5S管理目视化执行标准(精益生产)
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1、压缩空气管道涂刷成天蓝色。 2、氮气管道涂刷成黄色。 3、消防管道涂刷成红色。 4、冷凝水管道涂刷成黑色 5、水管涂刷成银色 6、详细管道颜色标识见国家标准
A、压缩空气管道 B、氮气管道 C、消防管道 D、冷凝水管道 E、水管
精益生产
8
A03. 管道流向标识方法
使排管的流体、方向、压力等可视化,提高管 道维护的效率.
检查要点
在远处也清楚可见吗? 需要加强管理的部位标示了没有? 好坏状态任何人都能指正吗? 任何人都能使用并使用正确吗? 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗? 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗? 是否按“(模拟)道具→设置→(模拟)使用”顺序进行? 有不足点时是否进行改善,直到(模拟)道具符合要求为止? 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗? 可视化与公司标准一致吗?
40cm
45度角/10cm
精益生产
12
A07.凸起物警示线
对可能造成安全事故的凸起物,墙上配电盒进 行警示 墙上配电盒、凸起物
1、对于墙上固定的凸出配电盒,可在配电柜两 端绘制或粘贴斑马线,线宽100mm; 2、对于修理车间内地面或墙上的凸起物可在周 围绘制斑马线:30mm≤宽度≤50mm
公司所有的管道,包括气体和液体管道.
1、制作防水不干胶标签,标签上箭头颜色为 流体的标准色样。 2、箭头颜色分为黄色和红色,黄色张贴在消 防管道上,红色张贴在其它管道上。 3、规格:长150mmX宽25mm. 4、依据管道大小来选择使用. 5、制作防水不干胶标识,宋体 80#
25mm
A、红色消防管道上使用
生产的进行状态、显示看板; 文件的保管取拿方法; 其他情报/管理信息。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
道具
油漆、胶带、看板、颜色;
文字、数字、线条、箭头;
一览表、图表、照片、风车;
感温纸、灯信号、有声信号;
特殊设施、FOOL-PROOF傻瓜装置等。
精益生产
3
概要
可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品对象,进行统一管理,使现场规范化、 标准化。通过对工具和物品等,运用定位、画线、挂标识牌等方法实现管理的可视化, 使员工能及时发现现场发生的问题。另外对现场各种生产管理信息也进行可视化管理, 如对仪表的允许范围、管理流程、计划指标等执行情况进行看板管理,方便员工正确、 迅速掌握正常与异常情况及执行情况,进行事先预防且及时迅速采取相应措施。全面可 视化管理正在成为企业的重要管理模式。
基准颜色
单位为mm。 精益生产
A01.画线颜色管理
对现场进行颜色管理,使现场规范化 生产车间所有工作场所 1、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油 漆; 2、划线的具体形状参照后面章节的相关规定。
7
A02. 管道颜色标识方法
管道内流体可视化,预知管道危险性,预防事故 发生,提高管道维护的效率. 公司所有管道,包括气体和液体管道.
