6S精细化管理(标准版)
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19
现场
实施6S四大步骤
靓丽
第四步：督导改进
检查、审核
第三步：全面行动
真抓实干，全动力
第二步：寻宝清理
全面清理，无死角
第一步：动员策划
目标、资源、政策、规则
20
6S推行原理
形式化 行事化 习惯化
整理 整顿 清扫 清洁 修养
理解
行为 态度
21
工作展开流程
识别任务 确认计划
掌握 关键环节
全面检讨
重点跟进
12
◆为什么要求的事情不能理所当然地遵守？
没有规定
做成规定
不了解规定
培训教育
规定难以执行
分解规定
了解规定， 但怠慢不遵守
实施再教育
想想看，现状到底适合哪种情况呢？
13
2 6S精细化管理措施
企业的文化风格与生产形势 看看现场：格局如何决定结局 6S的根本目的是提高人的素质 这些能触动心灵的措施 为什么是五常法 解析6S、7S、8S、9S、10S...的解析 企业实际推行6S的利弊分解
QCD 品质、成本、素质、态度
“6S”精细化管理
——帮企业提品质、助企业降成本、让员工有活力
各位学员，大家好！欢迎来到英盛商学院，我叫 李广泰，我今天主讲的课题是跟单技能强化训练。
1
效率
讲师团队介绍
素质
李广泰老师
粤港台企业管理研究中心主 任 广经社深圳经验与标准开发 中心主任 高级工程师 管理培训网、清华大学等机 构特约讲师 十多年跨国公司、三资企业 管理经验 近十年企业咨询、辅导经验 《6S/6S标准》等21本企业经 营管理畅销书编著者
结果
10
6Ｓ的目的
目的
顾客满意 利 润
定位
ＱＣＤ水平提高
Man
4M的质量提高 人
Ｑuality
品质
Ｃost
成本
Ｄelivery
纳期
制品的价格条件
Machine
机器
Material
材料
Method
方法
生产要素(4M)
5S活动＋安全 培养人员素质
生产基础
11
3定原则
定位
「在决定了的场所」 （场所的表示）
秩序井然
定品
6S
定量
「放置决定了的物品」 （品种的表示）
「仅放置决定了的数量」 （数量的表示）
整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ； 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确； 要想办法使物品能立即取出使用； 另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。
效果
工作效率化 顺手爽心 QCD优化 贡献利润
到位
提高『技术水平』『管理推进能力』
17
改善的思路
改善4原则，考虑改善方案
思考
消除
能不能不做到？
组合
组合的结果如何？
替换
能不能替换？
简化
简化是不是减少？
18
3 如何推进6S精细化管理
订计划、定排程、明权责，做方案 氛围、培训、寻宝、规范 早安运动、晨会、团队 3S是基础、定置管理、红牌子战术 检查、评比、考核、深入 样板管理、立竿见影的方法，长效机制 自觉、自主行动，人员素质、责任意识、激励措施 检查与评价 确保安全、节约与速度的关键点
• 讲师著作：《5S/6S标准》
•
《生产现场管控》
• 电邮：lgt99@126.COM
• 博客：http://blog.sina.com.cn/dtld9
38
的不良陋习，企业内外部环境得到改 善，企业的品牌形象得到提升。
5
企业
企业凭什么？
发展
客户关注的焦点 企业竞争的焦点
QCD
◆ 6Ｓ活动的定位及目的---持续改善QCD
6
5S+S,QCD 三大汽车 水分子
什么样的人，做什么样的事 格局决定结局，方法决定结果
军营企业家 西点执行力
方向与精细化管理
团队精神
36
6S管理
课程发挥--自由问答、互动
我们总结一下这堂课所讲的主要内容。如果大家对本次所讲内 容有哪些不清楚的地方，可以点击视频旁边的提问按钮和我互 动，我会定期帮大家解答课程相关的问题，谢谢大家！
37
QCD
联系信息
本系列课程在以下城市巡回开讲：
再
接
再 北京
