粮仓温度控制系统 - 360文档中心

智能自动化粮仓系统

智能自动化粮仓系统引言概述：智能自动化粮仓系统是一种集成为了先进技术的智能化管理系统，能够实现对粮食仓库的自动化控制、监测和管理。

这种系统不仅可以提高粮食仓库的管理效率，还可以确保粮食的质量和安全。

本文将详细介绍智能自动化粮仓系统的工作原理、优势、应用领域、发展趋势和未来展望。

一、工作原理1.1 传感器监测：智能自动化粮仓系统通过安装在粮仓内的传感器来实时监测粮食的温度、湿度、氧气含量等重要参数。

1.2 数据分析：系统会将传感器采集到的数据传输至中央控制器，通过数据分析和算法计算出粮食的存储状态和质量情况。

1.3 控制执行：根据数据分析的结果，系统会自动控制粮仓内的通风、加热、降温等设备，以保持粮食的最佳存储条件。

二、优势2.1 粮食质量保障：智能自动化粮仓系统能够实时监测粮食的存储环境，及时调整控制设备，确保粮食质量不受影响。

2.2 管理效率提升：系统可以实现远程监控和远程操作，减少人工干预，提高粮仓管理效率。

2.3 安全可靠：系统具有自动报警功能，一旦发现异常情况，系统会及时报警并采取相应措施，保障粮仓的安全。

三、应用领域3.1 粮食仓储企业：智能自动化粮仓系统适合于各类粮食仓储企业，可以提升企业的管理水平和运营效率。

3.2 农户个体：农户个体也可以使用智能自动化粮仓系统来管理自家的粮食储存，确保粮食质量和安全。

3.3 粮食加工企业：对于粮食加工企业来说，智能自动化粮仓系统可以匡助他们更好地管理原料库存，提高生产效率。

四、发展趋势4.1 多元化功能：未来智能自动化粮仓系统将会具备更多功能，如智能分拣、智能配送等，实现全方位的智能化管理。

4.2 互联网+：智能自动化粮仓系统将会与互联网技术结合，实现远程监控、数据共享等功能，提升系统的智能化水平。

4.3 绿色环保：未来系统将更加注重节能减排，采用环保材料和技术，实现绿色环保的目标。

五、未来展望5.1 智能化水平提升：随着技术的不断发展，智能自动化粮仓系统将会不断提升智能化水平，为粮仓管理带来更多便利。

基于STM32的大型粮仓温湿度监控系统设计

基于STM32的大型粮仓温湿度监控系统设计一、本文概述本文旨在探讨基于STM32微控制器的大型粮仓温湿度监控系统的设计。

随着粮食储存技术的不断发展，对粮仓环境监控的要求也越来越高。

温湿度是影响粮食储存质量的关键因素，因此设计一种能够实时、准确地监测和调控粮仓内部温湿度的系统具有重要意义。

本文将从系统设计的背景、目的、主要研究内容和技术路线等方面进行全面概述。

本文将介绍粮仓温湿度监控系统的研究背景，包括粮食储存的重要性、温湿度对粮食储存质量的影响以及现有监控系统的不足。

明确本文的设计目标，即设计一种基于STM32微控制器的大型粮仓温湿度监控系统，实现粮仓内部温湿度的实时监测、数据分析和远程控制。

接着，本文将详细介绍系统的主要研究内容，包括硬件设计、软件编程、数据采集与处理、通信协议的选择与实现等。

硬件设计部分将涉及STM32微控制器的选型、温湿度传感器的选择与连接、电源电路的设计等；软件编程部分将讨论如何实现数据的实时采集、处理与传输，以及系统的稳定性和可靠性保障；数据采集与处理部分将探讨如何从传感器获取准确的温湿度数据，并进行相应的数据处理和分析；通信协议的选择与实现部分将讨论如何选择合适的通信协议，实现远程监控和控制功能。

本文将总结系统的技术路线和实现方法，包括系统的整体架构设计、各个模块的协同工作以及系统的优化与改进。

通过本文的研究，旨在为大型粮仓温湿度监控系统的设计提供一种新的解决方案，为粮食储存行业的智能化和自动化发展提供有益参考。

二、系统总体设计在大型粮仓温湿度监控系统中，系统总体设计是项目的核心部分，它决定了整个系统的架构、功能和性能。

本设计基于STM32微控制器，充分利用其强大的处理能力和丰富的外设接口，构建一个稳定、可靠的温湿度监控系统。

系统总体设计需要明确监控系统的基本需求。

对于粮仓而言，温湿度是影响粮食储存质量的重要因素，因此系统需要实时监测粮仓内的温湿度数据，并根据预设的阈值进行报警。

粮库钢板仓测温系统方案设计

粮库钢板仓测温系统方案设计1、粮情监控系统概述目前，国内市场上绝大多数监控系统主要针对模拟系统升级改造，采用点对点式数据对发模式，当两点之间距离较远或环境复杂时，只能采用升高天线，放大发射功率，提高接收灵敏度；没有充分挖掘无线系统的精髓，互干扰问题依旧无法得到最好的解决；由此必然带来现场局限和很多不稳定因素。

