群塔作业方案

目录

一、编制依据 (3)

二、工程概况 (3)

1、工程简况 (3)

2、结构设计概况 (3)

三、塔吊设计方案 (4)

1、塔吊平面布置 (4)

2、塔吊附属设施： (5)

四、施工准备 (5)

1、现场前期准备 (5)

2、塔吊专业公司前期准备 (5)

五、施工方案 (6)

1、塔吊基础施工 (6)

2、技术资料准备 (6)

3、塔吊安装程序 (6)

4.塔吊拆除 (7)

六、塔吊司机管理制度 (7)

七、项目部管理机制 (7)

八、安全措施 (8)

九、防碰撞措施 (9)

1、塔吊水平方向防碰撞措施 (9)

2、塔吊垂直方向防碰撞措施 (9)

3、塔吊现场使用管理方面的防碰撞措施 (10)

4、塔吊司机及信号工人员方面的防碰撞措施 (10)

5、塔吊安装装置方面的防碰撞措施 (10)

6、塔吊操作方面的防碰撞措施 (11)

十、附图 (11)

一、编制依据

二、工程概况

1、工程简况

2、结构设计概况

三、塔吊设计方案

1、塔吊平面布置

1.1平面布置原则

1.1.1塔吊相互之间不干涉（不碰臂）。

1.1.2便于安装和拆卸。

1.2塔吊型号的选择及平面布置

本工程拟建建筑物12栋民用商业楼，考虑施工临建及施工道路的布置，各楼座的平面布置和结构情况进行塔吊布置。进行塔吊布置时同时综合调整塔吊位置、立塔高度、回转半径长度等，以免塔吊间相互碰撞，主要采取以下措施: 1.2.1首先在进行塔吊布置时，尽可能使塔吊间相互错开，同时又能满足塔吊附着及覆盖范围的要求，且尽可能不与其它楼座交叉。

1.2.2在塔吊同一平面互相错不开的情况下，考虑通过高度互相错开，以解决部分塔吊交叉问题。

1.2.3限制塔吊旋转范围，使其避免与相邻塔身相撞，同时也使两塔之间尽可能减少交叉。

1.2.4通过限制使用场地，人为限制塔吊旋转范围及小车行走距离，使小车与相邻塔身间距离不小于15m，以避免相邻塔吊尾部与竖向钢丝绳相撞。

1.2.5在各楼座模板及钢筋加工堆放区之间设置围栏，在围栏上设置警示标识，避免因晚间施工塔吊司机视线不清发生相撞，确保晚间施工安全。

1.2.6塔吊停机后以顺风向停放，同时要避开相邻塔身、塔臂及场区相邻市政道路和周边建筑物。

1.2.7塔吊安装及运行由项目部统一指挥，施工过程中升塔必须从全局考虑，未经项目部允许，不得私自升塔。

1.3根据塔吊覆盖范围，设计各楼座模板及钢筋平面堆放位置，以满足工程施工需要。根据各楼座平面位置及其相互关系、各楼座平面尺寸及各楼座工期及吊次情况，本工程需布4台塔吊才能满足工程需要，详见下表：

1.4塔吊基础与楼座轴线平行，塔吊具体平面见群塔施工平面布置图。

2、塔吊附属设施：

为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配备专用电箱，根据塔吊的定位对塔吊电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。

四、施工准备

1、现场前期准备

1.1施工现场布置完善，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。

1.2在塔吊安装当日，现场施工条件满足安装要求，并派专人负责。

2、塔吊专业公司前期准备

2.1准备4台合格塔吊。

2.2备齐安装起重臂和平衡臂时常用的牵引麻棕绳。

2.3旋紧螺栓的电动扳手以及其它扳手和装拆销轴的榔头。

2.4备好运输塔吊部件所必须的车辆和安装塔吊所需的汽车吊。

2.5所有入场安装人员必须持证上岗。

五、施工方案

1、塔吊基础施工

1.1开挖塔吊基础的基坑，基础尺寸、形式见各楼塔吊施工方案。塔吊基坑底部地基严禁扰动，坑底土壤承载力不小于0.2Mpa。

1.2制作塔吊基础素砼垫层，素砼垫层强度等级为C15，垫层要求平整，平面度误差小于0.5/1000，素砼垫层强度达到30%时，方可进行塔吊基础施工。

1.3安装预埋支腿（支架），复核预埋脚柱顶面的水平误差，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000。

