机械制图第九章 零件图第六节零件图的阅读+第七节测绘
机械制图(含习题集)(第二版)(章 (10)
零件图上的尺寸是零件生产、加工、检验的重要依据之一。 标注尺寸时，应做到正确、完整、清晰，工艺合理。关于尺寸 标注的正确性、完整性、清晰性在前几章已经作过介绍，本章 着重介绍合理性问题。所谓合理性，是指标注的尺寸既要能保 证达到设计要求又要便于加工、测量和检验。
零件图上尺寸标注的基本步骤如下所述。
第9章 零 件 图
图9-4 吊钩的工作位置
第9章 零 件 图 2．其他视图的选择 主视图确定后，再按完整、清晰地表达零件各部分结构形
状和相对位置的要求，针对零件内外结构的具体情况，选择其 他必要的视图、剖视、剖面等，表达零件某些方面的结构，并 尽量减少视图的个数，以方便画图和读图。
第9章 零 件 图 9.2.2 典型零件的视图选择
括以下基本内容： (1) 一组图形：正确、清晰地表达出零件的各部分结构形
状。 (2) 一组完整的尺寸：正确、完整、清晰、合理地标注制
造零件和检验零件所需的全部尺寸。 (3) 必要的技术要求：如表面粗糙度、尺寸公差、形位公
பைடு நூலகம்差、热处理及表面处理等。 (4) 标题栏：填写零件的名称、数量、材料、比例、图号
方法如表9-2所示。
第9章 零 件 图
表9-2 常见孔的尺寸标注方法
零件的结构类型
普通注法
旁注法
说明
一般孔 光
精加工孔 孔
锥销孔
“ ”为孔 深符号
钻孔深度为 12，精加工孔 深为 10
“配作”是 指该孔与相邻 零件的同位锥 销孔一起加工
第9章 零 件 图
续表一
零件的结构类型
开槽沉头螺 钉沉孔
普通注法
第9章 零 件 图 1．主视图的选择 主视图是零件图图形的核心，其选择得恰当与否将直接
机械制图-零件图
8
8
34
48
A
B
C
D
A
B
C
D
8
34
48
42
合理
不合理
*
铣工保证的尺寸
车工保证的尺寸
*
分散标注—不好
集中标注—好
*
内 部 结 构 及 尺 寸
外 部 结 构 及 尺 寸
*
砂型铸造的过程: 1.做木模、泥芯箱； 2.制成型箱和泥芯； 3.放入泥芯，合箱； 4.将熔化的金属液体浇入空腔内； 5. 清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块； 6. 机械加工。（如有特殊要求，要时效处理后才能进行机械加工）
B-B
⑶ 选其它视图
半剖的左视图: 表达主体外形特征、左侧方板形状及内孔的结构等。
俯视图: 表达整体形状及顶部扇形结构形状。
*
*
基本视图
辅助视图
*
⑴ 分析零件
功用: 箱体壁是传动轴的轴承孔系，用来支承蜗杆蜗轮轴、圆锥齿轮轴的轴承，箱内还盛放一定量的润滑油。
形体结构: 箱壁四周是轴承孔，其上有油标螺孔、排油螺塞孔。箱体顶部的四个螺孔用于连接箱盖。底部有底板，上有四个安装孔。
轴承孔
*
⑵ 选择主视图
投射方向
主视图
比较A.B两方向
A
B
*
⑶ 选其它视图
选择移出断面表达支撑板断面的形状。
还需选择什么视图呢？
全剖的左视图
选择B向视图表达底板的形状。
B
A-A
A
A
B
视图方案一
*
视图方案二:
俯视图:B－B剖视,表达底板与支撑板断面的形状。
B-B
(word完整版)机械制图零件图、装配图题库(有难度)
6. 极限与配合在零件图上的标注，其中一种形式是在孔或轴的基本尺寸后面注出基本偏差代号和公差等级，这种形式用于的零件图上。
第二种形式是在孔或轴的基本尺寸后面，注出偏差值，这种形式用于的零件图上。