本次设计的优点：1）传输距离远：本系统采用路由式数据转发误码重发机制，当粮仓距机房较远时，增加路由的数量从而延长传输距离，确保通讯距离不低于2公里。

2）解决干扰问题：多年的数字芯片的使用，给了我们的经验，单总线连接的故障干扰问题，故障查找极其困难。

在系统的设计过程中，我们将解决此问题做为重点之一。

采用电缆根根分离的做法，不改变单总线外观的前提下，做到一根一采集，一目了然地看清故障位置。

3）独特的自诊断功能：就算再完美的系统，也不能保证不出现任何问题，最重要的是出现问题时，能够用最简单的方法快速找出故障的原因，并且能够采用另一种途径采集出粮温不影响储粮，数据互通，智能化管理。

INTERNET方式可以让数据沟通跨越区域的界限，它将成为你移动办公的一个重要工具。

2、主要硬件设备1）测温电缆采用先进的数字式温度传感器，测量精度高测温电缆采用美国DALLAS18B20传感器或NTC型热敏电阻传感器MF53-1温度传感器，测量精度可达±0.1，不受分机分压的影响，传感器内直接转换温度值。

并且精密的优化处理使其使用寿命比传统热敏电阻高出5到10倍。

我公司生产的测温电缆舍弃早期使用的插接件设备，仓内电缆线连接在生产时一次成型，无接口插头，彻底的解决了熏蒸问题。

2）监控分机监控分机采用材质为PC塑料外壳，防护等级IP66；容量：≥960个检测点，≥4个温湿度检测点；监控分机与模块通讯接口设有防雷电路。

具有很强的抗干扰能力。

测温软件采用数字滤波等方法，消除各种干扰造成的误差。

系统采用冗余设计，某一局部的损坏不会影响系统其他部分的工作，具有电缆任意互换功能。

基于单片机的粮仓温度测控系统设计

度进行监测，实时显示温度。系统对温度的控制合理、有效，具有调试方便、精度高和可靠性好等优点。〔关键词〕单片机;粮仓;温度测控;传感器「中图分类号I T咫1 2 【文献标识码」 A 〔文章编号11(K 以 2( 2(X7) 1 一旧一拜 ) 2 叨64 一 2 0
0
引言
0. 3℃，其输出电流与绝对温度成正比。因而不必考虑多路模拟开关引人的附加电阻造成的误差，也不
粮食在仓储过程中，对其温度进行监控是防止霉烂、变质的基本措施之一。随着粮食产量的增加，
必考虑长距离传输线电压降的影响。它与 Ds 18B2 0
相比，特别适合于信号的远距离传输。
2. 2 多路模拟开关多路模拟开关实际上起一个波段开关的作用。
储粮设备尤其是大型设备也逐年增加，传统人工查
看粮温的方法已经逐步被电子检温设备所取代。小
基于单片机的粮仓温度测控系统ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设计
于秋红’ ，韩成浩 2
( 1. 吉林建筑工程学院城建学院信息工程系，吉林长春 13 111 0 ; 2. 吉林建筑工程学院电气与电子信息工程学院，吉林长春 1 ( 21) 3X )
【要1介绍了摘一种基于A 货9C 单片 1 5 机的温度测控系统。使用AD 0 作为温度传感器对粮仓内温 59
器，测温范围为一 ℃ 一+ 150℃ ， 5 非线性误差在士
收稿日期:2( 7 一一 ) X 8 4 0 2
作者简介:于秋红( 198 一 ) ，吉林江源人， 0 女，吉林建筑工程学院城建学院助教，从事电气工程及其自动化教学研究。
第 23 卷
第1 期 2
于秋红等:基于单片机的粮仓温度测控系统设计

粮仓温湿度智能控制系统

１引言．
我国是一个农业大国，每年都有大量的新
本村。Ｄ１２作为同期产品Ｄ１２的替恫Ｓ８０ＢＳ８０
代品，具仃以Ｉ砦特点。一１量精度：ＤｌＢ（）测Ｓｇ２住｝ｌ摄氏鹰～Ｏ
Ａ８Ｃ１单片机做主机，采用先进的 “ Ｔ９５一线
产品序列和１个字节的产品家族代。
ＤＩＢ０家族代码足２ｔ。ＳＳ２的８］
ｏ８Ｃｎ “ －ｗｒｕ ” ｆＡＴ９５１ｄ１ｉｂｓａｅ
ｏａｏｈｒｄｓｎｆｎｔｅｅｉｇ
制，并具有示和报警功能。本设计采用单片
总线”传感器Ｄ８０进行测温、通信。Ｉ２ｓＢ
粮收获也有部分陈粮积压，由于储存不当造成造成人最的粮食浪费，给国家和人民造成了巨大的经济损失，粮仓的性能成为粮食质量的决定素。
以往采取的措施是用人工的办法对粮食进
｝５氏度范内精度为 ± ０．℃ ８摄５２）分辨率：ＤｌＢ０Ｓｇ２的分辨率９２～ｌ位
ｃｉｉａｎｙｓｄｎ％ｅｙｔｍ．１ｈｐ８ｍｉｌｕｅｉｈｓｓｅｔｃｎｉｓｏｓｔｓ
元，较好地解决了述问题。本文所设计的粮仓温湿度挖系统，用采
器件足处丁测试模式还是工作校式（出厂时被设置为作模式），此外还用十设置温度
ａｃｒｃｉｉｈｔｅｐｅｉｕｃｃｕａｙｓｇ．ｈｓｅｄｓｉｋ．ｔｅｔｂｉｈｑｈｓａｉｙｌｔｇｏｅｃｃａａｔｒｔｓａｏｃｎｂｐｌｍｔｅｏｄｔｈｒｃｅｉｉ，ｌａｅａｐｙｏｈｒｓｃｓｒｌｔｄｅｅａｕｅｃｎｒＩｓｓｅｅｅｔｍｐｒｔｒｓｅｔｅｙｔｍ．ｔｅｎｅｅａａｈｌｇｎｒ｝ｕｅ｝ｔｏｇｒＴｈｔｙｔｍｂｉｃｒｉｏｈｓｓｒｎｅ．ｓａｓｓｅａｉｙａｒｓｎｔｅｌｔｅ