深圳
上海
广州
昆明
厉
详细内容联系人：各地合作机构负责人（见名片）
检查人员不公。
问题
23
关于5S升级活动的警告
整理 整顿 清扫
基本行为
3S
保 持
习 惯 化
清洁
素养
经常执行
4S
自觉执行
5S
效 率 性
安全
有效行动
6S
环 保
节速约度
可持续发展
7S、8S
为什么是5S、6S、7S、8S的系列活动？
24
6S活动的失败模式
模式一：速成式 模式二：运动式 模式三：套模式 模式四：跟风式
教训 防止
25
6S推进成功的三大诀窍
领导的强力推行与亲自参与 将6S作为员工业绩考核项目 鼓励员工全员参与
经验
26
容易推行的工具
• 看板管理 • 样板选择 • 定点摄影 • 班前会 • 油漆作战 • 形迹管理 • 区域担当与点检 • 红牌作战
27
4
6S与执行力
实施标准化的沉重负担 工作规范与管理变形 双检制 标准化、自主管理与和谐管理 防错技术产生的效力 如何通过可视化提升管理效率
4
客户
管理效应
满意
4、 减少安全事故的发生 通过推行“6S”，工作环境得到
改观，员工安全意识得到加强，可以 减少安全事故发生概率。
5、 员工素质得到提升 对员工进行“6S”教育，使其具
有团队合作精神和自律的工作习惯， 形成人改变环境，环境造就人，进一 步提升素质。
6、 顾客满意度得到提高 通过推行“6S”，改善各个环节
能否发现的问题只是冰山一角 措施落地
14
LP
WI
细节、细化管理 真正的6Ｓ活动只有起点，没有终点
15
精益数据
大数据营销
消除死角
客户存储
数据统计
数据分析
数据
分析
客户分析
员工管理 日志管理
客户开发 客户 管理
人员 目标管理 管理
客户维护 客户服务
6S精细化
财务报销 绩效管理
16
行动
提高改善热情 立即行动 建立安全机制 改良工作环境
KPI 企业文化
员工素质 企业氛围
培训体系 服务理念
核心价值观 高效会议体系
积极的人像太阳，照到哪里哪里亮 消极的人像月亮，初一十五不一样
我最重要 人性化 和谐最美丽
7
《6S精细化管理》课程提要
执行力与必备工具
安全节约/操作规程 案例 如何有效推进6S 分析
精细化管理落地措施 自由 6S的内涵与再认识 问答
因地制宜 具体识别
检查结果
制订对策
方法
总结控制
22
可能的推进阻力
员工不愿意配合，不按规定来摆放或不按标准来做，达 不到共识。
事前的规划不足，不好摆放以及不合理之处的确很多。
公司发展太快，厂房空间不足，物料无处堆放。
实施不够彻底，积极性不高。
抱着应付的心态，制度或评价制度不合理，没有办法来 激励员工的士气。
30
物品目视管理
• 明确物品的名称及用途 • 决定物品的放置场所，
容易判断。 • 物品的放置方法能保证
顺利地进行先入先出。 • 决定合理的数量，尽量
只保管必要的最小数量， 且要防止断货。
31
可视化管理之管理看板
★ 车间方针看板 ★ 主要指标看板 ★ 改善提案看板 ★ 优秀员工看板 ★ 公告栏看板 ★ 学习园地看板 ★ 办公室看板 ★“我的区域”、“我的设备” ★ 改善景点
8
1 6S的内涵与再认识
6S的本质是什么 6S管理已经过时了吗 如何迈开正确工作的第一步 能够得到深入贯彻的要素 现场发现的奇怪异象解秘
整理
Ｓｅｉｒｉ
整顿
Ｓｅｉｔｏｎ
清扫
Ｓｅｉｓｏｕ
为什么有些 企业搞6S往 往流于形式 或虎头蛇尾
安全
safe
清洁 素养
Ｓｅｉｋｅｔｓｕ Ｓｈｉｔｓｕｋｅ
9
◆6S的定义
32
5 安全/节约/操作规程
三级安全培训 节约意识 消除现场的7大浪费 特别特性管理方法 防错与防误，防呆方法 习惯化与成本控制 污染源、危险源，清单式防控
33
上锁挂牌--LOTO
上锁\挂牌 警告，请勿操作 全面预防性维护
故障维修 预防保养 生产调校
人和设备的素质
安全保障 HSE培训
LOTO：Lockout/ Tag out, 上锁挂 牌是指通过隔离、锁定危险能量源 的方法来避免事故并创造安全的工 作环境，再配以挂牌来警告其他人 员已经被隔离的设备不能操作。
2
培训
四大系列课程—打造执行力
学习
