第七章库存管理9937659111
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2020/7/25
订货点的计算公式
2020/7/25
订货点的计算公式
*
32
安全库存和服务水平之间的关系
服务水平是顾客需求情况的满足程度,服务水平越高,安全库 存要求越高,所花费代价越大;服务水平过低又将失去顾客, 减少利润。
安全库存降低缺货损失概率,提高服务水平,却增加库存维持 费用。
2020/7/25
65%-80%
B
30%-40%
15%-20%
C
40 %-55%
5%-15%
2020/7/25
物资代码 年使用量
N-15
25200
X-23
24000
G-11
7200
U-6
5600
X-30
4000
V-90
1350
Z-83
1050
H-40
840
K-9
600
W-2
220
2020/7/25
累积年使用量 25200 49200 56400 62000 66000 67350 68400 69240 69840 70060
例:根据预测,市场每年对X公司生产的产品的需求量为20000台, 一年按250个工作日计算。生产率为每天100台,生产提前期为4天。单位 产品的生产成本为50元,单位产品的年维持库存费为10元,每次生产的 生产准备费用为20元。试求经济生产批量EPL,年生产次数,订货点和最 低年总费用。
2020/7/25
思考题
独立需求和相关需求的本质含义。 简述连续与定期观测系统的模型特征 库存成本由哪几种成本组成,订货批量变化使它们如何相应地变化? 简述库存的连续观测系统与及时观测系统的基本原理。 简述库存控制的方法。 库存控制的基本决策包括什么内容? 说明ABC分析法的工作原理与分类的具体方法,为什么该法可以用于
年购买费(CP):与价格和订货数量有关 年缺货损失费(CS):反映失去销售机会带来的损失、信誉损失以及影
响生产造成的损失。
2020/7/25
4.2 经济订货批量模型(EOQ或Q模型)
Q 订货点
R
时间
假设前提:(1)外部对库存系统的需求率已知、需求率均匀且为常量 一次订货无最大最小限制;(2)采购、运输无折扣、订货提前期已知,
http://www.iienet.org 库存控制论坛http://www.cris.com/~kthill/sites.htm 与库存控制相关的网站http://www.cris.com/~kthill/sites.htm
2020/7/25
1 库存的基本概念
1.1定义
库存(inventory):为了满足未来需要而暂时闲置的资源。 与这种资源是否放在库房中,与资源是否处于运动状态没有 关系。
2020/7/25
4.6.1 连续需求的单周期库存模型
例:某酒吧对苹果汁的周需求为300-500升之间,均匀分布。已 知进价为每升1.6元,售价为每升4元。如果一周之内卖不出去,就不 能继续销售,单位处理费用为0,求最佳订货量和服务水平。
2020/7/25
4.6.2 离散需求的单周期库存模型
例:(含残值的问题)某产品单件售价100美元,成本为常数,每件 70美元,未出售产品每件残值为20美元,未来一段时间的需求量预计在 35-40之间,35件肯定能够售出,40件以上一定卖不出去,需求概率以及 相关的累积概率分部(P)如表所示。 试问应该订购多少件?
