使用时配合专用的送入工具，将尾管悬挂器及尾管下入到井内设计深度。
投球，当球到达球座后憋压，压力通过悬挂器本体上的传压孔传到液缸内，剪断液缸剪钉，推动活塞、液缸、推杆支撑套及卡瓦上行，卡瓦沿锥面涨开，楔入悬挂器锥体（C型本体为锥套）和上层套管之间的环状间隙里，当钻具下放时，尾管重量被支撑在上层套管上。
继续打压，憋通球座，建立正常循环。
然后进行倒扣、注水泥、替浆作业。
最后将送入工具和密封芯子提离悬挂器并循环出多余水泥浆，起钻，候凝。
三、性能特点1．采用优质合金钢，机械强度高，悬挂尾管重量大。
2. 独立的不同结构的双液缸、双锥体、双排卡瓦结构，使得坐挂能力更强，坐挂成功率更高，载荷分布更均匀。
3．液压控制实施坐挂，可用于各种井况。
4．胶塞、球座均设计有锁紧机构，且具有良好的可钻性。
5．密封芯子能随送入工具提出井口，节省了钻密封芯子时间。
6．密封总成采用“W”形多组密封件，具有双向密封功能，密封效果佳。
7．悬挂器上下均配有扶正环，既可以保证悬挂器居中，提高坐挂成功率，又可以保护液缸、卡瓦不受损伤。
8．倒扣丢手无需找中和点，只要将送入钻具下压5～10t、正转，即可轻易倒开扣。
四、主要技术参数见表1。
可膨胀尾管悬挂器关键技术
基 金 项 目 ：中 国 石 化 股份 公 司科 技 部项 目 “ 胀 式 尾 管 悬 挂 器 技 术 先 导性 研 究 ” 膨 。
石 油
机
械
２１ ０ ０年
第３ ８卷
第１ 期
需要较 大 的膨胀 压 力 ，如 １８ ｌ ７ ｔ Ｔ ｍ×１０１ｍ Ｘ Ａ ４ ｑ Ｐ Ｋ ２ 型可膨胀 尾管悬 挂器膨胀 坐挂 压力 为 ３ ． Ｐ ； ４５Ｍ ａ
关 键词 可膨胀 尾 管悬挂 器 膨胀 方 式 释 放 方 式 润 滑技术 发 展 方 向 随机 事件 较多 ，如 下送 尾管 串遏 阻时 ，可膨胀 尾 管
０ 引 言
可膨 胀尾 管悬 挂器 是一 种基 于膨胀 管 技术 发展
悬挂 器要具 备 处理 紧急 事故 的能力 。除 了以上 技术
石 油
机
械
一 ７ 一 ３
２１ ０ ０年
第３ ８卷
第 １期
ＣＨＩ ＮＡ ＥＴＲ０Ｌ Ｐ ＥＵＭ ＭＡＣＨＩ ＮＥＲＹ
●专 题 综 述
可 膨 胀 尾 管 悬 挂 器 关 键 技 术
姚辉 前 马兰荣 郭朝辉 姜 向东
（ 国石 化 石 油 工程 技 术 研 究 院 德 州 石 油 钻 井 研 究 所 ） 中
耗 ，管体 长度 将缩 短 ３ ～ ％ ，壁厚 将减 薄 ３ ～ ％ ４ ％ ６ 。 良好 的塑性 变 形 能 力将 使 管 体 在 变形 后 力 学 ％
性 能均 匀 、稳定 ，避 免 出现 因塑性变 形差 异而造 成
管 体破 裂 。管 体 在 膨 胀 后 ，应 具 有 足 够 的 屈 服
摘 要 概述 了可膨胀尾 管悬挂器 的结构 原理 和技 术特 点 ，同时指ห้องสมุดไป่ตู้出，可膨 胀 尾管 悬挂器 的关键
(华北科海)尾管悬挂器使用说明书(常规)
（m）
(MPa) (cm2) (m) (N)
W = W1+W2
W1—尾管浮重
(N)
W2—投球蹩压使钻具附加的负荷
(N)
W2=100πD02 P/4
D0—送入钻具通径
(cm)
P —投球座挂时所蹩压力 (MPa)
钻余=ΔL+2×钻杆吊卡高度+钻杆接头高度+附加高度(m)
附加高度根据现场情况确定，正常情况下取 0.1m
小于 300 N·m