第三种是在孔或轴的基本尺寸后面，既注出基本偏差代号和公差等级，又同时注出上、下偏差数值，这种形式用于的零件图上。
（难度：B）7. 形位公差的框格用线绘制，分成格或多格。
（难度：A）8. 按作用不同，可将基准分为基准和基准。
（难度：A）9. 基孔制的孔（基准孔）的基本偏差代号用符号表示，其基本偏差值为。
基轴制的轴（基准轴）的基本偏差代号用符号表示，其基本偏差值为。
（难度：A）10. 基本偏差是决定公差带相对零线位置的。
（难度：A）11. 外螺纹的规定画法是：大径用表示；小径用表示；终止线用表示。
（难度：A）12. 当被连接零件之一较厚，不允许被钻成通孔时，可采用连接。
（难度：A）13. 剖切平面通过轴和键的轴线或对称面，轴和键均按形式画出，键的顶面和轮毂键槽的底面有间隙，应画条线。
（难度：A）14. Tr40×14(P7)LH-8e-L的含义_____________________________________________（难度：B）15. 模数大，齿距，齿厚、齿高也随之，因而齿轮的承载能力。
（难度：B）16. 螺纹的旋向有和两种，工程上常用螺纹。
（难度：B）17. 单个圆柱齿轮的剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按绘制，齿根线画成线。
（难度：B）18. 普通平键有、和三种结构类型。
（难度：B）19. 左旋螺纹要注写。
（难度：A）20. 普通平键的标记：键 GB/T1096 18×11×100表示b= mm，h= mm，L= mm的A型普通平键（A省略不注）。
（难度：B）第十章装配图1. 在装配图中，当剖切平面通过某些标准产品的组合件，或该组合件已由其他图形表达清楚时，可只画出。
机械制图9
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9.2 装配图的规定画法和特殊画法
9.2.1装配图的规定画法
(1)两相邻零件的接触面和配合面规定只画一条线。但当两 相邻零件的基本尺寸不相同时，即使间隙很小，也必须画出 两条线，如图9-2所示。 (2)两相邻金属零件的剖面线的倾斜方向应相反，或者方向 一致、间隔不等。在各视图上，同一零件的剖面线倾斜方向 和间隔应保持一致。 (3)对于紧固件以及实心的轴、手柄、连杆、球、键等零件， 若剖切平面通过其基本轴线时，则这些零件均按不剖绘制。
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9.6 读装配图及拆画零件图
9.6.2 拆画零件图
在设计过程中常常要根据装配图画出零件图。拆画零件图要 在全面看懂装配图的基础上进行。图9-18是从旋塞阀装配 图中拆画出的阀体零件图。关于零件图的内容和要求，已在 第8章中叙述，这里着重叙述由装配图画零件图时应注意的 几个问题。 1.零件形状的构思 装配图主要表示零件间的装配关系，至于每个零件的某些个 别部分的形状和详细结构，并不一定都已表达完全，这些结 构可以在拆零件图时根据零件的作用要求进行设计。
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9.2 装配图的规定画法和特殊画法
3.假想画法 (1)为了表示某些零件的运动范围和极限位置时，可画出该 零件的一个位置，再用双点画线画出其运动范围或极限位置， 如图9-3所示。 (2)为表示本部件与不属于它的其他零部件的装配、安装关 系，可以用双点画线将其他零部件的形状或部分形状假想画 出来。 4.夸大画法 在装配图中常有一些薄片零件、细丝弹簧、微小间隙、小锥 度等，如果按实际尺寸画出往往表达不清晰，或不易画出， 为此可以采用夸大画法。