解:最后一件产品售出的最佳概率P应该满足以下关系
需求单位数 35 36
37 38 39 40 41 2020/7/25
(p)此需求的概率 0.1 0.15
0.25 0.25 0.15 0.1
0
产品序号 1到35 36
37 38 39 40 41到更多
(p)售出累积概率 1 0.9
0.75 0.5 0.25 0.1 0
4.4 数量折扣模型(Quantity discount)
价 格
P1
P2 P3
O
2020/7/25
Байду номын сангаас
Q1
Q2
定货批量Q
价格折扣模型最优订货批量计算步骤
取最低价格代入基本EOQ公式求出最佳订货量Qopt,若Qopt可行(即所 求的点在曲线上TC上)则Qopt为最优订货批量。若不是进行步骤2 取次低价格代入基本EOQ公式求出Qopt 若可行,计算订货量为Qopt 时 的总费用和所有大于Qopt的数量折扣点所对应的总费用,取其中最小 总费用所对应的数量即为最有订货量。若不可行,则重复步骤(2) 直到找到下一个Qopt为止。
必须补上 年平均需求量为D 已知一次订货费为S,单位维持库存费H,单位缺货损失费CS 无价格折扣
2020/7/25
4.5.2 订货点和订货量的确定
1、订货量 直接采用EOQ或EPL公式进行计算
2020/7/25
2 订货点
安全库存:一种额外持有的库存,他作为一种缓冲来补偿在订货 提前期内实际需求超过期望需求量或实际提前期超过期望提前期 所产生的需求。
2020/7/25
固定量系统的运用:双仓系统
订单
2020/7/25
订货点
2.2 固定间隔期系统(P系统)
固定变量:订货间隔期 固定间隔期系统的运用:单箱系统
2020/7/25
2.3 最大最小系统
2020/7/25
3 对库存管理的要求
3.1 库存记录系统 周期库存记录系统 及时库存记录系统
3.3 可靠地需求预测 需求 供货提前期
例1:已知年需求量D=1000单位,经济订购量Q=200 单位,不出现缺货的期望概率P=0.95,提前期内需求的标准 差为25个单位,提前期L=15天,求再订购点,假设需求在 工作日发生,而该年度工作日为250天。
2020/7/25
例2:某产品的日需求量服从均值为60,标准差为7的正态分布,供 应来源可靠,提前期固定为6天,订购成本为10美元,年持有成本为每单 位0.5美元,不计短缺成本,缺货的订单将在库存补充之后得到满足。假 设销售全年365天发生,求提前期内满足有95%的概率不出现缺货的订购 量与再订购点。
假设订货量为Q,需求量为D,考虑增加一个单位的订货量的时候 ,可能导致过量超储费用和减少一个单位时可能的欠储费用,使成本 最小。
2020/7/25
分析方法:边际分析法
确定临界缺货概率 令P(D)为需求量大于或等于D的概率(累积需求概率),
当实际需求为D时:
最佳订货量的确定 实际累积需求概率≥临界缺货概率
累积百分比 36 70 81 88 94 96 98 99 99 100
分类 A A B B B C C C C C
ABC分类法的运用
A类物资 施以尽可能紧的控制,包括最完整、精确的记录,最高的作业优先权 ,高层管理人员经常检查,小心精确的确定订货量和订货点,紧密的 跟踪措施以使库存时间最短。
B类物资 正常的控制,包括做记录和固定时间的检查;只有在紧急情况下,才 赋予较高的优先权,可按照经济批量订货。
C类物资 简单的控制,如设立简单的记录或不设立记录,可通过半年1次或1年 1次得盘存来补充大量的库存,给予最低的有限作业次序等。
2020/7/25
4 库存管理的基本模型 4.1 与库存有关的费用
1、随库存量增加而增加的费用 资金成本 仓储空间费用 物品变质和陈旧 税收和保险
2020/7/25
2020/7/25
例3:根据历年资料,可知某公司在提前期内需求呈正态分布,提前 期平均销售A产品320台,其标准差为40台。订货提前期为1周,单位订货 费为14元,单位维持库存费为每台每年1.68元,缺货成本是每台2元。试 确定该公司的库存策略。
2020/7/25
4.6 单周期库存模型
决策重点 超储费用和欠储费用的平衡
990
1010
特定折扣下 的“Q”值
1016
折扣3的总成本曲线
0
1,000
2,000
数量折扣模型的总成本曲线
2020/7/25
订货数量