14 送入工具可提高度
≤1500mm
≤1500mm
≤1500mm
15 悬挂器本体钢级
P110（可以选择）
P110（可以选择）
P110（可以选择）
16 悬挂器及附件上下扣型 17 钻杆胶塞规格
LCSG/BCSG/直连形等 5〃
LCSG/BCSG/直连形
5〃× 31/2〃或 31/2〃
-4-
生过封井器挂掉悬挂器卡瓦，掉入井内，造成卡套管事故。如果井眼不正建议先拆掉封井器
内芯。
特别提醒：检查反扣后，切勿用大钳紧扣，用链钳上紧，松半扣最好。
2．接送入钻具 接送入钻具，同时逐根进行通径检查，有问题的钻具不能入井。
悬挂器入井后钻具丝扣要双钳紧扣，防止尾管转动。
严格控制送入钻具下放速度，套管内下放速度控制在 1－1.5min/柱（进入裸眼后下放速 度应控制在 1.5－2min/柱，应平稳下放，避免忽快忽慢造成激动或其它井下复杂情况）。
φ147.1(φ108.6) mm
Φ101.6 mm
Φ76 mm
3 最大工作载荷
1200 kN
300 kN
200 kN
4 送入工具接头螺纹 5 适应上层套管壁厚
膨胀式尾管悬挂器用膨胀管受力分析
Ｆｏ ｃ ａ ｙ ｉ ｆＥｘ ｎ ａ ｌ ｂ ｏ ｐ ｎ ａ ｌ ｎ ｒ Ｈａ ｇ ｒ ｒ ｅ Ａｎ ｌ ｓｓｏ ｐａ ｄ ｂ ｅ Ｔｕ ｅ ｆ ｒ Ｅｘ ａ ｄ ｂ ｅ Ｌｉ ｅ ｎ ｅ Ｌ Ｕ ｎ ， Ｉ Ｆｅ ｇ ＬＵ Ｏ Ｘｉ ｈ ｏ Ｗ ＡＮＧ ｉｘａ ， — ａ， ｃ Ｒｕ— ｉｏ ＺＨＯＵ ｉ— ｉ Ｊａｑ
膨 胀变形 ， 当膨 胀 管上 的等效 应 力 达 到材 料 的屈 服
膨胀 锥 中心 管 膨胀 管
极 限时 ， 变形 就是 永 久 变形 。膨 胀 管 在膨 胀 过 程 分
图 １ 膨 胀式 尾管 悬 挂 器 悬 挂 机 构
ｂ ｌ ｅ ｕ ｅ ｗａ ｎ ｌ ｚ ｄ ｉ ｈ ｓ ｄ ｓ ｅ ｔ ｔ ｎ ａｔ ｅ ｒ ｔ ｏ ｏ ｃ ｍｐ ｔ ｈ ｅ ｕ ｔ ｎ ｏ ｈ ｃ ｕ ｇ ｄ ｔ ｂ ｓ ａ ａ ｙ ｅ ｔ ｉ ｉｓ ｒ ａ ｉ ； ｈ ｏ ｙ ｍｅ ｈ ｄ ｔ ｏ ｎ ｏ ｕ ｅｔ ｅ ｒ ｄ ｃ ｉ ｆｔ ｅａ — ｏ
（ ｉｉ ｇＰｅｒ ｌｕ Ｍ ａ ｈ ｎ ｒ ａ ｔ Ｂｅｊｎ ０ ０ ３ Ｃ ｉａ Ｂｅｊｎ ｔｏｅ ｍ ｃ ｉ ｅｙ Ｐｌ ｎ ， ｉｉｇ １ ０ ８ ， ｈ ｎ ）
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｅｘｐ ｎ ｎｇ ｄ ｉｌｎｇ ｌｎ ｒ ｈ ｎ ｒ ｉ ｗ ｙ ｆ ｔ ｌｆ ｒ ｌｎｅ ｅ ｅ ｉ ｎｄ ｗｅｌｃ ｒ — ｓｒ ｃ ： ａ ｄｉ ｒｌｉ ｉ ｅ ａ ｇｅ ｓ ａ ｎｅ ｔ ｐｅ ｏ ｏｏ ｏ ｉ ｒ ｃ ｍ ｎｔｎｇ ａ ｌ ｏ ｎ ｐｅｉ ｌ ｔｏｎ， ｕｌ ｅ ｕｂｅｉ ｈｅ ｃ ｒ ｏ ｂ ｇ ｄｔ ｓｔ ｏ ｅ ｃ ｍｐｏ ｅ ｒ ｈｅ ｅ ａ ｉ ｇ ｄ ｉｌｎｇ ｌｎｅ ｎ ｒ，ｈｅ ｅ ｐ ｎｄ ｎ ｎｔｐａ ｔｏｆｔ ｘｐ ｎｄ ｎ ｒｌｉ ｉ ｒｈａ ｇｅ ｔ ｘ ａ — ａ ｌｔ ｆ ｔ ｌ ｄ ｔ ｂｅ ｉ ｈ ｅ ｕ ｃ ｓ ｆ ｎｇ ｎｇ ａ ｄ ｓ ｔｉ ．Ｔｈｅ ｂ ｇ ｎｇ ｆ ｒ ｅ ｏｆｔ ｂｉｉｙ ｏ ｈｅ ｂｕ ｇｅ ｕ ｓ ｔ ｅ ｋ ｙ ｏｆｓ ｃ ｅ ｓ ｕｌｈａ ｉ ｎ ｅ ｔｎｇ ｕｌ ｉ ｏ ｃ ｈｅ