GD01 如何实施6S精细化管理
GD02 6S精细化管理提升企业执行力
GD03 标准化流程管理及其落地措施
GD04 MTP中层管理实战 提品质，降浪费，让客户满意
整理/整顿
清扫 及时清爽
清洁 保持秩序
素养 安全 习惯
3
效率
课程指向
素质
1、 提高品质 通过推行“6S”，给员工创造一
28
任务 质量 效率 士气
职能管理
职能管理 部分的流程驱动
流程
流程
流程管理
流程 流程
29
目视管理的水准
看得见管理3个要点 1.无论谁都能判断好坏(或异常与否) 2.能迅速判断，精度高 3.判断结果不因人而异
看得见管理3种水平 1.初级水平: 能明白现在状态 2.中级水平: 谁都能判断正常与否 3.高级水平: 管理方法(异常处置)也都明确
整理
Ｓｅｉｒｉ
Leabharlann Baidu
区分出需要的物品和不需要的物品 将不需要的物品从现场撤离
物
整顿
Ｓｅｉｔｏｎ
需要的物品在需要使用时 能够快速地取出（不需要寻找）
行动
清扫
Ｓｅｉｓｏｕ
工作场所彻底打扫干净，没有灰尘、脏污等
清 洁 维持整理・整顿・清扫的结果
Ｓｅｉｋｅｔｓｕ
素 养 人
要求的事情，理所当然地遵守
Ｓｈｉｔｓｕｋｅ
34
• 安全和节约是优秀企业的文化
• 重视细节的求实文化（细节） • 做事到位的执行文化（认真） • 不断改进的创新文化（创新） • 关爱他人的服务文化（关爱）
积极的人像太阳，生活工作有光芒 消极的人像月亮，初一十五不一样
35
期待真诚合作，双赢！
我们总结一下这堂课所讲的主要内容。如果大家对本次所 讲内容有哪些不清楚的地方，可以点击提问按钮和我互动， 我会全力帮大家解答课程相关的问题，谢谢！
个舒适的工作环境，及时清扫点检， 防止误用，提高品质，使每一个员工 都有品质意识，杜绝将不良流向下一 道工序。
2、 成本减低 通过推行“6S”，节省空间，降
低设备故障率，减少各种资源浪费， 减低成本，提高企业经济效益。
3、 效率提高 通过推行“6S”，促使现场规范
化，各种物品摆放有条理，减少了查 找时间，能提高工作效率。
现场
实施6S四大步骤
靓丽
第四步：督导改进
检查、审核
第三步：全面行动
真抓实干，全动力
第二步：寻宝清理
全面清理，无死角
第一步：动员策划
目标、资源、政策、规则
20
6S推行原理
形式化 行事化 习惯化
整理 整顿 清扫 清洁 修养
理解
行为 态度
21
工作展开流程
识别任务 确认计划
掌握 关键环节
全面检讨
重点跟进
12
◆为什么要求的事情不能理所当然地遵守？
没有规定
做成规定
不了解规定
培训教育
规定难以执行
分解规定
了解规定， 但怠慢不遵守
实施再教育
想想看，现状到底适合哪种情况呢？
13
2 6S精细化管理措施
企业的文化风格与生产形势 看看现场：格局如何决定结局 6S的根本目的是提高人的素质 这些能触动心灵的措施 为什么是五常法 解析6S、7S、8S、9S、10S...的解析 企业实际推行6S的利弊分解
QCD 品质、成本、素质、态度
“6S”精细化管理
——帮企业提品质、助企业降成本、让员工有活力
各位学员，大家好！欢迎来到英盛商学院，我叫 李广泰，我今天主讲的课题是跟单技能强化训练。
1
效率
讲师团队介绍
素质
李广泰老师
粤港台企业管理研究中心主 任 广经社深圳经验与标准开发 中心主任 高级工程师 管理培训网、清华大学等机 构特约讲师 十多年跨国公司、三资企业 管理经验 近十年企业咨询、辅导经验 《6S/6S标准》等21本企业经 营管理畅销书编著者
结果
10
6Ｓ的目的
目的
顾客满意 利 润
定位
ＱＣＤ水平提高
Man
4M的质量提高 人
Ｑuality
品质
Ｃost
成本
Ｄelivery
纳期
制品的价格条件
Machine
机器
Material
材料
Method
方法
生产要素(4M)
5S活动＋安全 培养人员素质
生产基础
11
3定原则
定位
「在决定了的场所」 （场所的表示）
秩序井然
定品
6S
定量
「放置决定了的物品」 （品种的表示）
「仅放置决定了的数量」 （数量的表示）