粮仓的温度湿度控制标准

粮仓的温度湿度控制标准朋友们！今天咱来唠唠粮仓这事儿，你可别小瞧了它，这里面的学问可大着呢，尤其是温度和湿度的控制，那可是关乎咱粮食能不能好好保存的关键，就像照顾小宝宝一样，得细心周到。

先说说这温度吧。

粮仓就好比是粮食的“家”，温度就是这个家里的“空调”设置。

一般来说，正常的储存温度得保持在15℃到25℃之间。

为啥是这个范围呢？想象一下，要是温度太高了，就像咱们夏天在大太阳底下，那不得热得难受啊，粮食也一样，它们会因为温度高而加速呼吸，这一呼吸，营养成分就开始大量消耗，还容易滋生害虫和霉菌，那粮食可就慢慢坏掉啦。

相反，如果温度太低，粮食就像被冻僵了似的，会影响它的品质。

比如说，一些水分高的粮食可能会结冰，这一冻一化的，粮食的结构就被破坏了，口感和营养价值都会大打折扣。

所以啊，这个温度就像是给粮食打造的一个“舒适区”，让它们能安安稳稳地待在里面。

再讲讲湿度。

湿度就像是粮仓里的“加湿器”或者“除湿器”，得调到合适的档位才行。

一般粮仓内的相对湿度要控制在65%到75%左右。

要是湿度太高了，那粮食就像是泡在水里一样，很容易发霉变质。

你想想，湿漉漉的粮食堆在一起，那不就是霉菌的“乐园”嘛，它们会疯狂生长繁殖，把好好的粮食都给糟蹋了。

而湿度太低也不行，粮食会因为水分流失过多而变得干瘪，就像咱们的皮肤太干燥会起皮一样，粮食的品质也会下降。

而且，太干燥的环境还容易产生静电，这静电要是积累多了，说不定还会引发火灾呢，那可就是大祸临头啦。

为了控制好这温度和湿度，咱得有不少小妙招。

比如说，在粮仓里安装通风设备，就像给房子装了个“大风扇”，让空气能流通起来，把热气和湿气都给排出去。

还可以用一些除湿剂，就像小小的“干燥剂战士”，把多余的水分都吸收掉。

另外，定期检查也是必不可少的。

就像我们定期给家里做清洁一样，要经常去粮仓里看看，摸摸粮食的温度，感受一下湿度是不是合适。

要是发现有不对劲的地方，得赶紧采取措施，不能让问题变得越来越严重。

粮仓温、湿度控制系统设计

课程设计粮仓温、湿度控制系统设计设计人：肖志洋辅导教师：陈建国指标要求：1、温度控制在20℃以下；2、湿度控制在30%RH以下；3、有温、湿度显示。

设计要求：1、择合适的传感器，要说明选择理由。

2、叙述传感器的工作原理。

3、选择信号处理电路，并说明其工作原理。

4、选择控制元件，并说明怎样达到控制目的。

课程设计背景及目的在技术飞速发展的今天，人们对各个方面的自动化的要求越来越高。

自动化的控制与友好的人机交换界面已慢慢进入寻常百姓家，并以其高性价比和简单的操作深受人们的欢迎。

本课程设计，通过微控制器采集粮仓的温湿度数据，通过闭环控制的原理尽量避免人为干预实现对粮仓温湿度的自动化控制与调节，且把温湿度数据实时显示在数码管上。

其应用范围远大于粮仓的温湿度控制，可以用于存放精密仪器的实验室，生产制造等需要严格的温湿度要求的条件下。

摘要本系统通过微控制芯片A T89C2051接收温度，湿度传感器采集的信号。

对信号进行处理判断，按要求控制制冷器，抽湿机启动来保持粮仓温度在20℃以下，湿度在30%RH以下。

一，方案比较与选择为了达到设计要求，提出了以下三种设计方案。

方案一，温度传感器选择NTC热敏电阻（KC104G410G：R25=10K）；湿度传感器用KSC-6V 集成相对湿度传感器，其相对湿度0~100%RH对应的输出为0~100mV。

把温度传感器接在电桥的一个桥臂上，调节电桥使电桥处于平衡，随温度的变化电桥上输出电压信号，通过放大，经A/D转换，送单片机处理，显示且判断来控制相应的继电器动作使粮仓内温度维持在20℃以下；湿度传感器输出的电压信号同样经放大器放大到0~5V，经A/D转换，送单片机处理，显示且判断来控制相应的继电器动作使抽湿机启，停止，从而保持粮仓内湿度在30%RH以下，同时单片机把当前的温湿度数据送数码管显示。