序号 价格(P)订货数量 年产品成本 年订货成本 年持有成本 总成本
1 $5.00
990
$50,000
$495
$450
$50945
2
$4.80
1010 $48,000
积极作用 缩短订货提前期 稳定作用 分摊订货费用 防止中断
消极作用 占用流动资金 库存系统运行费用 机会成本 掩盖管理问题
2020/7/25
库存水平
资源不平衡
人员绩效差
准备 时间
交货 延迟
停工
质量 问题
计划 有误
2020/7/25
1.2 库存问题的分类
对库存的需求特性 独立需求库存 相关需求库存
对物品需求的重复程度 单周期库存 多周期库存
2020/7/25
2 库存控制系统
要解决的问题 隔多长时间检查一次库存量 何时提出补充订货 每次订购多少
三种库存控制系统 固定量系统 固定间隔期系统 最大最小系统
2020/7/25
2.1 固定量系统(Q系统)
固定变量:订货点、订货量
第七章库存管理 9937659111
2020年7月25日星期六
参考网站
美国资源管理协会(The Educational Society for Resource Management,APICS)http://www.apics.org
库存管理中心http://www.inventorymanagement.com 工业工程师协会(Institute of Industrial Engineers)
需求概率与累积概率
需求单位数 35 36
(p)此需求的概率 0.1 0.15
产品序号 1到35 36
(p)售出累积概率 1 0.9
37
0.25
37
0.75
38
0.25
38
0.5
39
0.15
39
0.25
40
0.1
40
0.1
41
0
41到更多
0
2020/7/25
例:(含残值的问题)某产品单件售价100美元,成本为常数,每件 70美元,未出售产品每件残值为20美元,未来一段时间的需求量预计在 35-40之间,35件肯定能够售出,40件以上一定卖不出去,需求概率以及 相关的累积概率分部(P)如表所示。试问应该订购多少件?
服务水平的表示
课程选用提前期内需求DL不超过订货点RL的概率作为服务水平
其他的表达方式 整个周期供货的数量/在整个周期的需求量 提前期内供货的数量/提前期内的需求量 顾客订货得到完全满足的次数/订货发生的总次数 不发生缺货的补充周期数/总补充周期数 手头有货可供的时间/总服务时间
2020/7/25
年订货成本 订货量
4.3 经济生产批量模型
EOQ假设整批订货在一定时刻同时到达,补充率为无限大,不 符合生产实际。经济生产批量(EPL)模型,又称经济生产量模型。
库存量
P
D P-D
Q Imax
ROP
2020/7/25
LT tp
T
时间
经济生产批量(EPL)模型订购量的确定 在模型中
2020/7/25
2020/7/25
3.2 费用 维持库存费用 订货费 缺货损失费
3.4 ABC库存计划
根据某些重要性度量标准划分库存细项,通常使用年 货币使用量(即货币价值乘以年使用量),然后在据此进 行不同程度的控制。典型的三种细分:A非常重要,B不 重要和C不太重要。
项目
占库存细项比重 占资金比重
A
15%-20%
且为常量;(3)订货费与订货批量无关;(4)不允许缺货 补充率为无限大,全部订货为一次性交付;(5)采用固定量系统
主要决策变量 : 订货批量、订货点
2020/7/25
经济订货批量模型:经济批量和再订购点的确定
2020/7/25
年 成 本
年库存成本
Qopt
持有成本、订货成本与总成本曲线
2020/7/25
2020/7/25
序号
折扣数量
折扣(%)
折扣价格(P)
1
0~999
0
5
2
1000-1999
4
4.8
3
2000以上
5
4.75
年需求量为10000件,每次的订购成本为$49.00,库存维护成本 为商品成本的20%,使成本最小的订货量。
2020/7/25
折扣1的 总成本曲线 折扣2的总成本曲线 总成本 ($)
$485
$484.8
$48969.8
3
$4.75
2000 $47500
$245
$950
$48695
2020/7/25
4.5 随机型库存问题的订货量和订货点 4.5.1 假设前提
需求率d和提前期LT为已知分布的随机变量,且在不同的补充 周期,这种分布不变