膨胀尾管悬空固井技术与应用
膨胀尾管悬空固井技术与应用膨胀尾管悬空固井技术是一种新型的油田固井技术，是目前国内外广泛关注和研究的课题之一。
该技术通过膨胀尾管的作用，实现了尾管的悬空固井，填补了国内外此方面应用技术空白，在提高油气开采效率和安全性方面发挥了巨大作用。
以下将就膨胀尾管悬空固井技术的原理、特点以及应用进行详细介绍。
一、膨胀尾管悬空固井技术原理膨胀尾管悬空固井技术是利用膨胀尾管的自身性能，在管柱下部设置扩张器，当尾管到达预定位置时，扩张器被膨胀形成内径小于井筒的节流环，使得水泥浆得以置入，并在节流环与井筒之间形成一定的密闭空间，从而实现了尾管的悬空固井。
该技术的核心在于膨胀尾管的扩张器及其设计和制作工艺，其中包括扩张器和尾管的结合形式、膨胀力的控制及它的参数等。
要实现膨胀尾管悬空固井，需要保证膨胀尾管的扩张部位不仅能够满足膨胀的需要，还需要具备足够的机械强度和密封性。
1. 适应性强：膨胀尾管悬空固井技术可以适应各种井筒斜度和复杂地层条件，可以解决常规尾管悬空固井技术无法解决的问题。
2. 安全可靠：通过膨胀尾管的技术手段，可以实现尾管的悬空固井，大大提高了井下作业的安全性和可靠性。
3. 节省成本：相比传统的尾管悬空固井技术，膨胀尾管悬空固井技术可以显著降低固井作业的成本，提高固井效率。
4. 提高采油效率：膨胀尾管悬空固井技术可以使油气开采更加高效，增加了井底产能和提高了油气采收率。
5. 对油田环境影响小：膨胀尾管悬空固井技术采用了新型的环保材料，并且操作简便，对油田环境的影响较小。
1. 普遍适用于各类油气井的固井作业，尤其是对于水平井和多级油气藏的固井作业具有重要意义。
2. 可以广泛应用于非常规油气藏的开发，如致密油、页岩气等。
3. 对于高难度井筒的固井作业，如高温、高压、高硫等井筒，膨胀尾管悬空固井技术也可以发挥其独特的优势。
膨胀管应用及技术研究
膨胀管应用及技术研究X庄德宝(黑龙江省大庆市第九采油厂新站作业区采油二队,黑龙江大庆 163511) 摘 要:膨胀管技术诞生于20世纪80年代,主要用来优化井深结构、预防井壁掉块及坍塌、封堵高压层或低压漏失层、修补井中损坏的套管等。
被认为是21世纪石油钻采行业的核心技术之一。
本文主要介绍了可膨胀管的分类及优缺点,以及可膨胀管的相关技术研究。
关键词:膨胀管;膨胀椎;套管 中图分类号:T E 925+.2 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)07—0103—02 膨胀管技术于20世纪80年代晚期诞生于壳牌石油公司[1],是一种由低碳钢经特殊加工而制成的套管,由于含碳量低,膨胀管比普通套管柔性好,可朔性强。
可膨胀管技术就是将待膨胀的套管下到井内,以机械或液压为动力,通过冷挤扩张的方法,由上到下或由下到上,通过压力或拉力使膨胀工具通过待膨胀的套管内孔,使其内径或外径由于朔性变形膨胀至设计的尺寸,从而完成待定工程目的的一种技术。
1 膨胀管的分类及优缺点1.1 可膨胀管的分类可膨胀管根据其结构的不同,可分为纵向波纹管、实体膨胀管(SET )和割缝膨胀管(EST)三种。
其中,纵向波纹管技术是事先将套管压扁成腰状(如图1a),下入井中后再用专用工具将压扁部位胀开。
割缝膨胀管有一系列串联的,互相交错的轴向割缝,割缝的布置使管柱易于膨胀。