其方框图如图1。

图1方案二，测量温度选择DALLAS公司生产的数字温度传感器DS18B20，其为单总线器件，具有线路简单，体积小等特点，测量温度十分方便。

智能自动化粮仓系统

智能自动化粮仓系统一、引言智能自动化粮仓系统是一种利用先进的技术和设备，实现粮食仓储过程中的自动化控制和智能化管理的系统。

该系统通过集成传感器、控制器、通信设备和管理软件等组成部分，实现对粮仓内温湿度、气体浓度、粮食储量等参数的实时监测和控制，提高粮食仓储的安全性、稳定性和效率。

本文将详细介绍智能自动化粮仓系统的功能特点、工作原理、关键技术和应用案例。

二、功能特点1. 实时监测：智能自动化粮仓系统能够实时监测粮仓内的温湿度、气体浓度和粮食储量等参数，通过传感器采集数据，并将数据传输至控制器进行处理和分析。

2. 自动控制：系统根据设定的参数范围和粮食储存要求，自动调节通风、加热、降温等设备的工作状态，保持粮食在适宜的环境条件下存储。

3. 报警提示：当粮仓内的温湿度、气体浓度等参数超出设定的安全范围时，系统会及时发出报警提示，提醒操作人员采取相应的措施，防止粮食受损。

4. 远程监控：系统支持远程监控功能，操作人员可以通过手机、平板电脑等终端设备随时随地监测粮仓的运行状态和参数变化，及时处理异常情况。

5. 数据管理：系统具备数据存储和管理功能，可以记录和分析粮仓内各项参数的变化趋势，为粮食仓储管理提供科学依据。

三、工作原理智能自动化粮仓系统的工作原理如下：1. 传感器采集：系统通过安装在粮仓内的温湿度传感器、气体浓度传感器和称重传感器等，实时采集粮仓内部的温湿度、气体浓度和粮食储量等参数。

2. 数据传输：传感器将采集到的数据通过信号线或无线方式传输至控制器，控制器接收并处理这些数据。

3. 数据处理：控制器对接收到的数据进行处理和分析，与预设的参数范围进行比较，判断粮仓内是否存在异常情况。

4. 自动控制：根据数据处理的结果，控制器自动调节通风设备、加热设备、降温设备等的工作状态，以维持粮食在适宜的环境条件下存储。

5. 报警提示：当监测到粮仓内的温湿度、气体浓度等参数超出设定的安全范围时，控制器会发出报警信号，同时将报警信息发送给操作人员。

基于AT89S51的粮仓温度测控系统设计

Ｄｏ：．９９Ｊｉｓ．０９０．０．（）４ｉ１３６／．ｎ１０－１４２１５上．４０ｓ３２
０引言
粮食储备直接影响着国家的经济。检测粮仓
温度，及时发现温度变化进行调整，以减少粮食损失是粮仓管理的重点。传统的通过人工使用温度计测量后再用设备加热、降温等来控制温度
ＴＸＤＲＸＤ
Ａ９５Ｔ８Ｓｌ
ＭＡＸ３２２
Ｐ机Ｃ
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单片机
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的方法，速度慢、准确度低，不易及时发现温度变化而会导致粮食大面积的变质，损失很大。随着计算机的普及和单片机功能的不断强大，由于操作简单、测量准确、价格低廉等优点而备受关
单片机是把主要零件都集成到一块芯片，缩短了数据的传送距离，加快速度，可靠性更高，抗干扰能力强。在测控系统中，ＡＴ９５低８Ｓ１
实现自动控制粮仓温度，大大提高了温度技术指
价，Ｉ／Ｏ口又多，程序空间大，是最理想的选择。ＡＴ９５是高性能、低功耗，Ｃ８Ｓ１ＭＯＳ位的单片８机，含有４ｂｔｓＫｙｅ可编程的Ｆａｈｌｓ只读程序存储器，它兼容标准８５指令系统及引脚。它既可以在线０１

粮仓环境温湿度监控系统

粮仓环境温湿度监控系统一、系统组成和设计粮食在存储期间，由于环境、气候和通风条件等因素的变化，粮仓内的温度或湿度会发生异常，这极易造成粮食的腐烂或发生虫害。

同时粮仓中粮食储存质量还受到粮仓中气体、微生物以及虫害等因素的影响。

针对粮食存储的特殊性，粮仓监控系统一般以粮仓和粮食的温度与湿度为主要检测参数，粮仓内气体成分含量为辅助参数。

本系统由网络型温湿度控制器（粮仓温湿度传感器专用）、通讯转换模块、声光报警器控制器、声光报警器、计算机和系统监名称组成参数用途网络型温湿度控制器必选1.供电：12VDC2.量程：温度：-20～+60℃湿度：0～100%RH3.准确度：湿度±3％RH温度±0.5℃4.输出：RS485（标准Modus协议）三路继电器输出5.安装：螺丝固定墙面1.采集环境监测点2.通过RS485总线传给上位机3.三路继电器输出，可以控制调节监测点的温湿度和通风声光报警器控制器可选1.供电：12VDC2.输出：RS485（标准Modus协议）一路继电器输出3.安装：螺丝固定墙面接受计算机RS485的报警信号，控制声光报警器通信转换模块必选采用隔离型，高速隔离RS485/RS232转换器RS485信号转换为RS232信号系统监控软件必选1.环境监控软件，采集，控制、记录、查询系统整体监控在本系统中，温湿度监测点主要为仓库内环境的温湿度值和粮食的温湿度值，分布在各个测点的温湿度控制器将采集到的温度和湿度的信息进行处理，利用RS485总线将温湿度的信息送给485转232的转换器，接到上位计算机服务器上进行显示，报警，查询。