补充率无限大,全部订货一次同时交付 允许晚交货,即供应过程中允许缺货,单一旦到货,所欠物品
2、随库存量增加而减少的费用 订货费 调整准备费 购买和加工费 生产管理费 缺货损失费
3、库存总费用
年维持库存费(CH):物资存放于仓库中需要支付的费用,包括资金 成本、仓储成本、税收、保险、陈旧化损失等。这部分费用与物品的 价值和平均库存量 有关。
年补充订货费(CR):库存物资来自于外部供应商时,库存管理者与 供应商进行物资供应的交易活动,这种订货活动发生的费用。当库存 物资来自于自制时,企业要为此进行生产调整,为准备、调整工艺而 发生的费用就是调整费用。
订货点的计算公式
2020/7/25
订货点的计算公式
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32
安全库存和服务水平之间的关系
服务水平是顾客需求情况的满足程度,服务水平越高,安全库 存要求越高,所花费代价越大;服务水平过低又将失去顾客, 减少利润。
安全库存降低缺货损失概率,提高服务水平,却增加库存维持 费用。
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65%-80%
B
30%-40%
15%-20%
C
40 %-55%
5%-15%
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物资代码 年使用量
N-15
25200
X-23
24000
G-11
7200
U-6
5600
X-30
4000
V-90
1350
Z-83
1050
H-40
840
K-9
600
W-2
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累积年使用量 25200 49200 56400 62000 66000 67350 68400 69240 69840 70060
例:根据预测,市场每年对X公司生产的产品的需求量为20000台, 一年按250个工作日计算。生产率为每天100台,生产提前期为4天。单位 产品的生产成本为50元,单位产品的年维持库存费为10元,每次生产的 生产准备费用为20元。试求经济生产批量EPL,年生产次数,订货点和最 低年总费用。
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思考题
独立需求和相关需求的本质含义。 简述连续与定期观测系统的模型特征 库存成本由哪几种成本组成,订货批量变化使它们如何相应地变化? 简述库存的连续观测系统与及时观测系统的基本原理。 简述库存控制的方法。 库存控制的基本决策包括什么内容? 说明ABC分析法的工作原理与分类的具体方法,为什么该法可以用于
年购买费(CP):与价格和订货数量有关 年缺货损失费(CS):反映失去销售机会带来的损失、信誉损失以及影
响生产造成的损失。
2020/7/25
4.2 经济订货批量模型(EOQ或Q模型)
Q 订货点
R
时间
假设前提:(1)外部对库存系统的需求率已知、需求率均匀且为常量 一次订货无最大最小限制;(2)采购、运输无折扣、订货提前期已知,
http://www.iienet.org 库存控制论坛http://www.cris.com/~kthill/sites.htm 与库存控制相关的网站http://www.cris.com/~kthill/sites.htm
2020/7/25
1 库存的基本概念
1.1定义
库存(inventory):为了满足未来需要而暂时闲置的资源。 与这种资源是否放在库房中,与资源是否处于运动状态没有 关系。
2020/7/25
4.6.1 连续需求的单周期库存模型
例:某酒吧对苹果汁的周需求为300-500升之间,均匀分布。已 知进价为每升1.6元,售价为每升4元。如果一周之内卖不出去,就不 能继续销售,单位处理费用为0,求最佳订货量和服务水平。
2020/7/25
4.6.2 离散需求的单周期库存模型
例:(含残值的问题)某产品单件售价100美元,成本为常数,每件 70美元,未出售产品每件残值为20美元,未来一段时间的需求量预计在 35-40之间,35件肯定能够售出,40件以上一定卖不出去,需求概率以及 相关的累积概率分部(P)如表所示。 试问应该订购多少件?