1.4绑扎基础钢筋时严格按照塔吊基础图纸进行施工。

1.5浇筑C30砼时振捣密实，并做好塔吊基础的养护。严格按照规范要求留置试块

1.6当砼强度达到设计强度的90%时，经质量、安全部门验收合格后方能安装塔吊。

2、技术资料准备

2.1地基勘察报告

2.2塔吊基础施工记录

3、塔吊安装程序

3.1安装基节（加强节）

3.2安装顶升套架，包括走道平台、护栏、液压顶升系统。

3.3安装回转支承总成。

3.4安装塔尖、回转塔身及操作室。

3.5安装平衡臂。

3.6连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。

3.7安装起重臂总成。起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）。注意控制起重臂的重心。

3.8安装平衡重。

3.9调试验收。

4.塔吊拆除

塔吊在施工完毕后，由专业队安装塔逆向作业进行拆除。拆除时各有关工种搞好配合，需有专人指挥，作业范围内严禁行人通过。

六、塔吊司机管理制度

1.所有塔吊司机、信号工必须持证上岗。

2.进场后必须接受全面交底，准确了解现场周边环境，特别是影响塔吊运行的相关情况。

3.每台塔吊配备不少于两名司机、两名信号工。要求每天24小时待命，满足随叫随到保证塔吊运转。每台塔吊运转时确保三部对讲机控制，即：起吊点信号工一部、塔吊司机一部、落吊点信号工一部。

4.要求塔吊司机班组选出一名总负责人，班组内制定书面上班作息时间表、夜间值班表，报项目部审批。

5.建立塔吊运行工作记录和交接班记录，每天记录值班司机、塔吊运行时间、有无机械或电路故障等内容要详细记录。每周报项目部查阅。

6.建立塔吊检修轮值表，每周五对塔吊进行全面检查，检查内容包括：配电箱线路、电机、各种限位装置、扶墙连墙件、信号灯、标准节螺丝、大钩安全卡等。

7.发现塔吊出现机械或电路故障，应立即停止塔吊运转，马上进行故障排除检修工作，在确定塔吊故障完全排除后，经项目部允许方可恢复运转。

8.塔吊司机严肃上班纪律，上班时间严禁听音乐、听广播、手机聊天等影响工作的行为。

9.塔吊司机严格执行“十不吊”规定。

七、项目部管理机制

建立起以项目经理为主导，机械租赁站经理、生产经理、项目总工、安全员负责机制。按照各人员管辖范围，承担不同内容的管理责任。具体责任分配如下：

1.项目经理对现场塔吊运行负有全面管理责任，对其他负责人员有安排工作和监督权。

2.机械租赁站经理对塔吊进场质量、塔吊进出场安拆、塔吊运行期间的维护保养负有直接责任。负有组织、调配维修保养塔吊人员的责任。

3.生产经理对塔吊运行期间相关操作、维修人员管理负有直接责任，具有对塔吊司机、塔吊信号工的管理权和奖罚、罢免、更换的权利。并负责针对塔吊现场状况及时与机械租赁站经理联系。

4.项目总工承担对塔吊安、拆方案；塔吊基础方案；塔吊安全防护措施等的编制和审批工作。负责对塔吊司机信号工进行进场教育和技术、安全交底。

5.机械管理员负责监督塔吊日常运行情况，和塔吊司机信号工的工作情况。对塔吊防护构件、扶墙件进行日常检查工作。发现异常现象立即向生产经理或项目经理汇报。

八、安全措施

1.塔吊应安装警示器，以及限位装置系统。

2.塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载试验和重载试验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。