5S目视化执行标准
精益生产
1
前言
精益生产
2
作用
范围
想要管理的地方一目了然; 易知正常与否,且谁都能指出; 从远处就能辨认出正常与异常; 任何人使用都容易遵守,容易更改; 有助于把作业场所变得明亮、整洁; 有助于维持安全、愉快的环境; 营造员工和顾客满意的场所。
人的行动; 厂房、现场、办公室的状态、名字、用途、使用; 设备、装备的状态; 材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途; 器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法;
精益生产
5
目录
精益生产
6
A 划线颜色管理及划线标识
适用项目
主通道 一般区域线 辅助通道线 开门线 周转区域线 桌面物品定置线 废品区 化学品区 配电柜区 消防区 危险区域 线槽 垃圾桶 清洁工具
规格(mm)
120 50 50 50 50 10 50/100 50/100 间隔100/45度 间隔100/45度 间隔100/45度 间隔100/45度 50/100 50/100
150mm
B、其它管道上使用
150mm
25mm
C、管道标识
氮气 宋体 80#
精益生产
9
A04. 车间主干道标识线
为了保护墙面与设备,区分人与车辆的通行, 培养员工按道路通行的习惯
车间内部有车辆往来的通道
1适合于车间主通道,副通道 1)线宽:100mm;材料:油漆;颜色:黄色; 2)人行通道700mm(不包括通道线) 3)通道分车辆通道人行通道; 2.需横越时要有斑马线 1)线宽:100mm,长900mm,油漆;白色 2)两条斑马线内部间隔200mm 3)人行通道内部每隔5m画出一个小人或一对 脚印示意
0.7m
人
车
行
辆
通
通
道
道
主通道
100mm 0.7m
人车 行辆 通通 道道
副通道
精益生产
10
A05. 地面导向标识
为了在交叉路口容易找到目的地所在的方位 缩短走弯路的时间,提高效率
修理厂、车场内部交叉路口,引导路口
1、在交叉路上附着通行方向引导标识,标识 以附着在地面为原则,根据情况也可以附着在 墙壁 2、标识板表明地点和方位 3、行走方向箭头用白色标识,如地面颜色淡 雅,则箭头使用蓝色 4、中央线以及边线使用黄色,线宽为50mm
定义
可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后,通过人的五感(视觉、触 觉、听觉、嗅觉、味觉)能够感知现场现物的正常和异常状态的方法。可视化管理是 用眼睛观察的管理,体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。
目的
原则
明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效; 防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态; 通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各类隐患和浪费。
字体大小:8cm
精益生产
11
A06.配电柜、消防设施警示线
画线区域内为重要安全设施,禁止堆放物品 配电柜、消防栓、灭火器 1、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘制,线 宽100mm; 2、各区域线的大小以摆放物品大小而定,物品 摆放与区域线距离为:30mm≤距离≤50mm
20cm
电柜、消防栓、 灭火器
视觉化:彻底标示、标识、进行色彩管理; 透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情报也如此; 界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。
精益生产
4
步骤
先明确可视化管理的目的; 确定实现目的的管理要害部位; 准备管理部位的可视化管理的模拟道具和材料; 制作并设置; 做成正式道具并维持管理; 持续改善。
A、压缩空气管道 B、氮气管道 C、消防管道 D、冷凝水管道 E、水管
精益生产
8
A03. 管道流向标识方法
使排管的流体、方向、压力等可视化,提高管 道维护的效率.
检查要点
在远处也清楚可见吗? 需要加强管理的部位标示了没有? 好坏状态任何人都能指正吗? 任何人都能使用并使用正确吗? 任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗? 使用可视化道具能增添现场的明亮整洁吗? 是否按“(模拟)道具→设置→(模拟)使用”顺序进行? 有不足点时是否进行改善,直到(模拟)道具符合要求为止? 没有不足点时耐久性材料制作/设置/使用了吗? 可视化与公司标准一致吗?
40cm
45度角/10cm
精益生产
12
A07.凸起物警示线
对可能造成安全事故的凸起物,墙上配电盒进 行警示 墙上配电盒、凸起物
1、对于墙上固定的凸出配电盒,可在配电柜两 端绘制或粘贴斑马线,线宽100mm; 2、对于修理车间内地面或墙上的凸起物可在周 围绘制斑马线:30mm≤宽度≤50mm
公司所有的管道,包括气体和液体管道.
1、制作防水不干胶标签,标签上箭头颜色为 流体的标准色样。 2、箭头颜色分为黄色和红色,黄色张贴在消 防管道上,红色张贴在其它管道上。 3、规格:长150mmX宽25mm. 4、依据管道大小来选择使用. 5、制作防水不干胶标识,宋体 80#
25mm
A、红色消防管道上使用
生产的进行状态、显示看板; 文件的保管取拿方法; 其他情报/管理信息。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
道具
油漆、胶带、看板、颜色;
文字、数字、线条、箭头;
一览表、图表、照片、风车;
感温纸、灯信号、有声信号;
特殊设施、FOOL-PROOF傻瓜装置等。
精益生产
3
概要
可视化管理以企业内一切看得见摸得着的物品对象,进行统一管理,使现场规范化、 标准化。通过对工具和物品等,运用定位、画线、挂标识牌等方法实现管理的可视化, 使员工能及时发现现场发生的问题。另外对现场各种生产管理信息也进行可视化管理, 如对仪表的允许范围、管理流程、计划指标等执行情况进行看板管理,方便员工正确、 迅速掌握正常与异常情况及执行情况,进行事先预防且及时迅速采取相应措施。全面可 视化管理正在成为企业的重要管理模式。
基准颜色
单位为mm。 精益生产
A01.画线颜色管理
对现场进行颜色管理,使现场规范化 生产车间所有工作场所 1、按管理要求在相应的地方刷不同颜色的油 漆; 2、划线的具体形状参照后面章节的相关规定。
7
A02. 管道颜色标识方法
管道内流体可视化,预知管道危险性,预防事故 发生,提高管道维护的效率. 公司所有管道,包括气体和液体管道.