解:最后一件产品售出的最佳概率P应该满足以下关系
需求单位数 35 36
37 38 39 40 41 2020/7/25
(p)此需求的概率 0.1 0.15
0.25 0.25 0.15 0.1
0
产品序号 1到35 36
37 38 39 40 41到更多
(p)售出累积概率 1 0.9
0.75 0.5 0.25 0.1 0
4.4 数量折扣模型(Quantity discount)
价 格
P1
P2 P3
O
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Байду номын сангаас
Q1
Q2
定货批量Q
价格折扣模型最优订货批量计算步骤
取最低价格代入基本EOQ公式求出最佳订货量Qopt,若Qopt可行(即所 求的点在曲线上TC上)则Qopt为最优订货批量。若不是进行步骤2 取次低价格代入基本EOQ公式求出Qopt 若可行,计算订货量为Qopt 时 的总费用和所有大于Qopt的数量折扣点所对应的总费用,取其中最小 总费用所对应的数量即为最有订货量。若不可行,则重复步骤(2) 直到找到下一个Qopt为止。
必须补上 年平均需求量为D 已知一次订货费为S,单位维持库存费H,单位缺货损失费CS 无价格折扣
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4.5.2 订货点和订货量的确定
1、订货量 直接采用EOQ或EPL公式进行计算
2020/7/25
2 订货点
安全库存:一种额外持有的库存,他作为一种缓冲来补偿在订货 提前期内实际需求超过期望需求量或实际提前期超过期望提前期 所产生的需求。
2020/7/25
固定量系统的运用:双仓系统
订单
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订货点
2.2 固定间隔期系统(P系统)
固定变量:订货间隔期 固定间隔期系统的运用:单箱系统
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2.3 最大最小系统
2020/7/25
3 对库存管理的要求
3.1 库存记录系统 周期库存记录系统 及时库存记录系统
3.3 可靠地需求预测 需求 供货提前期
例1:已知年需求量D=1000单位,经济订购量Q=200 单位,不出现缺货的期望概率P=0.95,提前期内需求的标准 差为25个单位,提前期L=15天,求再订购点,假设需求在 工作日发生,而该年度工作日为250天。
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例2:某产品的日需求量服从均值为60,标准差为7的正态分布,供 应来源可靠,提前期固定为6天,订购成本为10美元,年持有成本为每单 位0.5美元,不计短缺成本,缺货的订单将在库存补充之后得到满足。假 设销售全年365天发生,求提前期内满足有95%的概率不出现缺货的订购 量与再订购点。
假设订货量为Q,需求量为D,考虑增加一个单位的订货量的时候 ,可能导致过量超储费用和减少一个单位时可能的欠储费用,使成本 最小。
2020/7/25
分析方法:边际分析法
确定临界缺货概率 令P(D)为需求量大于或等于D的概率(累积需求概率),
当实际需求为D时:
最佳订货量的确定 实际累积需求概率≥临界缺货概率
累积百分比 36 70 81 88 94 96 98 99 99 100
分类 A A B B B C C C C C
ABC分类法的运用
A类物资 施以尽可能紧的控制,包括最完整、精确的记录,最高的作业优先权 ,高层管理人员经常检查,小心精确的确定订货量和订货点,紧密的 跟踪措施以使库存时间最短。
B类物资 正常的控制,包括做记录和固定时间的检查;只有在紧急情况下,才 赋予较高的优先权,可按照经济批量订货。
C类物资 简单的控制,如设立简单的记录或不设立记录,可通过半年1次或1年 1次得盘存来补充大量的库存,给予最低的有限作业次序等。
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4 库存管理的基本模型 4.1 与库存有关的费用
1、随库存量增加而增加的费用 资金成本 仓储空间费用 物品变质和陈旧 税收和保险
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2020/7/25
例3:根据历年资料,可知某公司在提前期内需求呈正态分布,提前 期平均销售A产品320台,其标准差为40台。订货提前期为1周,单位订货 费为14元,单位维持库存费为每台每年1.68元,缺货成本是每台2元。试 确定该公司的库存策略。
2020/7/25
4.6 单周期库存模型
决策重点 超储费用和欠储费用的平衡
990
1010
特定折扣下 的“Q”值
1016
折扣3的总成本曲线
0
1,000
2,000
数量折扣模型的总成本曲线
2020/7/25
订货数量
序号 价格(P)订货数量 年产品成本 年订货成本 年持有成本 总成本
1 $5.00
990
$50,000
$495
$450
$50945
2
$4.80
1010 $48,000
积极作用 缩短订货提前期 稳定作用 分摊订货费用 防止中断
消极作用 占用流动资金 库存系统运行费用 机会成本 掩盖管理问题
2020/7/25
库存水平
资源不平衡
人员绩效差
准备 时间
交货 延迟
停工
质量 问题
计划 有误
2020/7/25
1.2 库存问题的分类
对库存的需求特性 独立需求库存 相关需求库存
对物品需求的重复程度 单周期库存 多周期库存
2020/7/25
2 库存控制系统
要解决的问题 隔多长时间检查一次库存量 何时提出补充订货 每次订购多少
三种库存控制系统 固定量系统 固定间隔期系统 最大最小系统
2020/7/25
2.1 固定量系统(Q系统)
固定变量:订货点、订货量
第七章库存管理 9937659111
2020年7月25日星期六
参考网站
美国资源管理协会(The Educational Society for Resource Management,APICS)http://www.apics.org
库存管理中心http://www.inventorymanagement.com 工业工程师协会(Institute of Industrial Engineers)
需求概率与累积概率
需求单位数 35 36
(p)此需求的概率 0.1 0.15
产品序号 1到35 36
(p)售出累积概率 1 0.9
37
0.25
37
0.75
38
0.25
38
0.5
39
0.15
39
0.25
40
0.1
40
0.1
41
0
41到更多
0
2020/7/25
例:(含残值的问题)某产品单件售价100美元,成本为常数,每件 70美元,未出售产品每件残值为20美元,未来一段时间的需求量预计在 35-40之间,35件肯定能够售出,40件以上一定卖不出去,需求概率以及 相关的累积概率分部(P)如表所示。试问应该订购多少件?