整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 ； 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确； 要想办法使物品能立即取出使用； 另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。
效果
工作效率化 顺手爽心 QCD优化 贡献利润
到位
提高『技术水平』『管理推进能力』
17
改善的思路
改善4原则，考虑改善方案
思考
消除
能不能不做到？
组合
组合的结果如何？
替换
能不能替换？
简化
简化是不是减少？
18
3 如何推进6S精细化管理
订计划、定排程、明权责，做方案 氛围、培训、寻宝、规范 早安运动、晨会、团队 3S是基础、定置管理、红牌子战术 检查、评比、考核、深入 样板管理、立竿见影的方法，长效机制 自觉、自主行动，人员素质、责任意识、激励措施 检查与评价 确保安全、节约与速度的关键点
• 讲师著作：《5S/6S标准》
•
《生产现场管控》
• 电邮：lgt99@126.COM
• 博客：http://blog.sina.com.cn/dtld9
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的不良陋习，企业内外部环境得到改 善，企业的品牌形象得到提升。
5
企业
企业凭什么？
发展
客户关注的焦点 企业竞争的焦点
QCD
◆ 6Ｓ活动的定位及目的---持续改善QCD
6
5S+S,QCD 三大汽车 水分子
什么样的人，做什么样的事 格局决定结局，方法决定结果
军营企业家 西点执行力
方向与精细化管理
团队精神
36
6S管理
课程发挥--自由问答、互动
我们总结一下这堂课所讲的主要内容。如果大家对本次所讲内 容有哪些不清楚的地方，可以点击视频旁边的提问按钮和我互 动，我会定期帮大家解答课程相关的问题，谢谢大家！
37
QCD
联系信息
本系列课程在以下城市巡回开讲：
再
接
再 北京
深圳
上海
广州
昆明
厉
详细内容联系人：各地合作机构负责人（见名片）
检查人员不公。
问题
23
关于5S升级活动的警告
整理 整顿 清扫
基本行为
3S
保 持
习 惯 化
清洁
素养
经常执行
4S
自觉执行
5S
效 率 性
安全
有效行动
6S
环 保
节速约度
可持续发展
7S、8S
为什么是5S、6S、7S、8S的系列活动？
24
6S活动的失败模式
模式一：速成式 模式二：运动式 模式三：套模式 模式四：跟风式
教训 防止
25
6S推进成功的三大诀窍
领导的强力推行与亲自参与 将6S作为员工业绩考核项目 鼓励员工全员参与
经验
26
容易推行的工具
• 看板管理 • 样板选择 • 定点摄影 • 班前会 • 油漆作战 • 形迹管理 • 区域担当与点检 • 红牌作战
27
4
6S与执行力
实施标准化的沉重负担 工作规范与管理变形 双检制 标准化、自主管理与和谐管理 防错技术产生的效力 如何通过可视化提升管理效率
4
客户
管理效应
满意
4、 减少安全事故的发生 通过推行“6S”，工作环境得到
改观，员工安全意识得到加强，可以 减少安全事故发生概率。
5、 员工素质得到提升 对员工进行“6S”教育，使其具
有团队合作精神和自律的工作习惯， 形成人改变环境，环境造就人，进一 步提升素质。
6、 顾客满意度得到提高 通过推行“6S”，改善各个环节
能否发现的问题只是冰山一角 措施落地
14
LP
WI
细节、细化管理 真正的6Ｓ活动只有起点，没有终点
15
精益数据
大数据营销
消除死角
客户存储
数据统计
数据分析
数据
分析
客户分析
员工管理 日志管理
客户开发 客户 管理
人员 目标管理 管理
客户维护 客户服务
6S精细化
财务报销 绩效管理
16
行动
提高改善热情 立即行动 建立安全机制 改良工作环境
KPI 企业文化
员工素质 企业氛围
培训体系 服务理念
核心价值观 高效会议体系
积极的人像太阳，照到哪里哪里亮 消极的人像月亮，初一十五不一样
我最重要 人性化 和谐最美丽
7
《6S精细化管理》课程提要