3.塔吊安装完毕后的一周时间内，对塔身的垂直度的测量不少于4次，并做好测量记录，如垂直度超过1‰，塔吊必须停止工作，并报塔吊厂家进行处理。

4.所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。

5.在塔吊旋转半径内，施工人员比较稠密的地方，应搭设防砸棚。

6.塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。

7.塔吊在吊零碎物、部件时，必须用预制吊篮装好，否则塔吊指挥人员有权拒绝。

8.塔吊司机必须在配有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号进行操作，对指挥信号辩不清时不得盲目操作，对指挥错误有权拒绝执行。

9.塔吊停止操作后，必须选择塔吊回转时无障碍物和大臂顺风向停机。

10.塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。

11.塔吊在顶升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。

12.塔吊的拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。

13.塔吊拆装前，拆装单位必须熟悉现场。

14.塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证；工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全安全防护用品。

15.塔吊接地电阻不大于4Ω，重复接地电阻不大于10Ω。

16.5级风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。

17.施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线，严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。

九、防碰撞措施

1、塔吊水平方向防碰撞措施

从塔吊定位平面图可知，现场最近的两台塔吊（A1#、A4#塔吊）间距为55.4m，大于较低的A1#塔吊臂长（A1#塔吊臂长42m），符合塔式起重机安全规程（GB5144-94）中的规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定。现场的塔吊定位保证了塔吊水平方向之间不存在低位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身发生碰撞问题。

2、塔吊垂直方向防碰撞措施

由于塔吊的作业面有交叉处，所以低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。

根据现场塔吊型式、基础埋深、结构高度等因素方面的考虑，现对每台塔吊的顶升高度进行统筹安排、统一协调。各塔吊顶升高度见下表：

表9-1

由上表可知，塔吊之间的最小架设距离为A4#塔吊与C4#塔吊，它们之间的架设距离为2.2m，符合塔式起重机安全规程（GB5144-94）中的规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m”。

3、塔吊现场使用管理方面的防碰撞措施

3.1每台塔吊独立使用专用频道，项目部将对讲机的频道进行统一分配锁定安排，让塔吊指挥人员和操作人员熟悉对方的对讲频道。对讲频道与塔吊标号一致，如：1#塔吊对讲频道为：一频道，依次类推。现场管理员对讲频道为：10频道。

3.2塔吊指挥人员和操作人员定人定机。

3.3项目协调好在同一工作面各工种的工作，严禁两机或两机以上在相互对应面重叠作业。

4、塔吊司机及信号工人员方面的防碰撞措施

4.1塔吊指挥人员和操作人员必须持有效证件上岗。

4.2塔吊指挥人员和操作人员必须具有一定的实际工作经验。

4.3塔吊指挥人员和操作人员必须身体健康和反应能力较高。

4.4要求每班作业前，应进行各安全装置、刹车的检查和试运行。

5、塔吊安装装置方面的防碰撞措施

5.1塔吊的各限位装置必须灵敏可靠，须经常检查和维护。

5.2塔吊的电铃、对讲机、报警系统必须灵敏可靠，须经常检查和维护。

5.3塔吊的障碍灯必须能够正常使用。在夜间作业或光线较暗时必须启用障碍灯。

5.4在塔吊起重臂根部或起重臂上安装探照灯或照明灯，其照明亮度和照射位置必须保证操作人员和指挥人员在夜间能清楚地看清楚塔吊小车在起重臂上的位置。

6、塔吊操作方面的防碰撞措施

6.1严禁在塔吊的相互同一对应面方向重叠作业。

6.2操作前先按铃。轻车让重车，在对应方向时须响铃。

6.3塔吊指挥人员和操作人员应熟悉对方的对讲频道，在所需的情况下应通知对方。

6.4塔吊指挥人员和操作人员严禁违章指挥和操作。

6.5塔吊指挥人员和操作人员严格遵守“塔吊操作规程”和“十不吊”。

6.6塔吊停止作业后，操作人员将塔吊小车收回到起重臂根部，吊钩提升至最高处，且将起重臂旋转到不影响对方作业的范围。

十、附图

1、塔吊定位平面布置图

2、塔吊安装高度及附着架布置图

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