服务水平的表示
课程选用提前期内需求DL不超过订货点RL的概率作为服务水平
其他的表达方式 整个周期供货的数量/在整个周期的需求量 提前期内供货的数量/提前期内的需求量 顾客订货得到完全满足的次数/订货发生的总次数 不发生缺货的补充周期数/总补充周期数 手头有货可供的时间/总服务时间
2020/7/25
年订货成本 订货量
4.3 经济生产批量模型
EOQ假设整批订货在一定时刻同时到达,补充率为无限大,不 符合生产实际。经济生产批量(EPL)模型,又称经济生产量模型。
库存量
P
D P-D
Q Imax
ROP
2020/7/25
LT tp
T
时间
经济生产批量(EPL)模型订购量的确定 在模型中
2020/7/25
2020/7/25
3.2 费用 维持库存费用 订货费 缺货损失费
3.4 ABC库存计划
根据某些重要性度量标准划分库存细项,通常使用年 货币使用量(即货币价值乘以年使用量),然后在据此进 行不同程度的控制。典型的三种细分:A非常重要,B不 重要和C不太重要。
项目
占库存细项比重 占资金比重
A
15%-20%
且为常量;(3)订货费与订货批量无关;(4)不允许缺货 补充率为无限大,全部订货为一次性交付;(5)采用固定量系统
主要决策变量 : 订货批量、订货点
2020/7/25
经济订货批量模型:经济批量和再订购点的确定
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年 成 本
年库存成本
Qopt
持有成本、订货成本与总成本曲线
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序号
折扣数量
折扣(%)
折扣价格(P)
1
0~999
0
5
2
1000-1999
4
4.8
3
2000以上
5
4.75
年需求量为10000件,每次的订购成本为$49.00,库存维护成本 为商品成本的20%,使成本最小的订货量。
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折扣1的 总成本曲线 折扣2的总成本曲线 总成本 ($)
$485
$484.8
$48969.8
3
$4.75
2000 $47500
$245
$950
$48695
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4.5 随机型库存问题的订货量和订货点 4.5.1 假设前提
需求率d和提前期LT为已知分布的随机变量,且在不同的补充 周期,这种分布不变
补充率无限大,全部订货一次同时交付 允许晚交货,即供应过程中允许缺货,单一旦到货,所欠物品
2、随库存量增加而减少的费用 订货费 调整准备费 购买和加工费 生产管理费 缺货损失费
3、库存总费用
年维持库存费(CH):物资存放于仓库中需要支付的费用,包括资金 成本、仓储成本、税收、保险、陈旧化损失等。这部分费用与物品的 价值和平均库存量 有关。
年补充订货费(CR):库存物资来自于外部供应商时,库存管理者与 供应商进行物资供应的交易活动,这种订货活动发生的费用。当库存 物资来自于自制时,企业要为此进行生产调整,为准备、调整工艺而 发生的费用就是调整费用。