CAESARⅡ在火电厂蒸汽管道应力分析中的应用

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[2] 闫思江,杨金凯,赵剑波.供热管道热损失有限元分 析[J].河南科学,2013,(9):1432 -1434.
[3] 李超,彭喜魁,刘洪仁.ASME B31 .3 与空分装置冷 箱内管道应力分析[J].化工机械,2015 ,(3 ):308 -3 1 0 .
[4] 唐永进.压力管道应力分析[M].北京:中国石化出 版社,2003
2.3 汽锤力分析
经汽锤力专用计算软件计算该主蒸汽管道的
汽锤力后,其大小及作用节点如表 5 所示。
压力波达到极值时间选为阀门完全关闭时间
0.15 s,汽锤力的持续时间用以下公式计算:
Байду номын сангаас
t =L/c
(1 )
图 3 2118 节点汽锤力与时间的响应频谱 Fig.3 The response spectrum of hammer
1.2 荷载工况 在进行静力分析时,如没有特殊要求,即可选
用 CAESARII 推荐的工况,OPE 工况、SUS 工况和 EXP 工况。
OPE 工况为运行热态工况计算管端热态推 力,以校验端 点 (设 备 )的 承 受 能 力,也 可 计 算 支 吊点上的运行热态荷载。
SUS 工况为持续荷载工况计算管系的持续荷 载应力,作为一次应力校验的依据。
弹簧型式 2X1 12
工作荷载 /N -33593
Dx -140.249
热位移 Dy
-19.995
恒力支吊架
-5 29 1 7
-124.941
-66.247
恒力支吊架
-42782
-107.133
-107.288





限位装置
Fy =-125966
68.562

弹簧支吊架 2X(215 +1 15 )
force and time of 2118 node
设置相应节点所受汽锤力大小、方向,偶然工 况设为 D2 。在进行管道的动态分析时可以进行 多种工况的组合,例如 D1 与 D2 组合,D1 与 OPE 工况组合等等,为了使支吊架在最不利的一组工 况中也能符合条件,计算时选择 D1 与 D2 同时作 用,与 OPE 工况结合计算 操 作 状 态 的 支 吊 架 荷 载,与 SUS 工况结合计算偶然应力作为验证是否 符合应力规范的依据。主蒸汽管道偶然工况下阻 尼器荷载见表 6。
受力方向 Z Z Z Z Z X Y
受力大小 /N -157057 -1 388 1 4 -1 39 1 5 7 -158042 -136965 108167 81788
3 结论
本文讨论了采用 CAESARⅡ应力分析软件进 行火电厂高温高压管道应力分析的一般模式以及 应力分析计算中可能遇到的问题与解决方法;使 用 CAESARⅡ软件可以计算管道的固有频率,应 用频谱分析的方法来分析管道的动态载荷如安全 阀排汽反力、汽锤力、风荷载、地震荷载等,结果较
节点始端 901 1 003 1 2111 303 302 10134
节点末端 1 000 1 301 10079 101 13 501 503
二次应力 /Pa 43938.2 77608.6 291 1 1.1 38235.5 1 16066.7 697 1 7.3
许用应力 /kPa 2 1 8276 2 1 8276 2 1 8276 2 1 8276 2 1 8276 238134
-16434
5 140
-3 1 70 1
-34453
-6520
-108085
My /N 39948 -33038 16076 102729
Mz /N 64076 73188 -26646 -130473
节点始端 21 15 111 302 101 14 10130 10134
节点末端 120 1 12 16 21 502 503
力波传播速度。
表 5 汽锤力大小及节点号 Tab.5 Hammer force and node number
节点号 2118 2006 21 19 2005 2004 21 10 2111 21 12 2113
受力方向 Z X Z Y Z Y X Y Z
排汽反力 /N -7292.28 20 1 95 .68 -7292.28 1 0 1 4 1 2.5 1 879 8.23 20886.92 -87 1 5 5 .44 29 1 27.76 258807.97
1.1 管道承受荷载的确定 管道上所能承受的荷载大致可以分为 4 类。
1 )压力及温度载荷,热力管道可能在几组不 同的压力和温度条件下运行,在 CAESARII 中最 多可以设置 9 种温度及压力,进行支吊架设计时 应根据最不利的一组条件进行计算,以便管道在 最危险的工况下能满足条件。
图 1 主蒸汽管道三维模型及节点分布 Fig.1 Three dimensional model of main steam


节点号 901 902 903 904
Fx /N 2416 2497 -774 -16453
表 2 运行热态端点推力表 Tab.2 Running hot end point thrust table
Fy /N
Fz /N
Mx /N
191
10178
-36 1 722
4373
8588
-336 1 92
[5 ] 张鹏.火电 厂 汽 水 管 道 动 态 荷 载 [J].广 东 科 技, 2006(1 1 ):86 -87
2015 年 12 月 第 42 卷第 6 期
云南化工 Yunnan Chemical Technology
doi:10.3969 /j.issn.1004-275 X.2015 .06.015
·探索应用·
Dec .20 1 5 Vol.42,No.6
CAESARⅡ在火电厂蒸汽管道应力分析中的应用
郑明秀
-4475 1
70.683
-15.727
弹簧支吊架 2X(212 +1 12)
-36928
43.103
-1 6.7 1 8