5S目视化执行标准
精益生产
1
前言
精益生产
2
作用
范围
想要管理的地方一目了然; 易知正常与否,且谁都能指出; 从远处就能辨认出正常与异常; 任何人使用都容易遵守,容易更改; 有助于把作业场所变得明亮、整洁; 有助于维持安全、愉快的环境; 营造员工和顾客满意的场所。
人的行动; 厂房、现场、办公室的状态、名字、用途、使用; 设备、装备的状态; 材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途; 器工具的良/不良、数量、位置、品名、用途、使用方法;
精益生产
5
目录
精益生产
6
A 划线颜色管理及划线标识
适用项目
主通道 一般区域线 辅助通道线 开门线 周转区域线 桌面物品定置线 废品区 化学品区 配电柜区 消防区 危险区域 线槽 垃圾桶 清洁工具
规格(mm)
120 50 50 50 50 10 50/100 50/100 间隔100/45度 间隔100/45度 间隔100/45度 间隔100/45度 50/100 50/100
150mm
B、其它管道上使用
150mm
25mm
C、管道标识
氮气 宋体 80#
精益生产
9
A04. 车间主干道标识线
为了保护墙面与设备,区分人与车辆的通行, 培养员工按道路通行的习惯
车间内部有车辆往来的通道
1适合于车间主通道,副通道 1)线宽:100mm;材料:油漆;颜色:黄色; 2)人行通道700mm(不包括通道线) 3)通道分车辆通道人行通道; 2.需横越时要有斑马线 1)线宽:100mm,长900mm,油漆;白色 2)两条斑马线内部间隔200mm 3)人行通道内部每隔5m画出一个小人或一对 脚印示意
0.7m
人
车
行
辆
通
通
道
道
主通道
100mm 0.7m
人车 行辆 通通 道道
副通道
精益生产
10
A05. 地面导向标识
为了在交叉路口容易找到目的地所在的方位 缩短走弯路的时间,提高效率
修理厂、车场内部交叉路口,引导路口
1、在交叉路上附着通行方向引导标识,标识 以附着在地面为原则,根据情况也可以附着在 墙壁 2、标识板表明地点和方位 3、行走方向箭头用白色标识,如地面颜色淡 雅,则箭头使用蓝色 4、中央线以及边线使用黄色,线宽为50mm
定义
可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后,通过人的五感(视觉、触 觉、听觉、嗅觉、味觉)能够感知现场现物的正常和异常状态的方法。可视化管理是 用眼睛观察的管理,体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。
目的
原则
明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效; 防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态; 通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各类隐患和浪费。
字体大小:8cm
精益生产
11
A06.配电柜、消防设施警示线
画线区域内为重要安全设施,禁止堆放物品 配电柜、消防栓、灭火器 1、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘制,线 宽100mm; 2、各区域线的大小以摆放物品大小而定,物品 摆放与区域线距离为:30mm≤距离≤50mm
20cm
电柜、消防栓、 灭火器
视觉化:彻底标示、标识、进行色彩管理; 透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来,情报也如此; 界限化:即标示管理界限,标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。
精益生产
4
步骤
先明确可视化管理的目的; 确定实现目的的管理要害部位; 准备管理部位的可视化管理的模拟道具和材料; 制作并设置; 做成正式道具并维持管理; 持续改善。