监控中心将收到的采样数据以表格形式显示和存储，然后将其与设定的报警值相比较，若实测值超出设定范围，则通过屏幕显示报警或语音报警，并打印记录。

与此同时，监控中心可向现场监测仪发出控制指令，监测仪根据指令控制空调器、吹风机、除湿机等设备进行降温除湿，以保证粮食存储质量。

控温储粮技术使用使用操作手册

控温储粮技术使用使用操作手册控温储粮技术使用操作手册一、简介控温储粮技术是一种现代化的粮食储存方式，通过调节温度，控制粮仓内的温湿度，以达到防潮、防霉、防虫的目的，保证粮食的品质和安全。

二、操作步骤1. 通风技术通风是温控储粮的主要手段，包括自然通风和机械通风。

机械通风作为储粮四项新技术之一已被广泛应用于储粮降温中，按使用通风设备不同可分为轴流风机通风、离心风机通风、排风扇通风，按通风目的不同可分为排积热通风、均温通风、整仓或局部降温通风等，按风道形式不同可分为地槽式通风、地上笼通风、地板通风、径向通风、单(多)管通风、立体通风等。

2. 环流控温技术利用冬季冷空气带来的低温进行通风蓄冷，在夏季高温期间进行仓内环流，从而保证仓温达到较低水平。

一般全年整仓平均粮温在20摄氏度以下，实现准低温储粮。

3. 实时监测粮情实时监测也是非常重要的环节。

每个仓内都装有全方位监控系统，高清摄像头可将仓内图像放大至23倍。

拉近再拉近，随着工作人员的演示，一颗颗饱满的玉米粒、小麦粒跃然“屏”上。

三、注意事项1. 温度控制：控温储粮技术的核心在于温度控制，要确保粮仓内的温度始终保持在适宜的范围内。

在夏季高温时，应加强通风，降低仓内温度；在冬季低温时，应注意保温，避免仓温过低。

2. 湿度控制：湿度也是影响粮食储存的重要因素。

要定期检查粮仓内的湿度情况，保持相对湿度在60%左右，以防止粮食受潮或发生霉变。

3. 虫害防治：在储存过程中，要定期检查粮食是否有虫害。

一旦发现虫害，应立即采取措施进行防治，如使用防虫剂等。

4. 清洁卫生：保持粮仓的清洁卫生也是非常重要的。

要定期清理仓内杂物、尘土等，以防止微生物滋生和污染粮食。

5. 记录管理：为了更好地掌握粮食储存情况，应建立完善的记录管理制度。

包括温度、湿度、虫害等方面的记录，以便及时发现问题并采取相应措施。

空调控温储粮总结

空调控温储粮总结引言空调控温储粮是一种常用于粮食储存的技术手段。

在粮食储存中，温度和湿度是影响粮食质量的重要因素。

过高的温度和湿度会导致粮食发霉、变质甚至腐烂，对粮食的质量和储存安全造成严重威胁。

而恰当地调控温度和湿度可以延长粮食的储存时间，保持粮食的品质，减少储粮损失。

空调控温储粮技术通过使用空调系统的制冷和加热功能，调节储粮环境温度，达到控制粮食质量的目的。

空调控温储粮的原理空调控温储粮技术的基本原理是通过空调系统实现对储粮环境温度的加热和制冷控制。

空调系统由压缩机、冷凝器、蒸发器和控制系统等组成。

工作时，空调系统通过调节冷凝器和蒸发器的工作状态，改变储粮环境温度。

空调控温储粮常用的方法有两种：1.利用制冷功能控制温度：当储粮环境温度过高时，空调系统通过运行压缩机和冷凝器，将热量从储粮环境中吸收并排出，从而降低环境温度。

2.利用加热功能控制温度：当储粮环境温度过低时，空调系统通过加热器加热，将热量释放到储粮环境中，从而提高环境温度。

空调控温储粮的优势空调控温储粮技术相较于传统的储粮方法，具有以下优势：1.精确控制：空调系统具有精确的温度控制功能，可以根据粮食的质量和储存要求，设定理想的温度范围，并保持恒定的环境温度，从而避免过高或过低的温度对粮食造成损害。