后来在割缝膨胀管的基础上又发展出专门用于防砂的膨胀防砂管。
纵向波纹管成本较高,而且不能作为技术套管,只能作为套管补贴用。
因此本文重点介绍实体膨胀管和割缝膨胀管。
1.2 两种可膨胀管的优缺点1.2.1 可膨胀割缝管的优缺点可膨胀割缝管的优点:膨胀性能好,直径可达原来的3倍;驱动力小,容易实施作业;选材要求不太苛刻,可借用常规套管或焊管;成本较低;可用作水平井完井的割缝筛管;可用作防砂筛管。
可膨胀割缝管的缺点:不能用作生产套管,只能用作技术套管或应急套管;不能用顶替方法注水泥固井,只能用平衡塞的方法;机械性能较差,抗内压主要依靠水泥环的强度和质量;为了保证水泥环的厚度,必须扩眼,对水泥浆性能也有特殊要求,一般使用纤维水泥。
膨胀式尾管悬挂器
膨胀式尾管悬挂器操作程序图解：尾管固井胶塞顶替 水泥浆 膨胀尾 管悬挂器坐封后 坐封工具丢失目录1.0 系统介绍 (4)1.1 VersaFlex™ 尾管悬挂器/封隔器的描述... (4)1.2 VersaFlex™ 系统一般特性 (4)2.0 技术说明 (7)2.1 尾管悬挂器操作模式 (7)2.2 悬挂可靠性 (7)2.3 坐封 (7)2.4 尾管顶部封隔器 (7)2.5 设计图案 (7)3.0 技术说明书 (8)3.1 7.00” x 9-5/8” VersaFlex™尾管系统 (8)4.0工具清单 (11)4.1 7.00” x 9-5/8” VersaFlex™工具清单 (11)4.2 服务项目 (12)4.3 落井 / 维修损伤... (13)4.4 现场作业步骤 (13)1.0 系统介绍1.1 VersaFlex TM尾管悬挂器/封隔器的描述该系统由VersaFlex TM膨胀式尾管选挂器和整合的密封件总成组成，上部有可回接的抛光筒，加上坐封工具总成连接，下部变扣接头连接尾管悬挂器和下部尾管，同时配套哈里伯顿独特优质的固井井下附件。
VersaFlex TM尾管悬挂器/封隔器选择有最大膨胀系数好性能的合金材料制造，密封材料选择耐高温和性能好的氟化橡胶Viton。
如果氟化橡胶不能适应井筒条件，也可用其它合适的密封件。
密封件提供密封，也为尾管悬挂器提供悬挂能力。
如果坐封在9-5/8”套管中，单个胶筒能悬挂500,000磅的重量。
坐封在9-5/8”或更大套管里的VersaFlex TM尾管悬挂器，由五个这样的密封胶筒组成。
坐封在7-5/8”或更小套管里的VersaFlexTM尾管悬挂器，由三个这样的密封胶筒组成。
VersaFlexTM尾管悬挂器/封隔器的本体不包含机械坐封机构，或类似于卡瓦，液压缸或活塞等外部组件，液压坐封机构整合在坐封工具总成内，因此减少了悬挂器在生产中的潜在漏失点，使得悬挂器密封更可靠，坐封后坐封工具可回收。
内嵌卡瓦旋转尾管悬挂器
扣型：LTC；
尾管长：525m； 泥浆密度：1.55g/cm3； 泥浆粘度：54s。 裸眼段CCL曲线基本小于5%呈一条直线，裸眼 段固井质量优质，重叠段(1920m-2100m)CCL曲 线平均小于30%。
三、现场推广应用效果
在塔河油田桥古1-2井的应用
井深：5935m； 尾管规格：7″； 扣型：FOX； 泥浆密度：1.33g/cm3； 泥浆粘度：90s； 泥浆固含：12%；
在胜利油田、塔河地区和中海油进行了推广应用，实现旋转下入。
序号 井名 地区 时间 悬挂器型号 旋转情况 固井质量
1
2
辛176斜16
车66斜3
胜利油田