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机电技术应用专业机械制图课程标准
机电技术应用专业《机械制图》课程标准一、课程信息课程名称：机械制图课程学时：240学时适用对象：机电技术应用专业一年级学生二、说明(一)课程性质《机械制图》是讲授绘制和阅读机械图样的理论、方法和技术的一门专业基础课，是机电技术应用专业学生的必修基础课，是学生从学习文化基础课转向专业课学习的进程阶梯。
该课程既有系统理论又有较强实践性，被称为工程界共同的“技术语言”。
其主要目的是培养学生读图、绘图，运用各种作图手段来构思、分析和表达工程问题的能力，在专业学习中起到夯实基础的作用。
(二)教学目标和基本要求1.知识和技能目标：(1)了解国家标准和投影法的一些基本概念。
(2)掌握正投影法的基本理论及其应用。
(3)掌握点线面、基本体、切割体、相贯体、组合体的投影绘制方法。
(4)掌握机件形状的常用表达方法。
(5)掌握标准件、常用件的绘制和查表方法。
(6)掌握绘制和阅读机械图样的方法(含零件测绘)，初步掌握中等复杂程度零部件的绘制和阅读Q(7)了解常用绘图工具和仪器的使用，能进行手工绘制仪器图和草图。
(8)能熟练绘制出投影正确、视图选择和配置恰当、图面整洁美观、尺寸标注正确、完整、清晰的图样。
2.能力水平和综合素质(1)掌握机械制图的基本知识，锻炼提升读图和绘图能力。
(2)形成看物绘图和看图知物的能力，具备一定的空间想象和思维能力和分析解决问题的能力。
(3)通过本课程学习，形成良好的学习习惯，具备继续学习专业技术的能力，养成认真负责的工作态度和严谨的专业作风。
(三)重点和难点本课程的讲授共用2个学期，包含十个章节，第十章不作为必学内容。
本课程重点是使学生掌握机械制图的基本知识，获得读图和绘图能力，培养学生分析问题和解决问题的能力，形成良好的学习习惯,具备继续学习专业技术的能力；难点是锻炼学生空间想象和思维能力。
第一章《制图基本知识和技能》的重点是第二、三节，难点是第三节；第二章《正投影作图基础和组合体》的重点是第二、四节，难点是第三节；第三章《立体表面交线的投影作图》的重点是第一节，难点是第三节；第四章《轴测图》的重点是第二节，难点是第三节；第五章《组合体》的重点是第二、三节，难点是第五节；第六章《机械图样的基本表示法》的重点是第二、三节，难点是第四节;第七章《机械图样中的特殊表示法》的重点是第一、二、三节，难点是第五、六节；第八章《零件图》的重点是第二、三、四节，难点是第七节；第九章《装配图》第一、二节、难点是第四节Q（四）教学方法与手段《机械制图》教学以实践教学法为主，结合实际生产生活，在教学中要多开展师生互动的教学活动。
机械制图零件测绘
安装孔
轴孔
左边图中的滑动轴承座的位置既较好地反映形状特征，也是工作位置。从 A 向投射得到如图的主视图;从B向投射得到如右图的主视图。比较可知，选择A向 作为主视图投射方向较好。
2.其他视图及表达方案的选择
若主视图未能完全表达零件的内、外结构或形状，就应选择其他视图 或表达方案进行补充。因此，零件的总体表达方案中，每个视图或表达 方案都应有一个表达重点。
放大本图
图8-9 支架的表达方案和尺寸标注
4.箱体类零件 箱体类零件是用来支承、包容、保护运动零件或其 它零件的,一般来说，这类零件的形状、结构，比前面 三类零件复杂，并且加工位置的变化更多。在选择主 视图时，主要考虑工作位置和形状特征。选用其它基 本视图时，应根据实际情况适当采取剖视、剖面、局 部视图和斜视图等多种形式，以清晰地表达零件内外 形状。 下图就是一个典型的箱体类零件:
轴承座表达方案如下图。选定主视图后，又以采用全剖左视图表达 轴承孔、凸台螺孔结构以及他们之间的相对位置等；俯视图补充表达凸 台和底板的形状特征。
放大本图 图8-3 轴承座的表达方案
二、零件图中尺寸标注 1.尺寸基准
尺寸基准是标注和测量尺寸的起点，在零件图中，尺寸基准又分为设计 基准和工艺基准。设计基准是根据零件在机器中的作用和结构特点，为保证 零件的设计要求而选定的基准；工艺基准是指加工和测量的基准。
表面粗糙度符号与参数Ra相结合，便组成了表面粗糙度代号， 其含义参看下表“参数Ra的标注及其含义”
表8-3
代号 意 义
参数Ra的标注及其含义
代 号 意 义
用任何方法获得表面粗糙度，Ra 的上限值为3.2μm 用去除材料的方法获得表面粗糙 度，Ra的上限值为3.2μm 用不去除材料的方法获得表面粗 糙度，Ra的上限值为3.2μm 用去除材料的方法获得表面粗糙 度，Ra的上限值位3.2μm，下限 值为1.6μm
机械制图_零件图
1.轴套类零件的表达方法
（1）结构特点：轴套类零件结构的主体部分大多是同轴 回转体,它们一般起支承转动零件、传递动力的作用，因 此，常带有键槽、轴肩、螺纹及退刀槽或砂轮越程槽等结 构。如图
（2）主视图选择：这类零件主要在车床上加工，所以， 轴套类零件主视图应按加工位置原则选择，即应将轴线水 平放置画图。 （3）其他视图选择：根据零件的结构特点，配合尺寸标 注，一般只用一个基本视图表示。零件上的一些细节结构， 通常采用断面、局部剖视、局部放大等表达方法表示
2.起模斜度
制造铸件毛坯时，为了便于在型砂中取出模型，一般沿起 模方向的内外壁上应有适当斜度，称为起模斜度，一般为 3°～5°30′。通常在图样上不画出，也不标注，可在技 术要求或其他技术文件中统一。 3.过渡线
由于铸造圆角的的影响，铸件表面的截交线、相贯线变得 不明显，为了便于看图时明确相邻两形体的分界面，画零 件图时，仍按理论相交的部位画出其截交线和相贯线，但 在交线两端或一端留出空白，此时的截交线和相贯线称过 渡线。 如图所示。
（1）形状特征原则 主视图要能将组成零件的各形体间 的相互位置和主要形体的形状、结构表达得最清楚。
（2）加工位置原则 按照零件在主要加工工序中的装夹 位置选取主视图，以便于制造者看图加工 。 （3）工作位置原则 按工作位置选取主视图，容易想像 零件在机器或部件中的作用以便于对照装配图进行作业。
选择主视图时，上述三个原则并不是总能同时满足，还需 要根据零件的类型等情况来确定按哪个原则选择主视图。
（1）结构特点：盘盖类零件的主体结构是同轴线的回转 体，常带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等结构。 盘类零件一般是用来传递运动或动力的，如齿轮、带轮等； 盖类零件一般用来作为轴承孔等的端盖。如图
机械制图第九章A
第九章 读零件图
（4）尺寸标注： 径向的主要尺寸基准是回转轴线，轴向尺寸则以主要结合面为基准。对于圆或圆弧形盘盖类零件上的均布孔，一般休用“n×φ m EQS” 的形式标注，角度定位尺寸可省略
（5）技术要求： 重要的轴、孔和端面尺寸精度要求较高，且一般都有形位公差要求，如同轴度、垂直度、平行度和端面跳动等。配合的内、外表面及 轴向定位端面的表面有较高的表面粗糙度要求。材料多数为铸件，有时效处理和表面处理等要求