2.适应性强：空调系统适应不同气候条件下的储粮需求，通过调节冷凝器和蒸发器工作状态，可以在不同温度环境下实现精确的温度控制。

3.能耗低：空调系统的能耗相对较低，与其他加热或制冷设备相比，空调控温储粮技术能够实现精确控温的同时，节约能源成本。

4.自动化控制：空调控温储粮技术可以配备智能化的控制系统，实现自动化的温度调节和监控，减轻人工操作负担，提高储粮管理的效率。

空调控温储粮的应用与前景空调控温储粮技术在粮食储存领域已经得到广泛应用，并取得了良好的效果。

在冷藏库、粮仓等大型储粮设施中，空调控温储粮技术能够实现对大面积粮食库区的精确温度控制，大大提高了粮食质量和储存效果。

粮仓制冷方案

粮仓制冷方案随着农业技术的发展，粮食储存环节的现代化已成为提高粮食储存质量和保障粮食安全的重要手段。

其中，粮仓制冷方案作为一种有效的控制温度和湿度的方法，在粮食储存中起着重要的作用。

本文将介绍粮仓制冷的原理及其应用，并探讨其在粮食储存中的重要性。

粮仓制冷原理粮仓制冷是通过降低粮食储存环境温度来控制粮食的温度和湿度。

其原理基于空气循环和热平衡的原则，通过降低粮仓内空气的温度，使其低于粮食的温度，从而实现粮食的制冷。

粮仓制冷通常采用制冷机组，通过冷凝器和蒸发器等组成的制冷循环系统，将粮仓内热量迅速排出，从而达到降温的效果。

粮仓制冷应用1. 温度控制：粮食在存储过程中容易受到温度波动的影响，高温会促使粮食脂肪酸氧化，导致质量下降，低温则会引发霉菌滋生。

粮仓制冷可有效控制粮仓内的温度，保持粮食的适宜储存温度，减少质量损失。

2. 霉菌防治：粮仓制冷能够降低粮食的湿度，避免湿度过高导致霉菌滋生。

霉菌是粮食储存中的常见问题，会对粮食的质量造成很大的影响。

通过粮仓制冷控制湿度，可以减少霉菌滋生的机会，保持粮食的品质和营养价值。

3. 虫害防治：粮仓制冷有助于减缓昆虫的活动和繁殖，减少粮食储存中的虫害问题。

高温和潮湿的环境容易造成虫害滋生，而粮仓制冷可通过降低温度和湿度，创造不适宜昆虫生存的环境，保证粮食的安全储存。

4. 延长储存期限：粮食在恶劣的储存条件下容易受到质量的影响，并且容易发生腐败、发芽等问题。

粮仓制冷能够控制储存环境的温度和湿度，降低粮食的新陈代谢速率，延长其储存期限。

粮仓制冷的重要性粮仓制冷在粮食储存中具有重要的意义。

首先，粮仓制冷能够保证粮食质量，降低储粮损失，提高粮食的经济效益。

其次，粮仓制冷可以减少粮食储存中的虫害和霉菌，保证粮食的安全和卫生。

此外，粮仓制冷还可以延长粮食的储存期限，提高粮食的供应稳定性和可持续性。

总结粮仓制冷是一种重要的粮食储存手段，通过控制粮仓温度和湿度，能够保证粮食质量和安全，延长粮食储存期限。

基于PLC的粮食仓库温湿度控制系统设计

基于PLC的粮食仓库温湿度控制系统设计作者：曹永战吴迪张茜来源：《企业技术开发·中旬刊》2015年第06期摘要：采用西门子PLC为主控器，以温湿度为被控对象，结合触摸屏进行温湿度的实时显示和控制。

系统能够快速有效地实现对粮食仓库的温湿度调节。

根据储存粮食作物的不同，调整最佳的温度，湿度，使作物达到长久储存。

测试表明本系统操作方便，运行可靠。

关键词：PLC；温度控制；湿度控制；触摸屏中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）17-0005-021 背景概述我国粮食产量和消费水平一直居世界前列，粮食储存显得尤为重要。

储存方法不得当，会造成发霉、变质等严重损失。

由于各种粮食对温度湿度的要求不同，精确地对湿度温度的控制尤为重要。

本文利用PLC作为控制器，设计一种温湿度可调可控、并能实时显示的控制系统。

相比于其他的控制方式，该控制系统的稳定性，可靠性更强，保证系统工作的连续性。

采用触摸屏控制是使操作更加简洁，能够满足粮食储存系统的控制要求。

2 温度、湿度控制系统原理粮食储存控制系统以温度和湿度作为被控参数，温度与湿度传感器输出的电信号经A/D 转换，送入PLC中。

经过PID的调节作用，得到需要的控制量，并将控制信号送出，输出包括加热、制冷、加湿和开风机信号，并通过PLC来控制相应的执行机构，加热阀、制冷阀、加湿阀和风机控制，最终实现对粮食储存仓库的温度、湿度的控制。

如图1所示。

3 温度、湿度控制系统的硬件设计构成粮食仓库储存温度、湿度控制系统的硬件主要包括：温度、湿度传感器，PLC控制器，电源部分，PC上位机及监控，温度、湿度的相关调节设备，触摸屏及报警器等设备。

3.1 主控器PLC的选择PLC作为工业控制器，其系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长，能进行连续过程的PID回路控制。

我们选用的是西门子的S7-300CPU315-2PN/DP模块化微型PLC系统，它能满足中、小规模的性能要求足和适应自动化控制任务简单实用的分布式结构和多界面网络能力，使得应用十分灵活各种性能的模块可以非常好地满够满足该控制系统，并且也能够满足后序功能的扩展要求。