胜利油田
2008.10
2011.06
9-5/8″x5-1/2″RDYX
9-5/8″x5-1/2″RNDYX
固井前
最大井斜36° （入井时） 固井前 旋转下入 旋转下入 旋转下入 旋转下入
RNDYX-C型9-5/8″x7″内嵌卡瓦旋转尾管悬挂器
一、结构组成及性能特点
内嵌卡瓦尾管悬挂器单元
提高悬挂器承载能力：增大卡瓦与外层套管的接触面积、改变受力方式； 通过增加内过流通道的方式增大了悬挂器坐挂后的过流面积；
采用高承载轴承，可进行旋转下入和旋转固井。
外 层 1000 套 管 800 应 力 600 值 （ 400 MPa
高温密封压力曲线
常温密封压力曲线
一、结构组成及性能特点
配套附件
上述悬挂器各个单元采用
模块化设计，为只解决尾
管下入问题，可以不用封 隔器单元和坐封单元。
树脂扶正器
汇报提纲
一、结构组成及性能特点
二、主要技术参数
三、现场推广应用效果
论新型膨胀、悬挂、丢手工具在膨胀式尾管悬挂器上的性能特点及应用
（ １ ） 捉球 挡 板 与 捉 球 接 头螺 纹 连 接 ， 通 过 捉 球 板 防松螺 钉 固定 。外 形尺 寸 Ｍ１ ４ ０ ｘ ４ 螺纹 ， 厚度 ３ ５ ｍｍ； （ ２ ） 捉 球 板 防 松 螺 钉 通 过 捉 球 接 头 固 定 捉 球 挡 板 。外 形 尺寸 Ｍ８ 螺纹 ， 长度２ ５ ｍｍ； （ ３ ） 膨 胀球 座 通过 膨胀 球 座销 钉 固定 。外 形 尺寸 外径 ６ ５ ｍｍ， 内孔 直径 ２ ５ ｍｍ， 锥 度 孔 直径 ６ ０ ｍｍｘ ３ ０ 。 ，
中应 用优 势 明显 。
２ 新型膨 胀、 悬挂 、 丢 手 工 具
２ ． １新型膨胀 、 悬挂 、 丢手工具特点
应 用 于膨 胀式 尾 管 悬 挂 器 的 膨胀 、 悬挂 、 丢手 工
具特点 ：
序 号 名称 数 量 序 号 名 称 数 量
（ １ ） 采用 丢 手倒扣 轮 提挂 ； （ ２ ） 悬挂 筒接 头 承上 启下 ， 功 能独 到 ； （ ３ ） 投球 打压 膨胀 一 气 呵成 ； （ ４ １ 继续 增 压打 通循 环通 道 ；
新 疆 石 油 科 技
２ ０ １ ４ 年第 １ 期（ 第２ ４ 卷）
・１ ５・
论 新 型膨 胀 、 悬挂 、 丢 手 工具
在 膨胀式尾 管悬挂器上 的性能特点及应 用
梅 德 平
新疆 油田公 司风城 油田作业 区， ８ ３ ４ ０ １ ４新疆 克拉玛依 乌 尔禾
摘
要 开发了一种新型的自主知识产权的膨胀、 悬挂、 丢手工具。对该工具在膨胀式尾管悬挂器上的作用作 了 介绍， 从而总结
（ ５ ） 卸扣 丢手 安全 可 靠 ；
（ ６ ） ｌ １ 处特殊螺纹设计使工具结构紧凑 、 环环相 扣；
可膨胀尾管悬挂器技术及其应用
中图分 类号 ：Ｔ ９５２ Ｅ ２．
文献标 识 码 ：Ｂ
Ａｐ ｉａ ｉ ｎ ａ ｄ ｔ ｃ ｎｏ ｏ ｙ ｏ ｘ ａ ａ ｅ ｌｎ ｒ ｈ ｎ ｅ ｐｌｃ ｔｏ ｎ ｅ ｈ ｌ ｇ ｆ ｅ ｐ ｎｄ ｂｌ ｉ ｅ ａ ｇ ｒ
ＳＩＷ ａ ｃ ｎ ｎ— ｈｕ 。ＧＵＯ Ｃｈａ — ０，Ｍ Ａ ｎ— ｏ ｏ ｈｕｉ Ｌａ ｒ ｎｇ
尾 管重 叠段 固井 质 量 差 的 问题 ， 且 ， 并 随着 深 井 、 超 深井 、 水平 井 等特 殊 井 的 不 断 增 多 ， 况更 加 复杂 。 井 在这种 恶 劣 的井况 下 ， 常规 尾 管悬 挂 器 时 常 出现 坐