固定装置
Fx =59750


Fy =153548
Fz =-54691
Dz 1 1.997 92.75 1 85 .808
… -25 .1 8 1 -26.8 1 4 -26.154
节点号 701 702 703 704 711 712 713 714
受力方向 Z Z Z Z Z Z Z Z
排汽反力 /N -102776 -89397 -79343 -5 7 1 37 -102776 -89397 -79343 -5 7 1 37
式中,L 为相邻弯头—弯头对之间的距离;c 为压
(中国电力工程顾问集团东北电力设计院有限公司,长春 130022)
摘 要: 以某电厂主蒸汽管道为例,介绍了采用 CAESARⅡ应力分析软件对电厂高温、高压蒸 汽管道进行应力分析的方法,对工程设计人员有一定的参考价值。
关键词: CAESAR II;火电厂;应力分析;蒸汽管道 中图分类号: TM621 文献标识码: A 文章编号: 1004-275 X(2015 )06-0058-04
EXP 工况为膨胀荷载工况以前两工况的位 移差,计算支吊点的热位移,和从热态到冷态的应 力差,作为二次应力校验的依据。
1.3 应力分析结果 经检查无误后,可运行分析,分析后结果在静
态输出器中显示。主蒸汽管道支吊点运行热态荷 载及弹簧设计、运行状态端点推力、各管段一次应 力、二次应力最大值如表 1 、表 2、表 3 所示。
图 2 701 节点排汽阀反力与时间的响应频谱 Fig.2 Response spectrum of the exhaust valve
anti force and time of 701 node
设置对应节点所受安全阀排汽反力的大小、 方向,假 设 安 全 阀 同 时 开 启,偶 然 载 荷 工 况 设 为 D1 。
收稿:2015 -10 -15 作者简介:郑明秀(1984 -),男,朝鲜族,硕士,从事火力发电厂设计及三维设计软件的相关研究工作。
2015 年第 6 期
郑明秀:CAESARⅡ在火电厂蒸汽管道应力分析的应用
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产生约束,使管道发生形变。 4)偶然载荷,包括风雪荷载、地震荷载、流体
冲击以及安全阀动作等产生的冲击荷载[4,5]。
2015 年第 6 期
郑明秀:CAESARⅡ在火电厂蒸汽管道应力分析的应用
·6 1 ·
表 6 阻尼器受力计算结果表 Tab.6 Results of force calculation of damper
节点号 77 1 772 782 781 761 1200 1200
支吊架类型 阻尼器 阻尼器 阻尼器 阻尼器 阻尼器 阻尼器 阻尼器
·60·
云南化工
2015 年第 6 期
2 偶然荷载分析
静力分析通过后对主蒸汽管道进行动态应力 分析。
2.1 安全阀排汽反力分析 锅炉厂提供主蒸汽管道上的安全阀排汽反力
及节点如表 4 所示 .
表 4 排汽反力大小及节点号 Tab.4 the size and the number of
antiforce of exhaust steam
pipe and joint distribution
2)持续外载,包括管道的基本载荷(管道及其 附件的重量、管内介质重量、管外保温重量等)、支 吊架反力、以及其它均布或集中的持续外载。
3)热胀及端点附加位移 管道由安装状态过 渡到运行状态,由于管内介质温度变化,热胀冷缩 使管道发生形变;与设备相连接的管道,由于设备 的温度变化,而出现端点的附加位移,从而对管道
1 主蒸汽管道的应力分析
一般来说,电厂热力管道管系多为三维空间走 向,由一条或多条主管及数条支管组成,使用 CAESAR II 进行应力分析之前需根据管道参数及走向 建立管道应力分析的三维模型,以某电厂 10 号机 组主蒸汽管道为例,设计温 度 571 ℃,设 计 压 力 25.5 MPa,材质 A335P91,管道保温厚度 220 mm、保 温材质硅酸铝及岩棉,建立三维模型如图 1。
表 3 主蒸汽一次应力、二次应力表 Tab.3 Table of first,second stress of main steam
一次应力 /kPa 23390.6 34140.4 30493.5 3125 1.4 36504.7 345 1 1
许用应力 /kPa 82270 82270 82270 82270 82270 121910
准确,同时还能显示管道的各个振型,对管道的优 化设计有很大帮助。应力计算对支吊架的选型尤 其重要,它的重点在于保证各种输入的正确性以 确保输出的正确合理。如果输入边界条件等参数 存在错误,将会对输出结果造成很大的影响。
参考文献:
[1 ] 郑军.高温高压蒸汽管道动态分析[J].电力能源, 2009,35 :793 -794
节点号
102 103 104 … 17 18 19 … 503
表 1 支吊点运行热态荷载、弹簧设计及热位移表(部分) Tab.1 Table of operating thermal load,spring design and
thermal displacement meter (part)
名称 弹簧支吊架
近年来,我国电力行业发展迅速,火电厂单元 机组容量和参数都不断提高,致使火电机组汽水 管道系统的设计更为复杂。管道的应力分析应保 证管道在设计条件下具有足够的柔性,防止管道 因热胀冷缩、管道支撑或端点附加位移造成应力 问题[1,2]。 目 前,国 内 设 计 院 使 用 比 较 多 的 是 GLIF 管道应力计算软件;国外软件使用比较多的 是 CAESAR II、美国 AEC Croup 公司的 CADpipe, 美国 AAA 公司的 Triflex 等软件。其中,CAESAR II 软件是进行管道静力分析和动力分析的专用程 序,功能比较齐全,可考虑管道的非线性约束,如 管道与支架间的摩擦力、限位支架的间隙等,通过 计算可得出设备管口受力、管架受力、管道一和二 次应力、法兰受力、弹簧规格(如有弹簧支架)、管 道各节点位移以及管道振动频率等[3]。
21 14

67468.56
21 15

68736.97
2 1 20

-9494.06
21 16

-3322 1 .60
21 17

68736.97
2121

9494.06
以节点 701 为例,生成频谱曲线图,如图 2。
根据阀门关闭时间及汽锤力持续时间建立力 与时间的响应频谱,以节点 21 18 为例,见图 3。
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