粮仓温湿度检测与控制系统设计

毕业论文(设计)题目名称：粮仓温湿度检测与控制系统设计题目类型：毕业设计学生姓名：胡红果院(系)：电子信息学院专业班级：自动化11001指导教师：朱清祥辅导教师：朱清祥时间：2014年3月3日至2014年5月30日目录长江大学毕业设计(论文)任务书 (I)毕业设计开题报告 (III)长江大学毕业论文(设计)指导教师评审意见 (VIII)长江大学毕业论文(设计)评阅教师评语 (IX)长江大学毕业论文（设计）答辩记录及成绩评定 (X)摘要 (XI)一前言 (1)二选题背景 (1)三方案论证 (2)四过程论述 (4)4.1控制系统的总体设计 (4)4.2单片机选择与介绍 (5)4.3温湿度传感器 (7)4.4接口定义 (9)4.5电路特性 (10)4.6传感器特点 (11)4.7技术参数 (12)4.8显示模块 (12)4.9LCD1602概述 (13)4.9.1LCD1602基本参数及引脚功能 (13)4.10报警电路 (18)4.11键盘设定模块 (18)4.12稳压电路 (19)4.13电动窗户开关电路设计 (20)4.14软件设计 (20)4.15主程序模块 (21)4.16SHT10初始化流程 (22)4.17LCD初始模块 (22)4.18Keil C软件概述 (23)五结果分析 (25)六总结 (26)参考文献 (26)致谢 (28)附录 (29)长江大学毕业设计(论文)任务书学院（系）电信专业自动化班级11001学生姓名胡红果指导教师/职称朱清祥／副教授1.毕业设计(论文)题目：滴灌自动控制系统设计2.毕业设计（论文）起止时间:2014年3月3日~2014年5月30日3．毕业设计(论文)所需资料及原始数据（指导教师选定部分）①《.我国粮食储藏的现状及发展趋势》．杨广靖,任云虹,贾金元等.[J].粮食加工,2012,37(4)②《高大平房仓机械通风储粮试验研究》．张洪海,孙宜忠.黑龙江粮食,2004,(4)③《多点无线温湿度实时监控系统的设计与实现》．王美红.山东大学，2009:32-37④《粮食仓房的保温隔热、气密性技术措施研究及应用》．王薇.[D].天津大学,2009⑤《自然通风降温实验》.胡冶冰.[J].粮油仓储科技通讯,2008,(2)4．毕业设计(论文)应完成的主要内容参考粮食行业标准，按照进行自然通风对粮仓温湿度检测的要求，设计了一具有温湿度检测和电动窗控制功能的系统。

粮仓空调的应用及原理

粮仓空调的应用及原理粮仓空调是一种专门用于保持粮食质量的设备，主要用于控制粮仓内的温度和湿度，从而延长粮食的储存时间和保持其质量。

它可以防止粮食受潮霉变、虫蛀等各种问题，保证粮食的原有品质和食用价值。

粮仓空调的应用范围非常广泛，主要用于大型粮库、仓库、食品加工厂等需要长期存储粮食的场所。

下面将详细介绍粮仓空调的应用及原理。

一、应用1.温度控制：粮食在高温下容易发生酸败、虫蛀、霉变等情况。

而粮仓空调可以通过冷却系统来降低粮仓内的温度，确保粮食的质量。

2.湿度控制：湿度是影响粮食储存质量的重要因素之一。

粮仓空调可以通过加湿和除湿系统来控制粮仓内的湿度，使粮食在适宜的湿度条件下储存，防止粮食受潮霉变。

3.循环通风：粮食在储存过程中会产生二氧化碳、水蒸气等有害气体，而粮仓空调可以通过循环通风系统排除这些有害气体，保持粮仓内的空气清新。

4.病虫害防治：粮仓空调可通过过滤系统防止害虫进入粮仓，并根据需要释放一定量的杀虫剂，以达到防治害虫的目的。

二、原理粮仓空调主要通过以下几个原理来实现温湿度的控制：1.制冷原理：粮仓空调中的制冷系统通过压缩机、蒸发器、冷凝器等组件来实现制冷效果。

当粮仓内的温度过高时，制冷系统会将粮仓内的热量吸收，并通过冷凝器排出，从而达到降温的效果。

2.加湿原理：粮仓空调中的加湿系统通常采用喷雾器或湿帘来实现加湿效果。

喷雾器通过喷射水雾使粮仓内的湿度提高，保持在一定的湿度范围内。

湿帘通过水的浸湿和蒸发，增加粮仓内的湿度。

3.除湿原理：粮仓空调中的除湿系统一般采用吸附剂或制冷剂除湿器来处理。

吸附剂除湿器通过将粮仓内的湿空气经过吸附剂吸附水分，然后将干燥的空气重新释放到粮仓内。

制冷剂除湿器则通过制冷的原理将空气中的水蒸气凝结成水，并排出粮仓。

4.通风原理：粮仓空调中的循环通风系统通常采用风机或风扇来进行空气循环。

通过将粮仓内的空气排出，然后从外界吸入新鲜的空气，可以保持粮仓内的空气清新。

综上所述，粮仓空调通过控制粮仓内的温湿度以及通风循环，保证粮食的储存质量。

粮仓多点温度监测系统设计

粮仓多点温度监测系统设计一、系统概述：本系统通过安装多个传感器在粮仓内不同位置进行温度检测，将检测到的温度数据采集、传输给中心控制器，经过分析和处理后，将数据显示在人机界面上，并通过声光报警装置提示用户。