（3）螺纹代号 M 261.5 6g 的含意是____________________________________
____________________________________________。
（4）尺寸
200.015 0.002
的最大极限尺寸为____，最小极限尺寸为____，公差值为___。
毛坯一般用棒料，主要加工方法是车削、镗削和磨削 （3）视图表达：
主视图按加工位置放置，表达其主体结构。采用断面图、局部视图、局部放大图等表达零件的局部结构 （4）尺寸标注：
以回转轴线作为径向（高、宽方向）尺寸基准，轴向（长度方向）的主要尺寸基准是重要端面。主要尺寸直接注出，其余尺寸按加工 顺序标注 （5）技术要求： 有配合要求的表面，其表面粗糙度参数值较小。有配合要求的轴颈、主要端面一般有形位公差要求 3．盘盖类零件的特点 （1）结构特点： 主体部分常由回转体组成，也可能是方形或组合形体。零件通常有键槽、轮辐、均布孔等结构，并且有一个端面与部件中的其他零件 结合 （2）主要加工方法： 毛坯多为铸件，主要在车床上加工，较薄时采用刨床或铣床加工 （3）视图表达： 一般采用两个基本视图表达。主视图按加工原则，轴线水平放置（对于不以车削为主的零件则按工作位置或形状特征选择主视图）， 通采用全剖视表达内部结构；另一个视图表达外形轮廓和其他结构，如孔、肋、轮辐的相对位置等
机械制图零件图ppt课件
2.盘盖类零件的表达方法
〔1〕构造特点：盘盖类零件的主体构造是同轴线的回转 体，常带有各种外形的凸缘、均布的圆孔和肋等构造。
盘类零件普通是用来传送运动或动力的，如齿轮、带轮等； 盖类零件普通用来作为轴承孔等的端盖。如图
因此，配置其他视图时应留意以下几个问题： (1)每个视图都有明确的表达重点，各个视图相互配合、 相互补充，表达内容尽量不反复。 (2)根据零件的内部构造选择恰当的剖视图和断面图。 (3)对尚未表达清楚的部分外形和细小构造，补充必要的 部分视图和部分放大图。 (4)能采用省略、简化画法表达的要尽量采用。 二、典型零件的表达方法 零件的外形繁多,但按其构造外形,大体可归纳为四大类, 即轴套类零件、盘盖类零件、叉架类零件和箱体类零件。
南山学院
齿轮
尾架端盖
电机端盖
〔2〕主视图选择：盘盖类零件主要也是在车床上加工， 选择主视图时，应遵照加工位置原那么，即应将轴线程度 放置画图，并用剖视图表达内部构造及相对位置 。
〔3〕其他视图选择：这类零件的根本外形是扁平的盘状， 通常需用两个根本视图来进展表达，除外主视图，另一根 本视图主要表达其外轮廓以及零件上各种孔的分布。如图
〔3〕其他视图选择：根据零件的构造特点，表达时至少 需求三个根本视图。俯视图常采用视图表达箱壁构造外形
阀体
支座
泵体
左视图常采用全剖或半剖视图表达内部构造及相对位置， 其它没有表达清楚的构造〔如：肋、凸台等〕采用移出断 面、部分视图和斜视图等。如下图 〔4〕阐明：蜗轮蜗杆减速器箱体零件图，如下图。 主视图采用任务位置，且采用全剖视图，主要表达了蜗轮 轴孔的构造外形以及各形体的相互位置； 俯视图主要表达了箱壁的构造外形；左视图主要表达了蜗 轮轴孔与蜗杆轴孔的相互位置。 C-C剖面图主要表达了肋板的位置和底板的外形，D、E向 部分视图表达了左右凸缘的外形。 几个视图配合起来，完好地表示了箱体的复杂构造。
机械制图课程标准
《机械制图》课程标准一 .课程的地位与任务机械制图是汽车维修专业学生必修的一门技术基础课，也是机械行业从事专业技术工作的人员必需掌握的一项职业技能。