膨胀 锥等 ［ 。弹性 元 件 粘接 在悬 挂 器 本 体 上 ， ２ ］ 当悬
可膨 胀 尾 管 悬 挂 器 技 术 及 其 应 用
司 万春 郭朝辉 。 马兰 荣。 。 。
（ ．江 苏 石 油 勘 探 局 钻 井 处 ， 苏 江 都 ２ ５ ６ ；．德 州 石 油 钻 井 研 究 所 ， １ 江 ２ ２ １２ 山东 德 州 ２ ３ ３ ） ５ ０ ４
摘 要 ：可膨胀管悬挂器（ Ｌ ４ 为尾管固井、 Ｅ Ｈ） ￣ 完井工艺中一项革新型工具， 可以成功地解决常规悬挂器因其原理
和 结 构 特 点 带 来的 固 井施 工 难题 及 重 叠段 固 井质 量 差等 问题 ， 为 下 一 代 悬挂 器 研 究 的 重 点 。 文 中 以 实 体 膨 胀 悬 成
挂 器 系统 为例 ， 绍 了其 结 构 原 理 及 应 用 情 况 。 介
关键 词 ： 可膨胀尾 管； 悬挂器 ； 固井； 隔器； 封 坐封 ； 胀； 膨 胶塞
挂器 本体 膨胀 的 时候 ， 这些 弹性 元 件 被挤 压 在悬 挂
膨胀悬挂器在海上加深井中的应用
膨胀悬挂器在海上加深井中的应用作者：朱万胜来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第05期【摘要】针对平湖油气田加深井的开发难题，提出一套技术解决方案，并结合深井钻完井情况，进行膨胀悬挂器技术研究，开发出两种规格膨胀悬挂器，优化了膨胀悬挂器钻完井技术。
该技术在平湖油气田BB5井进行首次海上深井应用，提供了良好的尾管头密封效果，有效保证了后续钻井和压裂作业的安全。
【关键词】膨胀悬挂器关键技术加深井辅助封堵现场应用平湖油气田膨胀悬挂器是基于膨胀套管技术发展而出现的一种集膨胀管膨胀坐挂、多种密封相结合的尾管固井工具[1-2]，采用橡胶材料悬挂密封尾管，结构简单、通径大、密封性强、双向承载性能良好，可以有效解决尾管头漏失问题，代表着尾管完井技术的最新发展方向[3-6]。
鉴于膨胀悬挂器良好的密封性能和极佳的效果，中海油在平湖油气田加深井钻完井方案中应用了该项技术，为此，胜利油田钻井工艺研究院专门开发了两套新的膨胀悬挂器，用于解决不同压力层系钻进中的漏失等问题，保障后续钻井安全。
1 加深井地质工程概况平湖油气田位于海上某油田放鹤亭花港组，经过多年的开发，油藏产量递减严重，综合含水率达到95%左右。
放鹤亭构造是平湖油气田最主要的生产层位，油（气）藏动用程度较高，为了保证后续油气产量的稳定，充分提高油气采收率，根据储层流体特征和地层压力特点，决定利用加深井开发放鹤亭构造P11层。
P11层为凝析气藏，凝析油含量高，储层相对较厚，埋深3700 m左右，地层压力系数1.32，井底压力47.5 MPa，井底温度140℃，为深井高温高压条件，（表1），岩性为细砂岩，上部地层含有易坍塌的泥岩层。
P11层仍为原始地层压力，钻进过程中会钻遇两套压力体系和易塌泥岩层，容易出现上漏下涌和井壁坍塌等钻井事故，若采用常规尾管完井方式，尾管头的密封性差，后续钻进易发生漏失现象，且无法满足后期压裂的要求。
膨胀悬挂器密封性能好，在加深井中应用可以提供强大的尾管头密封，辅助封隔不同压力层系和易漏地层，承载后期压裂作业时套管内的平衡压力，保证压裂作业的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。