本系统具有实时性、准确性、可操作性等特点，能够在第一时间发现粮仓内的温度异常情况并进行及时处理，确保粮食的质量和安全。

二、系统组成：本系统主要由温度传感器、数据采集器、通信模块、中心控制器、电源、人机交互界面、报警装置等组成。

1、温度传感器：本系统所采用的温度传感器为PT1000型号的热敏电阻传感器，可测量室内温度范围为-50~150°C。

传感器精度高、测量范围广，且使用寿命长，是目前较为常用的温度传感器之一。

2、数据采集器：数据采集器主要用来采集传感器所检测到的温度数据，将数据通过模拟信号转换为数字信号，再将数字信号通过通信模块传输至中心控制器。

3、通信模块：本系统所采用的通信模块为GSM/GPRS通讯模块，可通过短信或GPRS网络将数据传输至中心控制器，并可接收中心控制器发送的控制指令，实现远程控制。

4、中心控制器：中心控制器是本系统的核心部件，主要用于数据处理、控制指令下达和人机交互。

数据处理方面，中心控制器能够对传感器采集到的温度数据进行实时分析和处理，并根据设定的阈值进行判断和判定，当温度超过或低于设定的值时，自动触发报警装置。

在控制指令下达方面，中心控制器可以通过短信或GPRS网络向本系统发送远程控制指令，以实现远程控制功能。

5、人机交互界面：人机交互界面是本系统与用户直接交互的界面，主要用来显示温度监测数据、操作控制系统，并展示报警信息。

界面采用易于操作的界面设计，将温度数据以清晰直观的形式呈现给用户，方便用户对仓内温度变化情况进行监控和控制。

6、报警装置：报警装置主要用来提示用户粮仓内温度异常情况，并引起用户的重视和注意。

在温度超过或低于设定的值时，报警装置将立即发出声光报警信号，提醒用户进行处理。

智能自动化粮仓系统

智能自动化粮仓系统一、引言智能自动化粮仓系统是一种集成为了先进技术的智能化管理系统，旨在提高粮仓的运营效率和粮食储存的质量。

本文将详细介绍智能自动化粮仓系统的功能、特点、工作原理以及应用案例。

二、功能1. 粮食储存监控：智能自动化粮仓系统可以实时监测粮仓内的温度、湿度、氧气浓度等关键参数，以确保粮食储存环境的稳定和安全。

2. 自动化控制：系统可以自动控制粮仓内的通风、除虫、除湿等设备，根据设定的参数进行智能化的粮食管理，提高储存效率和粮食质量。

3. 数据分析与预警：系统能够实时采集和分析粮仓内的数据，并根据预设的阈值进行预警，及时发现和处理潜在的问题，防止粮食损失和质量下降。

4. 远程监控与操作：用户可以通过手机、电脑等终端设备远程监控和操作粮仓系统，随时随地掌握粮食储存情况，提高管理的便捷性和灵便性。

三、特点1. 高度智能化：智能自动化粮仓系统采用先进的传感器、控制器和通信技术，能够实现自动化管理和智能化决策，减少人工干预，提高工作效率。

2. 可靠性强：系统具备高可靠性和稳定性，能够长期稳定运行，保障粮食储存的安全和质量。

3. 灵便可扩展：系统具备良好的可扩展性，可以根据实际需求进行功能扩展和升级，满足不同规模和需求的粮仓管理。

4. 数据化管理：系统能够实现对粮食储存过程的全面数据化管理，为粮食质量追溯和决策提供准确的数据支持。

四、工作原理智能自动化粮仓系统由传感器、控制器、执行器、通信模块和数据处理单元等组成。

传感器负责采集粮仓内的各项参数，控制器根据设定的参数进行智能化控制，执行器负责执行相应的操作，通信模块负责与终端设备进行数据交互，数据处理单元负责数据的分析和决策。

系统工作流程如下：1. 传感器采集粮仓内的温度、湿度、氧气浓度等参数，并将数据传输给控制器。

2. 控制器根据设定的参数进行智能化控制，比如根据温度和湿度控制通风设备的开关，根据氧气浓度控制除虫设备的操作。

3. 执行器执行相应的操作，比如打开通风设备、启动除虫设备。

粮食温度检测系统

粮食温度检测系统系别：电气工程与自动化系专业：自动化班级：B110410学号：B11041021第一章系统方案设计1.1 概述科学储粮是粮食生产的一个重要环节，若管理不当，粮食发霉或生虫会造成极大浪费。

粮库管理中最重要的问题是监测粮堆中的温度变化。

粮库一般由几十个甚至上百个由水泥或钢板构成的圆型仓组成，仓高20—30m。

现在，我国在粮仓建设上已经实现规范化，但是监测手段一直未能实现同步现代化。

我国许多储备粮库每年都因测控设备的不完善而导致部分粮食霉变，许多大型储备粮库的测控设备仍需高价进口，因此国家准备在未来的几年内对全国所有的粮库进行翻新和改造工作，要求规范粮库管理，实现粮库管理现代化。

利用单片机技术对粮仓进行检控，用户可以方便地够造自己所需要的数据采集系统，在任何时候把粮仓现场的信息实时地传到控制室，管理人员不进入现场就可以按照所需的温度要求对粮仓内的温度情况进行控制，提高了生产效率，增强了粮仓内存储安全，获得了粮仓的实时管理，实现自动化，智能化。

1.2 系统方案框图该方案使用了AT89S52单片机作为控制核心，以智能温度传感器DS18B20为温度测量元件，采用多个温度传感器对多点温度进行检测，通过键盘模块对温度上限设置，超过其温度值就报警。

显示电路采用LCD1602模块，使用单片机直接驱动蜂鸣器构成报警电路。

它直接输入数字量，精度高，电路简单，只需要模拟DS18B20的读写时序，根据DS18B20的协议读取转换的温度。

此方案硬件电路简单，但程序设计复杂。

如图1.1所示：第二章工作原理2.1 检测原理本温度计大体分三个工作过程。

首先，由DS18B20温度传感器芯片测量当前的温度，并将结果送入单片机。

然后，通过AT89S52单片机芯片对送来的测量温度读数进行计算和转换，井将此结果送入液晶显示模块。

最后，SMC1602A芯片将送来的值显示于显示屏上。

本电路主要由DSl8B20温度传感器芯片、SMCl602A液晶显示模块芯片和AT89S52单片机芯片组成。