执行力与必备工具
安全节约/操作规程 案例 如何有效推进6S 分析
精细化管理落地措施 自由 6S的内涵与再认识 问答
因地制宜 具体识别
检查结果
制订对策
方法
总结控制
22
可能的推进阻力
员工不愿意配合，不按规定来摆放或不按标准来做，达 不到共识。
事前的规划不足，不好摆放以及不合理之处的确很多。
公司发展太快，厂房空间不足，物料无处堆放。
实施不够彻底，积极性不高。
抱着应付的心态，制度或评价制度不合理，没有办法来 激励员工的士气。
30
物品目视管理
• 明确物品的名称及用途 • 决定物品的放置场所，
容易判断。 • 物品的放置方法能保证
顺利地进行先入先出。 • 决定合理的数量，尽量
只保管必要的最小数量， 且要防止断货。
31
可视化管理之管理看板
★ 车间方针看板 ★ 主要指标看板 ★ 改善提案看板 ★ 优秀员工看板 ★ 公告栏看板 ★ 学习园地看板 ★ 办公室看板 ★“我的区域”、“我的设备” ★ 改善景点
8
1 6S的内涵与再认识
6S的本质是什么 6S管理已经过时了吗 如何迈开正确工作的第一步 能够得到深入贯彻的要素 现场发现的奇怪异象解秘
整理
Ｓｅｉｒｉ
整顿
Ｓｅｉｔｏｎ
清扫
Ｓｅｉｓｏｕ
为什么有些 企业搞6S往 往流于形式 或虎头蛇尾
安全
safe
清洁 素养
Ｓｅｉｋｅｔｓｕ Ｓｈｉｔｓｕｋｅ
9
◆6S的定义
32
5 安全/节约/操作规程
三级安全培训 节约意识 消除现场的7大浪费 特别特性管理方法 防错与防误，防呆方法 习惯化与成本控制 污染源、危险源，清单式防控
33
上锁挂牌--LOTO
上锁\挂牌 警告，请勿操作 全面预防性维护
故障维修 预防保养 生产调校
人和设备的素质
安全保障 HSE培训
LOTO：Lockout/ Tag out, 上锁挂 牌是指通过隔离、锁定危险能量源 的方法来避免事故并创造安全的工 作环境，再配以挂牌来警告其他人 员已经被隔离的设备不能操作。
2
培训
四大系列课程—打造执行力
学习
GD01 如何实施6S精细化管理
GD02 6S精细化管理提升企业执行力
GD03 标准化流程管理及其落地措施
GD04 MTP中层管理实战 提品质，降浪费，让客户满意
整理/整顿
清扫 及时清爽
清洁 保持秩序
素养 安全 习惯
3
效率
课程指向
素质
1、 提高品质 通过推行“6S”，给员工创造一
28
任务 质量 效率 士气
职能管理
职能管理 部分的流程驱动
流程
流程
流程管理
流程 流程
29
目视管理的水准
看得见管理3个要点 1.无论谁都能判断好坏(或异常与否) 2.能迅速判断，精度高 3.判断结果不因人而异
看得见管理3种水平 1.初级水平: 能明白现在状态 2.中级水平: 谁都能判断正常与否 3.高级水平: 管理方法(异常处置)也都明确
整理
Ｓｅｉｒｉ
Leabharlann Baidu
区分出需要的物品和不需要的物品 将不需要的物品从现场撤离
物
整顿
Ｓｅｉｔｏｎ
需要的物品在需要使用时 能够快速地取出（不需要寻找）
行动
清扫
Ｓｅｉｓｏｕ
工作场所彻底打扫干净，没有灰尘、脏污等
清 洁 维持整理・整顿・清扫的结果
Ｓｅｉｋｅｔｓｕ
素 养 人
要求的事情，理所当然地遵守
Ｓｈｉｔｓｕｋｅ
34
• 安全和节约是优秀企业的文化
• 重视细节的求实文化（细节） • 做事到位的执行文化（认真） • 不断改进的创新文化（创新） • 关爱他人的服务文化（关爱）
积极的人像太阳，生活工作有光芒 消极的人像月亮，初一十五不一样
35
期待真诚合作，双赢！
我们总结一下这堂课所讲的主要内容。如果大家对本次所 讲内容有哪些不清楚的地方，可以点击提问按钮和我互动， 我会全力帮大家解答课程相关的问题，谢谢！
个舒适的工作环境，及时清扫点检， 防止误用，提高品质，使每一个员工 都有品质意识，杜绝将不良流向下一 道工序。
2、 成本减低 通过推行“6S”，节省空间，降
低设备故障率，减少各种资源浪费， 减低成本，提高企业经济效益。
3、 效率提高 通过推行“6S”，促使现场规范
化，各种物品摆放有条理，减少了查 找时间，能提高工作效率。