本课程是研究机械图样的绘制与识读规律和方法的一门学科，通过投影理论的学习，培养和发展学生的空间分析问题能力、空间想象构形能力以及对空间几何问题的图解能力，使学生熟练掌握识读和绘制常见机械类专业图样的基本技能; 为学生后续专业课程的学习，以及课程设计、毕业设计打下坚实基础；为学生毕业后就业和从事专业技术工作培训职业实用技能。
二 .课程简述1.课程目标：（一）基本知识教学要求：1、掌握机械制图的基本概念和国家标准；2、掌握绘图方法和基本技能；3、具有一定的识图机械图样的能力和图示表达能力；（二）能力目标：能绘制中等复杂程度的三视图，包括想象该零件的结构形状；了解图样中有关技术要求，如表面粗糙度、极限与配合、形状和位置公差的符号、代号及其含义。
了解零件测绘的一般方法。
（三）思想教育目标：1、培养学生认真、细致、严谨的工作作风，形成良好的职业习惯和敬业精神；2、具备辩证思维的能力，具有求实创新的意识；3、培养学生遵纪守法的思想观念，加强职业道德意识，全面提高自身素质。
三,教学要求及时数分配第一章制图的基本知识与技能（1）教学内容第一节：制图的基本规定第二节：尺寸注法第三节：尺规绘图(2)教学要求1、明确本课程的性质、任务和重要性，树立正确的学习目的；2、了解本课程的主要内容、学习特点和学习方法；3、掌握国家标准中有关图幅、图线等制图基本规定及尺寸标注的规定；4、初步培养学生掌握使用绘图工具的能力，并使学生掌握平面图形的基本作图方法，为学习投影作图打下基础；5、掌握常用的圆周等分和正多边形的作法6、理解斜度和锥度的概念，掌握其画法和标注、了解椭圆的画法、掌握线段连接的作图方法7、通过尺寸标注的教学，使学生掌握在基本体视图上正确、齐全、清晰地标注尺寸的方法；(3)重点和难点重点：1、掌握国家标准中的有关图幅、图线、尺寸标注、基本作图方法2、培养学生空间想象能力；3、培养学生严谨的工作作风。
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三、画零件工作图的方法件工作图的方法和步骤
1、选择比例 2、选择幅面 3、画底稿
①定基线 ②画出图形 ③标出尺寸 ④写出技术要求 4、校核 ⑤填写标题栏
5、加深 6、审核
（三）测量尺寸的工具和方法
1.测量工具
2.几种常用的测量方法
二、阅读零件图举例
第七节 零件测绘
零件测绘就是对已有的实际零件进行绘图、测 量、和确定技术要求的过程。
测量绘制零件草图 整理成零件图
零件草图是绘制零件图的重要依据，有时可直接 用来加工制造零件，因此，草图的内容一定要全 做到图形正确 比例适当 尺寸完整、清晰、合理 图面整洁、字体工整、线型分明 技术要求、标题栏要全
一、零件测绘的准备工作
（一）、了解分析测绘对象：弄清零件的名称、材料、用途 （二）、拟定零件的表达方法：要求完整、清晰、简练
二、画零件徒手图的方法和步骤
（1）、在图纸上定出各视图的位置：要注意留出尺寸标注 以及标题栏的位置 （2）、以目测比例详细地画出零件的内部和外部的结构形状。
（3）、选定尺寸基准，画出全部的尺寸界线，尺寸线和箭头。 注出表面粗糙度符号，加深轮廓线，打剖面线 （4）、测量尺寸，定出技术要求，并将尺寸数字记入图中，填 好标题栏。
第六节 零件图的阅读
一、读零件图的方法和步骤
1、看标题栏:了解零件的名称、材料和比例
2、分析视图、想象形状:先整体了解视图的个数、投影的方向， 再运用形体分析法和线面分析法仔细阅读零件的内外结构
3、分析尺寸和技术要求：对零件进行进一步的深化 4、综合读图：最后把零件的形状、尺寸、技术要求综合 起来，有时还要阅读相关的资料